DIN 1.2738 P20+Ni förhärdad stålplåt för formgjutning av plast

Kort beskrivning:

DIN 1.2738 P20+Ni stålplåt erbjuder jämn förhärdad hårdhet, god bearbetbarhet och polerbarhet för stora formsprutningsformar av plast. Anpassad skärning, bearbetningstillägg, UT, MTC och EN 10204 3.1 finns tillgängliga efter specifikation.


  • Kvalitet:1,2738 / P20+Ni / 40CrMnNiMo8-6-4
  • Standard:DIN EN ISO 4957
  • Yta:Svart / Fräst / Slipad / Polerad
  • Typ:Stålplåt / gjutformblock
  • Produktinformation

    Produktetiketter

    DIN 1.2738 P20+Ni plastformstålplåt är ett nickellegerat, förhärdat Cr-Mn-Mo verktygsstål, vanligtvis identifierat som 40CrMnNiMo8-6-4. Det levereras som plåt, block och rektangulärt formämne med god genomgående hårdhetsjämnhet, bearbetbarhet, seghet och poleringsprestanda för stora plastformsprutningsformar, blåsformar och extruderingsverktyg.

    SAKY STEEL levererar 1.2738 stålplåt i förhärdat tillstånd med svarta, frästa, maskinbearbetade, slipade eller polerade ytor. Tjocklek, bredd, längd, bearbetningstillägg, planhet, skärning och grovbearbetning kan diskuteras enligt kundens ritningar. MTC, EN 10204 3.1, måttrapporter, hårdhetsprovning och ultraljudsprovning finns tillgängliga vid behov.

    Materialval Obs:1.2738 väljs generellt för stora eller tjocka plastformar där jämn hårdhet genom hela sektionen är viktigare än maximal slitstyrka. Formstorlek, kavitetsdjup, erforderlig polering, plasttyp, fyllnadsinnehåll, produktionsvolym och eventuell nitrering eller ytbehandlingsplan bör beaktas före valet.

    Produktparametrar

    Punkt Produktinformation
    Produktnamn DIN 1.2738 P20+Ni plastformstålplåt
    Kvalitet 1,2738 / P20+Ni
    EN-beteckning 40CrMnNiMo8-6-4
    Materialfamilj Förhärdat plastverktygsstål
    Produktform Plåt, rektangulärt block och formämne
    Vanlig produktionsstorlek Cirka 20–300 mm tjocklek
    Storlek på beställning Tjockare smidda block föremål för teknisk granskning
    Bredd och längd Anpassad plåtstorlek eller sågskuret formämne
    Ytbehandling Svart, fräst, maskinbearbetad, slipad eller polerad
    Leveransvillkor Förhärdad och anlöpt
    Typisk hårdhet Cirka 290–330 HB
    Standard DIN EN ISO 4957 eller överenskommen specifikation
    Tolerans Fräsning, maskinbearbetning eller ritningsspecifik tolerans
    Tillgängliga tjänster Sågkapning, fräsning, slipning och grovbearbetning
    Certifikat MTC, EN 10204 3.1 och inspektionsrapporter

    Kemisk sammansättning

    DIN 1.2738 är baserad på en krom-mangan-molybden-formstålskomposition med cirka 1 % nickel. Nickel förbättrar genomhärdningsresponsen och bidrar till att bibehålla mer enhetliga mekaniska egenskaper i stora formsektioner.

    Element Typiskt referensinnehåll Teknisk funktion
    Kol Cirka 0,35–0,45 % Ger styrka och hårdhetsrespons
    Kisel Ungefär 0,20–0,40 % Stödjer deoxidation och matrixstyrka
    Mangan Ungefär 1,20–1,60 % Förbättrar härdbarhet och styrka
    Krom Cirka 1,80–2,10 % Stödjer härdbarhet, slitstyrka och anlöpningsrespons
    Molybden Ungefär 0,15–0,25 % Förbättrar härdbarhet och anlöpningsbeständighet
    Nickel Cirka 0,90–1,20 % Förbättrar segheten och jämnheten genomgående hårdhet
    Fosfor Kontrollerat maximum Begränsad för att stödja seghet och polerbarhet
    Svavel Kontrollerat maximum Begränsad där hög poleringskvalitet krävs
    Järn Balans Basmetallmatris

    Faktisk kemisk sammansättning ska bekräftas av tillämplig produktspecifikation och MTC.

