DIN 1.2738 P20+Ni претходно стврдната пластична челична плоча
Краток опис:
Челичната плоча од калап DIN 1.2738 P20+Ni нуди униформна претходно стврдната тврдост, добра обработливост и полирање за големи пластични калапи за вбризгување. Достапни се сечење по мерка, дозволена обработка, UT, MTC и EN 10204 3.1 кога се наведени.
DIN 1.2738 P20+Ni пластичен челик за калап е никелиран, претходно стврднат Cr-Mn-Mo челик за алати, најчесто идентификуван како 40CrMnNiMo8-6-4. Се испорачува како плоча, блок и правоаголна калапна плоча со добра униформност на тврдоста, обработливост, цврстина и перформанси на полирање за големи пластични калапи за вбризгување, калапи за дување и екструдирање.
SAKY STEEL испорачува лим од калап од челик 1.2738 во претходно стврдната состојба со црни, мелени, машински обработени, брусени или полирани површини. Дебелината, ширината, должината, дозволената обработка, рамноста, сечењето и грубата обработка може да се дискутираат според цртежите на клиентот. MTC, EN 10204 3.1, извештаи за димензии, тестирање на тврдост и ултразвучно тестирање се достапни кога се наведени.
Параметри на производот
| Ставка | Детали за производот |
|---|---|
| Име на производ | DIN 1.2738 P20+Ni пластична челична плоча |
| Одделение | 1.2738 / P20+Ni |
| EN ознака | 40CrMnNiMo8-6-4 |
| Материјално семејство | Претходно стврднат пластичен челик за алати за калапи |
| Облик на производот | Плоча, правоаголен блок и празен калап |
| Редовна големина на производство | Приближно дебелина од 20–300 мм |
| Големина по нарачка | Подебелите ковани блокови се предмет на технички преглед |
| Ширина и должина | Прилагодена големина на плоча или празен калап со сечење пила |
| Завршна обработка на површината | Црна, мелена, машински обработена, брусена или полирана |
| Услови за испорака | Претходно стврднат и темпериран |
| Типична тврдост | Приближно 290–330 HB |
| Стандарден | DIN EN ISO 4957 или договорена спецификација |
| Толеранција | Толеранција специфична за глодање, машински обработување или цртање |
| Достапни услуги | Сечење со пила, глодање, брусење и груба обработка |
| Сертификати | MTC, EN 10204 3.1 и извештаи од инспекции |
Хемиски состав
DIN 1.2738 е базиран на состав од хром-манган-молибден челик за калап со приближно 1% никел. Никелот го подобрува одговорот на стврднување и помага во одржувањето на порамномерни механички својства во големи делови од калапот.
| Елемент | Типична референтна содржина | Техничка функција |
|---|---|---|
| Јаглерод | Приближно 0,35–0,45% | Обезбедува одговор на цврстина и тврдост |
| Силикон | Приближно 0,20–0,40% | Поддржува деоксидација и јачина на матрицата |
| Манган | Приближно 1,20–1,60% | Ја подобрува стврдливоста и цврстината |
| Хром | Приближно 1,80–2,10% | Поддржува стврдливост, отпорност на абење и одговор на калење |
| Молибден | Приближно 0,15–0,25% | Ја подобрува стврдливоста и отпорноста на темперамент |
| Никел | Приближно 0,90–1,20% | Ја подобрува цврстината и униформноста на тврдоста низ целата структура |
| Фосфор | Контролиран максимум | Ограничено за поддршка на цврстина и полирање |
| Сулфур | Контролиран максимум | Ограничено каде што е потребен висок квалитет на полирање |
| Железо | Баланс | Матрица од основен метал |
Вистинскиот хемиски состав треба да се потврди со применливата спецификација на производот и MTC.
