DIN 1.2738 P20+Ni ప్రీ-హార్డెన్డ్ ప్లాస్టిక్ మోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్
సంక్షిప్త వివరణ:
DIN 1.2738 P20+Ni మోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ పెద్ద ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ల కోసం ఏకరీతి ప్రీ-హార్డెన్డ్ కాఠిన్యం, మంచి మెషినబిలిటీ మరియు పాలిషబిలిటీని అందిస్తుంది. పేర్కొన్నప్పుడు కస్టమ్ కటింగ్, మెషీనింగ్ అలవెన్స్, UT, MTC మరియు EN 10204 3.1 అందుబాటులో ఉంటాయి.
DIN 1.2738 P20+Ni ప్లాస్టిక్ మోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ అనేది నికెల్ మిశ్రమం కలిగిన, ముందుగా గట్టిపరచబడిన Cr-Mn-Mo టూల్ స్టీల్, దీనిని సాధారణంగా 40CrMnNiMo8-6-4 గా గుర్తిస్తారు. దీనిని పెద్ద ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్లు, బ్లో మోల్డ్లు మరియు ఎక్స్ట్రూషన్ టూలింగ్ కోసం ప్లేట్, బ్లాక్ మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార మోల్డ్ బ్లాంక్గా సరఫరా చేస్తారు. ఇది మంచి త్రూ-హార్డ్నెస్ ఏకరూపత, మెషినబిలిటీ, టఫ్నెస్ మరియు పాలిషింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.
సాకీ స్టీల్ 1.2738 మోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ను ప్రీ-హార్డెన్డ్ స్థితిలో, నలుపు, మిల్లింగ్, మెషీనింగ్, గ్రైండింగ్ లేదా పాలిషింగ్ చేసిన ఉపరితలాలతో సరఫరా చేస్తుంది. మందం, వెడల్పు, పొడవు, మెషీనింగ్ అలవెన్స్, ఫ్లాట్నెస్, కటింగ్ మరియు రఫ్ మెషీనింగ్ గురించి కస్టమర్ డ్రాయింగ్ల ప్రకారం చర్చించవచ్చు. పేర్కొన్నప్పుడు MTC, EN 10204 3.1, డైమెన్షనల్ రిపోర్టులు, హార్డ్నెస్ టెస్టింగ్ మరియు అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ అందుబాటులో ఉంటాయి.
ఉత్పత్తి పారామితులు
| వస్తువు | ఉత్పత్తి వివరాలు |
|---|---|
| ఉత్పత్తి పేరు | DIN 1.2738 P20+Ni ప్లాస్టిక్ మోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ |
| గ్రేడ్ | 1.2738 / పి20+ని |
| EN హోదా | 40CrMnNiMo8-6-4 |
| మెటీరియల్ ఫ్యామిలీ | ముందుగా గట్టిపరచిన ప్లాస్టిక్ అచ్చు టూల్ స్టీల్ |
| ఉత్పత్తి ఆకారం | ప్లేట్, దీర్ఘచతురస్రాకార బ్లాక్ మరియు మోల్డ్ బ్లాంక్ |
| సాధారణ ఉత్పత్తి పరిమాణం | సుమారు 20–300 మిమీ మందం |
| ఆర్డర్పై తయారు చేయబడిన పరిమాణం | సాంకేతిక సమీక్షకు లోబడి ఉండే మందపాటి ఫోర్జ్డ్ బ్లాక్లు |
| వెడల్పు మరియు పొడవు | కస్టమ్ ప్లేట్ సైజు లేదా రంపంతో కోసిన అచ్చు ఖాళీ |
| ఉపరితల ముగింపు | నలుపు, మిల్లింగ్ చేయబడిన, మెషిన్ చేయబడిన, గ్రౌండ్ చేయబడిన లేదా పాలిష్ చేయబడిన |
| డెలివరీ షరతు | ముందుగా గట్టిపరచి, టెంపర్ చేయబడిన |
| సాధారణ కాఠిన్యం | సుమారు 290–330 హెచ్బి |
| ప్రామాణికం | DIN EN ISO 4957 లేదా అంగీకరించిన స్పెసిఫికేషన్ |
| సహనం | మిల్లు, మెషిన్ చేయబడిన లేదా డ్రాయింగ్-నిర్దిష్ట టాలరెన్స్ |
| అందుబాటులో ఉన్న సేవలు | రంపపు కోత, మిల్లింగ్, గ్రైండింగ్ మరియు రఫ్ మెషీనింగ్ |
| సర్టిఫికేట్లు | MTC, EN 10204 3.1 మరియు తనిఖీ నివేదికలు |
రసాయన కూర్పు
DIN 1.2738 అనేది సుమారుగా 1% నికెల్తో కూడిన క్రోమియం-మాంగనీస్-మాలిబ్డినం మోల్డ్ స్టీల్ మిశ్రమంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. నికెల్ త్రూ-హార్డెనింగ్ ప్రతిస్పందనను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పెద్ద మోల్డ్ విభాగాలలో మరింత ఏకరీతి యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.
