DIN 1.2738 P20+Ni voorgeharde kunststof matrijsstaalplaat
Korte beschrijving:
DIN 1.2738 P20+Ni matrijsstaalplaat biedt een uniforme voorgeharde hardheid, goede bewerkbaarheid en polijstbaarheid voor grote kunststofspuitgietmatrijzen. Maatwerk qua snijden, bewerkingsmarges, UT, MTC en EN 10204 3.1 zijn beschikbaar op aanvraag.
DIN 1.2738 P20+Ni kunststof matrijsstaalplaat is een nikkelgelegeerd, voorgehard Cr-Mn-Mo gereedschapsstaal, algemeen bekend als 40CrMnNiMo8-6-4. Het wordt geleverd als plaat, blok en rechthoekige matrijsblank met een goede uniformiteit van de doorlopende hardheid, bewerkbaarheid, taaiheid en polijstbaarheid voor grote kunststof spuitgietmatrijzen, blaasmatrijzen en extrusiematrijzen.
SAKY STEEL levert 1.2738 matrijsstaalplaten in voorgeharde toestand met zwarte, gefreesde, bewerkte, geslepen of gepolijste oppervlakken. Dikte, breedte, lengte, bewerkingsmarge, vlakheid, snijden en voorbewerken kunnen worden besproken aan de hand van klanttekeningen. Materiaalcertificaat (MTC), EN 10204 3.1, maatrapporten, hardheidstesten en ultrasoon onderzoek zijn beschikbaar op aanvraag.
Productparameters
| Item | Productdetails |
|---|---|
| Productnaam | DIN 1.2738 P20+Ni kunststof matrijs staalplaat |
| Cijfer | 1.2738 / P20+Ni |
| EN-aanduiding | 40CrMnNiMo8-6-4 |
| Materiaalfamilie | Voorgehard kunststof matrijsstaal |
| Productvorm | Plaat, rechthoekig blok en vormstuk |
| Normale productieomvang | Ongeveer 20–300 mm dik |
| Maatwerk | Dikkere gesmede blokken worden onderworpen aan een technische beoordeling. |
| Breedte en lengte | Plaat op maat of matrijs op maat gezaagd. |
| Oppervlakteafwerking | Zwart, gefreesd, machinaal bewerkt, geslepen of gepolijst |
| Leveringsconditie | Voorgehard en getemperd |
| Typische hardheid | Ongeveer 290–330 HB |
| Standaard | DIN EN ISO 4957 of overeengekomen specificatie |
| Tolerantie | Frees-, bewerkings- of tekeningspecifieke tolerantie |
| Beschikbare diensten | Zagen, frezen, slijpen en voorbewerken |
| Certificaten | MTC, EN 10204 3.1 en inspectierapporten |
Chemische samenstelling
DIN 1.2738 is gebaseerd op een chroom-mangaan-molybdeen matrijsstaal met circa 1% nikkel. Nikkel verbetert de doorharding en draagt bij aan het behoud van meer uniforme mechanische eigenschappen in grote matrijsdelen.
| Element | Typische referentie-inhoud | Technische functie |
|---|---|---|
| Koolstof | Ongeveer 0,35–0,45% | Biedt een reactie op sterkte en hardheid. |
| Silicium | Ongeveer 0,20–0,40% | Ondersteunt deoxidatie en matrixsterkte. |
| Mangaan | Ongeveer 1,20–1,60% | Verbetert de hardbaarheid en sterkte. |
| Chroom | Ongeveer 1,80–2,10% | Ondersteunt hardbaarheid, slijtvastheid en temperreactie. |
| Molybdeen | Ongeveer 0,15–0,25% | Verbetert de hardbaarheid en de temperbestendigheid. |
| Nikkel | Ongeveer 0,90–1,20% | Verbetert de taaiheid en de gelijkmatigheid van de hardheid. |
| Fosfor | Gecontroleerd maximum | Beperkt om de stevigheid en polijstbaarheid te ondersteunen. |
| Zwavel | Gecontroleerd maximum | Beperkt toepasbaar waar een hoge polijstkwaliteit vereist is. |
| Ijzer | Evenwicht | Basismetaalmatrix |
De werkelijke chemische samenstelling wordt bevestigd door de van toepassing zijnde productspecificatie en het materiaaltestcertificaat (MTC).
