DIN 1.2738 P20+Ni vorgehärtete Kunststoff-Formstahlplatte
Kurzbeschreibung:
DIN 1.2738 P20+Ni Formstahlblech bietet eine gleichmäßige Vorhärtungshärte sowie gute Bearbeitbarkeit und Polierbarkeit für große Kunststoffspritzgussformen. Kundenspezifische Zuschnitte, Bearbeitungszugaben, Ultraschallprüfung (UT), Materialprüfzeugnis (MTC) und EN 10204 3.1 sind auf Anfrage erhältlich.
DIN 1.2738 P20+Ni Kunststoffformstahl ist ein nickellegierter, vorgehärteter Cr-Mn-Mo-Werkzeugstahl, der üblicherweise als 40CrMnNiMo8-6-4 bezeichnet wird. Er wird als Platte, Block und rechteckiger Formrohling mit guter Durchhärtegleichmäßigkeit, Bearbeitbarkeit, Zähigkeit und Polierbarkeit für große Kunststoffspritzgussformen, Blasformen und Extrusionswerkzeuge geliefert.
SAKY STEEL liefert Formstahlblech 1.2738 in vorgehärtetem Zustand mit schwarzer, gefräster, bearbeiteter, geschliffener oder polierter Oberfläche. Dicke, Breite, Länge, Bearbeitungszugabe, Ebenheit, Schnitt- und Schruppbearbeitung können gemäß Kundenzeichnungen besprochen werden. Werkszeugnisse, EN 10204 3.1-Maßberichte, Härteprüfungen und Ultraschallprüfungen sind auf Anfrage erhältlich.
Produktparameter
| Artikel | Produktdetails |
|---|---|
| Produktname | DIN 1.2738 P20+Ni Kunststoffformstahlplatte |
| Grad | 1,2738 / P20+Ni |
| EN-Bezeichnung | 40CrMnNiMo8-6-4 |
| Materialfamilie | Vorgehärteter Werkzeugstahl für Kunststoffformen |
| Produktform | Platte, rechteckiger Block und Formrohling |
| Reguläre Produktionsgröße | ungefähr 20–300 mm Dicke |
| Maßanfertigung | Dickere Schmiedeblöcke unterliegen einer technischen Überprüfung |
| Breite und Länge | Plattengröße nach Kundenwunsch oder gesägter Formrohling |
| Oberflächenbeschaffenheit | Schwarz, gefräst, bearbeitet, geschliffen oder poliert |
| Lieferbedingungen | Vorgehärtet und angelassen |
| Typische Härte | Ungefähr 290–330 HB |
| Standard | DIN EN ISO 4957 oder vereinbarte Spezifikation |
| Toleranz | Fräs-, Bearbeitungs- oder zeichnungsspezifische Toleranz |
| Verfügbare Dienstleistungen | Sägen, Fräsen, Schleifen und Schruppen |
| Zertifikate | MTC, EN 10204 3.1 und Inspektionsberichte |
Chemische Zusammensetzung
DIN 1.2738 basiert auf einer Chrom-Mangan-Molybdän-Formstahllegierung mit ca. 1 % Nickel. Nickel verbessert das Durchhärtungsverhalten und trägt zu gleichmäßigeren mechanischen Eigenschaften in großen Formteilen bei.
