DIN 1.2738 P20+Ni Önceden Sertleştirilmiş Plastik Kalıp Çelik Levha
Kısa Açıklama:
DIN 1.2738 P20+Ni kalıp çeliği levhası, büyük plastik enjeksiyon kalıpları için homojen ön sertleştirilmiş sertlik, iyi işlenebilirlik ve parlatılabilirlik sunar. Özel kesim, işleme payı, UT, MTC ve EN 10204 3.1, talep edilmesi halinde mevcuttur.
DIN 1.2738 P20+Ni Plastik Kalıp Çelik Levhası, genellikle 40CrMnNiMo8-6-4 olarak bilinen nikel alaşımlı, önceden sertleştirilmiş bir Cr-Mn-Mo takım çeliğidir. Büyük plastik enjeksiyon kalıpları, şişirme kalıpları ve ekstrüzyon kalıpları için iyi bir sertlik homojenliği, işlenebilirlik, tokluk ve parlatma performansı sunan levha, blok ve dikdörtgen kalıp boşluğu olarak tedarik edilir.
SAKY STEEL, 1.2738 kalıp çeliği levhasını önceden sertleştirilmiş halde, siyah, frezelenmiş, işlenmiş, taşlanmış veya parlatılmış yüzeylerle tedarik etmektedir. Kalınlık, genişlik, uzunluk, işleme payı, düzlük, kesme ve kaba işleme, müşteri çizimlerine göre görüşülebilir. Belirtildiği takdirde MTC, EN 10204 3.1, boyut raporları, sertlik testi ve ultrasonik test de mevcuttur.
Ürün Parametreleri
| Öğe | Ürün Detayları |
|---|---|
| Ürün Adı | DIN 1.2738 P20+Ni Plastik Kalıp Çelik Levha |
| Seviye | 1.2738 / P20+Ni |
| EN Tanımı | 40CrMnNiMo8-6-4 |
| Malzeme Ailesi | Önceden sertleştirilmiş plastik kalıp takım çeliği |
| Ürün Şekli | Levha, dikdörtgen blok ve kalıp boşluğu |
| Normal Üretim Boyutu | Yaklaşık 20–300 mm kalınlık |
| Siparişe Özel Ölçüler | Daha kalın dövme bloklar teknik incelemeye tabi tutulacak. |
| Genişlik ve Uzunluk | Özel plaka boyutu veya testereyle kesilmiş kalıp boşluğu |
| Yüzey İşlemi | Siyah, frezelenmiş, işlenmiş, taşlanmış veya cilalanmış |
| Teslimat Koşulları | Önceden sertleştirilmiş ve temperlenmiş |
| Tipik Sertlik | Yaklaşık 290–330 HB |
| Standart | DIN EN ISO 4957 veya mutabık kalınan şartname |
| Tolerans | Frezeleme, işleme veya çizime özgü tolerans |
| Mevcut Hizmetler | Testere ile kesme, frezeleme, taşlama ve kaba işleme |
| Sertifikalar | MTC, EN 10204 3.1 ve muayene raporları |
Kimyasal Bileşim
DIN 1.2738, yaklaşık %1 nikel içeren krom-manganez-molibden kalıp çeliği bileşimine dayanmaktadır. Nikel, tam sertleşme tepkisini iyileştirir ve büyük kalıp bölümlerinde daha homojen mekanik özelliklerin korunmasına yardımcı olur.
