DIN 1.2738 P20+Ni алдын ала катууланган пластик калып болот плитасы
Кыскача сүрөттөмө:
DIN 1.2738 P20+Ni калып болот плитасы чоң пластик куюу калыптары үчүн бирдей алдын ала катууланган катуулукту, жакшы иштетүүгө жана жылтыратууга мүмкүндүк берет. Көрсөтүлгөн учурда, жекече кесүү, иштетүүгө уруксат, UT, MTC жана EN 10204 3.1 жеткиликтүү.
DIN 1.2738 P20+Ni пластикалык калып болот плитасы – бул никель менен эритилген, алдын ала чыңалган Cr-Mn-Mo аспап болоту, ал көбүнчө 40CrMnNiMo8-6-4 катары белгилүү. Ал плита, блок жана тик бурчтуу калыптын бланкы катары жеткирилет, ал чоң пластик куюу калыптары, үйлөмө калыптар жана экструзия аспаптары үчүн жакшы катуулук бир түрдүүлүгүнө, иштетүүгө жөндөмдүүлүгүнө, бышыктыгына жана жылтыратуу көрсөткүчтөрүнө ээ.
SAKY STEEL компаниясы 1.2738 калып болот плитасын алдын ала катууланган абалда, кара, фрезерленген, иштетилген, жылмаланган же жылтыратылган беттери менен камсыз кылат. Калыңдыгы, туурасы, узундугу, иштетүү мүмкүнчүлүгү, тегиздиги, кесүү жана орой иштетүү маселелери кардардын чиймелерине ылайык талкууланышы мүмкүн. MTC, EN 10204 3.1, өлчөмдүү отчеттор, катуулукту текшерүү жана ультраүн сыноолору көрсөтүлгөн учурда жеткиликтүү.
Продукциянын параметрлери
| Буюм | Продукциянын чоо-жайы |
|---|---|
| Продукциянын аталышы | DIN 1.2738 P20+Ni пластикалык калып болот плитасы |
| Баалоо | 1.2738 / P20+Ni |
| EN белгиси | 40CrMnNiMo8-6-4 |
| Материалдык үй-бүлө | Алдын ала катууланган пластик калып курал болоту |
| Продукциянын формасы | Плита, тик бурчтуу блок жана калыптын бланкы |
| Кадимки өндүрүш көлөмү | Болжол менен 20–300 мм калыңдыгы |
| Заказ боюнча жасалган өлчөм | Калың согулган блоктор техникалык кароодон өтөт |
| Туурасы жана узундугу | Ыңгайлаштырылган өлчөмдөгү плита же араа менен кесилген калыптын бланкы |
| Беттик жасалгалоо | Кара, фрезерленген, иштетилген, майдаланган же жылмаланган |
| Жеткирүү шарты | Алдын ала катууланган жана чыңалган |
| Типтүү катуулук | Болжол менен 290–330 HB |
| Стандарттык | DIN EN ISO 4957 же макулдашылган спецификация |
| Толеранттуулук | Тегирменге, иштетилгенге же чийүүгө мүнөздүү чыдамдуулук |
| Жеткиликтүү кызматтар | Арааны кесүү, фрезерлөө, майдалоо жана орой иштетүү |
| Сертификаттар | MTC, EN 10204 3.1 жана текшерүү отчеттору |
Химиялык курамы
DIN 1.2738 болжол менен 1% никельден турган хром-марганец-молибден калып болотунун курамына негизделген. Никель катуулануу реакциясын жакшыртат жана калыптын чоң бөлүктөрүндө бирдей механикалык касиеттерди сактоого жардам берет.