Mechanische en belangrijke technische eigenschappen
Het belangrijkste voordeel van 1.2738-plaat is dat deze voorgehard wordt geleverd, waardoor de matrijzenmaker de plaat in veel toepassingen kan bewerken zonder een laatste doorhardingscyclus. Dit vermindert het risico op vervorming door warmtebehandeling en verkort de productietijd van de matrijzen.
| Eigendom | Typische referentie | Voorwaarde | Technische betekenis |
|---|---|---|---|
| Hardheid | Ongeveer 290–330 HB | Voorgehard | Geschikt voor directe matrijsbewerking |
| Treksterkte | Ongeveer 950–1100 MPa | Typisch bij kamertemperatuur | Ondersteunt grote vormconstructies |
| Vloeigrens | Ongeveer 800–950 MPa | Typisch bij kamertemperatuur | Helpt schimmelvorming tegen te gaan. |
| Taaiheid | Geschikt voor voorgehard matrijsstaal. | Sectieafhankelijk | Geschikt voor grote holtes en complexe geometrie. |
| Bewerkbaarheid | Goed | Voorgeharde toestand | Maakt directe voor- en nabewerking mogelijk |
| Polijstbaarheid | Goed tot zeer goed | Schoon staal en nauwkeurige bewerking vereist | Geschikt voor veel zichtbare kunststof onderdelen. |
| Reactie op foto-etsen | Over het algemeen geschikt | Oppervlaktevoorbereiding afhankelijk van | Ondersteunt gestructureerde kunststof vormoppervlakken |
| Dikte | Ongeveer 7,85 g/cm³ | Kamertemperatuur | Gebruikt voor plaatgewichtberekeningen. |
Tabel met gangbare maten
| Dikte | Breedte | Lengte | Oppervlak | Typische verwerking |
|---|---|---|---|---|
| 20–50 mm | Tot ongeveer 2000 mm | Op maat gesneden lengte | Zwart of gemalen | Matrijsinzetstukken en steunplaten |
| 55–100 mm | Aangepaste breedte | Op maat gesneden lengte | Gemalen of vermalen | Spuitgietmatrijzen |
| 105–160 mm | Aangepaste breedte | Zaagsneden blanco | Bewerkt | Grote matrijsvormen en kernen |
| 165–250 mm | Op bestelling gemaakt | Projectspecifiek | Ruw bewerkt | Matrijzen voor de auto-industrie en huishoudelijke apparaten |
| Boven 250 mm | Gesmeed blokformaat | Op bestelling gemaakt | Gesmeed en machinaal bewerkt | Zeer grote vormblokken |
Vergelijking van verschillende specificaties
Vergelijking van plaatoppervlak en verwerking
| Voorwaarde | Belangrijkste kenmerk | Aanbevolen gebruik | Aankoopadvies |
|---|---|---|---|
| Zwarte plaat | Freesoppervlak met bewerkingsmarge | Zware, ruwe bewerking | Geef de minimale afmeting van het eindproduct op. |
| Zaagsnede blok | Op maat gemaakt rechthoekig blanco vel | CNC-matrijzenproductie | Geef de tolerantie en marge van de zaagsnede aan. |
| Gefreesde plaat | Verbeterde dimensionale consistentie | Vormbodems en holteblokken | Geef aan of het om een zeszijdige of tweezijdige freesbewerking gaat. |
| Grondplaat | Strikte controle van dikte en vlakheid | Precisie matrijscomponenten | Beschrijf vlakheid, parallellisme en ruwheid. |
| Gepolijst oppervlak | Geschikt voor optische of decoratieve vormoppervlakken | Zichtbare kunststof onderdelen | Bevestig de vereiste Poolse les |
Vergelijking met verwante kunststofvormstaalsoorten
| Cijfer | Hoofdsterkte | Relatieve beperking | Typische selectie |
|---|---|---|---|
| 1.2311 / P20 | Goede bewerkbaarheid en algemene beschikbaarheid | Minder uniforme hardheid in zeer dikke blokken | Middelgrote plastic mallen |
| 1.2738 / P20+Ni | Betere hardbaarheid en uniformiteit over grote doorsneden | Matige slijtage- en corrosiebestendigheid | Grote spuitgiet- en blaasvormen |
| 1.2312 | Verbeterde bewerkbaarheid door toevoeging van zwavel | Lagere polijstbaarheid en dwarssterkte | Bewerkte matrijsbodems en -houders |
| 1.2316 | Hogere corrosiebestendigheid | Verschillend gedrag bij bewerking en warmtebehandeling | Corrosieve kunststoffen en vochtige schimmelbestrijding |
Gelijkwaardige standaarden en internationale namen
| Systeem | Aanduiding | Relatie |
|---|---|---|
| Europees materiaalnummer | 1.2738 | Primair materiaalnummer |
| EN-aanduiding | 40CrMnNiMo8-6-4 | Europese chemische aanduiding |
| Handelsnaam | P20+Ni / P20 Nikkel | Algemene commerciële referentie |
| Franse referentie | 35CND7 | Algemene kruisverwijzing |
| Commerciële merkreferentie | Impax Supreme / type 718 | Commerciële productfamilie, uitsluitend ter referentie. |
| Productstandaard | DIN EN ISO 4957 | Referentie voor de aanduiding van gereedschapsstaal |
Productieprocesstroom
De materialen voor de staalproductie worden geselecteerd op basis van de vereiste chemische samenstelling (1.2738).