| మూలకం | సాధారణ సూచన కంటెంట్ | సాంకేతిక విధి |
|---|---|---|
| కార్బన్ | సుమారుగా 0.35–0.45% | బలం మరియు దృఢత్వ ప్రతిస్పందనను అందిస్తుంది |
| సిలికాన్ | సుమారుగా 0.20–0.40% | ఆక్సీకరణ నిర్మూలన మరియు మాతృక బలానికి మద్దతు ఇస్తుంది |
| మాంగనీస్ | సుమారుగా 1.20–1.60% | గట్టిపడే గుణాన్ని మరియు బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది |
| క్రోమియం | సుమారుగా 1.80–2.10% | గట్టిపడే సామర్థ్యం, అరుగుదల నిరోధకత మరియు టెంపరింగ్ ప్రతిస్పందనకు మద్దతు ఇస్తుంది |
| మాలిబ్డినం | సుమారుగా 0.15–0.25% | గట్టిపడే సామర్థ్యాన్ని మరియు టెంపర్ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది |
| నికెల్ | సుమారుగా 0.90–1.20% | దృఢత్వాన్ని మరియు మొత్తం కాఠిన్య ఏకరూపతను మెరుగుపరుస్తుంది |
| ఫాస్ఫరస్ | నియంత్రిత గరిష్టం | దృఢత్వం మరియు పాలిష్ చేయగల సామర్థ్యానికి మద్దతు ఇవ్వడానికి పరిమితం చేయబడింది |
| సల్ఫర్ | నియంత్రిత గరిష్టం | అధిక పాలిషింగ్ నాణ్యత అవసరమైన చోట పరిమితం చేయబడింది |
| ఇనుము | బ్యాలెన్స్ | బేస్ మెటల్ మ్యాట్రిక్స్ |
వాస్తవ రసాయన కూర్పును వర్తించే ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ మరియు MTC ద్వారా నిర్ధారించాలి.
యాంత్రిక మరియు కీలక సాంకేతిక లక్షణాలు
1.2738 ప్లేట్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే, అది ముందుగానే గట్టిపరచబడి సరఫరా చేయబడుతుంది. దీనివల్ల, అనేక అనువర్తనాలలో, అచ్చు తయారీదారుడు తుది పూర్తి-గట్టిపరిచే ప్రక్రియ లేకుండానే ప్లేట్ను యంత్రం ద్వారా తయారుచేయగలడు. ఇది ఉష్ణ-చికిత్స వలన కలిగే వక్రీకరణ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు అచ్చు తయారీ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
| ఆస్తి | సాధారణ సూచన | పరిస్థితి | ఇంజనీరింగ్ ప్రాముఖ్యత |
|---|---|---|---|
| కఠినత్వం | సుమారు 290–330 హెచ్బి | ముందుగా గట్టిపడిన | ప్రత్యక్ష అచ్చు యంత్రణకు అనువైనది |
| తన్యత బలం | సుమారుగా 950–1100 MPa | గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద సాధారణంగా | పెద్ద అచ్చు నిర్మాణాలకు మద్దతు ఇస్తుంది |
| దిగుబడి బలం | సుమారు 800–950 MPa | గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద సాధారణంగా | అచ్చు విరూపణను నిరోధించడానికి సహాయపడుతుంది |
