DIN 1.2738 P20+Ni પ્રી-કઠણ પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ

ટૂંકું વર્ણન:

DIN 1.2738 P20+Ni મોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ મોટા પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડ માટે એકસમાન પૂર્વ-કઠણ કઠિનતા, સારી મશીનિંગ અને પોલિશિંગ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. ઉલ્લેખિત હોય ત્યારે કસ્ટમ કટીંગ, મશીનિંગ ભથ્થું, UT, MTC અને EN 10204 3.1 ઉપલબ્ધ છે.


  • ગ્રેડ:૧.૨૭૩૮ / P20+Ni / ૪૦CrMnNiMo૮-૬-૪
  • ધોરણ:ડીઆઈએન એન આઇએસઓ ૪૯૫૭
  • સપાટી:કાળો / દળેલું / ગ્રાઉન્ડ / પોલિશ્ડ
  • પ્રકાર:સ્ટીલ પ્લેટ / મોલ્ડ બ્લોક
  • ઉત્પાદન વિગતો

    ઉત્પાદન ટૅગ્સ

    DIN 1.2738 P20+Ni પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ એ નિકલ-એલોય્ડ, પૂર્વ-કઠણ Cr-Mn-Mo ટૂલ સ્ટીલ છે જે સામાન્ય રીતે 40CrMnNiMo8-6-4 તરીકે ઓળખાય છે. તે પ્લેટ, બ્લોક અને લંબચોરસ મોલ્ડ બ્લેન્ક તરીકે પૂરા પાડવામાં આવે છે જેમાં મોટા પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડ, બ્લો મોલ્ડ અને એક્સટ્રુઝન ટૂલિંગ માટે સારી થ્રુ-કઠિનતા એકરૂપતા, મશીનિંગ ક્ષમતા, કઠિનતા અને પોલિશિંગ કામગીરી હોય છે.

    SAKY STEEL 1.2738 મોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટને પૂર્વ-કઠણ સ્થિતિમાં કાળા, મિલ્ડ, મશિન, ગ્રાઉન્ડ અથવા પોલિશ્ડ સપાટીઓ સાથે સપ્લાય કરે છે. ગ્રાહકના ચિત્રો અનુસાર જાડાઈ, પહોળાઈ, લંબાઈ, મશીનિંગ ભથ્થું, સપાટતા, કટીંગ અને રફ મશીનિંગની ચર્ચા કરી શકાય છે. MTC, EN 10204 3.1, પરિમાણીય અહેવાલો, કઠિનતા પરીક્ષણ અને અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ જ્યારે ઉલ્લેખિત હોય ત્યારે ઉપલબ્ધ છે.

    સામગ્રી પસંદગી નોંધ:1.2738 સામાન્ય રીતે મોટા અથવા જાડા પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે જ્યાં મહત્તમ ઘસારો પ્રતિકાર કરતાં વિભાગ દ્વારા એકસમાન કઠિનતા વધુ મહત્વપૂર્ણ છે. પસંદગી પહેલાં ઘાટનું કદ, પોલાણની ઊંડાઈ, જરૂરી પોલિશ, પ્લાસ્ટિક પ્રકાર, ફિલર સામગ્રી, ઉત્પાદન વોલ્યુમ અને કોઈપણ નાઈટ્રાઇડિંગ અથવા સપાટી-સારવાર યોજના ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

