AMS 6514 マレージング 300 鋼 UNS K93160 丸棒

簡単な説明:

AMS 6514 マレージング鋼棒 UNS K93160 は、航空宇宙用シャフトや工具向けに、超高時効強度、優れた靭性、低熱処理歪みを実現します。丸棒は、カスタム径、表面仕上げ、切断、MTC、EN 10204 3.1 に対応しています。


  • 学年:マレージング 300 / C300 / UNS K93160
  • 標準:AMS 6514
  • 表面:黒色 / 皮をむいた / ひっくり返した / 粉砕した
  • タイプ:丸棒
  • 製品詳細

    商品タグ

    マルエージング300鋼棒(C300、18Ni300、UNS K93160、W.Nr. 1.6354とも呼ばれる)は、低炭素ニッケル・コバルト・モリブデンマルエージング鋼で、航空宇宙、ロケット、高強度シャフト、精密工具用途向けに丸棒として供給されます。従来の高炭素焼入れ硬化ではなく、強靭なニッケルマルテンサイトマトリックスの析出時効によって超高強度を実現します。

    SAKY STEELは、AMS 6514マルエージング300丸棒を、溶体化処理または指定時効処理の状態で供給しています。加工オプションには、鋸切断、剥離、荒削り、センタレス研削、機械加工などがあります。購入のお問い合わせの際には、直径、長さ、公差、溶解方法、表面状態、熱処理、検査要件を明確にご記載ください。

    材料選定に関する注意事項:マルエージング300は、極めて高い降伏強度、断面全体にわたる硬化、靭性、および低い時効歪みが要求される場合に選択されます。マルエージング250よりも高い時効強度を提供しますが、通常は靭性マージンが低くなるため、グレードの選択には、部品の形状、疲労荷重、破壊要件、および適用されるエンジニアリング仕様を考慮する必要があります。

    製品パラメータ

    アイテム 製品詳細
    製品名 マレージング鋼300丸棒
    学年 マレージング300 / C300 / 18Ni300
    UNS指定 UNS K93160
    欧州参照 製造番号 1.6354 / X2NiCoMo18-9-5
    マテリアルファミリー 18%ニッケル・コバルト・モリブデンマルエージング鋼
    製品形状 丸棒および鍛造丸棒
    通常生産サイズ 直径約10~250mm
    オーダーメイドサイズ より大きな鍛造サイズについては、技術的な審査が必要です。
    長さ 1000~6000mm、またはご希望の長さにカット
    表面仕上げ 黒く、皮をむき、粗く削ったり、研磨したり
    配送条件 指定されている場合は、溶体化処理または時効処理を行う。
    標準 AMS 6514
    許容範囲 AMS公差、h9、h11または図面固有の
    利用可能なサービス 切断、皮むき、旋削、研削、機械加工
    証明書 MTC、EN 10204 3.1および検査報告書

    化学組成

    マルエージング300は、コバルト、モリブデン、チタン、アルミニウムの添加によって主に強化された、極めて低炭素の鉄ニッケル合金です。マルエージング250と比較して、C300グレードは一般的にコバルトとチタンの含有量が多く、より高い析出硬化効果が得られます。

    要素 標準含有量(重量%) 技術的機能
    ニッケル 18:00~19:00 強靭なニッケルマルテンサイトマトリックスを形成する
    コバルト 8.50~9.50 老化反応を促進・強化する
    モリブデン 4.60~5.20 強化金属間化合物析出物を形成する
    チタン 0.55~0.80 加齢に伴う筋力と硬度を高める
    アルミニウム 0.05~0.15 析出硬化をサポートする
    炭素 0.03 最大基準値 靭性と溶接性を維持するために低めに維持
    マンガン 0.10 最大基準値 制御残留要素
    シリコン 0.10 最大基準値 高級合金の清浄度を制限する
    リン 0.010 最大基準値 靭性をサポートすることに制限がある
    硫黄 0.010 最大基準値 混入を最小限に抑えるため制限されています
    バランス ベースメタルマトリックス