| Элемент | Типтүү шилтеме мазмуну | Техникалык функция |
|---|---|---|
| Көмүртек | Болжол менен 0,35–0,45% | Күч жана катуулук реакциясын камсыз кылат |
| Кремний | Болжол менен 0,20–0,40% | Деоксидацияны жана матрицалык бекемдикти колдойт |
| Марганец | Болжол менен 1,20–1,60% | Катуулугун жана бекемдигин жакшыртат |
| Хром | Болжол менен 1,80–2,10% | Катууланууну, эскирүүгө туруктуулукту жана чыңалуу реакциясын колдойт |
| Молибден | Болжол менен 0,15–0,25% | Катуулугун жана чымырлыкка туруктуулугун жакшыртат |
| Никель | Болжол менен 0,90–1,20% | Катуулукту жана катуулуктун бирдейлигин жакшыртат |
| Фосфор | Көзөмөлдөнгөн максималдуу | Катуулугун жана жылтыратылышын колдоо үчүн чектелген |
| Күкүрт | Көзөмөлдөнгөн максималдуу | Жогорку сапаттагы жылтыратуу талап кылынган жерлерде чектелген |
| Темир | Баланс | Негизги металл матрицасы |
Чыныгы химиялык курамы тиешелүү продуктунун спецификациясы жана MTC менен тастыкталат.
Механикалык жана негизги техникалык касиеттери
1.2738 пластинасынын негизги артыкчылыгы - ал алдын ала катууланган түрдө берилет, бул калып жасоочуга көптөгөн колдонмолордо пластинаны акыркы катуулануу циклисиз иштетүүгө мүмкүндүк берет. Бул жылуулук менен иштетүүдөгү бурмалоо коркунучун азайтат жана калыпты даярдоо убактысын кыскартат.
| Мүлк | Типтүү шилтеме | Абал | Инженердик мааниси |
|---|---|---|---|
| Катуулугу | Болжол менен 290–330 HB | Алдын ала катууланган | Түздөн-түз калып иштетүү үчүн ылайыктуу |
| Созуу күчү | Болжол менен 950–1100 МПа | Бөлмө температурасында типтүү | Чоң калып структураларын колдойт |
| Ийилүүчү күч | Болжол менен 800–950 МПа | Бөлмө температурасында типтүү | Көктүн деформациясына каршы турууга жардам берет |
| Чыдамкайлык | Алдын ала катууланган калып болоту үчүн жакшы | Бөлүмгө көз каранды | Чоң көңдөйлөрдү жана татаал геометрияны колдойт |
| Машина жасоого жөндөмдүүлүк | Жакшы | Алдын ала катууланган абал | Түздөн-түз орой жана акыркы иштетүүгө мүмкүндүк берет |
| Жылтыратуу мүмкүнчүлүгү | Жакшыдан абдан жакшыга чейин | Таза болот жана тийиштүү түрдө иштетүү талап кылынат | Көптөгөн көрүнгөн пластикалык бөлүктөргө ылайыктуу |
| Фотогравюрага жооп | Жалпысынан ылайыктуу | Беттик даярдоого жараша | Текстураланган пластикалык калыптын беттерин колдойт |
| Тыгыздык | Болжол менен 7,85 г/см³ | Бөлмө температурасы | Плиталардын салмагын эсептөө үчүн колдонулат |
Жалпы өлчөмдөгү таблица
| Калыңдыгы | Туурасы | Узундугу | Бет | Типтүү иштетүү |
|---|---|---|---|---|
| 20–50 мм | 2000 ммге чейин | Ыңгайлаштырылган кесилген узундук | Кара же фрезерленген | Калыптын кошумчалары жана колдоочу плиталар |
| 55–100 мм | Ыңгайлаштырылган туурасы | Ыңгайлаштырылган кесилген узундук | Майдаланган же майдаланган | Инъекциялык калып плиталары |
| 105–160 мм | Ыңгайлаштырылган туурасы | Ара менен кесилген бланк | Машина менен иштетилген | Көктүн чоң көңдөйлөрү жана өзөктөрү |
| 165–250 мм | Заказ боюнча жасалган | Долбоорго тиешелүү | Орой иштетилген | Автоунаа жана тиричилик техникаларынын калыптары |