Механички и клучни технички својства
Главната придобивка од плочата 1.2738 е тоа што се испорачува претходно стврдната, што му овозможува на производителот на калапи да ја обработува плочата без последен циклус на стврднување во многу апликации. Ова го намалува ризикот од деформација при термичка обработка и го скратува времето на производство на калапот.
| Имот | Типична референца | Состојба | Инженерско значење |
|---|---|---|---|
| Тврдост | Приближно 290–330 HB | Претходно стврднат | Погодно за директна обработка на калапи |
| Затегнувачка цврстина | Приближно 950–1100 MPa | Типично на собна температура | Поддржува големи структури на мувла |
| Јачина на истегнување | Приближно 800–950 MPa | Типично на собна температура | Помага во отпорност на деформација на мувлата |
| Цврстина | Добро за претходно стврднат челик за калап | Зависно од секцијата | Поддржува големи шуплини и комплексна геометрија |
| Машинска обработка | Добро | Претходно стврдната состојба | Овозможува директна груба и завршна обработка |
| Полирабилност | Добро до многу добро | Потребни се чист челик и соодветна обработка | Погодно за многу видливи пластични делови |
| Одговор со фото-гравирање | Генерално погодно | Зависно од подготовката на површината | Поддржува текстурирани пластични површини од калапи |
| Густина | Приближно 7,85 g/cm³ | Собна температура | Се користи за пресметки на тежината на плочата |
Табела со вообичаени големини
| Дебелина | Ширина | Должина | Површина | Типична обработка |
|---|---|---|---|---|
| 20–50 мм | До околу 2000 мм | Прилагодена должина на сечење | Црн или мелен | Вметнувања во калапи и потпорни плочи |
| 55–100 мм | Прилагодена ширина | Прилагодена должина на сечење | Мелено или мелено | Плочи за вбризгување на калапи |
| 105–160 мм | Прилагодена ширина | Плоча исечена со пила | Машински обработено | Големи шуплини и јадра на калапот |
| 165–250 мм | Изработено по нарачка | Специфични за проектот | Грубо обработено | Калапи за автомобили и апарати за домаќинство |
| Над 250 мм | Големина на ковани блокови | Изработено по нарачка | Ковано и машински обработено | Многу големи блокови од калап |
Споредба на различни спецификации
Споредба на површината на плочата и обработката
| Состојба | Главна карактеристика | Препорачана употреба | Совет за купување |
|---|---|---|---|
| Црна плоча | Површина на мелење со додаток за машинска обработка | Тешка груба обработка | Наведете минимална завршена големина |
| Блок со пила | Прилагодено правоаголно празно место | CNC производство на калапи | Државна толеранција и додаток за сечење со пила |
| Мелена плоча | Подобрена димензионална конзистентност | Основи на мувла и шупливи блокови | Наведете шестстрано или двострано глодање |
| Заземјена плоча | Цврста контрола на дебелината и рамноста | Прецизни компоненти на калапот | Рамност на состојбата, паралелизам и грубост |
| Полирана површина | Подготвено за оптички или декоративни површини од калап | Видливи пластични компоненти | Потврдете ја потребната класа за полирање |
Споредба со сродни пластични челици за калапи
| Одделение | Главна јачина | Релативно ограничување | Типичен избор |
|---|---|---|---|
| 1.2311 / P20 | Добра машинска обработка и општа достапност | Помала униформност на тврдоста кај многу дебели блокови | Пластични калапи со средна големина |
| 1.2738 / P20+Ni | Подобра стврдливост и униформност на голем пресек | Умерена отпорност на абење и корозија | Големи калапи за вбризгување и дување |
| 1.2312 | Подобрена машинска обработка преку додавање на сулфур | Помала полираност и попречна цврстина | Машински обработени основи и држачи за калапи |
| 1.2316 | Повисока отпорност на корозија | Различно однесување при машинска обработка и термичка обработка | Сервис за отстранување на корозивна пластика и влажна мувла |
Еквивалентни стандарди и меѓународни имиња
| Систем | Означување | Врска |
|---|---|---|
| Европски број на материјал | 1.2738 | Број на примарен материјал |
| EN ознака | 40CrMnNiMo8-6-4 | Европска хемиска ознака |
| Комерцијално име | P20+Ni / P20 Никел | Заедничка комерцијална референца |
| Француска референца | 35CND7 | Заедничка вкрстена референца |
| Комерцијална референца за бренд | Impax Supreme / тип 718 | Само за комерцијална семејна референца |
| Стандард на производот | ДИН ЕН ISO 4957 | Референца за ознака на челик за алати |
Тек на производствениот процес
Материјалите за производство на челик се избираат според потребната хемија 1,2738.