    Mekaniska och viktiga tekniska egenskaper

    Den största fördelen med 1.2738-plåt är att den levereras förhärdad, vilket gör att formtillverkaren kan bearbeta plåten utan en slutlig genomhärdningscykel i många tillämpningar. Detta minskar risken för värmebehandlingsförvrängning och förkortar formtillverkningstiden.

    Egendom Typisk referens Skick Teknisk betydelse
    Hårdhet Cirka 290–330 HB Förhärdad Lämplig för direkt formbearbetning
    Draghållfasthet Cirka 950–1100 MPa Typiskt vid rumstemperatur Stöder stora formstrukturer
    Sträckgräns Cirka 800–950 MPa Typiskt vid rumstemperatur Hjälper till att motstå mögeldeformation
    Seghet Bra för förhärdat formstål Sektionsberoende Stöder stora hålrum och komplex geometri
    Maskinbearbetbarhet Bra Förhärdat tillstånd Möjliggör direkt grov- och finbearbetning
    Polerbarhet Bra till mycket bra Rent stål och korrekt bearbetning krävs Lämplig för många synliga plastdelar
    Fotoetsningsrespons Generellt lämplig Beroende på ytbehandling Stöder texturerade plastformytor
    Densitet Cirka 7,85 g/cm³ Rumstemperatur Används för beräkningar av plattvikt
    Fastighetsnotering:Mekaniska värden varierar beroende på plåttjocklek, hårdhetsposition, testorientering och ståltillverkningsväg. Garanterade egenskaper måste bekräftas av gällande specifikation och MTC.

    Vanlig storlekstabell

    Tjocklek Bredd Längd Yta Typisk bearbetning
    20–50 mm Upp till cirka 2000 mm Anpassad klipplängd Svart eller slipad Forminsatser och stödplattor
    55–100 mm Anpassad bredd Anpassad klipplängd Malda eller malda Formsprutningsplattor
    105–160 mm Anpassad bredd Sågskuret ämne Maskinbearbetad Stora formhåligheter och kärnor
    165–250 mm Tillverkad på beställning Projektspecifik Grovbearbetad Formar för fordon och apparater
    Över 250 mm Smidd blockstorlek Tillverkad på beställning Smidd och maskinbearbetad Mycket stora formblock

    Jämförelse av olika specifikationer

    Jämförelse av plattans yta och bearbetning

    Skick Huvudfunktion Rekommenderad användning Köpråd
    Svart plåt Fräsyta med bearbetningsmån Tung grovbearbetning Ange minsta färdiga storlek
    Sågskuret block Anpassad rektangulär blank CNC-formtillverkning Statlig sågsnittstolerans och ersättning
    Fräst plåt Förbättrad dimensionell konsistens Formbaser och kavitetsblock Ange sexsidig eller tvåsidig fräsning
    Markplatta Tät tjockleks- och planhetskontroll Precisionsformkomponenter Tillståndsplanhet, parallellism och ojämnhet
    Polerad yta Förberedd för optiska eller dekorativa formytor Synliga plastkomponenter Bekräfta önskad poleringsklass

    Jämförelse med relaterade plastformstål

    Kvalitet Huvudstyrka Relativ begränsning Typiskt urval
    1,2311 / P20 God bearbetbarhet och allmän tillgänglighet Mindre genomgående hårdhetsjämnhet i mycket tjocka block Medelstora plastformar
    1,2738 / P20+Ni Bättre härdbarhet och jämnhet i stora sektioner Måttlig slitage- och korrosionsbeständighet Stora formsprutnings- och blåsformar
    1,2312 Förbättrad bearbetbarhet genom svaveltillsats Lägre polerbarhet och tvärgående seghet Frästa formbaser och hållare
    1,2316 Högre korrosionsbeständighet Olika bearbetnings- och värmebehandlingsbeteenden Service av frätande plaster och fuktigt mögel

    Likvärdiga standarder och internationella namn

    System Beteckning Relation
    Europeiskt materialnummer 1,2738 Primärt materialnummer
    EN-beteckning 40CrMnNiMo8-6-4 Europeisk kemisk beteckning
    Kommersiellt namn P20+Ni / P20 Nickel Vanlig kommersiell referens
    Fransk referens 35 CND7 Vanlig korsreferens
    Kommersiell varumärkesreferens Impax Supreme / 718-typ Endast referens för kommersiell familj
    Produktstandard DIN EN ISO 4957 Referens för beteckningen verktygsstål
    Motsvarande betygsnotering:P20+Ni är en kommersiell beskrivning snarare än en enda universell AISI-kvalitet. Liknande kommersiella formstål kan skilja sig åt i svavelhalt, renhet, hårdhetsområde, poleringsprestanda och ultraljudskvalitet. Byte bör godkännas enligt inköpsspecifikationen.

