Pelat Baja Cetakan Plastik Pra-Pengerasan DIN 1.2738 P20+Ni
Deskripsi Singkat:
Pelat baja cetakan DIN 1.2738 P20+Ni menawarkan kekerasan pra-pengerasan yang seragam, kemampuan pemesinan dan pemolesan yang baik untuk cetakan injeksi plastik berukuran besar. Pemotongan khusus, toleransi pemesinan, UT, MTC, dan EN 10204 3.1 tersedia jika ditentukan.
Pelat Baja Cetakan Plastik DIN 1.2738 P20+Ni adalah baja perkakas Cr-Mn-Mo pra-pengerasan yang diolah dengan nikel, yang umumnya dikenal sebagai 40CrMnNiMo8-6-4. Baja ini dipasok dalam bentuk pelat, blok, dan blank cetakan persegi panjang dengan keseragaman kekerasan yang baik, kemampuan pengerjaan, ketangguhan, dan kinerja pemolesan yang baik untuk cetakan injeksi plastik besar, cetakan tiup, dan perkakas ekstrusi.
SAKY STEEL menyediakan pelat baja cetakan 1.2738 dalam kondisi pra-pengerasan dengan permukaan hitam, digiling, dikerjakan mesin, digerinda, atau dipoles. Ketebalan, lebar, panjang, toleransi pengerjaan mesin, kerataan, pemotongan, dan pengerjaan mesin kasar dapat didiskusikan sesuai dengan gambar pelanggan. MTC, EN 10204 3.1, laporan dimensi, pengujian kekerasan, dan pengujian ultrasonik tersedia jika diminta.
Parameter Produk
| Barang | Detail Produk |
|---|---|
| Nama Produk | Pelat Baja Cetakan Plastik DIN 1.2738 P20+Ni |
| Nilai | 1.2738 / P20+Ni |
| Penunjukan EN | 40CrMnNiMo8-6-4 |
| Keluarga Material | Baja perkakas cetakan plastik pra-pengerasan |
| Bentuk Produk | Pelat, balok persegi panjang, dan cetakan kosong |
| Ukuran Produksi Reguler | Ketebalan sekitar 20–300 mm |
| Ukuran Sesuai Pesanan | Blok tempa yang lebih tebal tunduk pada tinjauan teknis. |
| Lebar dan Panjang | Ukuran pelat khusus atau cetakan kosong yang dipotong dengan gergaji |
| Lapisan Permukaan | Hitam, digiling, dikerjakan dengan mesin, dihaluskan atau dipoles |
| Kondisi Pengiriman | Pra-pengerasan dan penempaan |
| Kekerasan Khas | Sekitar 290–330 HB |
| Standar | DIN EN ISO 4957 atau spesifikasi yang disepakati |
| Toleransi | Toleransi yang ditentukan oleh pabrik, mesin, atau gambar. |
| Layanan yang Tersedia | Pemotongan dengan gergaji, penggilingan, penggerindaan, dan pemesinan kasar |
| Sertifikat | MTC, EN 10204 3.1 dan laporan inspeksi |
Komposisi Kimia
DIN 1.2738 didasarkan pada komposisi baja cetakan kromium-mangan-molibdenum dengan sekitar 1% nikel. Nikel meningkatkan respons pengerasan menyeluruh dan membantu mempertahankan sifat mekanik yang lebih seragam pada bagian cetakan yang besar.