    ઉત્પાદન પરિમાણો

    વસ્તુ ઉત્પાદન વિગતો
    ઉત્પાદન નામ DIN 1.2738 P20+Ni પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ
    ગ્રેડ ૧.૨૭૩૮ / પી૨૦+ની
    EN હોદ્દો 40CrMnNiMo8-6-4
    મટીરીયલ ફેમિલી પહેલાથી કઠણ પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ટૂલ સ્ટીલ
    ઉત્પાદનનો આકાર પ્લેટ, લંબચોરસ બ્લોક અને મોલ્ડ બ્લેન્ક
    નિયમિત ઉત્પાદન કદ આશરે 20-300 મીમી જાડાઈ
    ઓર્ડર મુજબ બનાવેલ કદ જાડા બનાવટી બ્લોક્સ ટેકનિકલ સમીક્ષાને આધીન છે
    પહોળાઈ અને લંબાઈ કસ્ટમ પ્લેટનું કદ અથવા સો-કટ મોલ્ડ બ્લેન્ક
    સપાટી પૂર્ણાહુતિ કાળો, મિલ્ડ, મશીન કરેલ, ગ્રાઉન્ડ અથવા પોલિશ્ડ
    ડિલિવરીની સ્થિતિ પૂર્વ-કઠણ અને સ્વભાવનું
    લાક્ષણિક કઠિનતા આશરે 290–330 HB
    માનક DIN EN ISO 4957 અથવા સંમત સ્પષ્ટીકરણ
    સહનશીલતા મિલ, મશીન અથવા ડ્રોઇંગ-વિશિષ્ટ સહિષ્ણુતા
    ઉપલબ્ધ સેવાઓ કરવત કાપવી, મિલિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને રફ મશીનિંગ
    પ્રમાણપત્રો MTC, EN 10204 3.1 અને નિરીક્ષણ અહેવાલો

    રાસાયણિક રચના

    DIN 1.2738 એ ક્રોમિયમ-મેંગેનીઝ-મોલિબ્ડેનમ મોલ્ડ સ્ટીલ કમ્પોઝિશન પર આધારિત છે જેમાં લગભગ 1% નિકલ હોય છે. નિકલ થ્રુ-કઠણ પ્રતિભાવમાં સુધારો કરે છે અને મોટા મોલ્ડ વિભાગોમાં વધુ સમાન યાંત્રિક ગુણધર્મો જાળવવામાં મદદ કરે છે.

    તત્વ લાક્ષણિક સંદર્ભ સામગ્રી ટેકનિકલ કાર્ય
    કાર્બન આશરે ૦.૩૫–૦.૪૫% તાકાત અને કઠિનતા પ્રતિભાવ પૂરો પાડે છે
    સિલિકોન આશરે ૦.૨૦–૦.૪૦% ડિઓક્સિડેશન અને મેટ્રિક્સ તાકાતને સપોર્ટ કરે છે
    મેંગેનીઝ આશરે ૧.૨૦–૧.૬૦% કઠિનતા અને શક્તિમાં સુધારો કરે છે
    ક્રોમિયમ આશરે ૧.૮૦–૨.૧૦% કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ટેમ્પરિંગ પ્રતિભાવને સપોર્ટ કરે છે
    મોલિબ્ડેનમ આશરે ૦.૧૫–૦.૨૫% કઠિનતા અને ગુસ્સા પ્રતિકાર સુધારે છે
    નિકલ આશરે ૦.૯૦–૧.૨૦% કઠિનતા અને કઠિનતા એકરૂપતા સુધારે છે
    ફોસ્ફરસ નિયંત્રિત મહત્તમ મજબૂતાઈ અને પોલિશિંગ ક્ષમતાને ટેકો આપવા માટે પ્રતિબંધિત
    સલ્ફર નિયંત્રિત મહત્તમ જ્યાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા પોલિશિંગની જરૂર હોય ત્યાં પ્રતિબંધિત
    લોખંડ સંતુલન બેઝ મેટલ મેટ્રિક્સ

    વાસ્તવિક રાસાયણિક રચના લાગુ ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ અને MTC દ્વારા પુષ્ટિ કરવામાં આવશે.

    યાંત્રિક અને મુખ્ય તકનીકી ગુણધર્મો

    ૧.૨૭૩૮ પ્લેટનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે તે પહેલાથી સખત કરવામાં આવે છે, જેનાથી મોલ્ડ મેકર ઘણી એપ્લિકેશનોમાં અંતિમ થ્રુ-કઠણ ચક્ર વિના પ્લેટને મશીન કરી શકે છે. આ ગરમી-સારવાર વિકૃતિનું જોખમ ઘટાડે છે અને મોલ્ડ-ઉત્પાદન સમય ઘટાડે છે.