    Produktionsprocessflöde

    1. Råmaterial
    Ståltillverkningsmaterial väljs enligt den erforderliga 1.2738-kemin.
    2. Smältning
    Kemi, renhet och gasinnehåll kontrolleras under smältningen.
    3. Gjutning
    För ytterligare reduktion tillverkas tackor eller stränggjutna ämnen.
    4. Smide eller valsning
    Materialet reduceras till platta eller stor gjutblockform.
    5. Förhärdning
    Härdning och anlöpning utvecklar den specificerade leveranshårdheten.
    6. Ytbehandling
    Glödskalborttagning, fräsning, slipning eller grovbearbetning är slutförd.
    7. Inspektion
    Hårdhet, dimensioner, yta och inre sundhet kontrolleras.
    8. Märkning och packning
    Spårbarhet av värmenummer upprätthålls genom leveransförberedelser.

    Produktinspektion

    Inspektion Metod Ändamål
    Kemisk analys Laboratoriespektrometrisk analys Bekräfta 1.2738 legeringssammansättning
    Hårdhetstestning Brinell eller motsvarande metod Verifiera förhärdat leveranstillstånd
    Dimensionsinspektion Mätning av tjocklek, bredd och längd Bekräfta beställd plåtstorlek och tolerans
    Planhet och parallellism Linjett, mätinstrument eller precisionsutrustning Verifiera lämplighet för formbearbetning
    Ytinspektion Visuell och slutlig undersökning Identifiera skala, skarv, sprickor eller hanteringsskador
    Ultraljudsprovning UT till den överenskomna acceptansnivån Utvärdera intern sundhet när det specificeras
    Ytjämnhetstestning Mätning av ytjämnhet Finns för slipade eller bearbetade ytor
    Spårbarhetsgranskning Verifiering av värmenummer och dokument Koppla plattan till MTC och EN 10204 3.1
    Tredjepartsinspektion SGS, BV, TÜV eller utsedd inspektör Tillgänglig när det anges

    Produktförpackning

    Ytskydd
    Maskinbearbetade plattor kan beläggas med skyddande olja och fuktbeständig film.
    Repskydd
    Papper, skum och separatorer minskar kontaktskador mellan plattorna.
    Kantskydd
    Slipade eller frästa kanter kan förses med hörnskydd och vadderat skydd.
    Pall eller trälåda
    Exportpallar, medar eller trälådor väljs utifrån storlek och vikt.
    Spårbar märkning
    Kvalitet, värmenummer, storlek och kundspecificerade fraktmärken bibehålls.
    packning1
    packning3

    Tillämpningar, prestanda och tillverkning

    Primära tillämpningar

    • Stora formsprutningsformar av plast
    • Bilstötfångare, instrumentbräda och lister
    • Formar för hushållsapparater
    • Blåsformar för stora plastbehållare
    • Plastformar och verktyg för extrudering
    • Formkärnor, hålrum och stödblock
    • Kompressionsformar för icke-slipande plaster
    • Stora formbaser som kräver förbättrad jämnhet i genomgående hårdhet

    Maskinbearbetbarhet

    Bearbetbarheten är god för ett förhärdat verktygsstål, vilket möjliggör kavitetsfräsning, borrning, urborrning och gängning utan att man först mjukglödgar hela blocket. Stela maskiner, hårdmetallverktyg, stabila matningar och effektiv spånborttagning rekommenderas för tjocka formblock.

    Polering och fotoetsning

    1.2738 kan ge bra polerade och texturerade ytor när stålet har lämplig renhet och bearbetningssekvensen undviker avkolnade eller skadade lager. Den erforderliga poleringsnivån bör anges före beställning, särskilt för synliga bildelar eller apparatdelar.