| కఠినత్వం | ముందుగా గట్టిపరచిన అచ్చు ఉక్కుకు మంచిది | విభాగం ఆధారితం | పెద్ద కుహరాలు మరియు సంక్లిష్ట జ్యామితికి మద్దతు ఇస్తుంది |
| యంత్రసామర్థ్యం | మంచిది | ముందుగా గట్టిపడిన పరిస్థితి | ప్రత్యక్ష రఫ్ మరియు ఫినిష్ మెషీనింగ్ను అనుమతిస్తుంది |
| పాలిష్ చేయగల సామర్థ్యం | మంచిది నుండి చాలా మంచిది | శుభ్రమైన ఉక్కు మరియు సరైన మెషీనింగ్ అవసరం | అనేక కనిపించే ప్లాస్టిక్ భాగాలకు అనుకూలం |
| ఫోటో-ఎచింగ్ ప్రతిస్పందన | సాధారణంగా అనుకూలమైనది | ఉపరితల తయారీపై ఆధారపడి ఉంటుంది | ఆకృతి గల ప్లాస్టిక్ అచ్చు ఉపరితలాలకు మద్దతు ఇస్తుంది |
| సాంద్రత | సుమారుగా 7.85 గ్రా/సెంమీ³ | గది ఉష్ణోగ్రత | ప్లేట్ బరువు గణనల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది |
సాధారణ పరిమాణ పట్టిక
| మందం | వెడల్పు | పొడవు | ఉపరితలం | సాధారణ ప్రాసెసింగ్ |
|---|---|---|---|---|
| 20–50 మి.మీ. | సుమారు 2000 మిమీ వరకు | కస్టమ్ కట్ పొడవు | నలుపు లేదా మిల్లు | అచ్చు ఇన్సర్ట్లు మరియు సపోర్ట్ ప్లేట్లు |
| 55–100 మి.మీ. | అనుకూల వెడల్పు | కస్టమ్ కట్ పొడవు | మిల్లింగ్ లేదా గ్రౌండ్ | ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ ప్లేట్లు |
| 105–160 మిమీ | అనుకూల వెడల్పు | రంపపు కోత ఖాళీ | యంత్రం చేయబడిన | పెద్ద అచ్చు కుహరాలు మరియు కోర్లు |
| 165–250 మిమీ | ఆర్డర్పై తయారు చేయబడింది | ప్రాజెక్ట్ నిర్దిష్టమైనది | ముతకగా యంత్రం చేయబడిన | ఆటోమోటివ్ మరియు ఉపకరణాల అచ్చులు |
| 250 మిమీ పైన | ఫోర్జ్డ్ బ్లాక్ సైజు | ఆర్డర్పై తయారు చేయబడింది | ఫోర్జ్ చేయబడింది మరియు మెషిన్ చేయబడింది | చాలా పెద్ద అచ్చు దిమ్మెలు |
విభిన్న స్పెసిఫికేషన్ల పోలిక
ప్లేట్ ఉపరితలం మరియు ప్రాసెసింగ్ పోలిక
| పరిస్థితి | ప్రధాన లక్షణం | సిఫార్సు చేయబడిన ఉపయోగం | కొనుగోలు సలహా |
|---|---|---|---|
| నల్ల పలక | మెషీనింగ్ అలవెన్స్తో మిల్లు ఉపరితలం | భారీ ముతక యంత్రణ | కనీస తుది పరిమాణాన్ని పేర్కొనండి |
| రంపపు కోత బ్లాక్ | కస్టమ్ దీర్ఘచతురస్రాకార ఖాళీ | CNC అచ్చు ఉత్పత్తి | రాష్ట్ర రంపపు కోత సహనం మరియు అనుమతి |
| మిల్డ్ ప్లేట్ | మెరుగైన పరిమాణ స్థిరత్వం | అచ్చు ఆధారాలు మరియు కావిటీ బ్లాక్లు | ఆరు వైపుల లేదా రెండు వైపుల మిల్లింగ్ను పేర్కొనండి |
| గ్రౌండ్ ప్లేట్ | గట్టి మందం మరియు చదును నియంత్రణ | ఖచ్చితమైన అచ్చు భాగాలు | సమతలం, సమాంతరత మరియు కఠినత్వాన్ని పేర్కొనండి |