    મિલકત લાક્ષણિક સંદર્ભ સ્થિતિ એન્જિનિયરિંગ મહત્વ
    કઠિનતા આશરે 290–330 HB પૂર્વ-કઠણ ડાયરેક્ટ મોલ્ડ મશીનિંગ માટે યોગ્ય
    તાણ શક્તિ આશરે ૯૫૦–૧૧૦૦ MPa ઓરડાના તાપમાને લાક્ષણિક મોટા મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર્સને સપોર્ટ કરે છે
    ઉપજ શક્તિ આશરે ૮૦૦-૯૫૦ MPa ઓરડાના તાપમાને લાક્ષણિક મોલ્ડ વિકૃતિનો પ્રતિકાર કરવામાં મદદ કરે છે
    કઠિનતા પહેલાથી કઠણ બનેલા મોલ્ડ સ્ટીલ માટે સારું વિભાગ આધારિત મોટા પોલાણ અને જટિલ ભૂમિતિને સપોર્ટ કરે છે
    મશીનરી ક્ષમતા સારું પૂર્વ-કઠણ સ્થિતિ સીધા રફ અને ફિનિશ મશીનિંગને મંજૂરી આપે છે
    પોલિશ કરવાની ક્ષમતા સારું થી ખૂબ સારું સ્વચ્છ સ્ટીલ અને યોગ્ય મશીનિંગ જરૂરી છે ઘણા દૃશ્યમાન પ્લાસ્ટિક ભાગો માટે યોગ્ય
    ફોટો-એચિંગ પ્રતિભાવ સામાન્ય રીતે યોગ્ય સપાટીની તૈયારી પર આધાર રાખે છે ટેક્ષ્ચર પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ સપાટીઓને સપોર્ટ કરે છે
    ઘનતા આશરે 7.85 ગ્રામ/સેમી³ ઓરડાના તાપમાને પ્લેટ-વજન ગણતરીઓ માટે વપરાય છે
    મિલકત નોંધ:પ્લેટની જાડાઈ, કઠિનતા સ્થિતિ, પરીક્ષણ દિશા અને સ્ટીલ બનાવવાના માર્ગ સાથે યાંત્રિક મૂલ્યો બદલાય છે. ગેરંટીકૃત ગુણધર્મોની પુષ્ટિ ગવર્નિંગ સ્પષ્ટીકરણ અને MTC દ્વારા થવી આવશ્યક છે.

    સામાન્ય કદ કોષ્ટક

    જાડાઈ પહોળાઈ લંબાઈ સપાટી લાક્ષણિક પ્રક્રિયા
    20-50 મીમી લગભગ 2000 મીમી સુધી કસ્ટમ કટ લંબાઈ કાળો અથવા મિલ્ડ મોલ્ડ ઇન્સર્ટ અને સપોર્ટ પ્લેટ્સ
    ૫૫-૧૦૦ મીમી કસ્ટમ પહોળાઈ કસ્ટમ કટ લંબાઈ દળેલું કે ગ્રાઉન્ડ કરેલું ઇન્જેક્શન મોલ્ડ પ્લેટ્સ
    ૧૦૫–૧૬૦ મીમી કસ્ટમ પહોળાઈ કરવતથી કાપેલી ખાલી જગ્યા મશીન્ડ મોટા મોલ્ડ પોલાણ અને કોરો
    ૧૬૫–૨૫૦ મીમી ઓર્ડર પ્રમાણે બનાવેલું પ્રોજેક્ટ વિશિષ્ટ રફ મશીન્ડ ઓટોમોટિવ અને ઉપકરણ મોલ્ડ
    ૨૫૦ મીમીથી ઉપર બનાવટી બ્લોકનું કદ ઓર્ડર પ્રમાણે બનાવેલું બનાવટી અને મશીન્ડ ખૂબ મોટા મોલ્ડ બ્લોક્સ