    実際の化学組成は、該当する製品仕様書およびMTCによって確認されるものとする。

    機械的特性および熱処理特性

    マルエージング300は、一般的に機械加工や製造に適した固溶化処理済みで供給されます。その後の時効処理により、従来の硬化合金鋼で通常必要とされる油焼入れや水焼入れを行うことなく、超高降伏強度レベルが得られます。

    財産 標準的な参考値 状態 工学的意味
    抗張力 約2000~2100MPa 熟成 公称強度クラス300ksiを提供します
    降伏強度 約1860MPaの最小基準値 熟成 高負荷のかかる航空宇宙部品を支える
    伸長 約4~8% 年齢、サイズによる 非常に高い強度でも有用な延性を維持する
    硬度 約52~56HRC 熟成 高強度シャフトおよび工具に適しています
    焼きなまし硬度 約30~35HRC 固溶化アニール 時効処理前に機械加工が可能
    密度 約8.0 g/cm³ 室温 質量計算に使用されます
    弾性率 約185~195 GPa 室温 剛性計算をサポートします
    溶液処理 約815~830℃ 空冷式 合金を機械加工および時効処理のために準備する。
    典型的な老化 約480℃で約3~6時間 空冷式 歪みが少なく、高い析出強度を発揮します。
    技術ノート:上記の値は代表的な参考値であり、普遍的な保証値ではありません。実際の合格値は、最新のAMS 6514規格、製品径、試験方向、溶融方法、および指定された時効処理によって異なります。

    共通サイズテーブル

    直径 長さ 表面 処理 典型的な使用例
    直径10~25mm 1000~4000mm 皮をむいたもの、またはすりつぶしたもの 精密切削および研削 ピン、ファスナー、アクチュエータ部品
    直径30~60mm 2000~6000mm 皮をむいたり、ひっくり返したり 機械加工およびセンタレス研削 ドライブシャフト、ギア、工具
    直径65~120mm 2000~6000mm 粗く加工された 鋸切断および荒削り加工 着陸装置および構造部品
    直径125~200mm カスタムカット長さ 鍛造および粗削り 指定があれば超音波探傷および機械加工 重軸および航空宇宙用工具ブランク
    直径200mm以上 受注生産 鍛造または機械加工 プロジェクト固有の制作 大型重要部品

    さまざまな仕様の比較

    丸棒の表面と製造の比較

    状態 主な特徴 典型的な使用例 購入に関するアドバイス
    熱間圧延棒鋼 加工代を考慮した経済的な圧延面 一般的な荒加工 最小仕上がり直径を指定してください
    鍛造棒 より大きなセクションや重要な部分に適しています 重軸および工具用ブランク UTおよびVIM+VARの要件を指定してください。
    皮をむいたバー スケールフリーの表​​面と、直径制御の改善 CNC加工されたシャフトとファスナー 加工代を削減する
    粗削りバー 表面を適切な許容範囲で清掃する 大型構造部材 最終直径と加工代を明記してください。
    グラウンドバー 厳密な公差と滑らかな仕上がり 精密シャフトおよび工具部品 h9、h8、または図面公差を指定してください。

    関連するマルエージンググレードとの比較

    学年 主な強み 相対的制限 典型的な選択
    マレージング200 低強度でも優れた靭性 加齢に伴う筋力低下 中程度のストレスを受けた部品
    マレージング250 バランスの取れた強さと強靭さ C300よりも降伏強度が低い 着陸装置、シャフト、工具類
    マレージング300 より高い経年劣化率と引張強度 C250よりも靭性マージンが低い 高い応力がかかる航空宇宙およびロケット部品
    マレージング350 従来のマルエージング強度の最大値 コスト上昇と靭性低下のバランス 特別な最大強度コンポーネント