| Element | Typischer Referenzinhalt | Technische Funktion |
|---|---|---|
| Kohlenstoff | ungefähr 0,35–0,45 % | Bietet Festigkeits- und Härteverhalten |
| Silizium | ungefähr 0,20–0,40 % | Unterstützt die Desoxidation und die Matrixfestigkeit |
| Mangan | ungefähr 1,20–1,60 % | Verbessert die Härtbarkeit und Festigkeit |
| Chrom | ungefähr 1,80–2,10 % | Unterstützt Härtbarkeit, Verschleißfestigkeit und Anlassverhalten |
| Molybdän | ungefähr 0,15–0,25 % | Verbessert die Härtbarkeit und Anlassbeständigkeit |
| Nickel | ungefähr 0,90–1,20 % | Verbessert die Zähigkeit und die Gleichmäßigkeit der Durchhärte |
| Phosphor | Kontrolliertes Maximum | Beschränkt, um Zähigkeit und Polierbarkeit zu gewährleisten. |
| Schwefel | Kontrolliertes Maximum | Eingeschränkt, wenn eine hohe Polierqualität erforderlich ist. |
| Eisen | Gleichgewicht | Basismetallmatrix |
Die tatsächliche chemische Zusammensetzung ist anhand der entsprechenden Produktspezifikation und des Materialprüfzeugnisses zu bestätigen.
Mechanische und technische Schlüsseleigenschaften
Der Hauptvorteil von 1.2738-Blech besteht darin, dass es vorgehärtet geliefert wird. Dadurch kann der Formenbauer das Blech in vielen Anwendungen ohne abschließenden Durchhärtungszyklus bearbeiten. Dies reduziert das Risiko von Verformungen durch Wärmebehandlung und verkürzt die Formenherstellungszeit.
| Eigentum | Typischer Referenzwert | Zustand | Technische Bedeutung |
|---|---|---|---|
| Härte | Ungefähr 290–330 HB | Vorgehärtet | Geeignet für die direkte Formbearbeitung |
| Zugfestigkeit | ungefähr 950–1100 MPa | Typisch bei Raumtemperatur | Unterstützt große Formstrukturen |
| Streckgrenze | ungefähr 800–950 MPa | Typisch bei Raumtemperatur | Hilft dabei, Formverformungen zu widerstehen |
| Zähigkeit | Gut geeignet für vorgehärteten Formstahl | Abschnittsabhängig | Unterstützt große Hohlräume und komplexe Geometrien |
| Bearbeitbarkeit | Gut | Vorgehärteter Zustand | Ermöglicht die direkte Schrupp- und Schlichtbearbeitung |
| Polierbarkeit | Gut bis sehr gut | Sauberer Stahl und ordnungsgemäße Bearbeitung erforderlich | Geeignet für viele sichtbare Kunststoffteile |
| Reaktion auf Fotoätzung | Im Allgemeinen geeignet | abhängig von der Oberflächenvorbereitung | Unterstützt strukturierte Kunststoffformoberflächen |
| Dichte | ungefähr 7,85 g/cm³ | Raumtemperatur | Wird zur Berechnung des Plattengewichts verwendet |
Tabelle der gängigen Größen
| Dicke | Breite | Länge | Oberfläche | Typische Verarbeitung |
|---|---|---|---|---|
| 20–50 mm | Bis zu etwa 2000 mm | Individuell zugeschnittene Länge | Schwarz oder gefräst | Formeinsätze und Stützplatten |
| 55–100 mm | Benutzerdefinierte Breite | Individuell zugeschnittene Länge | Gemahlen oder gemahlen | Spritzgussplatten |
| 105–160 mm | Benutzerdefinierte Breite | Sägeschnittrohling | Bearbeitet | Große Formhohlräume und Kerne |
| 165–250 mm | Auf Bestellung gefertigt | Projektspezifisch | Grob bearbeitet | Formen für die Automobil- und Haushaltsgeräteindustrie |