| మెరుగుపెట్టిన ఉపరితలం | ఆప్టికల్ లేదా అలంకరణ అచ్చు ఉపరితలాల కోసం తయారు చేయబడింది | కనిపించే ప్లాస్టిక్ భాగాలు | అవసరమైన పాలిష్ తరగతిని నిర్ధారించండి |
సంబంధిత ప్లాస్టిక్ మోల్డ్ స్టీల్స్తో పోలిక
| గ్రేడ్ | ప్రధాన బలం | సాపేక్ష పరిమితి | సాధారణ ఎంపిక |
|---|---|---|---|
| 1.2311 / పి20 | మంచి యంత్రసామర్థ్యం మరియు సాధారణ లభ్యత | చాలా మందపాటి బ్లాక్లలో గట్టిదనం అంతటా ఏకరూపత తక్కువగా ఉంటుంది | మధ్యస్థ పరిమాణ ప్లాస్టిక్ అచ్చులు |
| 1.2738 / పి20+ని | మెరుగైన గట్టిపడే గుణం మరియు పెద్ద-విభాగ ఏకరూపత | మితమైన అరుగుదల మరియు తుప్పు నిరోధకత | పెద్ద ఇంజెక్షన్ మరియు బ్లో మోల్డ్లు |
| 1.2312 | సల్ఫర్ చేర్పు ద్వారా మెరుగైన యంత్రసామర్థ్యం | తక్కువ పాలిష్ చేయగల సామర్థ్యం మరియు విలోమ దృఢత్వం | యంత్రాలతో తయారు చేసిన అచ్చు ఆధారాలు మరియు హోల్డర్లు |
| 1.2316 | అధిక తుప్పు నిరోధకత | విభిన్న యంత్రణ మరియు ఉష్ణ-చికిత్స ప్రవర్తన | క్షయకారక ప్లాస్టిక్లు మరియు తేమతో కూడిన బూజు సేవ |
సమానమైన ప్రమాణాలు మరియు అంతర్జాతీయ పేర్లు
| వ్యవస్థ | హోదా | సంబంధం |
|---|---|---|
| యూరోపియన్ మెటీరియల్ నంబర్ | 1.2738 | ప్రాథమిక పదార్థ సంఖ్య |
| EN హోదా | 40CrMnNiMo8-6-4 | యూరోపియన్ రసాయన హోదా |
| వాణిజ్య నామం | P20+Ni / P20 నికెల్ | సాధారణ వాణిజ్య సూచన |
| ఫ్రెంచ్ సూచన | 35CND7 | సాధారణ క్రాస్-రిఫరెన్స్ |
| వాణిజ్య బ్రాండ్ సూచన | ఇంప్యాక్స్ సుప్రీం / 718 రకం | వాణిజ్య కుటుంబ సూచన కోసం మాత్రమే |
| ఉత్పత్తి ప్రమాణం | DIN EN ISO 4957 | టూల్-స్టీల్ హోదా సూచన |
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రవాహం
అవసరమైన 1.2738 రసాయన శాస్త్రం ప్రకారం ఉక్కు తయారీ పదార్థాలు ఎంపిక చేయబడతాయి.
ద్రవీభవన సమయంలో రసాయన కూర్పు, శుభ్రత మరియు వాయువు పరిమాణం నియంత్రించబడతాయి.
మరింత తగ్గించడం కోసం ఇంగోట్లు లేదా నిరంతరంగా పోతపోసిన బిల్లెట్లు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.
ఆ పదార్థాన్ని పలక లేదా పెద్ద అచ్చు దిమ్మె రూపంలోకి తగ్గిస్తారు.
క్వెంచింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రక్రియలు నిర్దిష్ట డెలివరీ కాఠిన్యాన్ని అభివృద్ధి చేస్తాయి.
స్కేల్ తొలగింపు, మిల్లింగ్, గ్రైండింగ్ లేదా రఫ్ మెషీనింగ్ పూర్తవుతుంది.
కఠినత్వం, కొలతలు, ఉపరితల మరియు అంతర్గత పటిష్టతను తనిఖీ చేస్తారు.
రవాణా తయారీ ప్రక్రియ అంతటా హీట్-నంబర్ ట్రేసబిలిటీ నిర్వహించబడుతుంది.