    同等の規格と国際名称

    システム 指定 関係
    一般名 マレージング300 / C300 / 18Ni300 一般的な商業名称
    UNS K93160 UNS共通相互参照
    SAE航空宇宙規格 AMS 6514 航空宇宙用棒材および鍛造材の主要仕様
    欧州材料番号 1.6354 共通ヨーロッパ言語相互参照
    ヨーロッパ名 X2NiCoMo18-9-5 一般的な化学物質の名称
    商業参考資料 バスコマックス300型/V300型 商業的な家族関係のみ
    代替オンライン掲載 1.6358 検証が必要です。主要な指定としては推奨されません。
    同等の学年に関する注記:類似の名称であっても、化学組成、溶解方法、清浄度、機械的特性、検査要件が同一であるとは限りません。マルエージング300の一般的な欧州材料番号は1.6354です。1.6358を指定する場合は、注文確定前に必ず確認してください。

    生産工程の流れ

    1. 合金の準備
    低炭素鉄、ニッケル、コバルト、モリブデン、および制御された添加物が調製される。
    2. 真空誘導溶解
    VIMは精密な化学反応と低ガス含有量をサポートします。
    3. 真空アーク再溶解
    VARは、清潔さ、健全性、構造の均一性を向上させます。
    4. 鍛造または圧延
    ビレットは丸棒または鍛造材の形状に加工される。
    5. 溶液アニーリング
    構造体は機械加工およびその後の時効処理のために準備されている。
    6. 表面仕上げ
    棒状の材料は、皮を剥いたり、粗削りしたり、スケールを除去したり、研磨したりすることができる。
    7. 検査
    化学組成、寸法、表面特性、機械的特性が検証されています。
    8.マーキングと梱包
    輸出用梱包を通して、ロット番号の追跡可能性が維持されます。

    製品検査

    検査 方法 目的
    化学分析 実験室分光分析 AMS 6514化学を確認する
    PMI 確実な物質識別 合金混合リスクを低減する。ただし、完全な化学分析の代替となるものではない。
    引張試験 降伏強度、引張強度、伸び率試験 指定された経年劣化特性を検証する
    硬度試験 ロックウェルまたは同等の試験 焼きなまし状態または時効状態を確認する
    寸法検査 マイクロメーター、ノギス、長さ測定 直径、長さ、公差を確認する
    表面検査 目視検査および仕上げ検査 重なり、ひび割れ、スケール、または取り扱いによる損傷を特定します
    超音波検査 UTが指定されている場合 内部健全性を評価する
    トレーサビリティレビュー ヒート番号と書類の確認 バーをMTCおよびEN 10204 3.1にリンクする
    第三者検査 SGS、BV、TÜV、または指定検査機関 指定されている場合に利用可能

    製品パッケージ

    表面保護
    バーは、油、VCI紙、フィルム、または防水包装材で保護することができます。
    バンドル保護
    仕切りと固定バンドにより、動きや引っ掻き傷を軽減します。
    エンドプロテクション
    研磨または機械加工された棒には、エンドキャップやパッド付き保護材を取り付けることができます。
    木箱またはパレット
    輸出用の梱包材(ケース、スキッド、パレットなど)は、サイズと重量に応じて選定されます。
    追跡可能なマーキング
    等級、ロット番号、サイズ、および顧客の出荷マークは保持されます。 
    梱包3
    梱包1
    梱包2

    用途、コア性能、製造方法

    主な用途

    • 高応力のかかる航空宇宙構造部品
    • 航空機着陸装置およびアクチュエータ部品
    • ロケットおよびミサイルの構造部品
    • 資格取得後のロケットモーターケースおよび圧力部品
    • 高負荷駆動軸、ギア、ピン
    • 精密金型、マンドレル、押出成形用工具
    • 高強度ファスナーおよび機械部品
    • モータースポーツ用トランスミッションおよびパワートレイン部品

    超高強度

    マルエージング300は、マルエージング250よりも高い強度レベルが求められる部品向けに設計されています。適切に時効処理された材料は、この強度クラスの合金として有用な靭性と溶接性を維持しながら、1860MPaに近い、あるいはそれ以上の降伏強度を達成できます。

    被削性

    超高強度鋼は、固溶化処理後の状態では一般的に被削性が良好です。旋削、フライス加工、穴あけ、ねじ切りといった主要な加工は、通常、最終時効処理前に完了します。超硬工​​具、剛性の高い加工装置、安定した送り速度、そして十分な冷却液の使用が推奨されます。