| Über 250 mm | Größe des Schmiedeblocks | Auf Bestellung gefertigt | Geschmiedet und bearbeitet | Sehr große Formblöcke |
Vergleich verschiedener Spezifikationen
Vergleich von Plattenoberfläche und -bearbeitung
| Zustand | Hauptmerkmal | Empfohlene Verwendung | Kaufberatung |
|---|---|---|---|
| Schwarzes Kennzeichen | Fräsfläche mit Bearbeitungszugabe | Grobe Bearbeitung | Mindestgröße des fertigen Produkts angeben |
| Sägeschnittblock | Benutzerdefinierte rechteckige Rohling | CNC-Formenfertigung | Sägeschnitttoleranz und -zugabe angeben |
| Gefräste Platte | Verbesserte Dimensionskonsistenz | Formbasen und Hohlraumblöcke | Sechsseitiges oder zweiseitiges Fräsen angeben |
| Grundplatte | Strenge Dicken- und Planheitskontrolle | Präzisionsformteile | Zustandsflachheit, Parallelität und Rauheit |
| Polierte Oberfläche | Vorbereitet für optische oder dekorative Formoberflächen | Sichtbare Kunststoffkomponenten | Bitte bestätigen Sie den erforderlichen Polnischkurs. |
Vergleich mit verwandten Kunststoffformstählen
| Grad | Hauptstärke | Relative Einschränkung | Typische Auswahl |
|---|---|---|---|
| 1.2311 / P20 | Gute Bearbeitbarkeit und gängige Verfügbarkeit | Geringere Durchhärtegleichmäßigkeit bei sehr dicken Blöcken | Mittelgroße Kunststoffformen |
| 1,2738 / P20+Ni | Bessere Härtbarkeit und Gleichmäßigkeit großer Querschnitte | Mäßige Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit | Große Spritzguss- und Blasformen |
| 1,2312 | Verbesserte Bearbeitbarkeit durch Schwefelzusatz | Geringere Polierbarkeit und Querzähigkeit | Bearbeitete Formbasen und -halter |
| 1,2316 | Höhere Korrosionsbeständigkeit | Unterschiedliches Bearbeitungs- und Wärmebehandlungsverhalten | Service für korrosive Kunststoffe und feuchten Schimmel |
Gleichwertige Normen und internationale Bezeichnungen
| System | Bezeichnung | Beziehung |
|---|---|---|
| Europäische Materialnummer | 1,2738 | Primärmaterialnummer |
| EN-Bezeichnung | 40CrMnNiMo8-6-4 | Europäische chemische Bezeichnung |
| Handelsname | P20+Ni / P20 Nickel | Gängige Handelsreferenz |
| Französische Referenz | 35CND7 | Gemeinsame Querverweise |
| Markenreferenz für den kommerziellen Gebrauch | Impax Supreme / Typ 718 | Nur für kommerzielle Familienreferenz |
| Produktstandard | DIN EN ISO 4957 | Werkzeugstahlbezeichnungsreferenz |
Produktionsprozessablauf
Die Stahlherstellungsmaterialien werden nach der geforderten chemischen Zusammensetzung 1.2738 ausgewählt.
Chemische Zusammensetzung, Reinheit und Gasgehalt werden während des Schmelzprozesses kontrolliert.
Für die weitere Reduzierung werden Blöcke oder Stranggussknüppel hergestellt.
Das Material wird zu Platten oder großen Formblöcken verarbeitet.
Durch Härten und Anlassen wird die spezifizierte Lieferhärte erreicht.
Die Entzunderung, das Fräsen, Schleifen oder die Schruppbearbeitung sind abgeschlossen.
Härte, Abmessungen, Oberflächenbeschaffenheit und innere Unversehrtheit werden geprüft.
Die Rückverfolgbarkeit der Chargennummer wird während der gesamten Versandvorbereitung gewährleistet.