ఉత్పత్తి తనిఖీ
| తనిఖీ | పద్ధతి | ఉద్దేశ్యం |
|---|---|---|
| రసాయన విశ్లేషణ | ప్రయోగశాల స్పెక్ట్రోమెట్రిక్ విశ్లేషణ | 1.2738 మిశ్రమలోహ కూర్పును నిర్ధారించండి |
| కాఠిన్య పరీక్ష | బ్రినెల్ లేదా తత్సమాన పద్ధతి | ముందుగా గట్టిపడిన డెలివరీ పరిస్థితిని ధృవీకరించండి |
| పరిమాణ తనిఖీ | మందం, వెడల్పు మరియు పొడవు కొలత | ఆర్డర్ చేసిన ప్లేట్ సైజు మరియు టాలరెన్స్ను నిర్ధారించండి |
| సమతలం మరియు సమాంతరత | స్ట్రెయిట్ఎడ్జ్, గేజ్ లేదా ప్రెసిషన్ పరికరాలు | మోల్డ్ మెషీనింగ్కు అనుకూలతను ధృవీకరించండి |
| ఉపరితల తనిఖీ | దృశ్య మరియు తుది పరీక్ష | పొరలు, మడతలు, పగుళ్లు లేదా వాడకం వల్ల కలిగే నష్టాన్ని గుర్తించండి |
| అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ | అంగీకరించిన ఆమోద స్థాయికి UT | నిర్దేశించినప్పుడు అంతర్గత పటిష్టతను అంచనా వేయండి |
| గరుకుదనం పరీక్ష | ఉపరితల గరుకుదనం కొలత | గ్రౌండ్ లేదా మెషిన్డ్ ఉపరితలాల కోసం అందుబాటులో ఉంది |
| ట్రేసబిలిటీ సమీక్ష | హీట్ నంబర్ మరియు పత్రాల ధృవీకరణ | ప్లేట్ను MTC మరియు EN 10204 3.1కి లింక్ చేయండి |
| మూడవ పక్షం తనిఖీ | SGS, BV, TÜV లేదా నామినేటెడ్ ఇన్స్పెక్టర్ | పేర్కొన్నప్పుడు అందుబాటులో ఉంటుంది |
ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్
యంత్రాలతో తయారు చేసిన పలకలకు రక్షిత నూనె మరియు తేమ నిరోధక పొరను పూయవచ్చు.
కాగితం, ఫోమ్ మరియు సెపరేటర్లు ప్లేట్ల మధ్య సంపర్క నష్టాన్ని తగ్గిస్తాయి.
గ్రౌండ్ లేదా మిల్లింగ్ చేసిన అంచులకు కార్నర్ గార్డులు మరియు ప్యాడెడ్ ప్రొటెక్షన్ అమర్చవచ్చు.
పరిమాణం మరియు బరువును బట్టి ఎగుమతి ప్యాలెట్లు, స్కిడ్లు లేదా చెక్క పెట్టలు ఎంపిక చేయబడతాయి.
గ్రేడ్, హీట్ నంబర్, సైజు మరియు కస్టమర్ నిర్దేశించిన షిప్పింగ్ మార్కులు అలాగే ఉంచబడతాయి.
అప్లికేషన్లు, పనితీరు మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్
ప్రాథమిక అప్లికేషన్లు
- పెద్ద ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చులు
- ఆటోమోటివ్ బంపర్, డాష్బోర్డ్ మరియు ట్రిమ్ మోల్డ్లు
- గృహోపకరణాల హౌసింగ్ అచ్చులు
- పెద్ద ప్లాస్టిక్ కంటైనర్ల కోసం బ్లో మోల్డ్లు
- ప్లాస్టిక్ ఎక్స్ట్రూషన్ డైలు మరియు టూలింగ్
- మోల్డ్ కోర్లు, కావిటీలు మరియు బ్యాకింగ్ బ్లాక్లు
- రాపిడి లేని ప్లాస్టిక్ల కోసం సంపీడన అచ్చులు
- మెరుగైన కాఠిన్య ఏకరూపత అవసరమయ్యే పెద్ద అచ్చు ఆధారాలు
యంత్రసామర్థ్యం
ముందుగా గట్టిపరచిన టూల్ స్టీల్ యొక్క మెషినబిలిటీ బాగుంటుంది, ఇది మొత్తం బ్లాక్ను మొదట సాఫ్ట్ అనీలింగ్ చేయకుండానే క్యావిటీ మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, బోరింగ్ మరియు ట్యాపింగ్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. మందపాటి మోల్డ్ బ్లాక్ల కోసం దృఢమైన యంత్రాలు, కార్బైడ్ టూలింగ్, స్థిరమైన ఫీడ్లు మరియు సమర్థవంతమైన చిప్ తొలగింపు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.
