DIN 1.2738 P20+Ni eelkõvendatud plastvormiterasest plaat

Lühike kirjeldus:

DIN 1.2738 P20+Ni vormiterasest plaat pakub ühtlast eelkarastatud kõvadust, head töödeldavust ja poleeritavust suurte plastvormide jaoks. Vajadusel on saadaval eritellimusel lõikamine, töötlemisvaru, UT, MTC ja EN 10204 3.1.


  • Hinne:1.2738 / P20+Ni / 40CrMnNiMo8-6-4
  • Standard:DIN EN ISO 4957
  • Pind:Must / Freesitud / Lihvitud / Poleeritud
  • Tüüp:Terasplaat / vormiplokk
  • Toote üksikasjad

    Tootesildid

    DIN 1.2738 P20+Ni plastvormiterasest plaat on nikliga legeeritud, eelkarastatud Cr-Mn-Mo tööriistateras, mida tavaliselt nimetatakse 40CrMnNiMo8-6-4. Seda tarnitakse plaatide, plokkide ja ristkülikukujuliste vormitoorikutena, millel on hea läbiva kõvaduse ühtlus, töödeldavus, sitkus ja poleerimisomadused suurte plastvormide, puhumisvormide ja ekstrusioontööriistade jaoks.

    SAKY STEEL tarnib 1.2738 vormiterasest plaate eelkarastatud olekus musta, freesitud, töödeldud, lihvitud või poleeritud pinnaga. Paksust, laiust, pikkust, töötlemisvaru, tasasust, lõikamist ja jämedat töötlemist saab arutada vastavalt kliendi joonistele. MTC, EN 10204 3.1, mõõtmete aruanded, kõvaduskatsed ja ultrahelikatsed on saadaval vastavalt spetsifikatsioonile.

    Materjali valiku märkus:1.2738 valitakse üldiselt suurte või paksude plastvormide jaoks, kus ühtlane kõvadus läbi sektsiooni on olulisem kui maksimaalne kulumiskindlus. Enne valikut tuleks arvestada vormi suuruse, õõnsuse sügavuse, vajaliku poleerimisastme, plastitüübi, täiteaine sisalduse, tootmismahu ja võimaliku nitriidimise või pinnatöötlusplaaniga.

    Toote parameetrid

    Ese Toote üksikasjad
    Toote nimi DIN 1.2738 P20+Ni plastvormiga terasplaat
    Hinne 1,2738 / P20+Ni
    EN-nimetus 40CrMnNiMo8-6-4
    Materjalide perekond Eelnevalt karastatud plastvormi tööriistateras
    Toote kuju Plaat, ristkülikukujuline plokk ja vormitoorik
    Tavaline tootmismaht Paksus umbes 20–300 mm
    Tellimuse järgi valmistatud suurus Paksemad sepistatud klotsid kuuluvad tehnilisele ülevaatusele
    Laius ja pikkus Kohandatud plaadisuurus või saega lõigatud vormitoorik
    Pinna viimistlus Must, freesitud, töödeldud, lihvitud või poleeritud
    Tarnetingimus Eelkarastatud ja noolutatud
    Tüüpiline kõvadus Ligikaudu 290–330 HB
    Standardne DIN EN ISO 4957 või kokkulepitud spetsifikatsioon
    Tolerantsus Freesi-, freesitud või joonisepõhine tolerants
    Saadaval olevad teenused Saelõikus, freesimine, lihvimine ja jämetöötlus
    Sertifikaadid MTC, EN 10204 3.1 ja kontrollaruanded

    Keemiline koostis

    DIN 1.2738 põhineb kroom-mangaan-molübdeen vormiterase koostisel, milles on umbes 1% niklit. Nikkel parandab läbikõvenemisreaktsiooni ja aitab säilitada ühtlasemaid mehaanilisi omadusi suurtes vormisektsioonides.