Produktprüfung
| Inspektion | Verfahren | Zweck |
|---|---|---|
| Chemische Analyse | Laborspektrometrische Analyse | Die Legierungszusammensetzung 1.2738 bestätigen |
| Härteprüfung | Brinell- oder gleichwertiges Verfahren | Überprüfen Sie den Zustand vor der Aushärtung. |
| Dimensionsprüfung | Dicken-, Breiten- und Längenmessung | Bestellte Plattengröße und Toleranz bestätigen |
| Flachheit und Parallelismus | Lineal, Messlehre oder Präzisionsgerät | Prüfen Sie die Eignung für die Formenbearbeitung |
| Oberflächeninspektion | Sicht- und Oberflächenprüfung | Identifizieren Sie Schuppen, Überlappungen, Risse oder Beschädigungen durch unsachgemäße Handhabung. |
| Ultraschallprüfung | UT bis zum vereinbarten Akzeptanzniveau | Prüfen Sie die innere Dichtheit, wenn dies vorgeschrieben ist. |
| Rauheitsprüfung | Oberflächenrauheitsmessung | Verfügbar für geschliffene oder bearbeitete Oberflächen |
| Rückverfolgbarkeitsprüfung | Chargennummer und Dokumentenprüfung | Verknüpfen Sie das Typenschild mit MTC und EN 10204 3.1 |
| Fremdprüfung | SGS, BV, TÜV oder benannter Prüfer | Verfügbar, wenn angegeben |
Produktverpackung
Bearbeitete Platten können mit Schutzöl und einer feuchtigkeitsbeständigen Folie beschichtet werden.
Papier, Schaumstoff und Trennschichten reduzieren Kontaktschäden zwischen den Platten.
Geschliffene oder gefräste Kanten können mit Eckenschutz und Polsterung versehen werden.
Für den Export werden Paletten, Kufen oder Holzkisten nach Größe und Gewicht ausgewählt.
Güteklasse, Chargennummer, Größe und kundenspezifische Versandmarkierungen bleiben erhalten.
Anwendungen, Leistung und Fertigung
Hauptanwendungen
- Große Kunststoff-Spritzgussformen
- Formen für Stoßfänger, Armaturenbrett und Zierleisten im Automobilbereich
- Gehäuseformen für Haushaltsgeräte
- Blasformen für große Kunststoffbehälter
- Extrusionsdüsen und Werkzeuge für die Kunststoffextrusion
- Formkerne, Hohlräume und Stützblöcke
- Kompressionsformen für nicht abrasive Kunststoffe
- Große Formböden, die eine verbesserte Durchhärtungsgleichmäßigkeit erfordern
Bearbeitbarkeit
Die Zerspanbarkeit von vorgehärtetem Werkzeugstahl ist gut und ermöglicht das Fräsen von Kavitäten, Bohren, Ausdrehen und Gewindeschneiden ohne vorheriges Weichglühen des gesamten Blocks. Für dicke Formblöcke werden steife Maschinen, Hartmetallwerkzeuge, gleichmäßige Vorschübe und eine effektive Spanabfuhr empfohlen.
Polieren und Fotoätzen
1.2738 ermöglicht gut polierte und strukturierte Oberflächen, sofern der Stahl ausreichend sauber ist und die Bearbeitungsreihenfolge entkohlte oder beschädigte Schichten vermeidet. Der gewünschte Poliergrad sollte vor der Bestellung angegeben werden, insbesondere bei sichtbaren Teilen für die Automobil- oder Haushaltsgeräteindustrie.
Schweißen
Reparaturschweißungen und technische Modifikationen sind mit einem qualifizierten Verfahren möglich. Vorwärmen, kompatibles Schweißzusatzmaterial, kontrollierte Zwischenlagentemperatur und langsame Abkühlung sind in der Regel erforderlich, um Rissbildung und Härteunterschiede im Reparaturbereich zu minimieren.
Nitrieren und Oberflächenhärten
Durch Nitrieren lässt sich die lokale Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit erhöhen, während der zähe, vorgehärtete Kern erhalten bleibt. Auch Flammen- oder Induktionshärtung kommen für lokal begrenzte Oberflächen infrage, jedoch muss das Verfahren hinsichtlich der Formgeometrie und des Verformungsrisikos bewertet werden.
Anwendungsbeschränkungen
1.2738 ist kein rostfreier Formstahl und bietet keine hohe Beständigkeit gegenüber korrosiven Kunststoffen, aggressivem Kühlwasser oder dauerhaft feuchter Lagerung. Stark abrasive, glasfaserverstärkte Kunststoffe erfordern unter Umständen einen verschleißfesteren Werkzeugstahl oder eine geeignete Oberflächenbehandlung.