| Element | Tipik Referans İçeriği | Teknik Fonksiyon |
|---|---|---|
| Karbon | Yaklaşık %0,35–0,45 | Mukavemet ve sertlik tepkisi sağlar. |
| Silikon | Yaklaşık %0,20–0,40 | Oksidasyonu gidermeyi ve matris dayanıklılığını destekler. |
| Manganez | Yaklaşık %1,20–1,60 | Sertleşebilirliği ve mukavemeti artırır. |
| Krom | Yaklaşık %1,80–2,10 | Sertleşebilirliği, aşınma direncini ve temperleme tepkisini destekler. |
| Molibden | Yaklaşık %0,15–0,25 | Sertleşebilirliği ve temper direncini artırır. |
| Nikel | Yaklaşık %0,90–1,20 | Dayanıklılığı ve sertlik homojenliğini artırır. |
| Fosfor | Kontrollü maksimum | Dayanıklılığı ve cilalanabilirliği desteklemek amacıyla sınırlandırılmıştır. |
| Sülfür | Kontrollü maksimum | Yüksek parlatma kalitesinin gerekli olduğu yerlerde kullanımı kısıtlanmıştır. |
| Ütü | Denge | Temel metal matrisi |
Gerçek kimyasal bileşim, ilgili ürün spesifikasyonu ve MTC (Malzeme Test ve Sertifikası) ile teyit edilmelidir.
Mekanik ve Temel Teknik Özellikler
1.2738 kalınlığındaki levhanın en önemli avantajı, önceden sertleştirilmiş olarak tedarik edilmesidir; bu da kalıp üreticisinin birçok uygulamada son bir tam sertleştirme döngüsüne gerek kalmadan levhayı işleyebilmesini sağlar. Bu, ısıl işlem kaynaklı deformasyon riskini azaltır ve kalıp üretim süresini kısaltır.
| Mülk | Tipik Referans | Durum | Mühendislik Açısından Önemi |
|---|---|---|---|
| Sertlik | Yaklaşık 290–330 HB | Önceden sertleştirilmiş | Doğrudan kalıplama yöntemiyle işleme için uygundur. |
| Çekme Mukavemeti | Yaklaşık 950–1100 MPa | Oda sıcaklığında tipiktir. | Büyük kalıp yapılarını destekler. |
| Akma Mukavemeti | Yaklaşık 800–950 MPa | Oda sıcaklığında tipiktir. | Küf deformasyonuna karşı direnç göstermeye yardımcı olur. |
| Dayanıklılık | Önceden sertleştirilmiş kalıp çeliği için uygundur. | Bölüme bağlı | Geniş boşlukları ve karmaşık geometrileri destekler. |
| İşlenebilirlik | İyi | Önceden sertleştirilmiş durum | Doğrudan kaba ve hassas işlemeye olanak tanır. |
| Cilalanabilirlik | İyi ila çok iyi | Temiz çelik ve uygun işleme gereklidir. | Görünür birçok plastik parça için uygundur. |
| Fotoğraf Gravür Yanıtı | Genel olarak uygun | Yüzey hazırlığına bağlı | Dokulu plastik kalıp yüzeylerini destekler. |
| Yoğunluk | Yaklaşık 7,85 g/cm³ | Oda sıcaklığı | Plaka ağırlığı hesaplamalarında kullanılır. |
Ortak Boyut Tablosu
| Kalınlık | Genişlik | Uzunluk | Yüzey | Tipik İşleme |
|---|---|---|---|---|
| 20–50 mm | Yaklaşık 2000 mm'ye kadar | Özel kesim uzunluğu | Siyah veya işlenmiş | Kalıp ek parçaları ve destek plakaları |
| 55–100 mm | Özel genişlik | Özel kesim uzunluğu | Öğütülmüş veya frezelenmiş | Enjeksiyon kalıp plakaları |
| 105–160 mm | Özel genişlik | Testereyle kesilmiş boş parça | İşlenmiş | Büyük kalıp boşlukları ve çekirdekleri |