| Elemen | Konten Referensi Khas | Fungsi Teknis |
|---|---|---|
| Karbon | Sekitar 0,35–0,45% | Memberikan respons kekuatan dan kekerasan. |
| Silikon | Sekitar 0,20–0,40% | Mendukung deoksidasi dan kekuatan matriks. |
| Mangan | Sekitar 1,20–1,60% | Meningkatkan daya keras dan kekuatan |
| Kromium | Sekitar 1,80–2,10% | Mendukung kemampuan pengerasan, ketahanan aus, dan respons temper. |
| Molibdenum | Sekitar 0,15–0,25% | Meningkatkan kemampuan pengerasan dan ketahanan terhadap panas. |
| Nikel | Sekitar 0,90–1,20% | Meningkatkan ketangguhan dan keseragaman kekerasan menyeluruh. |
| Fosfor | Batas maksimum yang terkontrol | Dibatasi untuk mendukung ketangguhan dan kemampuan dipoles. |
| Sulfur | Batas maksimum yang terkontrol | Dibatasi di tempat yang membutuhkan kualitas pemolesan tinggi. |
| Besi | Keseimbangan | Matriks logam dasar |
Komposisi kimia sebenarnya harus dikonfirmasi oleh spesifikasi produk dan MTC yang berlaku.
Sifat Mekanis dan Teknis Utama
Keuntungan utama pelat 1.2738 adalah bahwa pelat ini dipasok dalam keadaan sudah dikeraskan sebelumnya, sehingga memungkinkan pembuat cetakan untuk mengerjakan pelat tanpa siklus pengerasan akhir dalam banyak aplikasi. Hal ini mengurangi risiko distorsi akibat perlakuan panas dan mempersingkat waktu pembuatan cetakan.
| Milik | Referensi Khas | Kondisi | Signifikansi Teknik |
|---|---|---|---|
| Kekerasan | Sekitar 290–330 HB | Pra-pengerasan | Cocok untuk pemesinan cetakan langsung |
| Kekuatan Tarik | Sekitar 950–1100 MPa | Biasanya pada suhu ruangan | Mendukung struktur cetakan besar. |
| Kekuatan Luluh | Sekitar 800–950 MPa | Biasanya pada suhu ruangan | Membantu mencegah deformasi akibat cetakan. |
| Kekerasan | Cocok untuk baja cetakan yang sudah dikeraskan sebelumnya | Tergantung bagiannya | Mendukung rongga besar dan geometri kompleks. |
| Kemampuan pemesinan | Bagus | Kondisi pra-pengerasan | Memungkinkan pengerjaan kasar dan halus secara langsung. |
| Kemampuan dipoles | Baik hingga sangat baik | Baja bersih dan pengerjaan mesin yang tepat diperlukan. | Cocok untuk banyak bagian plastik yang terlihat. |
| Respons Pengukiran Foto | Secara umum cocok | Tergantung pada persiapan permukaan | Mendukung permukaan cetakan plastik bertekstur. |
| Kepadatan | Sekitar 7,85 g/cm³ | Suhu ruangan | Digunakan untuk perhitungan berat pelat. |
Tabel Ukuran Umum
| Ketebalan | Lebar | Panjang | Permukaan | Pemrosesan Khas |
|---|---|---|---|---|
| 20–50 mm | Hingga sekitar 2000 mm | Panjang potongan sesuai pesanan | Hitam atau digiling | Sisipan cetakan dan pelat penyangga |
| 55–100 mm | Lebar khusus | Panjang potongan sesuai pesanan | Digiling atau dihaluskan | Pelat cetakan injeksi |
| 105–160 mm | Lebar khusus | Bahan baku yang dipotong dengan gergaji | Dibuat dengan mesin | Rongga dan inti cetakan besar |
| 165–250 mm | Dibuat berdasarkan pesanan | Spesifik proyek | Mesin kasar | Cetakan otomotif dan peralatan rumah tangga |