    વિવિધ સ્પષ્ટીકરણોની સરખામણી

    પ્લેટ સપાટી અને પ્રક્રિયા સરખામણી

    સ્થિતિ મુખ્ય લક્ષણ ભલામણ કરેલ ઉપયોગ ખરીદી સલાહ
    કાળી પ્લેટ મશીનિંગ ભથ્થા સાથે મિલ સપાટી ભારે રફ મશીનિંગ ન્યૂનતમ સમાપ્ત કદ સ્પષ્ટ કરો
    સો-કટ બ્લોક કસ્ટમ લંબચોરસ ખાલી જગ્યા સીએનસી મોલ્ડ ઉત્પાદન રાજ્ય દ્વારા કાપવામાં આવતી સહિષ્ણુતા અને ભથ્થું
    મિલ્ડ પ્લેટ સુધારેલ પરિમાણીય સુસંગતતા મોલ્ડ બેઝ અને કેવિટી બ્લોક્સ છ-બાજુ અથવા બે-બાજુ મિલિંગનો ઉલ્લેખ કરો
    ગ્રાઉન્ડ પ્લેટ ચુસ્ત જાડાઈ અને સપાટતા નિયંત્રણ ચોકસાઇવાળા મોલ્ડ ઘટકો સ્થિતિ સપાટતા, સમાંતરતા અને ખરબચડીપણું
    પોલિશ્ડ સપાટી ઓપ્ટિકલ અથવા સુશોભન મોલ્ડ સપાટીઓ માટે તૈયાર દૃશ્યમાન પ્લાસ્ટિક ઘટકો જરૂરી પોલિશ ક્લાસની પુષ્ટિ કરો

    સંબંધિત પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ સ્ટીલ્સ સાથે સરખામણી

    ગ્રેડ મુખ્ય તાકાત સંબંધિત મર્યાદા લાક્ષણિક પસંદગી
    ૧.૨૩૧૧ / પૃ૨૦ સારી મશીનરી ક્ષમતા અને સામાન્ય ઉપલબ્ધતા ખૂબ જાડા બ્લોક્સમાં ઓછી થ્રુ-કઠિનતા એકરૂપતા મધ્યમ કદના પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ
    ૧.૨૭૩૮ / પી૨૦+ની વધુ સારી કઠિનતા અને મોટા-વિભાગની એકરૂપતા મધ્યમ ઘસારો અને કાટ પ્રતિકાર મોટા ઇન્જેક્શન અને બ્લો મોલ્ડ
    ૧.૨૩૧૨ સલ્ફર ઉમેરા દ્વારા સુધારેલ મશીનરી ક્ષમતા ઓછી પોલિશિંગ ક્ષમતા અને ત્રાંસી કઠિનતા મશીન્ડ મોલ્ડ બેઝ અને હોલ્ડર્સ
    ૧.૨૩૧૬ ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર વિવિધ મશીનિંગ અને ગરમી-સારવાર વર્તન કાટ લાગતા પ્લાસ્ટિક અને ભેજવાળા મોલ્ડ સેવા

    સમકક્ષ ધોરણો અને આંતરરાષ્ટ્રીય નામો

    સિસ્ટમ હોદ્દો સંબંધ
    યુરોપિયન મટીરીયલ નંબર ૧.૨૭૩૮ પ્રાથમિક સામગ્રી નંબર
    EN હોદ્દો 40CrMnNiMo8-6-4 યુરોપિયન રાસાયણિક હોદ્દો
    વાણિજ્યિક નામ P20+Ni / P20 નિકલ સામાન્ય વ્યાપારી સંદર્ભ
    ફ્રેન્ચ સંદર્ભ 35CND7 નો પરિચય સામાન્ય ક્રોસ-રેફરન્સ
    વાણિજ્યિક બ્રાન્ડ સંદર્ભ ઇમ્પેક્સ સુપ્રીમ / 718 પ્રકાર ફક્ત વાણિજ્યિક કૌટુંબિક સંદર્ભ
    ઉત્પાદન ધોરણ ડીઆઈએન એન આઇએસઓ ૪૯૫૭ ટૂલ-સ્ટીલ હોદ્દો સંદર્ભ
    સમકક્ષ ગ્રેડ નોંધ:P20+Ni એ એક જ યુનિવર્સલ AISI ગ્રેડને બદલે એક કોમર્શિયલ વર્ણન છે. સમાન કોમર્શિયલ મોલ્ડ સ્ટીલ્સ સલ્ફર સ્તર, સ્વચ્છતા, કઠિનતા શ્રેણી, પોલિશિંગ કામગીરી અને અલ્ટ્રાસોનિક ગુણવત્તામાં ભિન્ન હોઈ શકે છે. ખરીદી સ્પષ્ટીકરણ સામે અવેજીને મંજૂરી આપવી જોઈએ.

    ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રવાહ

    ૧. કાચો માલ
    સ્ટીલ બનાવવાની સામગ્રી જરૂરી 1.2738 રસાયણશાસ્ત્ર અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે.
    2. પીગળવું
    પીગળતી વખતે રસાયણશાસ્ત્ર, સ્વચ્છતા અને ગેસનું પ્રમાણ નિયંત્રિત થાય છે.
    3. કાસ્ટિંગ
    વધુ ઘટાડા માટે ઇન્ગોટ્સ અથવા સતત-કાસ્ટ બિલેટ્સનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે.
    ૪. ફોર્જિંગ અથવા રોલિંગ
    સામગ્રીને પ્લેટ અથવા મોટા મોલ્ડ-બ્લોક સ્વરૂપમાં ઘટાડવામાં આવે છે.
    ૫. પ્રી-સખ્તાઇ
    ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ ચોક્કસ ડિલિવરી કઠિનતા વિકસાવે છે.
    6. સપાટી પૂર્ણાહુતિ
    સ્કેલ દૂર કરવા, મિલિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા રફ મશીનિંગ પૂર્ણ થાય છે.
    7. નિરીક્ષણ
    કઠિનતા, પરિમાણો, સપાટી અને આંતરિક મજબૂતાઈ તપાસવામાં આવે છે.
    8. માર્કિંગ અને પેકિંગ
    શિપમેન્ટ તૈયારી દ્વારા હીટ-નંબર ટ્રેસેબિલિટી જાળવવામાં આવે છે.

    ઉત્પાદન નિરીક્ષણ

    નિરીક્ષણ પદ્ધતિ હેતુ
    રાસાયણિક વિશ્લેષણ પ્રયોગશાળા સ્પેક્ટ્રોમેટ્રિક વિશ્લેષણ ૧.૨૭૩૮ એલોય રચનાની પુષ્ટિ કરો
    કઠિનતા પરીક્ષણ બ્રિનેલ અથવા સમકક્ષ પદ્ધતિ પ્રી-કઠણ ડિલિવરીની સ્થિતિ ચકાસો
    પરિમાણીય નિરીક્ષણ જાડાઈ, પહોળાઈ અને લંબાઈ માપન ઓર્ડર કરેલ પ્લેટનું કદ અને સહિષ્ણુતાની પુષ્ટિ કરો
    સપાટતા અને સમાંતરતા સ્ટ્રેટએજ, ગેજ અથવા ચોકસાઇ સાધનો મોલ્ડ મશીનિંગ માટે યોગ્યતા ચકાસો
    સપાટી નિરીક્ષણ દ્રશ્ય અને અંતિમ પરીક્ષા સ્કેલ, લેપ્સ, તિરાડો અથવા હેન્ડલિંગ નુકસાન ઓળખો
    અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ સંમત સ્વીકૃતિ સ્તર સુધી UT ઉલ્લેખિત હોય ત્યારે આંતરિક સુદૃઢતાનું મૂલ્યાંકન કરો
    ખરબચડી પરીક્ષણ સપાટીની ખરબચડી માપન જમીન અથવા મશીન કરેલી સપાટીઓ માટે ઉપલબ્ધ
    ટ્રેસેબિલિટી સમીક્ષા હીટ નંબર અને દસ્તાવેજ ચકાસણી પ્લેટને MTC અને EN 10204 3.1 સાથે લિંક કરો.
    તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ SGS, BV, TÜV અથવા નામાંકિત નિરીક્ષક ઉલ્લેખિત હોય ત્યારે ઉપલબ્ધ

