AMS 6514 మారేజింగ్ 300 స్టీల్ UNS K93160 రౌండ్ బార్

సంక్షిప్త వివరణ:

AMS 6514 మారేజింగ్ 300 స్టీల్ బార్ UNS K93160 ఏరోస్పేస్ షాఫ్ట్‌లు మరియు టూలింగ్ కోసం అత్యధిక ఏజ్డ్ స్ట్రెంగ్త్, మంచి టఫ్నెస్ మరియు తక్కువ హీట్-ట్రీట్‌మెంట్ డిస్టార్షన్‌ను అందిస్తుంది. రౌండ్ బార్‌లు కస్టమ్ డయామీటర్లు, ఫినిషింగ్‌లు, కటింగ్, MTC మరియు EN 10204 3.1కి మద్దతు ఇస్తాయి.


  • గ్రేడ్:మారేజింగ్ 300 / C300 / UNS K93160
  • ప్రమాణం:AMS 6514
  • ఉపరితలం:నలుపు / ఒలిచిన / తిప్పిన / నేల
  • రకం:రౌండ్ బార్
  • ఉత్పత్తి వివరాలు

    ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

    మారేజింగ్ 300 స్టీల్ బార్, దీనిని C300, 18Ni300, UNS K93160 మరియు W.Nr. 1.6354 అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఏరోస్పేస్, రాకెట్, అధిక-బలం గల షాఫ్ట్ మరియు ప్రెసిషన్ టూలింగ్ అనువర్తనాల కోసం గుండ్రటి బార్ రూపంలో సరఫరా చేయబడే ఒక తక్కువ-కార్బన్, నికెల్-కోబాల్ట్-మాలిబ్డినం మారేజింగ్ స్టీల్. ఇది సాంప్రదాయ అధిక-కార్బన్ క్వెంచ్ హార్డెనింగ్ ద్వారా కాకుండా, కఠినమైన నికెల్-మార్టెన్సిటిక్ మ్యాట్రిక్స్ యొక్క ప్రెసిపిటేషన్ ఏజింగ్ ద్వారా అత్యధిక బలాన్ని పొందుతుంది.

    సాకీ స్టీల్, AMS 6514 మారేజింగ్ 300 గుండ్రపు కడ్డీని ద్రావణ-ఆనీల్డ్ లేదా నిర్దిష్టంగా ఏజ్డ్ చేసిన స్థితిలో సరఫరా చేస్తుంది. అందుబాటులో ఉన్న ప్రాసెసింగ్‌లో సా కటింగ్, పీలింగ్, రఫ్ టర్నింగ్, సెంటర్‌లెస్ గ్రైండింగ్ మరియు మెషీనింగ్ ఉండవచ్చు. వ్యాసం, పొడవు, టాలరెన్స్, కరిగించే మార్గం, ఉపరితల స్థితి, ఉష్ణ చికిత్స మరియు తనిఖీ అవసరాలను కొనుగోలు విచారణలో స్పష్టంగా పేర్కొనాలి.

    మెటీరియల్ ఎంపిక గమనిక:అత్యంత అధిక దిగుబడి బలం, త్రూ-సెక్షన్ గట్టిపడటం, దృఢత్వం మరియు తక్కువ ఏజింగ్ వక్రీకరణ అవసరమైనప్పుడు మారేజింగ్ 300 ఎంపిక చేయబడుతుంది. ఇది మారేజింగ్ 250 కంటే అధిక ఏజ్డ్ బలాన్ని అందిస్తుంది, కానీ సాధారణంగా తక్కువ దృఢత్వ మార్జిన్‌ను అందిస్తుంది, కాబట్టి గ్రేడ్ ఎంపికలో కాంపోనెంట్ జ్యామితి, ఫెటీగ్ లోడింగ్, ఫ్రాక్చర్ అవసరాలు మరియు వర్తించే ఇంజనీరింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌ను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

