DIN 1.2738 P20+Ni попередньо загартована сталева плита для пластикової прес-форми

Короткий опис:

Сталева плита для прес-форм DIN 1.2738 P20+Ni пропонує рівномірну попередньо загартовану твердість, добру оброблюваність та полірування для великих пластикових ливарних форм. За потреби доступне індивідуальне різання, припуски на обробку, UT, MTC та EN 10204 3.1.


  • Оцінка:1.2738 / P20+Ni / 40CrMnNiMo8-6-4
  • Стандарт:DIN EN ISO 4957
  • Поверхня:Чорний / Фрезерований / Шліфований / Полірований
  • Тип:Сталева плита / прес-форма
  • Деталі продукту

    Теги продукту

    Сталева плита для пластикових форм DIN 1.2738 P20+Ni - це нікелево-легована, попередньо загартована інструментальна сталь Cr-Mn-Mo, яку зазвичай позначають як 40CrMnNiMo8-6-4. Вона постачається у вигляді плит, блоків та прямокутних заготовок для прес-форм з хорошою однорідністю твердості, оброблюваністю, міцністю та полірувальними властивостями для великих пластикових ливарних форм, видувних форм та екструзійної оснастки.

    SAKY STEEL постачає сталевий лист 1.2738 у попередньо загартованому стані з чорними, фрезерованими, обробленими механічною обробкою, шліфованими або полірованими поверхнями. Товщина, ширина, довжина, припуск на обробку, площинність, різання та чорнова обробка можуть обговорюватися відповідно до креслень замовника. MTC, EN 10204 3.1, звіти про розміри, випробування на твердість та ультразвукове дослідження доступні за потреби.

    Примітка щодо вибору матеріалу:1.2738 зазвичай вибирають для великих або товстих пластикових форм, де рівномірна твердість по всьому перерізу важливіша за максимальну зносостійкість. Перед вибором слід враховувати розмір форми, глибину порожнини, необхідну поліровку, тип пластику, вміст наповнювача, обсяг виробництва та будь-який план азотування або обробки поверхні.

    Параметри продукту

    Елемент Деталі продукту
    Назва продукту DIN 1.2738 P20+Ni пластикова форма зі сталі
    Оцінка 1.2738 / P20+Ni
    Позначення EN 40CrMnNiMo8-6-4
    Сімейство матеріалів Попередньо загартована інструментальна сталь для пластикових форм
    Форма виробу Пластина, прямокутний блок та заготовка форми
    Звичайний розмір виробництва Товщина приблизно 20–300 мм
    Розмір на замовлення Товстіші ковані блоки підлягають технічному огляду
    Ширина та довжина Заготовка форми нестандартного розміру або вирізана пилом
    Оздоблення поверхні Чорний, фрезерований, оброблений механічною обробкою, шліфований або полірований
    Стан доставки Попередньо загартований та відпущений
    Типова твердість Приблизно 290–330 ГБ
    Стандартний DIN EN ISO 4957 або узгоджена специфікація
    Толерантність Допуск, оброблений фрезером, оброблений механічною обробкою або специфічний для креслення
    Доступні послуги Розпилювання, фрезерування, шліфування та чорнова обробка
    Сертифікати MTC, EN 10204 3.1 та звіти про перевірку

    Хімічний склад

    Стандарт DIN 1.2738 базується на складі хромомарганцево-молібденової сталі для лиття під тиском з приблизно 1% вмістом нікелю. Нікель покращує реакцію на наскрізне гартування та допомагає підтримувати більш рівномірні механічні властивості у великих секціях лиття під тиском.