| 165–250 mm | Sipariş üzerine yapılır | Projeye özel | Kaba işlenmiş | Otomotiv ve ev aletleri kalıpları |
| 250 mm'nin üzerinde | Dövme blok boyutu | Sipariş üzerine yapılır | Dövme ve işlenmiş | Çok büyük kalıp blokları |
Farklı Özelliklerin Karşılaştırılması
Plaka Yüzeyi ve İşleme Karşılaştırması
| Durum | Ana Özellik | Önerilen Kullanım | Satın Alma Tavsiyesi |
|---|---|---|---|
| Siyah Tabak | İşleme payı olan freze yüzeyi | Ağır kaba işleme | Minimum bitmiş boyutu belirtin. |
| Testereyle Kesilmiş Blok | Özel dikdörtgen boşluk | CNC kalıp üretimi | Eyalet testere kesim toleransı ve payı |
| Frezelenmiş Plaka | Boyutsal tutarlılıkta iyileşme | Kalıp tabanları ve boşluk blokları | Altı taraflı veya iki taraflı frezeleme belirtin. |
| Topraklama Plakası | Sıkı kalınlık ve düzlük kontrolü | Hassas kalıp bileşenleri | Devlet düzlüğü, paralelliği ve pürüzlülüğü |
| Parlatılmış Yüzey | Optik veya dekoratif kalıp yüzeyleri için hazırlanmıştır. | Görünür plastik bileşenler | Gerekli Lehçe dersini onaylayın. |
Benzer Plastik Kalıp Çelikleriyle Karşılaştırma
| Seviye | Ana Güç | Göreceli Sınırlama | Tipik Seçim |
|---|---|---|---|
| 1.2311 / P20 | İyi işlenebilirlik ve yaygın bulunabilirlik | Çok kalın bloklarda sertlikte daha az homojenlik görülmektedir. | Orta boy plastik kalıplar |
| 1.2738 / P20+Ni | Daha iyi sertleşebilirlik ve geniş kesit homojenliği | Orta düzeyde aşınma ve korozyon direnci | Büyük enjeksiyon ve şişirme kalıpları |
| 1.2312 | Kükürt ilavesiyle işlenebilirliğin iyileştirilmesi | Daha düşük cilalanabilirlik ve enine tokluk | İşlenmiş kalıp tabanları ve tutucuları |
| 1.2316 | Daha yüksek korozyon direnci | Farklı işleme ve ısıl işlem davranışları | Aşındırıcı plastikler ve nemli küf servisi |
Eşdeğer Standartlar ve Uluslararası İsimler
| Sistem | Atama | İlişki |
|---|---|---|
| Avrupa Malzeme Numarası | 1.2738 | Birincil malzeme numarası |
| EN Tanımı | 40CrMnNiMo8-6-4 | Avrupa kimyasal tanımı |
| Ticari İsim | P20+Ni / P20 Nikel | Genel ticari referans |
| Fransızca Referans | 35CND7 | Ortak çapraz referans |
| Ticari Marka Referansı | Impax Supreme / 718 tipi | Sadece ticari aile referansı |
| Ürün Standardı | DIN EN ISO 4957 | Takım çeliği tanımlama referansı |
Üretim Süreci Akışı
Çelik üretiminde kullanılan malzemeler, gerekli olan 1.2738 kimyasal bileşime göre seçilir.
Erime işlemi sırasında kimyasal bileşim, temizlik ve gaz içeriği kontrol edilir.
Daha ileri işleme için külçeler veya sürekli döküm kütükler üretilir.
Malzeme levha veya büyük kalıp bloğu şekline indirgenir.
Sertleştirme ve temperleme, belirtilen teslimat sertliğini elde etmeyi sağlar.
Ölçek kaldırma, frezeleme, taşlama veya kaba işleme işlemleri tamamlandı.
Sertlik, boyutlar, yüzey ve iç sağlamlık kontrol edilir.
Sevkiyat hazırlığı boyunca ısı numarası izlenebilirliği sağlanmaktadır.