    ఉత్పత్తి పారామితులు

    వస్తువు ఉత్పత్తి వివరాలు
    ఉత్పత్తి పేరు మారేజింగ్ 300 స్టీల్ రౌండ్ బార్
    గ్రేడ్ మారేజింగ్ 300 / సి300 / 18ఎన్ఐ300
    UNS హోదా UNS K93160
    యూరోపియన్ రిఫరెన్స్ W.Nr. 1.6354 / X2NiCoMo18-9-5
    మెటీరియల్ ఫ్యామిలీ 18% నికెల్ కోబాల్ట్-మాలిబ్డినం మారేజింగ్ స్టీల్
    ఉత్పత్తి ఆకారం గుండ్రని బార్ మరియు ఫోర్జ్డ్ గుండ్రని బార్
    సాధారణ ఉత్పత్తి పరిమాణం సుమారుగా Ø10–250 మి.మీ.
    ఆర్డర్‌పై తయారు చేయబడిన పరిమాణం పెద్ద ఫోర్జ్డ్ సైజులు సాంకేతిక సమీక్షకు లోబడి ఉంటాయి
    పొడవు 1000–6000 మిమీ లేదా పొడవుకు కత్తిరించండి
    ఉపరితల ముగింపు నల్లని, ఒలిచిన, గరుకుగా తిప్పిన లేదా రుబ్బిన
    డెలివరీ షరతు పేర్కొన్నప్పుడు ద్రావణాన్ని అనెల్డ్ లేదా ఏజ్డ్ చేస్తారు
    ప్రామాణికం AMS 6514
    సహనం AMS టాలరెన్స్, h9, h11 లేదా డ్రాయింగ్-నిర్దిష్టమైనది
    అందుబాటులో ఉన్న సేవలు కత్తిరించడం, ఒలవడం, తిప్పడం, రుబ్బడం మరియు యంత్రపని
    సర్టిఫికేట్లు MTC, EN 10204 3.1 మరియు తనిఖీ నివేదికలు

    రసాయన కూర్పు

    మారేజింగ్ 300 అనేది అత్యంత తక్కువ కార్బన్ కలిగిన ఇనుము-నికెల్ మిశ్రమలోహం, దీనిని ప్రధానంగా కోబాల్ట్, మాలిబ్డినం, టైటానియం మరియు అల్యూమినియం చేర్పుల ద్వారా బలోపేతం చేస్తారు. మారేజింగ్ 250తో పోలిస్తే, అధిక అవక్షేప-గట్టిపడే ప్రతిస్పందనను పొందడానికి C300 గ్రేడ్‌లో సాధారణంగా ఎక్కువ కోబాల్ట్ మరియు టైటానియం ఉంటాయి.

    మూలకం సాధారణ కంటెంట్, బరువు శాతం సాంకేతిక విధి
    నికెల్ 18.00–19.00 కఠినమైన నికెల్-మార్టెన్సిటిక్ మాతృకను ఏర్పరుస్తుంది
    కోబాల్ట్ 8.50–9.50 వృద్ధాప్య ప్రతిస్పందనను వేగవంతం చేసి, బలపరుస్తుంది
    మాలిబ్డినం 4.60–5.20 బలపరిచే ఇంటర్‌మెటాలిక్ అవక్షేపాలను ఏర్పరుస్తుంది
    టైటానియం 0.55–0.80 వయసుతో పాటు బలం మరియు దృఢత్వాన్ని పెంచుతుంది
    అల్యూమినియం 0.05–0.15 అవపాతం గట్టిపడటానికి మద్దతు ఇస్తుంది
    కార్బన్ 0.03 గరిష్ట సూచన దృఢత్వం మరియు వెల్డింగ్ సామర్థ్యాన్ని కాపాడటానికి తక్కువగా ఉంచబడింది
    మాంగనీస్ 0.10 గరిష్ట సూచన నియంత్రిత అవశేష మూలకం
    సిలికాన్ 0.10 గరిష్ట సూచన ప్రీమియం మిశ్రమ లోహాల శుభ్రతకు పరిమితం చేయబడింది
    ఫాస్ఫరస్ 0.010 గరిష్ట సూచన మద్దతు దృఢత్వానికి పరిమితం చేయబడింది
    సల్ఫర్ 0.010 గరిష్ట సూచన చేర్పులను తగ్గించడానికి పరిమితం చేయబడింది
    ఇనుము బ్యాలెన్స్ బేస్ మెటల్ మ్యాట్రిక్స్

    వాస్తవ రసాయన కూర్పును వర్తించే ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ మరియు MTC ద్వారా నిర్ధారించాలి.