    Svetsning

    Reparationssvetsning och tekniska modifieringar är möjliga med en kvalificerad procedur. Förvärmning, kompatibelt tillsatsmaterial, kontrollerad mellansträngstemperatur och långsam kylning krävs normalt för att minska sprickbildning och hårdhetsvariationer runt det reparerade området.

    Nitrering och ythärdning

    Nitrering kan användas för att öka lokal ythårdhet och slitstyrka samtidigt som den sega förhärdade kärnan bibehålls. Flam- eller induktionshärdning kan också övervägas för lokala ytor, men processen måste utvärderas mot formens geometri och risk för deformation.

    Applikationsbegränsningar

    1.2738 är inte ett rostfritt gjutstål och ger inte stark motståndskraft mot korrosiva plaster, aggressivt kylvatten eller kontinuerlig fuktig lagring. Mycket abrasiva, glasfyllda plaster kan också kräva ett verktygsstål med högre slitstyrka eller en lämplig ytbehandling.

    Tillverkningsanmärkning:Djup kavitetsbearbetning, tung materialavverkning och svetsning kan frigöra kvarvarande spänningar eller förändra lokal hårdhet. Balanserad bearbetning, mellanliggande spänningsavlastning och slutlig dimensionsverifiering bör övervägas för stora precisionsformar.

    Varför välja SAKY STÅL?

    Anpassade platt- och blockstorlekar
    Tjocklek, bredd, längd och bearbetningstillägg kan levereras enligt ritningar.
    Bearbetningsstöd
    Sågkapning, fräsning, slipning och grovbearbetning av kavitet kan diskuteras.
    Spårbarhet av värmenummer
    Materialidentifiering kan upprätthållas från fabriksdokumentation till förpackning.
    MTC och EN 10204 3.1
    MTC- och EN 10204 3.1-dokumentation kan tillhandahållas enligt beställning.
    Tillämpliga inspektionstjänster
    Hårdhets-, dimensions-, ytjämnhets- och UT-inspektion kan ordnas efter behov.
    Exportförpackningar
    Skyddade pallar, medar, trälådor och anpassade fraktmärken finns tillgängliga.

    Vanliga frågor

    Vad är DIN 1.2738 formstål?

    DIN 1.2738 är ett nickellegerat förhärdat plaststål, vanligtvis kallat P20+Ni. Det är konstruerat för god bearbetbarhet, seghet och jämnare hårdhet i stora formsektioner.

    Vilken hårdhet har normalt 1.2738?

    Ett vanligt leveransområde är cirka 290–330 HB. Det faktiska hårdhetsområdet, mätpositioner och tillåten variation bör definieras av orderspecifikationen och bekräftas av MTC.

    Vad är skillnaden mellan 1,2738 och P20?

    1.2738 beskrivs vanligtvis som P20+Ni eftersom det innehåller mer nickel jämfört med grundläggande P20-stål. Nickeln förbättrar härdbarheten och gör det mer lämpligt för tjocka formblock som kräver bättre hårdhetsjämnhet.

    Kan 1.2738 poleras för att få synliga plastdelar?

    Ja, korrekt producerad och bearbetad 1.2738 kan ge bra polerings- och fotoetsningsresultat. Förfrågan bör ange önskad polerings- eller texturnivå så att lämplig stålkvalitet och ytbehandling kan väljas.

    Kan 1.2738-plåt nitreras?

    Nitrering kan tillämpas för att förbättra lokal ythårdhet och slitstyrka. Nitreringstemperaturen och processen måste väljas för att undvika oönskad mjukning eller dimensionsförändringar i det förhärdade basmaterialet.

    Finns ultraljudstestning tillgänglig för tjocka formblock?

    Ja. UT kan ordnas för tjocka plåtar och smidda formblock när så specificeras. Inköpsordern ska ange teststandard, acceptansnivå, skanningstäckning och rapportkrav.

    Kan SAKY STEEL tillhandahålla specialbearbetade formämnen?

    Sågskurna, frästa, slipade och grovbearbetade ämnen kan diskuteras enligt ritningen. Slutliga mått, bearbetningsmån, planhet, parallellitet och ytkrav bör inkluderas i förfrågan.

    Kan MTC och EN 10204 3.1 tillhandahållas?

    MTC, spårbarhet av värmenummer och EN 10204 3.1-dokumentation kan tillhandahållas enligt inköpsorder. Ytterligare hårdhets-, dimensions-, ytjämnhets- eller UT-rapporter kan också ordnas.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Relaterade produkter