| Di atas 250 mm | Ukuran blok tempa | Dibuat berdasarkan pesanan | Ditempa dan dikerjakan dengan mesin | Blok cetakan yang sangat besar |
Perbandingan Spesifikasi yang Berbeda
Perbandingan Permukaan Pelat dan Pemrosesan
| Kondisi | Fitur Utama | Penggunaan yang Disarankan | Saran Pembelian |
|---|---|---|---|
| Piring Hitam | Permukaan giling dengan toleransi pemesinan | Pemesinan kasar berat | Tentukan ukuran jadi minimum. |
| Blok yang Dipotong dengan Gergaji | Blanko persegi panjang kustom | Produksi cetakan CNC | Negara bagian memiliki toleransi dan kelonggaran pemotongan gergaji. |
| Pelat yang digiling | Konsistensi dimensi yang lebih baik | Dasar cetakan dan blok rongga | Tentukan penggilingan enam sisi atau dua sisi. |
| Pelat Dasar | Kontrol ketebalan dan kerataan yang ketat | Komponen cetakan presisi | Nyatakan kerataan, paralelisme, dan kekasaran |
| Permukaan yang dipoles | Disiapkan untuk permukaan cetakan optik atau dekoratif. | Komponen plastik yang terlihat | Konfirmasikan kelas bahasa Polandia yang dibutuhkan |
Perbandingan dengan Baja Cetakan Plastik Terkait
| Nilai | Kekuatan Utama | Keterbatasan Relatif | Pilihan Khas |
|---|---|---|---|
| 1.2311 / P20 | Kemudahan pengerjaan dan ketersediaan yang umum | Keseragaman kekerasan yang lebih rendah pada blok yang sangat tebal. | Cetakan plastik ukuran sedang |
| 1.2738 / P20+Ni | Kemampuan pengerasan yang lebih baik dan keseragaman penampang besar. | Ketahanan terhadap keausan dan korosi sedang. | Cetakan injeksi dan tiup berukuran besar |
| 1.2312 | Peningkatan kemampuan pemesinan melalui penambahan sulfur. | Kemampuan pemolesan dan ketangguhan melintang yang lebih rendah | Dasar dan dudukan cetakan yang dikerjakan dengan mesin |
| 1.2316 | Ketahanan korosi yang lebih tinggi | Perilaku pemesinan dan perlakuan panas yang berbeda | Plastik korosif dan layanan jamur lembap |
Standar yang Setara dan Nama Internasional
| Sistem | Penamaan | Hubungan |
|---|---|---|
| Nomor Material Eropa | 1.2738 | Nomor bahan utama |
| Penunjukan EN | 40CrMnNiMo8-6-4 | Penamaan kimia Eropa |
| Nama Komersial | P20+Ni / P20 Nikel | Referensi komersial umum |
| Referensi Prancis | 35CND7 | Referensi silang umum |
| Referensi Merek Komersial | Impax Supreme / tipe 718 | Referensi keluarga komersial saja |
| Standar Produk | DIN EN ISO 4957 | Referensi penamaan baja perkakas |
Alur Proses Produksi
Bahan pembuatan baja dipilih sesuai dengan komposisi kimia 1.2738 yang dibutuhkan.
Komposisi kimia, kebersihan, dan kandungan gas dikendalikan selama proses peleburan.
Batangan atau billet hasil pengecoran kontinu diproduksi untuk proses reduksi lebih lanjut.
Bahan tersebut direduksi menjadi bentuk lempengan atau blok cetakan besar.
Proses pendinginan dan penemperan menghasilkan kekerasan pengiriman yang ditentukan.
Penghilangan kerak, penggilingan, penggerindaan, atau pemesinan kasar telah selesai dilakukan.
Kekerasan, dimensi, permukaan, dan kekokohan bagian dalam diperiksa.
Ketertelusuran nomor batch dipertahankan melalui persiapan pengiriman.