    ઉત્પાદન પેકેજિંગ

    સપાટી રક્ષણ
    મશીનવાળી પ્લેટોને રક્ષણાત્મક તેલ અને ભેજ-પ્રતિરોધક ફિલ્મથી કોટેડ કરી શકાય છે.
    સ્ક્રેચ પ્રોટેક્શન
    કાગળ, ફોમ અને વિભાજક પ્લેટો વચ્ચેના સંપર્ક નુકસાનને ઘટાડે છે.
    ધાર રક્ષણ
    ગ્રાઉન્ડ અથવા મિલ્ડ કિનારીઓને કોર્નર ગાર્ડ અને ગાદીવાળું રક્ષણ મળી શકે છે.
    પેલેટ અથવા લાકડાનો કેસ
    નિકાસ પેલેટ્સ, સ્કિડ્સ અથવા લાકડાના કેસ કદ અને વજન અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે.
    ટ્રેસેબલ માર્કિંગ
    ગ્રેડ, હીટ નંબર, કદ અને ગ્રાહક-નિર્દિષ્ટ શિપિંગ માર્ક્સ જાળવી રાખવામાં આવે છે.
    પેકિંગ1
    પેકિંગ3

    એપ્લિકેશન્સ, પ્રદર્શન અને ફેબ્રિકેશન

    પ્રાથમિક એપ્લિકેશનો

    • મોટા પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડ
    • ઓટોમોટિવ બમ્પર, ડેશબોર્ડ અને ટ્રીમ મોલ્ડ
    • ઘરગથ્થુ ઉપકરણોના હાઉસિંગ મોલ્ડ
    • મોટા પ્લાસ્ટિક કન્ટેનર માટે બ્લો મોલ્ડ
    • પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝન ડાઈઝ અને ટૂલિંગ
    • મોલ્ડ કોરો, પોલાણ અને બેકિંગ બ્લોક્સ
    • ઘર્ષક વિનાના પ્લાસ્ટિક માટે કમ્પ્રેશન મોલ્ડ
    • મોટા મોલ્ડ બેઝ જેને સુધારેલ થ્રુ-કઠિનતા એકરૂપતાની જરૂર હોય છે

    મશીનરી ક્ષમતા

    પહેલાથી કઠણ ટૂલ સ્ટીલ માટે મશીનિંગ ક્ષમતા સારી છે, જે સમગ્ર બ્લોકને પહેલા સોફ્ટ એનિલિંગ કર્યા વિના કેવિટી મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, બોરિંગ અને ટેપિંગની મંજૂરી આપે છે. જાડા મોલ્ડ બ્લોક્સ માટે કઠોર મશીનો, કાર્બાઇડ ટૂલિંગ, સ્થિર ફીડ્સ અને અસરકારક ચિપ દૂર કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

    પોલિશિંગ અને ફોટો-એચિંગ

    1.2738 સારી પોલિશ્ડ અને ટેક્ષ્ચર સપાટીઓ પ્રદાન કરી શકે છે જ્યારે સ્ટીલમાં યોગ્ય સ્વચ્છતા હોય અને મશીનિંગ ક્રમ ડીકાર્બ્યુરાઇઝ્ડ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત સ્તરોને ટાળે. ઓર્ડર આપતા પહેલા જરૂરી પોલિશ સ્તર જણાવવું જોઈએ, ખાસ કરીને દૃશ્યમાન ઓટોમોટિવ અથવા ઉપકરણ ભાગો માટે.

    વેલ્ડીંગ

    યોગ્ય પ્રક્રિયા દ્વારા સમારકામ વેલ્ડીંગ અને એન્જિનિયરિંગમાં ફેરફાર શક્ય છે. સમારકામ કરાયેલ વિસ્તારની આસપાસ ક્રેકીંગ અને કઠિનતામાં ફેરફાર ઘટાડવા માટે સામાન્ય રીતે પ્રીહિટીંગ, સુસંગત ફિલર મેટલ, નિયંત્રિત ઇન્ટરપાસ તાપમાન અને ધીમી ઠંડક જરૂરી છે.