| 250 мм жогору | Согулган блоктун өлчөмү | Заказ боюнча жасалган | Согулган жана механикалык иштетүүдөн өткөн | Өтө чоң калып блоктору |
Ар кандай мүнөздөмөлөрдү салыштыруу
Плиталардын бети жана иштетүүнү салыштыруу
| Абал | Негизги өзгөчөлүк | Сунушталган колдонуу | Сатып алуу боюнча кеңеш |
|---|---|---|---|
| Кара плита | Механикалык иштетүүгө уруксат берилген тегирмендин бети | Оор орой иштетүү | Минималдуу даярдалган өлчөмдү көрсөтүңүз |
| Араа менен кесилген блок | Ыңгайлаштырылган тик бурчтуу боштук | CNC калып өндүрүшү | Мамлекеттик араа менен кесүүгө жол берүү жана жөлөкпул |
| Фрезерленген плита | Өлчөмдүү ырааттуулук жакшыртылды | Калыптын негиздери жана көңдөй блоктору | Алты тараптуу же эки тараптуу фрезерлөөнү көрсөтүңүз |
| Жер плитасы | Тыгыз калыңдыгын жана тегиздигин көзөмөлдөө | Тактык калып компоненттери | Тегиздик, параллелизм жана оройлук абалы |
| Жылтыратылган бет | Оптикалык же декоративдик калып беттери үчүн даярдалган | Көрүнүүчү пластикалык компоненттер | Керектүү жылтыратуу классын ырастаңыз |
Байланыштуу пластик калып болоттору менен салыштыруу
| Баалоо | Негизги күч | Салыштырмалуу чектөө | Типтүү тандоо |
|---|---|---|---|
| 1.2311 / P20 | Жакшы иштетүү мүмкүнчүлүгү жана жалпы жеткиликтүүлүгү | Өтө калың блоктордо катуулуктун бир калыптуулугу азыраак | Орто өлчөмдөгү пластик калыптар |
| 1.2738 / P20+Ni | Жакшыраак катуулантуу жана чоң бөлүктүн бирдейлиги | Орточо эскирүүгө жана коррозияга туруктуулук | Чоң инжекциялык жана үйлөмө калыптар |
| 1.2312 | Күкүрт кошуу аркылуу иштетүү жөндөмдүүлүгүн жакшыртуу | Жылтыратуу жөндөмдүүлүгү төмөн жана туурасынан кеткен катуулугу | Механикалык иштетилген калыптын негиздери жана кармагычтары |
| 1.2316 | Жогорку коррозияга туруктуулук | Ар кандай механикалык иштетүү жана жылуулук менен иштетүү жүрүм-туруму | Дат басуучу пластмассалар жана нымдуу көктүн кызматы |
Эквиваленттүү стандарттар жана эл аралык аталыштар
| Система | Белгилөө | Мамиле |
|---|---|---|
| Европалык материалдык номер | 1.2738 | Негизги материалдын номери |
| EN белгиси | 40CrMnNiMo8-6-4 | Европалык химиялык белги |
| Коммерциялык аталышы | P20+Ni / P20 никель | Жалпы коммерциялык шилтеме |
| Французча шилтеме | 35CND7 | Жалпы кайчылаш шилтеме |
| Коммерциялык брендге шилтеме | Impax Supreme / 718 түрү | Коммерциялык үй-бүлөгө гана шилтеме |
| Продукциянын стандарты | DIN EN ISO 4957 | Аспап-болот белгисине шилтеме |
Өндүрүш процессинин агымы
Болот эритүүчү материалдар талап кылынган 1,2738 химиялык курамына ылайык тандалып алынат.
Эритүү учурунда химиялык курамы, тазалыгы жана газдын курамы көзөмөлдөнөт.
Андан ары калыбына келтирүү үчүн куймалар же үзгүлтүксүз куюлган запастар өндүрүлөт.
Материал плитага же чоң калып-блок формасына келтирилет.
Чыңдоо жана чындоо көрсөтүлгөн жеткирүү катуулукту өнүктүрөт.
Кабырчыктарды алып салуу, фрезерлөө, майдалоо же орой иштетүү аяктады.
Катуулугу, өлчөмдөрү, бетинин жана ички бекемдиги текшерилет.
Жылуулук санын көзөмөлдөө жүктөрдү даярдоо аркылуу сакталат.
