DIN 1.2738 P20+Ni претходно очврснута челична плоча за пластичне калупе

Кратак опис:

Челична плоча за калупе DIN 1.2738 P20+Ni нуди уједначену претходно каљену тврдоћу, добру обрадивост и полирање за велике калупе за бризгање пластике. Прилагођено сечење, додаци за обраду, UT, MTC и EN 10204 3.1 су доступни када је наведено.


  • Оцена:1.2738 / P20+Ni / 40CrMnNiMo8-6-4
  • Стандардно:ДИН ЕН ИСО 4957
  • Површина:Црно / Брушено / Брушено / Полирано
  • Тип:Челична плоча / блок калупа
  • Детаљи производа

    Ознаке производа

    DIN 1.2738 P20+Ni челична плоча за пластичне калупе је никлом легирани, претходно очврсли Cr-Mn-Mo алатни челик, обично означен као 40CrMnNiMo8-6-4. Испоручује се као плоча, блок и правоугаони калуп са добром уједначеношћу тврдоће, обрадивошћу, жилавошћу и перформансама полирања за велике калупе за бризгање пластике, калупе за дување и алате за екструзију.

    САКИ ЧЕЛИК испоручује плочу од калупљеног челика 1.2738 у претходно каљеном стању са црним, глоданим, машински обрађеним, брушеним или полираним површинама. Дебљина, ширина, дужина, дозвољени додаци за обраду, равност, сечење и груба обрада могу се разматрати према цртежима купца. MTC, EN 10204 3.1, димензионални извештаји, испитивање тврдоће и ултразвучно испитивање су доступни када је наведено.

    Напомена о избору материјала:1.2738 се генерално бира за велике или дебеле пластичне калупе где је равномерна тврдоћа кроз попречни пресек важнија од максималне отпорности на хабање. Пре избора треба узети у обзир величину калупа, дубину шупљине, потребно полирање, врсту пластике, садржај пунила, обим производње и било који план нитрирања или површинске обраде.

    Параметри производа

    Ставка Детаљи о производу
    Назив производа DIN 1.2738 P20+Ni пластични калуп од челика
    Оцена 1,2738 / P20+Ni
    EN ознака 40CrMnNiMo8-6-4
    Породица материјала Претходно очврсли алатни челик за пластичне калупе
    Облик производа Плоча, правоугаони блок и бланк калупа
    Редовна величина производње Дебљина приближно 20–300 мм
    Величина по наруџби Дебљи ковани блокови подлежу техничком прегледу
    Ширина и дужина Прилагођена величина плоче или бланк калупа исечен тестером
    Површинска завршна обрада Црна, брушена, машински обрађена, брушена или полирана
    Услов испоруке Претходно каљено и отпуштено
    Типична тврдоћа Приближно 290–330 HB
    Стандардно DIN EN ISO 4957 или договорена спецификација
    Толеранција Толеранција специфична за глодалицу, машинску обраду или цртеж
    Доступне услуге Сечење тестером, глодање, брушење и груба обрада
    Сертификати MTC, EN 10204 3.1 и извештаји о инспекцији

    Хемијски састав

    DIN 1.2738 је базиран на саставу челика за калупе од хрома, мангана и молибдена са приближно 1% никла. Никл побољшава реакцију каљења и помаже у одржавању уједначенијих механичких својстава у великим пресецима калупа.

    Елемент Типичан референтни садржај Техничка функција
    Угљеник Приближно 0,35–0,45% Пружа одговор на чврстоћу и тврдоћу
    Силицијум Приближно 0,20–0,40% Подржава деоксидацију и чврстоћу матрице
    Манган Приближно 1,20–1,60% Побољшава каљивост и чврстоћу
    Хром Приближно 1,80–2,10% Подржава каљивост, отпорност на хабање и реакцију отпуштања
    Молибден Приближно 0,15–0,25% Побољшава каљивост и отпорност на темперирање
    Никл Приближно 0,90–1,20% Побољшава жилавост и уједначеност тврдоће кроз цео материјал
    Фосфор Контролисани максимум Ограничено ради подршке жилавости и полирања
    Сумпор Контролисани максимум Ограничено тамо где је потребан висок квалитет полирања
    Гвожђе Баланс Матрица основног метала

    Стварни хемијски састав мора бити потврђен важећом спецификацијом производа и МТС-ом.