    యాంత్రిక మరియు ఉష్ణ-చికిత్స లక్షణాలు

    మారేజింగ్ 300 సాధారణంగా మెషీనింగ్ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్‌కు అనువైన సొల్యూషన్-అనీల్డ్ స్థితిలో సరఫరా చేయబడుతుంది. సాంప్రదాయ హార్డెన్డ్ అల్లాయ్ స్టీల్స్‌కు సాధారణంగా అవసరమయ్యే ఆయిల్ లేదా వాటర్ క్వెంచ్ లేకుండానే, తదుపరి ఏజింగ్ ప్రక్రియ దీనికి అత్యధిక యీల్డ్-స్ట్రెంగ్త్ స్థాయిని అందిస్తుంది.

    ఆస్తి సాధారణ సూచన పరిస్థితి ఇంజనీరింగ్ అర్థం
    తన్యత బలం సుమారు 2000–2100 MPa వయసు పైబడిన నామమాత్రపు 300 ksi శక్తి తరగతిని అందిస్తుంది
    దిగుబడి బలం సుమారుగా 1860 MPa కనిష్ట రిఫరెన్స్ వయసు పైబడిన అధిక ఒత్తిడికి గురయ్యే ఏరోస్పేస్ భాగాలకు మద్దతు ఇస్తుంది
    పొడిగింపు సుమారు 4–8% వయస్సు, పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది అత్యధిక బలం వద్ద కూడా ఉపయోగకరమైన సాగే గుణాన్ని నిలుపుకుంటుంది
    కఠినత్వం సుమారు 52–56 HRC వయసు పైబడిన అధిక బలం గల షాఫ్ట్‌లు మరియు టూలింగ్‌కు అనువైనది
    అనీల్డ్ కాఠిన్యం సుమారు 30–35 HRC ద్రావణ అనీల్డ్ ఏజింగ్‌కు ముందు మెషీనింగ్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది
    సాంద్రత సుమారుగా 8.0 గ్రా/సెంమీ³ గది ఉష్ణోగ్రత ద్రవ్యరాశి గణనల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది
    స్థితిస్థాపక గుణకం సుమారు 185–195 GPa గది ఉష్ణోగ్రత దృఢత్వ గణనలకు మద్దతు ఇస్తుంది
    ద్రావణ చికిత్స సుమారుగా 815–830°C గాలి ద్వారా చల్లబడే మిశ్రలోహాన్ని యంత్రణ మరియు వృద్ధాప్య ప్రక్రియ కోసం సిద్ధం చేస్తుంది
    సాధారణ వృద్ధాప్యం దాదాపు 3–6 గంటల పాటు 480°C వద్ద గాలి ద్వారా చల్లబడే తక్కువ వక్రీకరణతో అధిక అవక్షేపణ బలాన్ని అభివృద్ధి చేస్తుంది
    ఇంజనీరింగ్ గమనిక:పైన పేర్కొన్న విలువలు సాధారణ సూచనలు మాత్రమే, సార్వత్రిక హామీలు కావు. వాస్తవ ఆమోదయోగ్య విలువలు ప్రస్తుత AMS 6514 సవరణ, ఉత్పత్తి వ్యాసం, పరీక్షా దిశ, ద్రవీభవన మార్గం మరియు నిర్దిష్ట ఏజింగ్ ట్రీట్‌మెంట్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి.

    సాధారణ పరిమాణ పట్టిక

    వ్యాసం పొడవు ఉపరితలం ప్రాసెసింగ్ సాధారణ ఉపయోగం
    Ø10–25 మిమీ 1000–4000 మిమీ తొక్క తీసిన లేదా రుబ్బిన ఖచ్చితమైన కోత మరియు గ్రైండింగ్ పిన్‌లు, ఫాస్టెనర్‌లు మరియు యాక్యుయేటర్ భాగాలు
    Ø30–60 మిమీ 2000–6000 మిమీ ఒలిచిన లేదా తిప్పబడిన మెషీనింగ్ మరియు సెంటర్‌లెస్ గ్రైండింగ్ డ్రైవ్ షాఫ్ట్‌లు, గేర్లు మరియు టూలింగ్
    Ø65–120 మిమీ 2000–6000 మిమీ కఠినంగా తిప్పబడింది రంపపు కోత మరియు ముతక యంత్రణ ల్యాండింగ్ గేర్ మరియు నిర్మాణ భాగాలు
    Ø125–200 మిమీ కస్టమ్ కట్ పొడవు ఫోర్జ్ చేసి, రఫ్ టర్న్ చేశారు. పేర్కొన్నప్పుడు UT మరియు మెషీనింగ్ భారీ షాఫ్ట్‌లు మరియు ఏరోస్పేస్ టూలింగ్ బ్లాంక్‌లు
    Ø200 మిమీ పైన ఆర్డర్‌పై తయారు చేయబడింది ఫోర్జ్ చేయబడిన లేదా మెషిన్ చేయబడిన ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి పెద్ద కీలక భాగాలు