    Елемент Типовий довідковий контент Технічна функція
    Вуглець Приблизно 0,35–0,45% Забезпечує реакцію на міцність та твердість
    Кремній Приблизно 0,20–0,40% Підтримує розкислення та міцність матриці
    Марганець Приблизно 1,20–1,60% Покращує прокалюваність та міцність
    Хром Приблизно 1,80–2,10% Підтримує прогартовуваність, зносостійкість та реакцію на відпуск
    Молібден Приблизно 0,15–0,25% Покращує прогартовуваність та стійкість до відпуску
    Нікель Приблизно 0,90–1,20% Покращує в'язкість та однорідність твердості по всій поверхні
    Фосфор Контрольований максимум Обмежено для підтримки міцності та поліруваності
    Сірка Контрольований максимум Обмежено там, де потрібна висока якість полірування
    Залізо Баланс Матриця базового металу

    Фактичний хімічний склад має бути підтверджений відповідною специфікацією продукту та MTC.

    Механічні та ключові технічні властивості

    Головною перевагою плити зі сталі 1.2738 є те, що вона постачається попередньо загартованою, що дозволяє виробнику форм обробляти плиту без остаточного циклу гартування в багатьох випадках. Це зменшує ризик деформації під час термічної обробки та скорочує час виготовлення прес-форми.

    Нерухомість Типова довідка Хвороба Інженерне значення
    Твердість Приблизно 290–330 ГБ Попередньо загартований Підходить для прямої обробки прес-форм
    Міцність на розтяг Приблизно 950–1100 МПа Типовий при кімнатній температурі Підтримує великі форми-форми
    Межа плинності Приблизно 800–950 МПа Типовий при кімнатній температурі Допомагає протистояти деформації цвілі
    Міцність Добре підходить для попередньо загартованої сталі для лиття під тиском Залежить від розділу Підтримує великі порожнини та складну геометрію
    Механічна оброблюваність Добре Попередньо загартований стан Дозволяє пряму чорнову та чистову обробку
    Поліруваність Від хорошого до дуже хорошого Потрібна чиста сталь та належна обробка Підходить для багатьох видимих ​​пластикових деталей
    Відповідь на фототравлення Загалом підходить Залежить від підготовки поверхні Підтримує текстуровані поверхні пластикових форм
    Щільність Приблизно 7,85 г/см³ Кімнатна температура Використовується для розрахунків ваги плити
    Примітка щодо власності:Механічні значення залежать від товщини пластини, положення твердості, орієнтації випробування та процесу виробництва сталі. Гарантовані властивості повинні бути підтверджені чинною специфікацією та MTC.

    Таблиця поширених розмірів

    Товщина Ширина Довжина Поверхня Типова обробка
    20–50 мм Приблизно до 2000 мм Довжина різу на замовлення Чорний або фрезерований Вставки для прес-форм та опорні плити
    55–100 мм Ширина на замовлення Довжина різу на замовлення Мелений або подрібнений Плити для лиття під тиском
    105–160 мм Ширина на замовлення Заготовка для розпилювання Механічно оброблений Великі порожнини та стрижні прес-форм
    165–250 мм Виготовлено на замовлення Специфічний для проекту Груба обробка Форми для автомобілів та побутової техніки
    Вище 250 мм Розмір кованого блоку Виготовлено на замовлення Ковані та оброблені Дуже великі блоки прес-форм

    Порівняння різних специфікацій

    Порівняння поверхні та обробки пластини

    Хвороба Головна особливість Рекомендоване використання Поради щодо купівлі
    Чорна пластина Фрезерна поверхня з припуском на обробку Важка чорнова обробка Вкажіть мінімальний готовий розмір
    Блок розпилювання Прямокутна заготовка на замовлення Виробництво прес-форм з ЧПК Допуск та припуск на розпил, що визначається штатом
    Фрезерована плита Покращена розмірна стабільність Основи форм та блоки порожнин Вкажіть шестистороннє або двостороннє фрезерування
    Заземлювальна плита Чіткий контроль товщини та площинності Компоненти прецизійних прес-форм Площинність, паралельність та шорсткість штатів
    Полірована поверхня Підготовлено для оптичних або декоративних поверхонь форм Видимі пластикові компоненти Підтвердіть необхідний курс полірування