    Element Tüüpiline viitesisu Tehniline funktsioon
    Süsinik Ligikaudu 0,35–0,45% Annab tugevuse ja kõvaduse tunde
    Räni Ligikaudu 0,20–0,40% Toetab deoksüdatsiooni ja maatriksi tugevust
    Mangaan Ligikaudu 1,20–1,60% Parandab karastatavust ja tugevust
    Kroom Ligikaudu 1,80–2,10% Toetab karastatavust, kulumiskindlust ja noolutusreaktsiooni
    Molübdeen Ligikaudu 0,15–0,25% Parandab karastatavust ja temperatuurkindlust
    Nikkel Ligikaudu 0,90–1,20% Parandab sitkust ja ühtlast läbivat kõvadust
    Fosfor Kontrollitud maksimum Piiratud vastupidavuse ja poleeritavuse toetamiseks
    Väävel Kontrollitud maksimum Piiratud kohtades, kus on vaja kõrget poleerimiskvaliteeti
    Raud Tasakaal Põhimetallist maatriks

    Tegelik keemiline koostis kinnitatakse kohaldatava tootespetsifikatsiooni ja MTC-ga.

    Mehaanilised ja peamised tehnilised omadused

    1.2738 plaadi peamine eelis on see, et see tarnitakse eelkõvendatud kujul, mis võimaldab vormitootjal paljudes rakendustes plaati töödelda ilma lõpliku läbikõvendamise tsüklita. See vähendab kuumtöötluse deformatsiooni ohtu ja lühendab vormi tootmisaega.

    Kinnisvara Tüüpiline viide Seisund Inseneri tähtsus
    Kõvadus Ligikaudu 290–330 HB Eelkarastatud Sobib otse vormimiseks
    Tõmbetugevus Ligikaudu 950–1100 MPa Tüüpiline toatemperatuuril Toetab suuri vormistruktuure
    Saagikuse tugevus Ligikaudu 800–950 MPa Tüüpiline toatemperatuuril Aitab vastu panna hallituse deformatsioonile
    Vastupidavus Hea eelkarastatud valuterase jaoks Sektsioonist sõltuv Toetab suuri õõnsusi ja keerukat geomeetriat
    Töödeldavus Hea Eelnevalt karastatud olek Võimaldab otsest töötlemist ja viimistlustöötlust
    Poleeritavus Hea kuni väga hea Vajalik on puhas teras ja nõuetekohane töötlemine Sobib paljude nähtavate plastdetailide jaoks
    Fotosöövituse vastus Üldiselt sobiv Pinna ettevalmistus sõltub Toetab tekstureeritud plastvormipindu
    Tihedus Ligikaudu 7,85 g/cm³ Toatemperatuur Kasutatakse plaatide kaalu arvutamiseks
    Kinnisvara märkus:Mehaanilised väärtused varieeruvad sõltuvalt plaadi paksusest, kõvaduse asukohast, katsesuunast ja terasetootmisviisist. Garanteeritud omadused peavad olema kinnitatud vastava spetsifikatsiooni ja MTC-ga.

    Üldine suuruste tabel

    Paksus Laius Pikkus Pind Tüüpiline töötlemine
    20–50 mm Kuni umbes 2000 mm Kohandatud lõikepikkus Must või freesitud Vormi sisetükid ja tugiplaadid
    55–100 mm Kohandatud laius Kohandatud lõikepikkus Jahvatatud või jahvatatud Sissepritsevormi plaadid
    105–160 mm Kohandatud laius Saetud toorik Töödeldud Suured vormiõõnsused ja -südamikud
    165–250 mm Valmistatud tellimuse peale Projektispetsiifiline Jämedalt töödeldud Autotööstuse ja kodumasinate vormid
    Üle 250 mm Sepistatud ploki suurus Valmistatud tellimuse peale Sepistatud ja töödeldud Väga suured vormiplokid