    Механичка и кључна техничка својства

    Главна предност плоче од челика 1.2738 је то што се испоручује претходно каљена, што омогућава произвођачу калупа да обрађује плочу без завршног циклуса каљења у многим применама. Ово смањује ризик од деформације услед термичке обраде и скраћује време производње калупа.

    Некретнина Типична референца Стање Значај инжењерства
    Тврдоћа Приближно 290–330 HB Претходно очврснуто Погодно за директну машинску обраду калупа
    Затезна чврстоћа Приближно 950–1100 MPa Типично на собној температури Подржава велике структуре калупа
    Чврстина течења Приближно 800–950 MPa Типично на собној температури Помаже у одупирању деформације плесни
    Издржљивост Добро за претходно каљени калупски челик Зависно од одељка Подржава велике шупљине и сложену геометрију
    Обрадивост Добро Претходно очврснуто стање Омогућава директну грубу и завршну обраду
    Полирање Добро до врло добро Потребан је чист челик и правилна обрада Погодно за многе видљиве пластичне делове
    Одговор на фото-ецовање Генерално погодно Зависно од припреме површине Подржава текстуриране површине пластичних калупа
    Густина Приближно 7,85 г/цм³ Собна температура Користи се за израчунавање тежине плоче
    Напомена о некретнини:Механичке вредности варирају у зависности од дебљине плоче, положаја тврдоће, оријентације испитивања и начина производње челика. Гарантована својства морају бити потврђена надлежном спецификацијом и MTC-ом.

    Табела уобичајених величина

    Дебљина Ширина Дужина Површина Типична обрада
    20–50 mm До око 2000 мм Прилагођена дужина реза Црна или брушена Уметци за калупе и носеће плоче
    55–100 mm Прилагођена ширина Прилагођена дужина реза Млевено или млевено Плоче за бризгање калупа
    105–160 мм Прилагођена ширина Бланк исечен тестером Машински обрађено Велике шупљине и језгра калупа
    165–250 мм Направљено по наруџбини Специфично за пројекат Грубо обрађено Калупи за аутомобиле и кућне апарате
    Изнад 250 мм Величина кованог блока Направљено по наруџбини Ковано и машински обрађено Веома велики блокови калупа

    Поређење различитих спецификација

    Поређење површине и обраде плоче

    Стање Главна карактеристика Препоручена употреба Савети за куповину
    Црна плоча Глодана површина са дозволом за обраду Тешка груба обрада Наведите минималну готову величину
    Блок исечен тестером Прилагођени правоугаони празни предмет Производња ЦНЦ калупа Државна толеранција и дозвољени износ за резање
    Глодана плоча Побољшана димензионална конзистентност Основе калупа и блокови шупљина Наведите шестострано или двострано глодање
    Плоча за подлогу Чврста контрола дебљине и равности Компоненте прецизног калупа Стање равности, паралелизма и храпавости
    Полирана површина Припремљено за оптичке или декоративне површине калупа Видљиве пластичне компоненте Потврдите потребан курс полирања

    Поређење са сродним челицима за пластичне калупе

    Оцена Главна снага Релативно ограничење Типичан избор
    1.2311 / П20 Добра обрадивост и уобичајена доступност Мања уједначеност тврдоће кроз веома дебеле блокове Пластични калупи средње величине
    1,2738 / P20+Ni Боља каљивост и уједначеност великих пресека Умерена отпорност на хабање и корозију Велики калупи за бризгање и дување
    1.2312 Побољшана обрадивост додатком сумпора Мања полирање и попречна жилавост Машински обрађене основе и држачи калупа
    1.2316 Већа отпорност на корозију Различито понашање обраде и термичке обраде Услуге за корозивну пластику и влажне калупе

    Еквивалентни стандарди и међународна имена

    Систем Ознака Однос
    Европски материјални број 1,2738 Примарни број материјала
    EN ознака 40CrMnNiMo8-6-4 Европска хемијска ознака
    Комерцијално име П20+Ни / П20 никл Уобичајена комерцијална референца
    Француска референца 35CND7 Уобичајена унакрсна референца
    Референца комерцијалног бренда Impax Supreme / 718 тип Само комерцијална породична референца
    Стандард производа ДИН ЕН ИСО 4957 Референца за ознаку алатног челика
    Напомена о еквивалентној оцени:P20+Ni је комерцијални опис, а не једна универзална AISI класа. Слични комерцијални челици за калупе могу се разликовати по нивоу сумпора, чистоћи, опсегу тврдоће, перформансама полирања и ултразвучном квалитету. Замена треба да буде одобрена у складу са спецификацијама куповине.