    Порівняння з подібними сталями для пластикових форм

    Оцінка Основна сила Відносне обмеження Типовий вибір
    1.2311 / P20 Добра оброблюваність та загальна доступність Менша однорідність твердості по всій поверхні в дуже товстих блоках Пластикові форми середнього розміру
    1.2738 / P20+Ni Краща прогартовуваність та однорідність великого перерізу Помірна стійкість до зносу та корозії Великі форми для лиття під тиском та видування
    1.2312 Покращена оброблюваність завдяки додаванню сірки Нижча поліруваність та поперечна в'язкість Оброблені основи та тримачі форм
    1.2316 Вища стійкість до корозії Різна поведінка при обробці та термічній обробці Обслуговування корозійних пластмас та вологих форм

    Еквівалентні стандарти та міжнародні назви

    Система Позначення Стосунки
    Європейський номер матеріалу 1.2738 Номер основного матеріалу
    Позначення EN 40CrMnNiMo8-6-4 Європейське хімічне позначення
    Комерційна назва P20+Ni / P20 Нікель Загальноприйнятий комерційний довідник
    Французька довідка 35CND7 Загальне перехресне посилання
    Довідка про комерційний бренд Impax Supreme / тип 718 Тільки комерційне сімейне посилання
    Стандарт продукту DIN EN ISO 4957 Позначення інструментальної сталі
    Примітка щодо еквівалентного класу:P20+Ni – це комерційний опис, а не єдина універсальна марка AISI. Подібні комерційні ливарні сталі можуть відрізнятися за рівнем сірки, чистотою, діапазоном твердості, властивостями полірування та якістю ультразвукового дослідження. Заміна повинна бути схвалена відповідно до специфікації закупівлі.

    Потік виробничого процесу

    1. Сировина
    Матеріали для виробництва сталі вибираються відповідно до необхідного хімічного складу 1.2738.
    2. Плавлення
    Хімічний склад, чистота та вміст газу контролюються під час плавлення.
    3. Кастинг
    Для подальшого обтиснення виготовляють злитки або безперервнолиті заготовки.
    4. Кування або прокатка
    Матеріал подрібнюється у форму плити або великого прес-форми.
    5. Попереднє загартування
    Загартування та відпуск забезпечують задану твердість при поставці.
    6. Обробка поверхні
    Видалення окалини, фрезерування, шліфування або чорнова обробка виконані.
    7. Інспекція
    Перевіряють твердість, розміри, поверхневу та внутрішню міцність.
    8. Маркування та пакування
    Відстеження теплового числа підтримується шляхом підготовки відвантаження.

    Перевірка продукції

    Інспекція Метод Мета
    Хімічний аналіз Лабораторний спектрометричний аналіз Підтвердьте склад сплаву 1.2738
    Випробування на твердість Метод Брінелля або еквівалентний метод Перевірте попередньо загартований стан доставки
    Перевірка розмірів Вимірювання товщини, ширини та довжини Підтвердіть розмір замовленої пластини та допуск
    Площинність та паралельність Лінійка, калібр або прецизійне обладнання Перевірте придатність для обробки прес-форм
    Огляд поверхні Візуальний та фінішний огляд Виявлення окалини, напливів, тріщин або пошкоджень від обробки
    Ультразвукове тестування UT до узгодженого рівня прийнятності Оцінити внутрішню міцність, коли це зазначено
    Випробування шорсткості Вимірювання шорсткості поверхні Доступно для шліфованих або оброблених поверхонь
    Огляд простежуваності Номер плавки та перевірка документів Зв'яжіть табличку з MTC та EN 10204 3.1
    Перевірка третьою стороною SGS, BV, TÜV або призначений інспектор Доступно, якщо зазначено