Tijdens het smelten worden de chemische samenstelling, de zuiverheid en het gasgehalte gecontroleerd.
Staven of continu gegoten knuppels worden geproduceerd voor verdere verkleining.
Het materiaal wordt tot een plaat of een groot vormblok geperst.
Door afschrikken en temperen wordt de gewenste hardheid voor aflevering bereikt.
Het verwijderen van aanslag, frezen, slijpen of voorbewerken is voltooid.
De hardheid, afmetingen, oppervlaktekwaliteit en interne integriteit worden gecontroleerd.
De traceerbaarheid van het warmtenummer wordt gewaarborgd tijdens de voorbereiding van de verzending.
Productinspectie
| Inspectie | Methode | Doel |
|---|---|---|
| Chemische analyse | Laboratoriumspectrometrische analyse | Bevestig de samenstelling van de legering 1.2738. |
| Hardheidstesten | Brinell-methode of een gelijkwaardige methode | Controleer de voorgeharde leveringsconditie. |
| Dimensionale inspectie | Dikte-, breedte- en lengtemeting | Bevestig de bestelde plaatafmetingen en toleranties. |
| Vlakheid en parallellisme | Liniaal, meetinstrument of precisie-apparatuur | Controleer of de matrijs geschikt is voor bewerking. |
| Oppervlakte-inspectie | Visuele en afwerkingsinspectie | Identificeer schilfers, overlappingen, scheuren of beschadigingen door hantering. |
| Ultrasoon onderzoek | UT tot het overeengekomen acceptatieniveau | Evalueer de interne degelijkheid indien gespecificeerd. |
| Ruwheidstesten | Oppervlakteruwheidsmeting | Geschikt voor geslepen of machinaal bewerkte oppervlakken. |
| Traceerbaarheidsbeoordeling | Heatnummer en documentverificatie | Koppel de plaat aan MTC en EN 10204 3.1 |
| Inspectie door een derde partij | SGS, BV, TÜV of een aangewezen inspecteur | Beschikbaar indien gespecificeerd |
Productverpakking
Bewerkte platen kunnen worden voorzien van een beschermende olie- en vochtwerende coating.
Papier, schuim en scheidingsmaterialen verminderen contactschade tussen platen.
Geslepen of gefreesde randen kunnen worden voorzien van hoekbeschermers en gewatteerde bescherming.
Exportpallets, sleden of houten kisten worden geselecteerd op basis van grootte en gewicht.
Kwaliteit, chargenummer, formaat en door de klant opgegeven verzendmarkeringen blijven behouden.
Toepassingen, prestaties en fabricage
Primaire toepassingen
- Grote kunststof spuitgietmatrijzen
- Autobumpers, dashboard- en sierlijstlijsten
- Mallen voor behuizingen van huishoudelijke apparaten
- Blaasvormen voor grote plastic containers
- Matrijzen en gereedschappen voor kunststofextrusie
- Vormkernen, holtes en steunblokken
- Persmatrijzen voor niet-schurende kunststoffen
- Grote matrijsbasissen die een verbeterde uniformiteit van de doorlopende hardheid vereisen.
Bewerkbaarheid
Voorgehard gereedschapsstaal heeft een goede bewerkbaarheid, waardoor holtefrezen, boren, ruimen en tappen mogelijk is zonder eerst het hele blok zacht te hoeven gloeien. Voor dikke matrijsblokken worden starre machines, hardmetalen gereedschappen, stabiele voedingen en effectieve spaanafvoer aanbevolen.
Polijsten en foto-etsen
1.2738 kan zorgen voor goed gepolijste en gestructureerde oppervlakken wanneer het staal voldoende rein is en de bewerkingsvolgorde ontkoling of beschadigingen aan de lagen voorkomt. Het gewenste polijstniveau dient vóór bestelling te worden aangegeven, met name voor zichtbare onderdelen van auto's of huishoudelijke apparaten.