    Ток производног процеса

    1. Сировина
    Материјали за производњу челика се бирају према потребној хемији 1.2738.
    2. Топљење
    Хемијски састав, чистоћа и садржај гаса се контролишу током топљења.
    3. Кастинг
    Инготи или континуирано ливени греди се производе за даље смањење.
    4. Ковање или ваљање
    Материјал се редукује у облик плоче или великог калупа-блока.
    5. Претходно очвршћавање
    Каљење и отпуштање развијају задату тврдоћу при испоруци.
    6. Површинска обрада
    Уклањање каменца, глодање, брушење или груба обрада је завршена.
    7. Инспекција
    Проверавају се тврдоћа, димензије, површинска и унутрашња чврстоћа.
    8. Означавање и паковање
    Следљивост броја топлоте се одржава кроз припрему пошиљке.

    Инспекција производа

    Инспекција Метод Сврха
    Хемијска анализа Лабораторијска спектрометријска анализа Потврдите састав легуре 1.2738
    Тестирање тврдоће Бринелова или еквивалентна метода Проверите претходно очврснуто стање при испоруци
    Димензионална инспекција Мерење дебљине, ширине и дужине Потврдите наручену величину плоче и толеранцију
    Равност и паралелизам Лењир, мерна или прецизна опрема Проверите погодност за машинску обраду калупа
    Површински преглед Визуелни и завршни преглед Идентификујте каменац, преклопе, пукотине или оштећења од руковања
    Ултразвучно тестирање УТ до договореног нивоа прихватања Процените унутрашњу чврстоћу када је то наведено
    Тестирање храпавости Мерење храпавости површине Доступно за брушене или машински обрађене површине
    Преглед следљивости Број грејања и верификација документа Повежите плочу са MTC и EN 10204 3.1
    Инспекција треће стране SGS, BV, TÜV или именовани инспектор Доступно када је назначено

    Паковање производа

    Заштита површине
    Машински обрађене плоче могу бити пресвучене заштитним филмом отпорним на уље и влагу.
    Заштита од огреботина
    Папир, пена и сепаратори смањују оштећења од контакта између плоча.
    Заштита ивица
    Брушене или глодане ивице могу добити заштитне углове и подстављену заштиту.
    Палета или дрвена кутија
    Извозне палете, сандуци или дрвени сандуци се бирају према величини и тежини.
    Означавање које се може пратити
    Задржавају се степен термике, број термичке топљења, величина и ознаке за испоруку које је навео купац.
    паковање1
    паковање3

    Примене, перформансе и израда

    Примарне примене

    • Велики калупи за бризгање пластике
    • Аутомобилски браник, инструмент табла и украсне калупе
    • Калупи за кућишта кућних апарата
    • Калупи за дување за велике пластичне контејнере
    • Пластичне екструзионе матрице и алати
    • Језгра калупа, шупљине и блокови за подлогу
    • Компресионе калупе за неабразивну пластику
    • Велике основе калупа које захтевају побољшану уједначеност тврдоће

    Обрадивост

    Обрадљивост је добра за претходно каљени алатни челик, омогућавајући глодање шупљина, бушење, развртање и нарезивање навоја без претходног меког жарења целог блока. За дебеле блокове калупа препоручују се круте машине, карбидни алати, стабилно померање и ефикасно уклањање струготине.

    Полирање и фото-ецовање

    1.2738 може да обезбеди добро полиране и текстуриране површине када челик има одговарајућу чистоћу и редослед обраде избегава декарбуризоване или оштећене слојеве. Потребан ниво полирања треба навести пре наручивања, посебно за видљиве аутомобилске или делове кућних апарата.

    Заваривање

    Поправно заваривање и инжењерске модификације су могуће уз квалификован поступак. Предгревање, компатибилан додатни материјал, контролисана температура између слојева и споро хлађење су обично потребни да би се смањиле пуцања и варијације тврдоће око поправљеног подручја.