పాలిషింగ్ మరియు ఫోటో-ఎచింగ్
ఉక్కు తగినంత శుభ్రంగా ఉన్నప్పుడు మరియు మెషీనింగ్ క్రమంలో డీకార్బరైజ్డ్ లేదా దెబ్బతిన్న పొరలను నివారించినప్పుడు, 1.2738 మంచి పాలిష్ చేయబడిన మరియు ఆకృతి గల ఉపరితలాలను అందించగలదు. ముఖ్యంగా కనిపించే ఆటోమోటివ్ లేదా ఉపకరణాల భాగాల కోసం, ఆర్డర్ చేసే ముందు అవసరమైన పాలిష్ స్థాయిని పేర్కొనాలి.
వెల్డింగ్
అర్హత కలిగిన విధానంతో మరమ్మత్తు వెల్డింగ్ మరియు ఇంజనీరింగ్ మార్పులు సాధ్యమవుతాయి. మరమ్మత్తు చేసిన ప్రాంతం చుట్టూ పగుళ్లను మరియు కాఠిన్యంలో వైవిధ్యాలను తగ్గించడానికి సాధారణంగా ప్రీహీటింగ్, అనుకూలమైన ఫిల్లర్ మెటల్, నియంత్రిత ఇంటర్పాస్ ఉష్ణోగ్రత మరియు నెమ్మదిగా చల్లబరచడం అవసరం.
నైట్రైడింగ్ మరియు ఉపరితల గట్టిపడటం
గట్టిగా ముందుగా గట్టిపరచబడిన లోపలి భాగాన్ని నిలుపుకుంటూనే, స్థానిక ఉపరితల గట్టిదనాన్ని మరియు అరుగుదల నిరోధకతను పెంచడానికి నైట్రైడింగ్ను ఉపయోగించవచ్చు. స్థానికీకరించిన ఉపరితలాల కోసం ఫ్లేమ్ లేదా ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ను కూడా పరిగణించవచ్చు, కానీ ఈ ప్రక్రియను అచ్చు జ్యామితి మరియు వక్రీకరణ ప్రమాదానికి అనుగుణంగా మూల్యాంకనం చేయాలి.
అప్లికేషన్ పరిమితులు
1.2738 అనేది స్టెయిన్లెస్ మోల్డ్ స్టీల్ కాదు మరియు ఇది క్షయకారక ప్లాస్టిక్లకు, తీవ్రమైన శీతలీకరణ నీటికి లేదా నిరంతరం తేమతో కూడిన నిల్వకు బలమైన నిరోధకతను అందించదు. అధిక రాపిడి గల, గ్లాస్-ఫిల్డ్ ప్లాస్టిక్లకు అధిక అరుగుదలను తట్టుకునే టూల్ స్టీల్ లేదా తగిన ఉపరితల చికిత్స కూడా అవసరం కావచ్చు.
సాకీ స్టీల్ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
డ్రాయింగ్ల ప్రకారం మందం, వెడల్పు, పొడవు మరియు మెషీనింగ్ అలవెన్స్ను అందించవచ్చు.
రంపపు కోత, మిల్లింగ్, గ్రైండింగ్ మరియు రఫ్ క్యావిటీ మెషీనింగ్ గురించి చర్చించవచ్చు.
మిల్లు డాక్యుమెంటేషన్ నుండి ప్యాకింగ్ వరకు మెటీరియల్ గుర్తింపును నిర్వహించవచ్చు.
ఆర్డర్ ప్రకారం MTC మరియు EN 10204 3.1 డాక్యుమెంటేషన్ అందించబడుతుంది.
పేర్కొన్నప్పుడు కాఠిన్యం, కొలతలు, గరుకుదనం మరియు UT తనిఖీలను ఏర్పాటు చేయవచ్చు.
రక్షిత ప్యాలెట్లు, స్కిడ్లు, చెక్క పెట్టెలు మరియు అనుకూలీకరించిన షిప్పింగ్ గుర్తులు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
DIN 1.2738 మోల్డ్ స్టీల్ అంటే ఏమిటి?