Хемијата, чистотата и содржината на гас се контролираат за време на топењето.
За понатамошно намалување се произведуваат инготи или готови материјали од континуирано леење.
Материјалот се редуцира во форма на плоча или голем калап-блок.
Гасењето и калењето ја развиваат одредената цврстина на испорака.
Завршено е отстранувањето на бигор, глодањето, брусењето или грубата обработка.
Се проверуваат тврдоста, димензиите, површината и внатрешната цврстина.
Следливоста на топлинскиот број се одржува преку подготовка на пратката.
Инспекција на производот
| Инспекција | Метод | Намена |
|---|---|---|
| Хемиска анализа | Лабораториска спектрометриска анализа | Потврдете го составот на легурата 1.2738 |
| Тестирање на тврдост | Бринел или еквивалентен метод | Проверете ја претходно стврднатата состојба на испорака |
| Димензионална инспекција | Мерење на дебелина, ширина и должина | Потврдете ја големината и толеранцијата на нарачаната плоча |
| Рамност и паралелизам | Опрема за рамнина, калибрација или прецизна опрема | Потврдете ја соодветноста за обработка на калапи |
| Површинска инспекција | Визуелен и завршен преглед | Идентификувајте бигор, превиткувања, пукнатини или оштетувања при ракување |
| Ултразвучно тестирање | UT до договореното ниво на прифаќање | Проценете ја внатрешната исправност кога е наведено |
| Тестирање на грубост | Мерење на грубоста на површината | Достапно за брусени или машински обработени површини |
| Преглед на следливоста | Број на греење и верификација на документи | Поврзете ја плочата со MTC и EN 10204 3.1 |
| Инспекција од трета страна | SGS, BV, TÜV или номиниран инспектор | Достапно кога е наведено |
Пакување на производот
Машински обработените плочи можат да бидат обложени со заштитно масло и фолија отпорна на влага.
Хартијата, пената и сепараторите го намалуваат оштетувањето од контакт помеѓу плочите.
Брусените или фрезираните рабови можат да добијат штитници за агли и подложна заштита.
Палетите за извоз, влечните платформи или дрвените кутии се избираат според големината и тежината.
Се задржуваат степенот, бројот на топлина, големината и ознаките за испорака наведени од клиентот.
Примени, перформанси и изработка
Примарни апликации
- Големи пластични калапи за вбризгување
- Калапи за автомобилски браник, контролна табла и украсни елементи
- Калапи за куќиште на апарати за домаќинство
- Дувачки калапи за големи пластични садови
- Калапи и алатки за екструдирање на пластика
- Јадра на калап, шуплини и потпорни блокови
- Компресивни калапи за неабразивна пластика
- Големи основи на калапите што бараат подобрена униформност на тврдоста
Машинска обработка
Машинската обработка е добра за претходно стврднат челик за алати, овозможувајќи глодање со шуплини, дупчење, дупчење и набивање без претходно меко жарење на целиот блок. За дебели блокови од калап се препорачуваат крути машини, карбидна обработка, стабилни доводи и ефикасно отстранување на струготини.
Полирање и фото-барање
1.2738 може да обезбеди добро полирани и текстурирани површини кога челикот има соодветна чистота, а обработката избегнува декарбуризирани или оштетени слоеви. Потребното ниво на полирање треба да се наведе пред нарачката, особено за видливи делови од автомобили или апарати за домаќинство.