    Erinevate spetsifikatsioonide võrdlus

    Plaadi pinna ja töötlemise võrdlus

    Seisund Peamine omadus Soovitatav kasutus Ostunõuanded
    Must plaat Freesipind töötlemisvaruga Raske töötlemine Määrake minimaalne valmistoodangu suurus
    Saetud plokk Kohandatud ristkülikukujuline toorik CNC-vormide tootmine Riiklik saelõike tolerants ja varu
    Freesitud plaat Parem mõõtmete järjepidevus Vormialused ja õõnsusplokid Kuue- või kahepoolse freesimise määramine
    Maandusplaat Tihe paksuse ja tasasuse kontroll Täppisvormi komponendid Oleku tasasus, paralleelsus ja karedus
    Poleeritud pind Valmistatud optilistele või dekoratiivsetele vormipindadele Nähtavad plastkomponendid Kinnitage nõutav poleerimisklass

    Võrdlus seotud plastvormiterastega

    Hinne Peamine tugevus Suhteline piirang Tüüpiline valik
    1.2311 / P20 Hea töödeldavus ja üldine kättesaadavus Väga paksude plokkide puhul on kõvadus vähem ühtlane Keskmise suurusega plastvormid
    1,2738 / P20+Ni Parem karastatavus ja suure ristlõike ühtlus Mõõdukas kulumis- ja korrosioonikindlus Suured surve- ja puhumisvormid
    1.2312 Parem töödeldavus väävli lisamise teel Madalam poleeritavus ja põiki sitkus Töödeldud vormialused ja hoidikud
    1.2316 Suurem korrosioonikindlus Erinev töötlemine ja kuumtöötlus Söövitavate plastide ja niiskete vormide teenindus

    Samaväärsed standardid ja rahvusvahelised nimetused

    Süsteem Nimetus Suhe
    Euroopa materjalinumber 1.2738 Põhimaterjali number
    EN-nimetus 40CrMnNiMo8-6-4 Euroopa keemiline nimetus
    Kaubanduslik nimi P20+Ni / P20 nikkel Üldine kaubanduslik viide
    Prantsuse viide 35CND7 Üldine ristviide
    Kommertsbrändi viide Impax Supreme / 718 tüüp Ainult äripere viide
    Toote standard DIN EN ISO 4957 Tööriistaterase tähistuse viide
    Samaväärse klassi märkus:P20+Ni on pigem kaubanduslik kirjeldus kui üks universaalne AISI klass. Sarnased kaubanduslikud vormiterased võivad erineda väävlisisalduse, puhtuse, kõvadusvahemiku, poleerimisomaduste ja ultraheli kvaliteedi poolest. Asendamine peaks olema ostuspetsifikatsiooni kohaselt heaks kiidetud.

    Tootmisprotsessi voog

    1. Tooraine
    Terasetootmismaterjalid valitakse vastavalt nõutavale 1.2738 keemiale.
    2. Sulamine
    Sulamise ajal kontrollitakse keemilist koostist, puhtust ja gaasisisaldust.
    3. Valamine
    Edasiseks redutseerimiseks toodetakse valuplokke või pidevvalatud toorikuid.
    4. Sepistamine või valtsimine
    Materjal redutseeritakse plaatideks või suurteks vormiplokkideks.
    5. Eelnev karastamine
    Karastamine ja noolutamine saavutavad ettenähtud tarnekõvaduse.
    6. Pinnaviimistlus
    Katlakivi eemaldamine, freesimine, lihvimine või jämetöötlus on lõpetatud.
    7. Kontroll
    Kontrollitakse kõvadust, mõõtmeid, pinda ja sisemist terviklikkust.
    8. Märgistamine ja pakkimine
    Soojusarvu jälgitavust säilitatakse saadetise ettevalmistamise kaudu.