    విభిన్న స్పెసిఫికేషన్ల పోలిక

    గుండ్రని బార్ ఉపరితలం మరియు ఉత్పత్తి పోలిక

    పరిస్థితి ప్రధాన లక్షణం సాధారణ ఉపయోగం కొనుగోలు సలహా
    హాట్-రోల్డ్ బార్ మెషీనింగ్ అలవెన్స్‌తో పొదుపైన మిల్లు ఉపరితలం సాధారణ ముతక యంత్రణ కనీస తుది వ్యాసాన్ని పేర్కొనండి
    ఫోర్జ్డ్ బార్ పెద్ద విభాగాలు మరియు కీలక భాగాలకు అనువైనది భారీ షాఫ్ట్‌లు మరియు టూలింగ్ బ్లాంక్‌లు UT మరియు VIM+VAR అవసరాలను పేర్కొనండి
    పీల్డ్ బార్ మెరుగైన వ్యాస నియంత్రణతో స్కేల్-రహిత ఉపరితలం CNC-యంత్రం చేయబడిన షాఫ్ట్‌లు మరియు ఫాస్టెనర్‌లు మెషీనింగ్ అలవెన్స్‌ను తగ్గిస్తుంది
    రఫ్-టర్న్డ్ బార్ నియంత్రిత అనుమతితో ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి పెద్ద నిర్మాణ భాగాలు తుది వ్యాసం మరియు మెషీనింగ్ అలవెన్స్‌ను పేర్కొనండి
    గ్రౌండ్ బార్ కచ్చితమైన కొలతలు మరియు నునుపైన ముగింపు ఖచ్చితమైన షాఫ్ట్‌లు మరియు టూలింగ్ భాగాలు h9, h8 లేదా డ్రాయింగ్ టాలరెన్స్‌ను పేర్కొనండి

    సంబంధిత మారేజింగ్ గ్రేడ్‌లతో పోలిక

    గ్రేడ్ ప్రధాన బలం సాపేక్ష పరిమితి సాధారణ ఎంపిక
    మారేజింగ్ 200 తక్కువ బలం వద్ద మంచి దృఢత్వం తక్కువ వయస్సు బలం మితంగా ఒత్తిడికి గురైన భాగాలు
    మారేజింగ్ 250 సమతుల్య బలం మరియు దృఢత్వం C300 కంటే తక్కువ దిగుబడి బలం ల్యాండింగ్ గేర్, షాఫ్ట్‌లు మరియు టూలింగ్
    మారేజింగ్ 300 అధిక వయస్సు దిగుబడి మరియు తన్యత బలం C250 కంటే తక్కువ దృఢత్వ మార్జిన్ అధిక ఒత్తిడికి గురయ్యే ఏరోస్పేస్ మరియు రాకెట్ భాగాలు
    మారేజింగ్ 350 గరిష్ట సాంప్రదాయ మారేజింగ్ బలం అధిక ధర మరియు తగ్గిన దృఢత్వం సమతుల్యత ప్రత్యేక గరిష్ట-బలమైన భాగాలు