DIN 1.2738 అనేది నికెల్ మిశ్రమంతో ముందుగా గట్టిపరచబడిన ప్లాస్టిక్ మోల్డ్ స్టీల్, దీనిని సాధారణంగా P20+Ni అని పిలుస్తారు. పెద్ద మోల్డ్ విభాగాలలో మంచి మెషినబిలిటీ, దృఢత్వం మరియు మరింత ఏకరీతి కాఠిన్యం కోసం ఇది రూపొందించబడింది.
1.2738 సాధారణంగా ఏ కాఠిన్యంతో సరఫరా చేయబడుతుంది?
సాధారణ సరఫరా పరిధి సుమారుగా 290–330 HB ఉంటుంది. వాస్తవ కాఠిన్య పరిధి, కొలత స్థానాలు మరియు అనుమతించబడిన వ్యత్యాసాన్ని ఆర్డర్ స్పెసిఫికేషన్ ద్వారా నిర్వచించాలి మరియు MTC ద్వారా ధృవీకరించబడాలి.
1.2738 మరియు P20 మధ్య తేడా ఏమిటి?
ప్రాథమిక P20-రకం ఉక్కుతో పోలిస్తే ఇందులో అదనపు నికెల్ ఉంటుంది కాబట్టి, 1.2738ను సాధారణంగా P20+Ni అని పిలుస్తారు. ఈ నికెల్ గట్టిపడే గుణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మెరుగైన గట్టిదనపు ఏకరూపత అవసరమయ్యే మందపాటి మోల్డ్ బ్లాక్లకు దీనిని మరింత అనుకూలంగా చేస్తుంది.
కనిపించే ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం 1.2738ను పాలిష్ చేయవచ్చా?
అవును, సరిగ్గా ఉత్పత్తి చేసి, ప్రాసెస్ చేసిన 1.2738 మంచి పాలిషింగ్ మరియు ఫోటో-ఎచింగ్ ఫలితాలను అందిస్తుంది. తగిన స్టీల్ నాణ్యత మరియు ఉపరితల తయారీని ఎంచుకోవడానికి వీలుగా, విచారణలో అవసరమైన పాలిష్ లేదా టెక్స్చర్ స్థాయిని పేర్కొనాలి.
1.2738 ప్లేట్ను నైట్రైడ్ చేయవచ్చా?
స్థానిక ఉపరితల గట్టిదనాన్ని మరియు అరుగుదల నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి నైట్రైడింగ్ను ఉపయోగించవచ్చు. ముందుగా గట్టిపరిచిన ఆధార పదార్థంలో అవాంఛిత మెత్తబడటం లేదా పరిమాణ మార్పులను నివారించడానికి నైట్రైడింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు ప్రక్రియను ఎంచుకోవాలి.
మందపాటి మోల్డ్ బ్లాక్ల కోసం అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ అందుబాటులో ఉందా?
అవును. పేర్కొన్నప్పుడు మందపాటి ప్లేట్లు మరియు ఫోర్జ్డ్ మోల్డ్ బ్లాక్ల కోసం UTని ఏర్పాటు చేయవచ్చు. కొనుగోలు ఆర్డర్లో పరీక్ష ప్రమాణం, అంగీకార స్థాయి, స్కానింగ్ కవరేజ్ మరియు నివేదిక అవసరాలను పేర్కొనాలి.
సాకీ స్టీల్ కస్టమ్-మెషిన్డ్ మోల్డ్ బ్లాంక్లను అందించగలదా?
రంపపు కోత, మిల్లింగ్, గ్రైండింగ్ మరియు ముతకగా మెషిన్ చేసిన ఖాళీల గురించి డ్రాయింగ్ ప్రకారం చర్చించవచ్చు. తుది కొలతలు, మెషినింగ్ అలవెన్స్, సమతలం, సమాంతరత మరియు ఉపరితల అవసరాలను విచారణలో చేర్చాలి.
MTC మరియు EN 10204 3.1 లను అందించవచ్చా?
కొనుగోలు ఆర్డర్ ప్రకారం MTC, హీట్-నంబర్ ట్రేసబిలిటీ మరియు EN 10204 3.1 డాక్యుమెంటేషన్ అందించబడతాయి. అదనపు కాఠిన్యం, కొలతలు, గరుకుదనం లేదా UT నివేదికలను కూడా ఏర్పాటు చేయవచ్చు.