    નાઈટ્રાઈડિંગ અને સપાટી સખ્તાઈ

    નાઈટ્રાઈડિંગનો ઉપયોગ સ્થાનિક સપાટીની કઠિનતા વધારવા અને ઘસારો પ્રતિકાર વધારવા માટે થઈ શકે છે, સાથે સાથે કઠિન પૂર્વ-કઠણ કોરને જાળવી રાખવા માટે પણ થઈ શકે છે. સ્થાનિક સપાટીઓ માટે જ્યોત અથવા ઇન્ડક્શન સખ્તાઈનો પણ વિચાર કરી શકાય છે, પરંતુ પ્રક્રિયાનું મૂલ્યાંકન ઘાટની ભૂમિતિ અને વિકૃતિના જોખમ સામે કરવું આવશ્યક છે.

    અરજી મર્યાદાઓ

    ૧.૨૭૩૮ એ સ્ટેનલેસ મોલ્ડ સ્ટીલ નથી અને તે કાટ લાગતા પ્લાસ્ટિક, આક્રમક ઠંડુ પાણી અથવા સતત ભેજવાળા સંગ્રહ માટે મજબૂત પ્રતિકાર પ્રદાન કરતું નથી. ખૂબ જ ઘર્ષક, કાચથી ભરેલા પ્લાસ્ટિકને વધુ પહેરવા યોગ્ય ટૂલ સ્ટીલ અથવા યોગ્ય સપાટીની સારવારની પણ જરૂર પડી શકે છે.

    ફેબ્રિકેશન નોંધ:ડીપ કેવિટી મશીનિંગ, હેવી સ્ટોક રિમૂવલ અને વેલ્ડીંગ શેષ તણાવ મુક્ત કરી શકે છે અથવા સ્થાનિક કઠિનતા બદલી શકે છે. મોટા ચોકસાઇવાળા મોલ્ડ માટે સંતુલિત મશીનિંગ, મધ્યવર્તી તણાવ રાહત અને અંતિમ પરિમાણીય ચકાસણી ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

    સેકી સ્ટીલ શા માટે પસંદ કરવું?

    કસ્ટમ પ્લેટ અને બ્લોક કદ
    જાડાઈ, પહોળાઈ, લંબાઈ અને મશીનિંગ ભથ્થું રેખાંકનો અનુસાર પૂરું પાડી શકાય છે.
    મશીનિંગ સપોર્ટ
    કરવત કાપવા, મિલિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને રફ કેવિટી મશીનિંગ વિશે ચર્ચા કરી શકાય છે.
    હીટ નંબર ટ્રેસેબિલિટી
    મિલ દસ્તાવેજીકરણ દ્વારા પેકિંગ દ્વારા સામગ્રીની ઓળખ જાળવી શકાય છે.
    MTC અને EN 10204 3.1
    ઓર્ડર અનુસાર MTC અને EN 10204 3.1 દસ્તાવેજો પૂરા પાડી શકાય છે.
    લાગુ નિરીક્ષણ સેવાઓ
    સ્પષ્ટ કર્યા પછી કઠિનતા, પરિમાણીય, ખરબચડી અને યુટી નિરીક્ષણ ગોઠવી શકાય છે.
    નિકાસ પેકેજિંગ
    સુરક્ષિત પેલેટ્સ, સ્કિડ્સ, લાકડાના કેસ અને કસ્ટમાઇઝ્ડ શિપિંગ માર્ક્સ ઉપલબ્ધ છે.

    વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

    DIN 1.2738 મોલ્ડ સ્ટીલ શું છે?

    DIN 1.2738 એ નિકલ-એલોય્ડ પ્રી-કઠણ પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ સ્ટીલ છે જેને સામાન્ય રીતે P20+Ni કહેવામાં આવે છે. તે મોટા મોલ્ડ વિભાગોમાં સારી મશીનરી ક્ષમતા, કઠિનતા અને વધુ સમાન કઠિનતા માટે રચાયેલ છે.

    1.2738 સામાન્ય રીતે કેટલી કઠિનતા પર પૂરો પાડવામાં આવે છે?