    సమానమైన ప్రమాణాలు మరియు అంతర్జాతీయ పేర్లు

    వ్యవస్థ హోదా సంబంధం
    సాధారణ పేరు మారేజింగ్ 300 / సి300 / 18ఎన్ఐ300 సాధారణ వాణిజ్య హోదాలు
    UNS కె93160 సాధారణ UNS క్రాస్-రిఫరెన్స్
    SAE ఏరోస్పేస్ ప్రమాణం AMS 6514 ప్రాథమిక ఏరోస్పేస్ బార్ మరియు ఫోర్జింగ్-స్టాక్ స్పెసిఫికేషన్
    యూరోపియన్ మెటీరియల్ నంబర్ 1.6354 సాధారణ యూరోపియన్ క్రాస్-రిఫరెన్స్
    యూరోపియన్ పేరు X2NiCoMo18-9-5 సాధారణ రసాయన హోదా
    వాణిజ్య సూచన వాస్కోమాక్స్ 300 రకం / V300 రకం వాణిజ్య కుటుంబ సూచన కోసం మాత్రమే
    ప్రత్యామ్నాయ ఆన్‌లైన్ జాబితా 1.6358 తప్పనిసరిగా ధృవీకరించాలి; ప్రాథమిక హోదాగా సిఫార్సు చేయబడలేదు
    సమానమైన గ్రేడ్ గమనిక:ఒకేలాంటి పేర్లు ఉండటం వలన రసాయన కూర్పు, ద్రవీభవన మార్గం, శుభ్రత, యాంత్రిక లక్షణాలు లేదా తనిఖీ అవసరాలు ఒకేలా ఉంటాయని హామీ ఇవ్వలేము. మారేజింగ్ 300 కోసం సాధారణంగా సూచించబడే యూరోపియన్ మెటీరియల్ నంబర్ 1.6354. 1.6358 అని పేర్కొనే ఏదైనా అభ్యర్థనను ఆర్డర్ నిర్ధారణకు ముందు స్పష్టం చేయాలి.

    ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రవాహం

    1. మిశ్రమలోహ తయారీ
    తక్కువ కార్బన్ గల ఇనుము, నికెల్, కోబాల్ట్, మాలిబ్డినం మరియు నియంత్రిత సంకలనాలు తయారు చేయబడతాయి.
    2. వాక్యూమ్ ఇండక్షన్ మెల్టింగ్
    VIM ఖచ్చితమైన రసాయన శాస్త్రాన్ని మరియు తక్కువ వాయువు పరిమాణాన్ని సమర్థిస్తుంది.
    3. వాక్యూమ్ ఆర్క్ రీమెల్టింగ్
    VAR శుభ్రత, పటిష్టత మరియు నిర్మాణ ఏకరూపతను మెరుగుపరుస్తుంది.
    4. ఫోర్జింగ్ లేదా రోలింగ్
    బిల్లెట్‌లను గుండ్రని కడ్డీ లేదా ఫోర్జింగ్-స్టాక్ రూపంలోకి తగ్గిస్తారు.
    5. ద్రావణ అనీలింగ్
    ఈ నిర్మాణం యంత్రపనికి మరియు తదుపరి వృద్ధాప్యానికి సిద్ధం చేయబడింది.
    6. ఉపరితల ముగింపు
    బార్లను పై తొక్క తీయవచ్చు, గరుకుగా చెక్కవచ్చు, స్కేల్ తొలగించవచ్చు లేదా గ్రైండ్ చేయవచ్చు.
    7. తనిఖీ
    రసాయన శాస్త్రం, కొలతలు, ఉపరితల మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు ధృవీకరించబడ్డాయి.
    8. మార్కింగ్ మరియు ప్యాకింగ్
    ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్ ద్వారా హీట్-నంబర్ ట్రేసబిలిటీ కొనసాగుతుంది.

    ఉత్పత్తి తనిఖీ

    తనిఖీ పద్ధతి ఉద్దేశ్యం
    రసాయన విశ్లేషణ ప్రయోగశాల స్పెక్ట్రోమెట్రిక్ విశ్లేషణ AMS 6514 రసాయన శాస్త్రాన్ని నిర్ధారించండి
    పిఎంఐ సానుకూల పదార్థ గుర్తింపు మిశ్రమ లోహాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది; పూర్తి రసాయన శాస్త్రానికి ప్రత్యామ్నాయం కాదు
    తన్యత పరీక్ష దిగుబడి, తన్యత మరియు సాగదీత పరీక్ష పేర్కొన్న వయస్సు గల ఆస్తులను ధృవీకరించండి
    కాఠిన్య పరీక్ష రాక్‌వెల్ లేదా తత్సమాన పరీక్ష మెత్తబరచబడిన లేదా పాతబడిన స్థితిని నిర్ధారించండి
    పరిమాణ తనిఖీ మైక్రోమీటర్, కాలిపర్ మరియు పొడవు కొలత వ్యాసం, పొడవు మరియు టాలరెన్స్‌ను సరిచూసుకోండి
    ఉపరితల తనిఖీ దృశ్య మరియు తుది పరీక్ష ఒడుదుడుకులు, పగుళ్లు, పొరలు ఊడిపోవడం లేదా వాడకం వల్ల కలిగే నష్టాన్ని గుర్తించండి
    అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ UT పేర్కొన్నప్పుడు అంతర్గత పటిష్టతను అంచనా వేయండి
    ట్రేసబిలిటీ సమీక్ష హీట్ నంబర్ మరియు పత్రాల ధృవీకరణ బార్‌ను MTC మరియు EN 10204 3.1కి లింక్ చేయండి
    మూడవ పక్షం తనిఖీ SGS, BV, TÜV లేదా నియమించబడిన ఇన్‌స్పెక్టర్ పేర్కొన్నప్పుడు అందుబాటులో ఉంటుంది

    ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్

    ఉపరితల రక్షణ
    బార్లను నూనె, VCI కాగితం, ఫిల్మ్ లేదా వాటర్‌ప్రూఫ్ ర్యాపింగ్‌తో రక్షించవచ్చు.
    బండిల్ రక్షణ
    సెపరేటర్లు మరియు సెక్యూర్ బ్యాండ్‌లు కదలికను మరియు గీతలు పడటాన్ని తగ్గిస్తాయి.
    రక్షణను ముగించండి
    గ్రౌండ్ లేదా మెషిన్డ్ బార్లకు ఎండ్ క్యాప్స్ లేదా ప్యాడెడ్ ప్రొటెక్షన్ అమర్చవచ్చు.
    చెక్క పెట్టె లేదా ప్యాలెట్
    పరిమాణం మరియు బరువును బట్టి ఎగుమతి పెట్టెలు, స్కిడ్‌లు లేదా ప్యాలెట్‌లు ఎంపిక చేయబడతాయి.
    గుర్తించదగిన మార్కింగ్
    గ్రేడ్, హీట్ నంబర్, సైజు మరియు కస్టమర్ షిప్పింగ్ మార్కులు అలాగే ఉంచబడతాయి. 
    ప్యాకింగ్3
    ప్యాకింగ్1
    ప్యాకింగ్2

    అప్లికేషన్లు, కోర్ పనితీరు మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్

    ప్రాథమిక అప్లికేషన్లు

    • అధిక ఒత్తిడికి గురైన ఏరోస్పేస్ నిర్మాణ భాగాలు
    • విమానం ల్యాండింగ్-గేర్ మరియు యాక్యుయేటర్ భాగాలు
    • రాకెట్ మరియు క్షిపణి నిర్మాణ భాగాలు
    • అర్హత పొందినప్పుడు రాకెట్-మోటార్ కేసులు మరియు పీడన భాగాలు
    • అధిక-భార డ్రైవ్ షాఫ్ట్‌లు, గేర్లు మరియు పిన్‌లు
    • ప్రెసిషన్ డైలు, మాండ్రెల్స్ మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ టూలింగ్
    • అధిక-బలం గల ఫాస్టెనర్లు మరియు యాంత్రిక భాగాలు
    • మోటార్‌స్పోర్ట్ ట్రాన్స్‌మిషన్ మరియు పవర్‌ట్రెయిన్ భాగాలు

    అత్యధిక బలం

    మారేజింగ్ 250 కంటే అధిక బలం స్థాయి అవసరమయ్యే భాగాల కోసం మారేజింగ్ 300 రూపొందించబడింది. సరిగ్గా ఏజింగ్ చేయబడిన పదార్థం, ఈ బలం తరగతిలోని మిశ్రమానికి ఉపయోగకరమైన దృఢత్వం మరియు వెల్డబిలిటీని నిలుపుకుంటూనే, 1860 MPaకు దగ్గరగా లేదా అంతకంటే ఎక్కువ యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్‌ను సాధించగలదు.

    యంత్రసామర్థ్యం

    అల్ట్రా-హై-స్ట్రెంత్ స్టీల్ విషయంలో, సొల్యూషన్-అనీల్డ్ స్థితిలో మెషినబిలిటీ సాధారణంగా బాగుంటుంది. ప్రధాన టర్నింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు థ్రెడింగ్ ఆపరేషన్లు సాధారణంగా ఫైనల్ ఏజింగ్‌కు ముందే పూర్తి చేయబడతాయి. కార్బైడ్ టూలింగ్, దృఢమైన పరికరాలు, స్థిరమైన ఫీడ్‌లు మరియు తగినంత కూలెంట్ సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.