Заварување
Поправка, заварување и инженерски модификации се можни со квалификувана постапка. За да се намалат пукањата и варијациите на тврдоста околу поправената област, вообичаено е потребно претходно загревање, компатибилен метал за полнење, контролирана температура меѓу премините и бавно ладење.
Нитридирање и површинско стврднување
Нитридирањето може да се користи за зголемување на локалната тврдост на површината и отпорноста на абење, а воедно да се задржи цврстото претходно стврднато јадро. За локализираните површини може да се земе предвид и стврднување со пламен или индукциско стврднување, но процесот мора да се оцени во однос на геометријата на мувлата и ризикот од дисторзија.
Ограничувања на апликацијата
1.2738 не е нерѓосувачки челик за калап и не обезбедува силна отпорност на корозивни пластики, агресивна вода за ладење или континуирано влажно складирање. Пластиките исполнети со стакло со висока абразија може да бараат и челик за алати со поголема отпорност на абење или соодветна површинска обработка.
Зошто да го изберете SAKY STEEL?
Дебелината, ширината, должината и додатокот за обработка може да се испорачаат според цртежите.
Може да се дискутира за сечење со пила, глодање, брусење и обработка со груби шуплини.
Идентификацијата на материјалот може да се одржува од документацијата на мелницата до пакувањето.
Документацијата MTC и EN 10204 3.1 може да се обезбеди според нарачката.
Тврдината, димензионалната состојба, грубоста и UT инспекција може да се организираат кога е наведено.
Достапни се заштитени палети, влечни плочи, дрвени кутии и прилагодени ознаки за испорака.
Најчесто поставувани прашања
Што е калап од челик DIN 1.2738?
DIN 1.2738 е претходно стврднат пластичен челик за калап со легура на никел, најчесто наречен P20+Ni. Дизајниран е за добра обработливост, цврстина и порамномерна тврдост во големи делови од калапот.
Колкава тврдост е нормално испорачана со 1,2738?
Вообичаен опсег на снабдување е приближно 290–330 HB. Вистинскиот опсег на тврдост, позициите на мерење и дозволената варијација треба да бидат дефинирани во спецификацијата на нарачката и потврдени од MTC.
Која е разликата помеѓу 1.2738 и P20?
1.2738 најчесто се опишува како P20+Ni бидејќи содржи дополнителен никел во споредба со основниот челик од типот P20. Никелот ја подобрува стврдливоста и го прави посоодветен за дебели блокови од калапи кои бараат подобра униформност на тврдоста.
Може ли 1.2738 да се полира за видливи пластични делови?
Да, правилно произведениот и обработениот 1.2738 може да обезбеди добри резултати од полирање и фото-јарење. Во барањето треба да се наведе потребното ниво на полирање или текстура за да може да се избере соодветен квалитет на челик и подготовка на површината.
Може ли плочата 1.2738 да се нитридира?
Нитридирањето може да се примени за подобрување на локалната површинска тврдост и отпорност на абење. Температурата и процесот на нитридирање мора да се изберат за да се избегне несакано омекнување или димензионални промени во претходно стврднатиот основен материјал.
Дали е достапно ултразвучно тестирање за дебели блокови од калап?
Да. UT може да се организира за дебели плочи и ковани блокови од калапи кога е наведено. Во нарачката треба да се наведат стандардот за тестирање, нивото на прифатливост, покриеноста на скенирањето и барањата за извештај.
Може ли SAKY STEEL да обезбеди празни места за калапи по мерка?
Според цртежот, може да се дискутираат за сечени со пила, фрезирани, брусени и грубо обработени празнини. Конечните димензии, дозволената машинска обработка, рамноста, паралелизмот и барањата за површината треба да бидат вклучени во барањето.
Дали може да се обезбедат MTC и EN 10204 3.1?
MTC, следливост на топлинскиот број и документација според EN 10204 3.1 може да се обезбедат во согласност со нарачката. Може да се организираат и дополнителни извештаи за тврдост, димензии, грубост или UT.