    溶接性

    炭素含有量が非常に低いため、従来の超高強度焼入れ鋼に比べて溶接性に優れています。溶接手順の認定、溶加材の選定、接合部の清浄度、溶接後の時効処理は、部品設計および適用される航空宇宙規格に従って管理する必要があります。

    熱処理

    マルエージング300は析出硬化用に設計されています。通常は固溶化処理と空冷を行い、最終寸法に近い形状に機械加工した後、480℃付近で時効処理を行います。この時効処理により、寸法変化が比較的少ない強化金属間化合物が形成されます。

    腐食防止

    マルエージング300はステンレス鋼ではないため、耐食性を主目的として選択すべきではありません。湿度の高い環境、海洋環境、または化学的に腐食性の高い環境では、保護油、めっき、コーティング、保管管理、またはその他の表面保護が必要となる場合があります。

    アプリケーションの制限事項:航空宇宙、ロケット、防衛、および圧力容器部品には、承認された仕様、適切な熱処理、完全なトレーサビリティ、適切な非破壊検査、および技術承認が必要です。原材料の棒材のみの供給では、完成部品の認証は得られません。

    SAKY STEELを選ぶ理由とは?

    カスタム丸棒サイズ
    直径、長さ、加工代、表面状態は図面に基づいて供給可能です。
    ヒート番号のトレーサビリティ
    原材料の識別情報は、工場での文書管理から最終梱包まで維持することができます。
    MTCおよびEN 10204 3.1
    ご注文に応じて、MTC(ミルテスト証明書)およびEN 10204 3.1を提供できます。
    検査支援
    ご要望に応じて、PMI、硬度、引張強度、寸法、超音波検査を実施できます。
    機械加工サービス
    鋸切断、皮むき、荒削り、研削加工は、サイズと公差に応じて可能です。
    輸出用梱包
    保護梱包、木箱、パレット、およびカスタマイズされた出荷マークをご利用いただけます。

    よくある質問

    マルエージング300鋼とは何ですか?

    マルエージング300は、コバルト、モリブデン、チタン、アルミニウムを含む超高強度・超低炭素の鉄ニッケル鋼です。従来の高炭素マルテンサイト硬化ではなく、析出時効によって強度を発現します。

    マルエージング300丸棒にはどの規格が適用されますか?

    AMS 6514は、マルエージング300鋼棒および鍛造材に一般的に適用される主要な航空宇宙規格です。改訂版、製品サイズ、溶解方法、状態、および検査要件は、発注書に明記する必要があります。

    マレージング300は1.6358と同じですか?

    マレージング300の一般的な欧州規格番号は1.6354で、X2NiCoMo18-9-5と併記されます。一部の市場リストでは1.6358が使用されていますが、この表記は受け入れ前に顧客仕様と照合して確認する必要があります。

    マレージング300はどの程度の強度を発揮できるのか?

    適切に時効処理されたマルエージング300鋼は、一般的に約300ksiの引張強度クラスと、約270ksiの最小降伏強度基準値に達します。実際の保証特性は、棒鋼の直径、方向、時効処理、およびAMS 6514規格の要件によって異なります。

    マルエージング300は、時効処理前に機械加工できますか?

    はい。主要な機械加工は通常、材料が柔らかく切削しやすい固溶化処理された状態で行われます。必要に応じて、時効処理後に最終研削や寸法修正を行う場合があります。

    マルエージング250とマルエージング300の違いは何ですか?

    マルエージング300は、マルエージング250よりも時効後の強度と硬度が高くなります。マルエージング250は、最大強度よりも靭性マージンが大きい場合によく用いられます。

    超音波検査は可能ですか?

    超音波探傷検査(UT)は、ご指定いただいた棒鋼および鍛造棒鋼のサイズに合わせて手配可能です。お問い合わせの際には、検査方法、合否判定基準、および報告要件を明記してください。

    SAKY STEELはMTCを提供できますか?

    はい。MTC、ヒート番号トレーサビリティ、およびEN 10204 3.1の文書は、発注書に応じて提供可能です。硬度、引張強度、寸法、PMI、またはUTに関する追加レポートも手配できます。


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