    వెల్డబిలిటీ

    సాంప్రదాయ అల్ట్రా-హై-స్ట్రెంత్ క్వెంచెడ్ స్టీల్స్‌తో పోలిస్తే, చాలా తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ ఉపయోగకరమైన వెల్డబిలిటీని అందిస్తుంది. వెల్డింగ్ ప్రొసీజర్ క్వాలిఫికేషన్, ఫిల్లర్ సెలక్షన్, జాయింట్ క్లీన్‌నెస్ మరియు పోస్ట్-వెల్డ్ ఏజింగ్‌లను కాంపోనెంట్ డిజైన్ మరియు సంబంధిత ఏరోస్పేస్ స్పెసిఫికేషన్‌కు అనుగుణంగా నియంత్రించాలి.

    ఉష్ణ చికిత్స

    మారేజింగ్ 300 అవక్షేప దృఢీకరణ కోసం రూపొందించబడింది. దీనిని సాధారణంగా ద్రావణ అనీలింగ్ చేసి, గాలిలో చల్లబరుస్తారు, తుది కొలతలకు దగ్గరగా యంత్రంతో కోసి, ఆపై 480°C సమీపంలో ఏజింగ్ చేస్తారు. ఈ ఏజింగ్ ప్రక్రియ, సాపేక్షంగా తక్కువ కొలత మార్పుతో దృఢపరిచే ఇంటర్‌మెటాలిక్ దశలను ఏర్పరుస్తుంది.

    తుప్పు నివారణ

    మారేజింగ్ 300 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాదు మరియు దీనిని ప్రధానంగా తుప్పు నిరోధకత కోసం ఎంచుకోకూడదు. తేమతో కూడిన, సముద్ర సంబంధిత లేదా రసాయనికంగా తీవ్రమైన వాతావరణాలలో రక్షిత నూనె, ప్లేటింగ్, కోటింగ్, నియంత్రిత నిల్వ లేదా ఇతర ఉపరితల రక్షణ అవసరం కావచ్చు.

    అప్లికేషన్ పరిమితి:ఏరోస్పేస్, రాకెట్, రక్షణ మరియు పీడనాన్ని తట్టుకునే భాగాలకు ఆమోదించబడిన స్పెసిఫికేషన్లు, అర్హత కలిగిన హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, పూర్తి ట్రేసబిలిటీ, సరైన నాన్‌డెస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ మరియు ఇంజనీరింగ్ ఆమోదం అవసరం. కేవలం ముడి బార్ సరఫరా చేయడం వల్ల తుది భాగానికి అర్హత లభించదు.

    సాకీ స్టీల్‌ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

    కస్టమ్ రౌండ్-బార్ సైజులు
    వ్యాసం, పొడవు, మెషీనింగ్ అలవెన్స్ మరియు ఉపరితల పరిస్థితిని డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం అందించవచ్చు.
    హీట్ నంబర్ ట్రేసబిలిటీ
    మిల్లు డాక్యుమెంటేషన్ నుండి తుది ప్యాకింగ్ వరకు మెటీరియల్ గుర్తింపును నిర్వహించవచ్చు.
    MTC మరియు EN 10204 3.1
    ఆర్డర్‌ను బట్టి MTC (మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్ / 质保书) మరియు EN 10204 3.1 అందించబడతాయి.
    తనిఖీ మద్దతు
    పేర్కొన్నప్పుడు PMI, కాఠిన్యం, తన్యత, పరిమాణ మరియు అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్షలను ఏర్పాటు చేయవచ్చు.
    మెషీనింగ్ సేవలు
    పరిమాణం మరియు టాలరెన్స్‌ను బట్టి రంపంతో కోయడం, తొక్క తీయడం, రఫ్ టర్నింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ వంటి సేవలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
    ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్
    రక్షిత బండిళ్లు, చెక్క పెట్టెలు, ప్యాలెట్లు మరియు అనుకూలీకరించిన షిప్పింగ్ గుర్తులు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

    తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

    మారేజింగ్ 300 స్టీల్ అంటే ఏమిటి?