Ürün Muayenesi
| Denetleme | Yöntem | Amaç |
|---|---|---|
| Kimyasal Analiz | Laboratuvar spektrometrik analizi | 1.2738 alaşım bileşimini doğrulayın |
| Sertlik Testi | Brinell veya eşdeğer yöntem | Önceden sertleştirilmiş teslimat koşullarını doğrulayın. |
| Boyutsal Kontrol | Kalınlık, genişlik ve uzunluk ölçümü | Sipariş edilen plaka boyutunu ve toleransını onaylayın. |
| Düzlük ve Paralellik | Düz kenar, ölçü aleti veya hassas ekipman | Kalıp işleme için uygunluğunu doğrulayın. |
| Yüzey İncelemesi | Görsel ve son işlem incelemesi | Yüzeydeki aşınma, bindirme, çatlak veya kullanım kaynaklı hasarları tespit edin. |
| Ultrasonik Test | UT, kararlaştırılan kabul seviyesine kadar | Belirtildiği takdirde iç sağlamlığı değerlendirin. |
| Pürüzlülük Testi | Yüzey pürüzlülüğü ölçümü | Zemin veya işlenmiş yüzeyler için mevcuttur. |
| İzlenebilirlik İncelemesi | Isı numarası ve belge doğrulaması | Plakayı MTC ve EN 10204 3.1 ile ilişkilendirin. |
| Üçüncü Taraf Denetimi | SGS, BV, TÜV veya yetkilendirilmiş denetçi | Belirtildiğinde kullanılabilir. |
Ürün Ambalajı
İşlenmiş plakalar, koruyucu yağ ve neme dayanıklı bir filmle kaplanabilir.
Kağıt, köpük ve ayırıcılar, plakalar arasındaki temas hasarını azaltır.
Taşlanmış veya frezelenmiş kenarlara köşe koruyucuları ve dolgulu koruma takılabilir.
İhracat paletleri, kızaklar veya ahşap kasalar boyut ve ağırlığa göre seçilir.
Kalite derecesi, ısı numarası, boyut ve müşteri tarafından belirtilen sevkiyat işaretleri korunur.
Uygulamalar, Performans ve Üretim
Başlıca Uygulamalar
- Büyük plastik enjeksiyon kalıpları
- Otomotiv tampon, gösterge paneli ve trim kalıpları
- Ev aletleri gövde kalıpları
- Büyük plastik kaplar için şişirme kalıpları
- Plastik ekstrüzyon kalıpları ve aletleri
- Kalıp çekirdekleri, boşluklar ve destek blokları
- Aşındırıcı olmayan plastikler için sıkıştırma kalıpları
- Geniş kalıp tabanlarında daha iyi sertlik homojenliği gerektiren durumlar.
İşlenebilirlik
Önceden sertleştirilmiş takım çeliği için işlenebilirlik iyidir; bu sayede tüm bloğun önce yumuşak tavlama işlemine tabi tutulmasına gerek kalmadan oyuk frezeleme, delme, delik açma ve kılavuz çekme işlemleri yapılabilir. Kalın kalıp blokları için rijit makineler, karbür takımlar, sabit ilerleme hızları ve etkili talaş kaldırma önerilir.
Parlatma ve Fotoğraf Aşındırma
1.2738 çeliği, uygun temizlik seviyesinde olduğunda ve işleme sırası karbonu alınmış veya hasar görmüş katmanlardan kaçındığında, iyi cilalanmış ve dokulu yüzeyler sağlayabilir. Özellikle otomotiv veya ev aletlerinin görünür parçaları için, sipariş vermeden önce gerekli cila seviyesi belirtilmelidir.
Kaynak
Nitelikli bir işlemle onarım kaynağı ve mühendislik modifikasyonları mümkündür. Onarım yapılan bölge çevresindeki çatlamayı ve sertlik değişimini azaltmak için genellikle ön ısıtma, uyumlu dolgu metali, kontrollü ara geçiş sıcaklığı ve yavaş soğutma gereklidir.
Nitrürleme ve Yüzey Sertleştirme
Nitrürleme, sert önceden işlenmiş çekirdeği korurken yerel yüzey sertliğini ve aşınma direncini artırmak için kullanılabilir. Yerel yüzeyler için alev veya indüksiyonla sertleştirme de düşünülebilir, ancak işlem kalıp geometrisi ve deformasyon riski açısından değerlendirilmelidir.