Inspeksi Produk
| Inspeksi | Metode | Tujuan |
|---|---|---|
| Analisis Kimia | Analisis spektrometri laboratorium | Konfirmasi komposisi paduan 1.2738 |
| Pengujian Kekerasan | Metode Brinell atau metode yang setara. | Verifikasi kondisi pengiriman yang telah dikeraskan sebelumnya. |
| Inspeksi Dimensi | Pengukuran ketebalan, lebar, dan panjang. | Konfirmasikan ukuran dan toleransi pelat yang dipesan. |
| Kerataan dan Kesejajaran | Penggaris lurus, alat ukur, atau peralatan presisi | Verifikasi kesesuaian untuk pemesinan cetakan |
| Inspeksi Permukaan | Pemeriksaan visual dan finishing | Identifikasi kerak, lipatan, retakan, atau kerusakan akibat penanganan. |
| Pengujian Ultrasonik | UT ke tingkat penerimaan yang disepakati | Evaluasi kekokohan internal bila ditentukan. |
| Pengujian Kekasaran | Pengukuran kekasaran permukaan | Tersedia untuk permukaan yang digiling atau diolah dengan mesin. |
| Tinjauan Ketertelusuran | Nomor babak dan verifikasi dokumen | Hubungkan pelat tersebut dengan MTC dan EN 10204 3.1 |
| Inspeksi Pihak Ketiga | SGS, BV, TÜV atau inspektur yang ditunjuk | Tersedia jika ditentukan |
Kemasan Produk
Pelat yang telah diolah dapat dilapisi dengan minyak pelindung dan lapisan film tahan lembap.
Kertas, busa, dan pemisah mengurangi kerusakan akibat kontak antar piring.
Tepi yang dihaluskan atau digiling dapat diberi pelindung sudut dan lapisan bantalan.
Palet, alas kayu, atau peti kayu untuk ekspor dipilih berdasarkan ukuran dan berat.
Tingkat mutu, nomor batch produksi, ukuran, dan tanda pengiriman yang ditentukan pelanggan tetap dipertahankan.
Aplikasi, Kinerja, dan Fabrikasi
Aplikasi Utama
- Cetakan injeksi plastik besar
- Cetakan bemper, dasbor, dan trim otomotif
- Cetakan wadah peralatan rumah tangga
- Cetakan tiup untuk wadah plastik besar
- Cetakan dan perkakas ekstrusi plastik
- Inti cetakan, rongga, dan blok penyangga
- Cetakan kompresi untuk plastik non-abrasif
- Basis cetakan besar yang membutuhkan peningkatan keseragaman kekerasan menyeluruh.
Kemampuan pemesinan
Kemampuan pemesinan yang baik untuk baja perkakas yang telah dikeraskan sebelumnya memungkinkan penggilingan rongga, pengeboran, pembubutan, dan pembuatan ulir tanpa perlu melakukan anil lunak terlebih dahulu pada seluruh blok. Mesin yang kaku, perkakas karbida, laju umpan yang stabil, dan pembuangan serpihan yang efektif direkomendasikan untuk blok cetakan yang tebal.
Pemolesan dan Pengukiran Foto
1.2738 dapat menghasilkan permukaan yang dipoles dan bertekstur dengan baik jika baja memiliki tingkat kebersihan yang sesuai dan urutan pengerjaan menghindari lapisan yang mengalami dekarburisasi atau kerusakan. Tingkat pemolesan yang dibutuhkan harus dinyatakan sebelum pemesanan, terutama untuk komponen otomotif atau peralatan rumah tangga yang terlihat.
Pengelasan
Pengelasan perbaikan dan modifikasi teknik dimungkinkan dengan prosedur yang memenuhi syarat. Pemanasan awal, logam pengisi yang kompatibel, suhu antar lapisan yang terkontrol, dan pendinginan lambat biasanya diperlukan untuk mengurangi keretakan dan variasi kekerasan di sekitar area yang diperbaiki.
Nitridasi dan Pengerasan Permukaan
Nitridasi dapat digunakan untuk meningkatkan kekerasan permukaan lokal dan ketahanan aus sambil mempertahankan inti yang telah dikeraskan sebelumnya. Pengerasan dengan api atau induksi juga dapat dipertimbangkan untuk permukaan lokal, tetapi proses tersebut harus dievaluasi berdasarkan geometri cetakan dan risiko distorsi.