    మారేజింగ్ 300 అనేది కోబాల్ట్, మాలిబ్డినం, టైటానియం మరియు అల్యూమినియంలను కలిగి ఉన్న ఒక అత్యంత అధిక-బలం గల, చాలా తక్కువ-కార్బన్ ఐరన్-నికెల్ స్టీల్. ఇది సాంప్రదాయ అధిక-కార్బన్ మార్టెన్సిటిక్ గట్టిపడటం ద్వారా కాకుండా, ప్రెసిపిటేషన్ ఏజింగ్ ద్వారా బలాన్ని పొందుతుంది.

    మారేజింగ్ 300 రౌండ్ బార్‌కు ఏ ప్రమాణం వర్తిస్తుంది?

    AMS 6514 అనేది మారేజింగ్ 300 బార్‌లు మరియు ఫోర్జింగ్ స్టాక్‌కు సాధారణంగా వర్తించే ప్రధాన ఏరోస్పేస్ స్పెసిఫికేషన్. రివిజన్, ఉత్పత్తి పరిమాణం, కరిగించే మార్గం, పరిస్థితి మరియు తనిఖీ అవసరాలను కొనుగోలు ఆర్డర్‌లో పేర్కొనాలి.

    మారేజింగ్ 300 అనేది 1.6358తో సమానమేనా?

    మారేజింగ్ 300 కోసం సాధారణంగా సూచించబడే యూరోపియన్ మెటీరియల్ నంబర్ 1.6354, దీనితో పాటు X2NiCoMo18-9-5 కూడా ఉంటుంది. కొన్ని మార్కెట్ జాబితాలు 1.6358ని ఉపయోగిస్తాయి, కానీ అంగీకరించే ముందు ఈ హోదాను కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్‌తో సరిపోల్చి ధృవీకరించుకోవాలి.

    మారేజింగ్ 300 ఏ బలాన్ని సాధించగలదు?

    సరిగ్గా ఏజింగ్ చేయబడిన మారేజింగ్ 300 సాధారణంగా సుమారుగా 300 ksi తన్యత-బలం తరగతిని మరియు 270 ksi సమీపంలో కనీస దిగుబడి-బలం సూచనను చేరుకుంటుంది. వాస్తవ హామీ ఇవ్వబడిన లక్షణాలు బార్ వ్యాసం, ఓరియంటేషన్, ఏజింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు AMS 6514 అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి.

    మారేజింగ్ 300ను ఏజింగ్‌కు ముందు మెషీనింగ్ చేయవచ్చా?

    అవును. ప్రధాన మెషీనింగ్ సాధారణంగా సొల్యూషన్-అనీల్డ్ స్థితిలో పూర్తి చేయబడుతుంది, ఆ సమయంలో పదార్థం మృదువుగా మరియు కత్తిరించడానికి సులభంగా ఉంటుంది. అవసరమైనప్పుడు ఏజింగ్ తర్వాత ఫైనల్ గ్రైండింగ్ లేదా డైమెన్షనల్ కరెక్షన్ చేయవచ్చు.

    మారేజింగ్ 250 మరియు మారేజింగ్ 300 మధ్య తేడా ఏమిటి?

    మారేజింగ్ 250 కన్నా మారేజింగ్ 300 అధిక కాలక్రమేణా బలాన్ని మరియు గట్టిదనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. గరిష్ట బలం కంటే అధిక దృఢత్వపు మార్జిన్ ముఖ్యమైన చోట, సాధారణంగా మారేజింగ్ 250 కి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.

    అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష అందుబాటులో ఉందా?

    పేర్కొన్నప్పుడు, తగిన బార్ మరియు ఫోర్జ్డ్-బార్ పరిమాణాల కోసం UTని ఏర్పాటు చేయవచ్చు. విచారణలో తనిఖీ పద్ధతి, ఆమోద ప్రమాణాలు మరియు నివేదన అవసరాలను పేర్కొనాలి.

    సాకీ స్టీల్ MTCని అందించగలదా?

    అవును. కొనుగోలు ఆర్డర్ ప్రకారం MTC, హీట్-నంబర్ ట్రేసబిలిటీ మరియు EN 10204 3.1 డాక్యుమెంటేషన్ అందించబడతాయి. అదనపు కాఠిన్యం, తన్యత, కొలతలు, PMI లేదా UT నివేదికలను కూడా ఏర్పాటు చేయవచ్చు.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • సంబంధిత ఉత్పత్తులు