    Нитрирање и површинско каљење

    Нитрирање се може користити за повећање локалне површинске тврдоће и отпорности на хабање, уз задржавање жилавог претходно каљеног језгра. За локализоване површине може се размотрити и каљење пламеном или индукционо каљење, али процес мора бити процењен у односу на геометрију калупа и ризик од деформације.

    Ограничења апликације

    1.2738 није нерђајући челик за калуповање и не пружа јаку отпорност на корозивне пластике, агресивну воду за хлађење или континуирано влажно складиштење. Веома абразивне пластике пуњене стаклом такође могу захтевати алатни челик са већим хабањем или одговарајућу површинску обраду.

    Напомена о изради:Обрада дубоких шупљина, уклањање великих количина материјала и заваривање могу ослободити заостало напрезање или променити локалну тврдоћу. За велике прецизне калупе треба размотрити уравнотежену обраду, отпуштање средњег напрезања и коначну димензионалну верификацију.

    Зашто изабрати SAKY STEEL?

    Прилагођене величине плоча и блокова
    Дебљина, ширина, дужина и додатак за обраду могу се испоручити према цртежима.
    Подршка за машинску обраду
    Може се разговарати о сечењу тестером, глодању, брушењу и грубој обради шупљина.
    Следљивост броја топлоте
    Идентификација материјала може се одржавати из документације млина кроз паковање.
    МТЦ и ЕН 10204 3.1
    Документација MTC и EN 10204 3.1 може се обезбедити према поруџбини.
    Применљиве инспекцијске услуге
    Тврдоћа, димензионална инспекција, храпавост и УТ инспекција могу се организовати по потреби.
    Извозна амбалажа
    Доступне су заштићене палете, клизна подлога, дрвене кутије и прилагођене ознаке за испоруку.

    Честа питања

    Шта је DIN 1.2738 калупски челик?

    DIN 1.2738 је никлом легирани, претходно очврсли пластични челик за калупе, обично назван P20+Ni. Дизајниран је за добру обрадивост, жилавост и равномернију тврдоћу у великим пресецима калупа.

    Која је тврдоћа обично доступна за 1,2738?

    Уобичајени распон испоруке је приближно 290–330 HB. Стварни распон тврдоће, положаји мерења и дозвољене варијације треба да буду дефинисани спецификацијом поруџбине и потврђени од стране MTC-а.

    Која је разлика између 1.2738 и П20?

    Челик 1.2738 се обично описује као P20+Ni јер садржи додатни никл у поређењу са основним челиком типа P20. Никл побољшава каљивост и чини га погоднијим за дебеле блокове калупа којима је потребна боља уједначеност тврдоће.

    Да ли се 1.2738 може полирати за видљиве пластичне делове?

    Да, правилно произведен и обрађен 1.2738 може пружити добре резултате полирања и фото-нагризања. Упит треба да наведе потребан ниво полирања или текстуре како би се могао одабрати одговарајући квалитет челика и припрема површине.

    Да ли се плоча од 1.2738 може нитрирати?

    Нитрирање се може применити за побољшање локалне површинске тврдоће и отпорности на хабање. Температура и процес нитрирања морају се одабрати тако да се избегне нежељено омекшавање или димензионалне промене у претходно очврслом основном материјалу.

    Да ли је ултразвучно испитивање доступно за дебеле блокове калупа?

    Да. УТ се може организовати за дебеле плоче и коване блокове калупа када је то наведено. У поруџбеници треба навести стандард испитивања, ниво прихватања, покривеност скенирања и захтеве за извештај.

    Да ли SAKY STEEL може да обезбеди машински обрађене бланкове калупа по мери?

    Тестерисани, глодани, брушени и грубо обрађени бланкови могу се разматрати према цртежу. Коначне димензије, додаци за обраду, равност, паралелизам и захтеви за површину треба да буду укључени у упит.

    Да ли се могу обезбедити MTC и EN 10204 3.1?

    Документација о MTC, следљивости термичког броја и EN 10204 3.1 може се обезбедити према поруџбеници. Такође се могу договорити додатни извештаји о тврдоћи, димензијама, храпавости или UT тестовима.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Повезани производи