Uygulama Sınırlamaları
1.2738 paslanmaz kalıp çeliği değildir ve aşındırıcı plastiklere, agresif soğutma suyuna veya sürekli nemli depolamaya karşı güçlü direnç sağlamaz. Ayrıca, yüksek aşınma direncine sahip, cam elyaf takviyeli plastikler için daha yüksek aşınma dayanımına sahip bir takım çeliği veya uygun bir yüzey işlemi gerekebilir.
SAKY STEEL'i Neden Seçmelisiniz?
Kalınlık, genişlik, uzunluk ve işleme payı çizimlere göre temin edilebilir.
Testere ile kesme, frezeleme, taşlama ve kaba oyuk işleme konuları ele alınabilir.
Malzeme tanımlaması, fabrika dokümanlarından paketlemeye kadar korunabilir.
Sipariş doğrultusunda MTC ve EN 10204 3.1 dokümantasyonu sağlanabilir.
İstenildiği takdirde sertlik, boyut, pürüzlülük ve ultrasonik muayene işlemleri düzenlenebilir.
Koruyucu paletler, kızaklar, ahşap kasalar ve özel tasarım nakliye işaretleri mevcuttur.
SSS
DIN 1.2738 kalıp çeliği nedir?
DIN 1.2738, genellikle P20+Ni olarak adlandırılan nikel alaşımlı, önceden sertleştirilmiş bir plastik kalıp çeliğidir. Büyük kalıp kesitlerinde iyi işlenebilirlik, tokluk ve daha homojen sertlik sağlamak üzere tasarlanmıştır.
1.2738 mm kalınlıktaki malzeme normalde hangi sertlikte tedarik edilir?
Genellikle 290–330 HB arasında değişen bir sertlik aralığı kullanılır. Gerçek sertlik aralığı, ölçüm noktaları ve izin verilen sapmalar sipariş şartnamesinde belirtilmeli ve MTC tarafından onaylanmalıdır.
1.2738 ile P20 arasındaki fark nedir?
1.2738, temel P20 tipi çeliğe kıyasla ilave nikel içerdiği için genellikle P20+Ni olarak tanımlanır. Nikel, sertleşebilirliği artırır ve daha iyi sertlik homojenliği gerektiren kalın kalıp blokları için daha uygun hale getirir.
1.2738 numaralı çelik, görünür plastik kısımları için parlatılabilir mi?
Evet, uygun şekilde üretilen ve işlenen 1.2738 çeliği, iyi parlatma ve foto-aşındırma sonuçları verebilir. Uygun çelik kalitesi ve yüzey hazırlığı seçilebilmesi için, talep edilen parlatma veya doku seviyesi belirtilmelidir.
1.2738 kalınlığındaki levha nitrürlenebilir mi?
Nitrürleme, yerel yüzey sertliğini ve aşınma direncini artırmak için uygulanabilir. Nitrürleme sıcaklığı ve işlemi, önceden sertleştirilmiş ana malzemede istenmeyen yumuşama veya boyutsal değişikliklerden kaçınacak şekilde seçilmelidir.
Kalın kalıp blokları için ultrasonik test mevcut mu?
Evet. Belirtildiği takdirde kalın levhalar ve dövme kalıp blokları için UT (Ultrasonik Test) düzenlenebilir. Satın alma siparişinde test standardı, kabul seviyesi, tarama kapsamı ve rapor gereksinimleri belirtilmelidir.
SAKY STEEL özel işlenmiş kalıp boşlukları sağlayabilir mi?
Çizime göre testereyle kesilmiş, frezelenmiş, taşlanmış ve kaba işlenmiş parçalar görüşülebilir. Nihai boyutlar, işleme payı, düzlük, paralellik ve yüzey gereksinimleri sorgulamaya dahil edilmelidir.
MTC ve EN 10204 3.1 sağlanabilir mi?
MTC, ısı numarası izlenebilirliği ve EN 10204 3.1 dokümantasyonu, satın alma siparişine göre sağlanabilir. Ek olarak sertlik, boyut, pürüzlülük veya UT raporları da düzenlenebilir.