Keterbatasan Aplikasi
1.2738 bukanlah baja cetakan tahan karat dan tidak memberikan ketahanan yang kuat terhadap plastik korosif, air pendingin yang agresif, atau penyimpanan yang terus-menerus lembap. Plastik yang sangat abrasif dan mengandung serat kaca mungkin juga memerlukan baja perkakas dengan daya tahan aus yang lebih tinggi atau perlakuan permukaan yang sesuai.
Mengapa Memilih SAKY STEEL?
Ketebalan, lebar, panjang, dan toleransi pemesinan dapat dipasok sesuai dengan gambar.
Pemotongan dengan gergaji, penggilingan, penggerindaan, dan pemesinan rongga kasar dapat dibahas.
Identifikasi material dapat dipertahankan dari dokumentasi pabrik hingga pengemasan.
Dokumentasi MTC dan EN 10204 3.1 dapat disediakan sesuai pesanan.
Pemeriksaan kekerasan, dimensi, kekasaran, dan UT dapat diatur jika ditentukan.
Palet pelindung, alas kayu, peti kayu, dan tanda pengiriman khusus tersedia.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Apa itu baja cetakan DIN 1.2738?
DIN 1.2738 adalah baja cetakan plastik pra-pengerasan paduan nikel yang biasa disebut P20+Ni. Baja ini dirancang untuk kemampuan pengerjaan yang baik, ketangguhan, dan kekerasan yang lebih seragam pada bagian cetakan yang besar.
Pada tingkat kekerasan berapa biasanya baja tahan karat 1,2738 dipasok?
Kisaran pasokan umum adalah sekitar 290–330 HB. Kisaran kekerasan aktual, posisi pengukuran, dan variasi yang diizinkan harus ditentukan oleh spesifikasi pesanan dan dikonfirmasi oleh MTC.
Apa perbedaan antara 1,2738 dan P20?
1.2738 umumnya digambarkan sebagai P20+Ni karena mengandung nikel tambahan dibandingkan dengan baja tipe P20 dasar. Nikel meningkatkan kemampuan pengerasan dan membuatnya lebih cocok untuk blok cetakan tebal yang membutuhkan keseragaman kekerasan yang lebih baik.
Apakah 1.2738 dapat dipoles untuk bagian plastik yang terlihat?
Ya, baja 1.2738 yang diproduksi dan diproses dengan benar dapat memberikan hasil pemolesan dan etsa foto yang baik. Permintaan harus menyebutkan tingkat pemolesan atau tekstur yang dibutuhkan agar kualitas baja dan persiapan permukaan yang sesuai dapat dipilih.
Apakah pelat 1.2738 dapat dinitrida?
Nitridasi dapat diterapkan untuk meningkatkan kekerasan permukaan lokal dan ketahanan aus. Suhu dan proses nitridasi harus dipilih untuk menghindari pelunakan yang tidak diinginkan atau perubahan dimensi pada material dasar yang telah dikeraskan sebelumnya.
Apakah pengujian ultrasonik tersedia untuk blok cetakan tebal?
Ya. Pengujian UT dapat dilakukan untuk pelat tebal dan blok cetakan tempa jika ditentukan. Pesanan pembelian harus mencantumkan standar pengujian, tingkat penerimaan, cakupan pemindaian, dan persyaratan laporan.
Apakah SAKY STEEL dapat menyediakan blank cetakan yang dikerjakan sesuai pesanan?
Bahan baku yang dipotong dengan gergaji, digiling, digerinda, dan dikerjakan secara kasar dapat dibahas sesuai dengan gambar. Dimensi akhir, toleransi pengerjaan, kerataan, paralelisme, dan persyaratan permukaan harus disertakan dalam permintaan.
Apakah MTC dan EN 10204 3.1 dapat disediakan?
Dokumentasi MTC, nomor seri, dan EN 10204 3.1 dapat disediakan sesuai dengan pesanan pembelian. Laporan tambahan mengenai kekerasan, dimensi, kekasaran, atau UT juga dapat diatur.