    સામાન્ય સપ્લાય રેન્જ આશરે 290–330 HB છે. વાસ્તવિક કઠિનતા શ્રેણી, માપન સ્થિતિ અને માન્ય ભિન્નતા ઓર્ડર સ્પષ્ટીકરણ દ્વારા વ્યાખ્યાયિત થવી જોઈએ અને MTC દ્વારા પુષ્ટિ થયેલ હોવી જોઈએ.

    ૧.૨૭૩૮ અને P20 વચ્ચે શું તફાવત છે?

    1.2738 ને સામાન્ય રીતે P20+Ni તરીકે વર્ણવવામાં આવે છે કારણ કે તેમાં મૂળભૂત P20-પ્રકારના સ્ટીલની તુલનામાં વધારાનું નિકલ હોય છે. નિકલ કઠિનતામાં સુધારો કરે છે અને તેને જાડા મોલ્ડ બ્લોક્સ માટે વધુ યોગ્ય બનાવે છે જેને વધુ સારી કઠિનતા એકરૂપતાની જરૂર હોય છે.

    શું 1.2738 ને દૃશ્યમાન પ્લાસ્ટિક ભાગો માટે પોલિશ કરી શકાય છે?

    હા, યોગ્ય રીતે ઉત્પાદિત અને પ્રક્રિયા કરાયેલ 1.2738 સારા પોલિશિંગ અને ફોટો-એચિંગ પરિણામો પ્રદાન કરી શકે છે. પૂછપરછમાં જરૂરી પોલિશ અથવા ટેક્સચર લેવલ જણાવવું જોઈએ જેથી યોગ્ય સ્ટીલ ગુણવત્તા અને સપાટીની તૈયારી પસંદ કરી શકાય.

    શું ૧.૨૭૩૮ પ્લેટ નાઈટ્રાઈડ કરી શકાય?

    સ્થાનિક સપાટીની કઠિનતા અને ઘસારો પ્રતિકાર સુધારવા માટે નાઇટ્રાઇડિંગ લાગુ કરી શકાય છે. પૂર્વ-કઠણ બેઝ મટિરિયલમાં અનિચ્છનીય નરમાઈ અથવા પરિમાણીય ફેરફારો ટાળવા માટે નાઇટ્રાઇડિંગ તાપમાન અને પ્રક્રિયા પસંદ કરવી આવશ્યક છે.

    શું જાડા મોલ્ડ બ્લોક્સ માટે અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ ઉપલબ્ધ છે?

    હા. ઉલ્લેખિત હોય ત્યારે જાડા પ્લેટો અને બનાવટી મોલ્ડ બ્લોક્સ માટે UT ગોઠવી શકાય છે. ખરીદી ઓર્ડરમાં પરીક્ષણ ધોરણ, સ્વીકૃતિ સ્તર, સ્કેનિંગ કવરેજ અને રિપોર્ટ આવશ્યકતાઓ જણાવવી જોઈએ.

    શું SAKY STEEL કસ્ટમ-મશીનવાળા મોલ્ડ બ્લેન્ક્સ પ્રદાન કરી શકે છે?

    ડ્રોઇંગ અનુસાર કરવત કાપેલા, મિલ્ડ, ગ્રાઉન્ડ અને રફ-મશીનવાળા બ્લેન્ક્સ વિશે ચર્ચા કરી શકાય છે. અંતિમ પરિમાણો, મશીનિંગ ભથ્થું, સપાટતા, સમાંતરતા અને સપાટીની જરૂરિયાતોનો પૂછપરછમાં સમાવેશ થવો જોઈએ.

    શું MTC અને EN 10204 3.1 આપી શકાય?

    ખરીદી ઓર્ડર અનુસાર MTC, હીટ-નંબર ટ્રેસેબિલિટી અને EN 10204 3.1 દસ્તાવેજીકરણ પ્રદાન કરી શકાય છે. વધારાના કઠિનતા, પરિમાણીય, ખરબચડી અથવા UT રિપોર્ટ્સ પણ ગોઠવી શકાય છે.


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • સંબંધિત વસ્તુઓ