Warum SAKY STEEL wählen?
Dicke, Breite, Länge und Bearbeitungszugabe können gemäß Zeichnungen angegeben werden.
Sägen, Fräsen, Schleifen und die Bearbeitung von Hohlräumen können besprochen werden.
Die Materialidentifizierung kann von der Werksdokumentation bis zur Verpackung beibehalten werden.
MTC- und EN 10204 3.1-Dokumentationen können je nach Bestellung bereitgestellt werden.
Härte-, Maß-, Rauheits- und Ultraschallprüfungen können auf Anfrage durchgeführt werden.
Geschützte Paletten, Kufen, Holzkisten und individuelle Versandmarkierungen sind erhältlich.
Häufig gestellte Fragen
Was ist Formstahl nach DIN 1.2738?
DIN 1.2738 ist ein nickellegierter, vorgehärteter Kunststoffformenstahl, der üblicherweise als P20+Ni bezeichnet wird. Er ist für gute Bearbeitbarkeit, Zähigkeit und gleichmäßigere Härte in großen Formteilen ausgelegt.
Welche Härte hat 1,2738 normalerweise?
Ein üblicher Lieferbereich liegt bei etwa 290–330 HB. Der tatsächliche Härtebereich, die Messpositionen und die zulässigen Abweichungen sollten in der Auftragsbeschreibung festgelegt und vom Materialprüfzentrum (MTC) bestätigt werden.
Worin besteht der Unterschied zwischen 1,2738 und P20?
Die Legierung 1.2738 wird üblicherweise als P20+Ni bezeichnet, da sie im Vergleich zu herkömmlichem Stahl der Sorte P20 einen höheren Nickelgehalt aufweist. Das Nickel verbessert die Härtbarkeit und macht den Stahl besser geeignet für dicke Formblöcke, die eine gleichmäßigere Härte erfordern.
Kann 1.2738 für sichtbare Kunststoffteile poliert werden?
Ja, fachgerecht hergestelltes und verarbeitetes 1.2738 kann gute Polier- und Fotoätzergebnisse liefern. In der Anfrage sollte der gewünschte Poliergrad bzw. die gewünschte Oberflächenstruktur angegeben werden, damit die geeignete Stahlqualität und Oberflächenvorbereitung ausgewählt werden können.
Kann 1,2738-Blech nitriert werden?
Durch Nitrieren lassen sich lokale Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit verbessern. Temperatur und Verfahren des Nitrierprozesses müssen so gewählt werden, dass unerwünschte Erweichungen oder Dimensionsänderungen des vorgehärteten Grundwerkstoffs vermieden werden.
Ist die Ultraschallprüfung auch für dicke Formblöcke möglich?
Ja. Ultraschallprüfungen (UT) können bei Bedarf auch für dicke Bleche und Schmiedeblöcke durchgeführt werden. Die Bestellung sollte die Prüfnorm, das Akzeptanzniveau, den Scanbereich und die Anforderungen an den Prüfbericht enthalten.
Kann SAKY STEEL kundenspezifisch gefertigte Formrohlinge liefern?
Sägeschnitte, gefräste, geschliffene und vorbearbeitete Rohlinge können gemäß der Zeichnung besprochen werden. Die Anfrage sollte die Endabmessungen, Bearbeitungszugaben, Ebenheit, Parallelität und Oberflächenanforderungen enthalten.
Können MTC und EN 10204 3.1 bereitgestellt werden?
MTC, Chargennummernrückverfolgbarkeit und Dokumentation gemäß EN 10204 3.1 können je nach Bestellung bereitgestellt werden. Zusätzliche Härte-, Maß-, Rauheits- oder Ultraschallprüfberichte können ebenfalls erstellt werden.