Продукцияны текшерүү
| Текшерүү | Метод | Максаты |
|---|---|---|
| Химиялык анализ | Лабораториялык спектрометриялык анализ | 1.2738 эритмесинин курамын ырастаңыз |
| Катуулукту текшерүү | Бринелл же ага барабар ыкма | Алдын ала катууланган жеткирүү абалын текшериңиз |
| Өлчөмдүү текшерүү | Калыңдыгын, туурасын жана узундугун өлчөө | Заказдалган пластинанын өлчөмүн жана толеранттуулугун ырастаңыз |
| Тегиздик жана параллелизм | Түз сызык, өлчөгүч же тактык жабдуулары | Калыпты иштетүүгө жарамдуулугун текшерүү |
| Беттик текшерүү | Визуалдык жана жыйынтыктоочу текшерүү | Масштабды, тегиздиктерди, жаракаларды же иштетүүдөгү бузулууларды аныктаңыз |
| УЗИ текшерүүсү | UT макулдашылган кабыл алуу деңгээлине чейин | Көрсөтүлгөн учурда ички туруктуулукту баалаңыз |
| Кескиндикти текшерүү | Беттин кесектигин өлчөө | Жерге же иштетилген беттерге жеткиликтүү |
| Байкоо жүргүзүү мүмкүнчүлүгүн карап чыгуу | Жылуулук номери жана документти текшерүү | Пластинаны MTC жана EN 10204 3.1 стандартына туташтырыңыз |
| Үчүнчү тараптын текшерүүсү | SGS, BV, TÜV же дайындалган инспектор | Көрсөтүлгөн учурда жеткиликтүү |
Продукцияны таңгактоо
Иштетилген плиталарды коргоочу май жана нымга туруктуу пленка менен каптоого болот.
Кагаз, көбүк жана сепараторлор плиталардын ортосундагы тийүү зыянын азайтат.
Жерленген же фрезерленген четтери бурчтук коргоочуларды жана жумшак коргоону ала алат.
Экспорттук паллеттер, тайгалактар же жыгач кутулар өлчөмүнө жана салмагына жараша тандалып алынат.
Сорт, жылуулук номери, өлчөмү жана кардар көрсөткөн жеткирүү белгилери сакталат.
Колдонмолор, аткаруу жана өндүрүү
Негизги колдонмолор
- Чоң пластикалык инъекциялык калыптар
- Автоунаанын бампери, аспаптар панели жана жасалгалоо калыптары
- Тиричилик техникаларынын корпусунун калыптары
- Чоң пластик идиштер үчүн үйлөмө калыптар
- Пластикалык экструзия үчүн калыптар жана шаймандар
- Калыптын өзөктөрү, көңдөйлөрү жана арткы блоктору
- Абразивдүү эмес пластмассалар үчүн компрессиялык калыптар
- Катуулугунун бирдейлигин жакшыртууну талап кылган чоң калып негиздери
Машина жасоого жөндөмдүүлүк
Алдын ала катууланган аспап болоту үчүн иштетүү мүмкүнчүлүгү жакшы, бул бүт блокту жумшак күйгүзбөстөн көңдөй фрезерлөөгө, бургулоого, тегиздөөгө жана таптоого мүмкүндүк берет. Калың калып блоктору үчүн катуу станоктор, карбиддик аспаптар, туруктуу берүү жана натыйжалуу чиптерди алып салуу сунушталат.
Жылтыратуу жана фотогравюралоо
1.2738 болоттун тазалыгы тийиштүү болгондо жана иштетүү ырааттуулугу декарбуризацияланган же бузулган катмарлардан качканда жакшы жылтыратылган жана текстураланган беттерди камсыздай алат. Талап кылынган жылтыратуу деңгээли, айрыкча, көрүнүктүү автоунаа же тиричилик техникасынын тетиктери үчүн, буйрутма берүүдөн мурун көрсөтүлүшү керек.
Ширетүү
Оңдоо иштерин ширетүү жана инженердик өзгөртүүлөр квалификациялуу процедура менен мүмкүн. Оңдолгон аймактын айланасындагы жаракаларды жана катуулуктун өзгөрүшүн азайтуу үчүн, адатта, алдын ала ысытуу, шайкеш толтургуч металл, жөнгө салынган аралык температура жана жай муздатуу талап кылынат.
Азоттоо жана беттик катуулоо
Азоттоо жергиликтүү беттин катуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун жогорулатуу үчүн, ошол эле учурда катуу алдын ала катууланган өзөктү сактоо үчүн колдонулушу мүмкүн. Жергиликтүү беттер үчүн жалын же индукциялык катуулоону да кароого болот, бирок бул процессти калыптын геометриясы жана бурмалоо коркунучу боюнча баалоо керек.