    Tootekontroll

    Kontroll Meetod Eesmärk
    Keemiline analüüs Laboratoorne spektromeetriline analüüs Kinnitage 1.2738 sulami koostis
    Kõvaduse testimine Brinelli või samaväärne meetod Kontrollige karastatud tarnetingimusi
    Mõõtmete kontroll Paksuse, laiuse ja pikkuse mõõtmine Kinnitage tellitud plaadi suurus ja tolerants
    Tasasus ja paralleelsus Sirge serv, mõõtur või täppisseadmed Kontrollige sobivust vormimiseks
    Pinna kontroll Visuaalne ja viimistluskontroll Tuvastage katlakivi, kattumisi, pragusid või käitlemiskahjustusi
    Ultraheli testimine UT kokkulepitud vastuvõtutasemeni Hinnake sisemist usaldusväärsust, kui see on täpsustatud
    Kareduse testimine Pinna kareduse mõõtmine Saadaval lihvitud või töödeldud pindadele
    Jälgitavuse ülevaade Soojusnumber ja dokumentide kontrollimine Ühenda plaat MTC ja EN 10204 3.1 standardiga
    Kolmanda osapoole kontroll SGS, BV, TÜV või volitatud inspektor Saadaval, kui see on täpsustatud

    Toote pakend

    Pinnakaitse
    Töödeldud plaate saab katta kaitsva õli- ja niiskuskindla kilega.
    Kriimustuskaitse
    Paber, vaht ja eraldajad vähendavad plaatide vahelise kokkupuute kahjustusi.
    Servakaitse
    Lihvitud või freesitud servadele saab paigaldada nurgakaitsed ja polsterdatud kaitse.
    Kaubaalused või puidust ümbris
    Ekspordikaubaalused, -jalased või puitkastid valitakse vastavalt suurusele ja kaalule.
    Jälgitav märgistus
    Klass, kuumuse number, suurus ja kliendi määratud saatmismärgised säilivad.
    pakkimine1
    pakkimine3

    Rakendused, jõudlus ja valmistamine

    Peamised rakendused

    • Suured plastist survevaluvormid
    • Autode kaitseraudade, armatuurlaua ja liistude vormid
    • Kodumasinate korpuse vormid
    • Suurte plastmahutite puhumisvormid
    • Plastist ekstrusioonivormid ja tööriistad
    • Vormisüdamikud, õõnsused ja tugiplokid
    • Mitteabrasiivsete plastide survevormid
    • Suured vormipõhjad, mis vajavad paremat ühtlast kõvadust

    Töödeldavus

    Eelnevalt karastatud tööriistaterase töödeldavus on hea, võimaldades õõnsuste freesimist, puurimist, sisetreimist ja keermestamist ilma kogu ploki eelneva pehme lõõmutamiseta. Paksude vormiplokkide puhul on soovitatav kasutada jäiku masinaid, kõvasulamtööriistu, stabiilseid etteandeid ja tõhusat laastu eemaldamist.

    Poleerimine ja fotosöövitus

    1.2738 teras võib anda hea poleeritud ja tekstureeritud pinna, kui teras on sobiva puhtusega ja töötlemisjärjekorras välditakse dekarboniseeritud või kahjustatud kihte. Nõutav poleerimisaste tuleks enne tellimist märkida, eriti nähtavate auto- või kodumasinate osade puhul.

    Keevitamine

    Remondikeevitus ja tehnilised muudatused on võimalikud kvalifitseeritud protseduuri abil. Pragunemise ja kõvaduse varieerumise vähendamiseks parandatud piirkonnas on tavaliselt vaja eelsoojendust, sobivat lisametalli, kontrollitud vahetemperatuuri ja aeglast jahutamist.

    Nitreerimine ja pinna kõvendamine

    Nitreerimist saab kasutada pinna kohaliku kõvaduse ja kulumiskindluse suurendamiseks, säilitades samal ajal tugeva eelkarastatud südamiku. Kohalike pindade puhul võib kaaluda ka leegi- või induktsioonkõvendamist, kuid protsessi tuleb hinnata vormi geomeetria ja moonutuste ohu suhtes.

    Rakenduse piirangud

    1.2738 ei ole roostevaba vormiteras ega paku tugevat vastupidavust söövitavatele plastidele, agressiivsele jahutusveele ega pidevalt niiskele hoiustamisele. Väga abrasiivsed, klaastäidisega plastid võivad vajada ka suurema kulumiskindlusega tööriistaterast või sobivat pinnatöötlust.