Lassen
Reparatielassen en technische aanpassingen zijn mogelijk met een gekwalificeerde procedure. Voorverwarming, een geschikt lasvulmetaal, een gecontroleerde temperatuur tussen de laslagen en langzame afkoeling zijn doorgaans vereist om scheurvorming en hardheidsverschillen rond het gerepareerde gebied te verminderen.
Nitreren en oppervlakteharding
Nitreren kan worden gebruikt om de plaatselijke oppervlaktehardheid en slijtvastheid te verhogen, terwijl de taaie, voorgeharde kern behouden blijft. Vlam- of inductieharden kan ook worden overwogen voor plaatselijke oppervlaktebehandelingen, maar het proces moet worden beoordeeld in relatie tot de matrijsgeometrie en het risico op vervorming.
Toepassingsbeperkingen
1.2738 is geen roestvrij matrijsstaal en biedt geen sterke weerstand tegen corrosieve kunststoffen, agressief koelwater of continu vochtige opslag. Sterk schurende, met glasvezel versterkte kunststoffen vereisen mogelijk ook een slijtvaster gereedschapsstaal of een geschikte oppervlaktebehandeling.
Waarom kiezen voor SAKY STEEL?
Dikte, breedte, lengte en bewerkingsmarge kunnen volgens tekeningen worden opgegeven.
Zaagsnijden, frezen, slijpen en het ruw bewerken van holtes kunnen aan bod komen.
De materiaalidentificatie kan worden gewaarborgd vanaf de documentatie van de fabriek tot en met de verpakking.
De MTC- en EN 10204 3.1-documentatie kan op bestelling worden verstrekt.
Hardheids-, afmetings-, ruwheids- en UT-inspecties kunnen op aanvraag worden uitgevoerd.
Beschermde pallets, sleden, houten kisten en verzendetiketten op maat zijn beschikbaar.
Veelgestelde vragen
Wat is DIN 1.2738 matrijsstaal?
DIN 1.2738 is een nikkelgelegeerd, voorgehard kunststofmatrijzenstaal, ook wel P20+Ni genoemd. Het is ontworpen voor goede bewerkbaarheid, taaiheid en een meer uniforme hardheid in grote matrijsdelen.
Welke hardheid heeft 1.2738 normaal gesproken bij levering?
Een gangbaar leveringsbereik ligt tussen de 290 en 330 HB. Het daadwerkelijke hardheidsbereik, de meetposities en de toegestane variatie dienen te worden vastgelegd in de orderspecificatie en bevestigd door het materiaaltestcentrum (MTC).
Wat is het verschil tussen 1,2738 en P20?
1.2738 wordt vaak aangeduid als P20+Ni omdat het meer nikkel bevat dan standaard P20-staal. Het nikkel verbetert de hardbaarheid en maakt het geschikter voor dikke matrijsblokken die een betere hardheidsuniformiteit vereisen.
Kan 1.2738 gepolijst worden om zichtbare plastic onderdelen te verwijderen?
Ja, correct geproduceerd en verwerkt 1.2738-staal kan goede polijst- en foto-etsresultaten opleveren. In de aanvraag dient het gewenste polijst- of textuurniveau te worden vermeld, zodat de juiste staalkwaliteit en oppervlaktebehandeling kunnen worden geselecteerd.
Kan een plaat van 1,2738 mm dik genitreerd worden?
Nitreren kan worden toegepast om de plaatselijke oppervlaktehardheid en slijtvastheid te verbeteren. De nitreertemperatuur en het nitreerproces moeten zodanig worden gekozen dat ongewenste verweking of dimensionale veranderingen in het voorgeharde basismateriaal worden voorkomen.
Is ultrasoon onderzoek beschikbaar voor dikke matrijsblokken?
Ja. Ultrasoon onderzoek kan, indien gespecificeerd, worden uitgevoerd op dikke platen en gesmede matrijsblokken. De bestelling dient de testnorm, het acceptatieniveau, de scandekking en de rapportagevereisten te vermelden.
Kan SAKY STEEL op maat gemaakte matrijsonderdelen leveren?
Zaagsneden, frezen, slijpen en ruwbewerkte werkstukken kunnen aan de hand van de tekening worden besproken. De uiteindelijke afmetingen, bewerkingsmarge, vlakheid, paralleliteit en oppervlakte-eisen dienen in de aanvraag te worden vermeld.
Kunnen MTC en EN 10204 3.1 worden verstrekt?
MTC-, heat-number traceerbaarheids- en EN 10204 3.1-documentatie kunnen op bestelling worden verstrekt. Aanvullende rapporten over hardheid, afmetingen, ruwheid of ultrasoon onderzoek kunnen eveneens worden aangevraagd.