Колдонмонун чектөөлөрү
1.2738 дат баспас болоттон жасалган эмес жана дат басуучу пластиктерге, агрессивдүү муздатуучу сууга же үзгүлтүксүз нымдуу сактоого күчтүү туруктуулукту камсыз кылбайт. Абразивдүү, айнек толтурулган пластиктер дагы жогорку эскирүүчү аспап болотун же тиешелүү беттик иштетүүнү талап кылышы мүмкүн.
Эмне үчүн SAKY STEELди тандашыңыз керек?
Калыңдыгы, туурасы, узундугу жана иштетүү жөлөкпулу чиймелерге ылайык берилиши мүмкүн.
Арааны кесүү, фрезерлөө, майдалоо жана орой көңдөйлөрдү иштетүү жөнүндө сөз кылса болот.
Материалды идентификациялоо фабриканын документтеринен таңгактоо аркылуу жүргүзүлүшү мүмкүн.
MTC жана EN 10204 3.1 документтери буйрутмага ылайык берилиши мүмкүн.
Катуулук, өлчөм, оройлук жана UT текшерүүсү көрсөтүлгөн учурда уюштурулушу мүмкүн.
Корголгон паллеттер, тайгалактар, жыгач кутулар жана жекелештирилген жеткирүү белгилери бар.
Көп берилүүчү суроолор
DIN 1.2738 калып болоту деген эмне?
DIN 1.2738 – бул P20+Ni деп аталган никель кошулмасы менен алдын ала чыңалган пластикалык калып болоту. Ал чоң калып бөлүктөрүндө жакшы иштетүүгө, бышыктыкка жана бирдей катуулукка ээ болуу үчүн иштелип чыккан.
1.2738 кадимкидей кандай катуулукта берилет?
Жалпы жеткирүү диапазону болжол менен 290–330 ГБ түзөт. Чыныгы катуулук диапазону, өлчөө позициялары жана уруксат берилген өзгөрүүлөр заказдын спецификациясы менен аныкталып, MTC тарабынан ырасталышы керек.
1.2738 менен P20нын ортосунда кандай айырма бар?
1.2738 көбүнчө P20+Ni деп аталат, анткени анын курамында негизги P20 тибиндеги болотко салыштырмалуу кошумча никель бар. Никель катууланууну жакшыртат жана аны жакшыраак катуулук бирдейлигин талап кылган калың калып блоктору үчүн ылайыктуураак кылат.
1.2738 көрүнгөн пластикалык бөлүктөрүн жылтырата алабы?
Ооба, туура өндүрүлгөн жана иштетилген 1.2738 жакшы жылтыратуу жана фотогравюра натыйжаларын бере алат. Суроо-талапта болоттун сапатын жана бетин даярдоону тандоо үчүн талап кылынган жылтыратуу же текстура деңгээли көрсөтүлүшү керек.
1.2738 пластинасын нитриддөөгө болобу?
Азоттоо жергиликтүү беттин катуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун жакшыртуу үчүн колдонулушу мүмкүн. Азоттоо температурасы жана процесси алдын ала катууланган негизги материалдын керексиз жумшарышына же өлчөмүнүн өзгөрүшүнө жол бербөө үчүн тандалышы керек.
Калың калып блоктору үчүн ультраүндүү текшерүү барбы?
Ооба. Көрсөтүлгөн учурда, калың плиталар жана согулган калып блоктору үчүн UT уюштурулушу мүмкүн. Сатып алуу буйрутмасында сыноо стандарты, кабыл алуу деңгээли, сканерлөө камтуусу жана отчет талаптары көрсөтүлүшү керек.
SAKY STEEL компаниясы буйрутма менен иштетилген калып бланктарын бере алабы?
Чиймеге ылайык, араа менен кесилген, фрезерленген, жылмаланган жана орой иштетилген бланктарды талкуулоого болот. Акыркы өлчөмдөр, иштетүүгө уруксат, тегиздик, параллелдүүлүк жана беттин талаптары суроо-талапка киргизилиши керек.
MTC жана EN 10204 3.1 менен камсыз кылууга болобу?
Сатып алуу буйрутмасына ылайык, MTC, жылуулук санын көзөмөлдөө жана EN 10204 3.1 документтери берилиши мүмкүн. Кошумча катуулук, өлчөм, оройлук же UT отчеттору да уюштурулушу мүмкүн.