    Valmistamise märkus:Sügavate õõnsuste töötlemine, ulatuslik materjali eemaldamine ja keevitamine võivad vabastada jääkpingeid või muuta lokaalset kõvadust. Suurte täppisvormide puhul tuleks kaaluda tasakaalustatud töötlemist, vahepealset pingete leevendamist ja lõplike mõõtmete kontrollimist.

    Miks valida SAKY STEEL?

    Kohandatud plaatide ja plokkide suurused
    Paksust, laiust, pikkust ja töötlemisvaru saab tarnida vastavalt joonistele.
    Mehaanilise töötlemise tugi
    Arutelu all on saagimine, freesimine, lihvimine ja õõnsuste töötlemine.
    Soojusarvu jälgitavus
    Materjali identifitseerimist saab säilitada alates tehase dokumentatsioonist kuni pakkimiseni.
    MTC ja EN 10204 3.1
    MTC ja EN 10204 3.1 dokumentatsiooni saab tellida vastavalt tellimusele.
    Kohaldatavad kontrolliteenused
    Kõvaduse, mõõtmete, kareduse ja UT kontrolli saab korraldada vastavalt vajadusele.
    Ekspordipakend
    Saadaval on kaitstud kaubaalused, jalased, puidust kastid ja kohandatud saatmismärgised.

    KKK

    Mis on DIN 1.2738 vormiteras?

    DIN 1.2738 on nikliga legeeritud eelkarastatud plastvormiteras, mida tavaliselt nimetatakse P20+Ni. See on loodud hea töödeldavuse, sitkuse ja ühtlasema kõvaduse tagamiseks suurtes vormisektsioonides.

    Millise kõvadusega tarnitakse tavaliselt 1,2738 vedelikku?

    Tavaline tarnevahemik on umbes 290–330 HB. Tegelik kõvadusvahemik, mõõtepositsioonid ja lubatud kõrvalekalle tuleks määratleda tellimuse spetsifikatsioonis ja kinnitada MTC-ga.

    Mis vahe on 1,2738 ja P20 vahel?

    1.2738 terast kirjeldatakse tavaliselt kui P20+Ni, kuna see sisaldab võrreldes tavalise P20-tüüpi terasega rohkem niklit. Nikkel parandab karastatavust ja muudab selle sobivamaks paksude vormiplokkide jaoks, mis vajavad ühtlast kõvadust.

    Kas 1.2738 terast saab poleerida nähtavate plastdetailide jaoks?

    Jah, õigesti toodetud ja töödeldud 1.2738 teras annab head poleerimis- ja fotosöövitustulemused. Päringus tuleks märkida vajalik poleerimis- või tekstuuritase, et saaks valida sobiva terase kvaliteedi ja pinna ettevalmistuse.

    Kas 1.2738 plaati saab nitrideerida?

    Nitriideerimist saab rakendada pinna lokaalse kõvaduse ja kulumiskindluse parandamiseks. Nitriidimistemperatuur ja -protsess tuleb valida nii, et vältida soovimatut pehmenemist või mõõtmete muutusi eelkõvastunud alusmaterjalis.

    Kas paksude vormiplokkide ultraheli testimine on saadaval?

    Jah. Paksude plaatide ja sepistatud vormiplokkide jaoks saab UT-d tellida vastavalt vajadusele. Ostutellimuses tuleks märkida katsestandard, vastuvõtutase, skaneerimise ulatus ja aruande nõuded.

    Kas SAKY STEEL pakub eritellimusel valmistatud vormitoorikuid?

    Saetud, freesitud, lihvitud ja jämedalt töödeldud toorikuid saab joonisele vastavalt arutada. Päringusse tuleks lisada lõplikud mõõtmed, töötlemisvaru, tasapinnalisus, paralleelsus ja pinnanõuded.

    Kas MTC ja EN 10204 3.1 on võimalik esitada?

    MTC, kuumusnumbri jälgitavus ja EN 10204 3.1 dokumentatsioon on saadaval vastavalt ostutellimusele. Samuti on võimalik tellida täiendavaid kõvaduse, mõõtmete, kareduse või UT aruandeid.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Seotud tooted