    Упаковка продукту

    Захист поверхні
    Оброблені плити можуть бути покриті захисною масло- та вологостійкою плівкою.
    Захист від подряпин
    Папір, пінопласт та роздільники зменшують пошкодження від контакту між пластинами.
    Захист країв
    Шліфовані або фрезеровані краї можуть мати кутові захисні кожухи та м'який захист.
    Піддон або дерев'яний ящик
    Експортні піддони, полозки або дерев'яні ящики вибираються відповідно до розміру та ваги.
    Відстежуване маркування
    Зберігаються маркування, номер плавки, розмір та зазначені замовником транспортні маркування.
    упаковка1
    упаковка3

    Застосування, продуктивність та виготовлення

    Основні застосування

    • Великі пластикові форми для лиття під тиском
    • Автомобільні бампери, панелі приладів та оздоблювальні форми
    • Форми для корпусів побутової техніки
    • Видувні форми для великих пластикових контейнерів
    • Екструзійні штампи та оснащення для пластику
    • Стрижні прес-форм, порожнини та опорні блоки
    • Прес-форми для неабразивних пластмас
    • Великі основи форм, що потребують покращеної однорідності твердості наскрізної поверхні

    Механічна оброблюваність

    Оброблюваність попередньо загартованої інструментальної сталі добра, що дозволяє фрезерувати порожнини, свердлити, розточувати та нарізати різьбу без попереднього м'якого відпалу всього блоку. Для товстих блоків прес-форм рекомендуються жорсткі верстати, твердосплавні інструменти, стабільна подача та ефективне видалення стружки.

    Полірування та фототравлення

    Сталь 1.2738 може забезпечити добре поліровані та текстуровані поверхні, коли сталь має відповідну чистоту, а послідовність обробки уникає зневуглецевих або пошкоджених шарів. Необхідний рівень полірування слід вказати перед замовленням, особливо для видимих ​​автомобільних або побутових деталей.

    Зварювання

    Ремонтне зварювання та інженерні модифікації можливі за умови кваліфікованої процедури. Для зменшення розтріскування та коливань твердості навколо відремонтованої ділянки зазвичай потрібні попередній нагрів, сумісний присадний метал, контрольована температура між проходами та повільне охолодження.

    Азотування та поверхневе зміцнення

    Азотування може бути використане для підвищення локальної твердості поверхні та зносостійкості, зберігаючи при цьому міцне попередньо загартоване ядро. Полум'яне або індукційне гартування також може бути розглянуто для локальних поверхонь, але процес необхідно оцінювати з точки зору геометрії форми та ризику деформації.

    Обмеження застосування

    1.2738 не є нержавіючою формовочною сталлю та не забезпечує високої стійкості до агресивних пластмас, агресивної охолоджувальної води або постійного зберігання у вологому середовищі. Високоабразивні склопластики також можуть вимагати використання зносостійкої інструментальної сталі або відповідної обробки поверхні.

    Примітка щодо виготовлення:Обробка глибоких порожнин, видалення великої кількості матеріалу та зварювання можуть зняти залишкові напруження або змінити локальну твердість. Для великих прецизійних форм слід враховувати збалансовану обробку, зняття проміжних напружень та остаточну перевірку розмірів.

    Чому варто обрати SAKY STEEL?

    Розміри плит та блоків на замовлення
    Товщину, ширину, довжину та припуск на обробку можна надати згідно з кресленнями.
    Підтримка механічної обробки
    Можна обговорити різання пилою, фрезерування, шліфування та чорнову обробку порожнин.
    Відстеження числа теплового нагріву
    Ідентифікацію матеріалу можна вести з документації заводу та шляхом пакування.
    МТС та EN 10204 3.1
    Документація MTC та EN 10204 3.1 може бути надана відповідно до замовлення.
    Застосовувані інспекційні служби
    За потреби можна організувати перевірку твердості, розмірів, шорсткості та ультразвуковий контроль.
    Експортна упаковка
    Доступні захищені піддони, полозки, дерев'яні ящики та індивідуальні транспортні маркування.

    Найчастіші запитання

    Що таке ливарна сталь DIN 1.2738?

    DIN 1.2738 — це попередньо загартована нікелева сталь для пластикових форм, яку зазвичай називають P20+Ni. Вона розроблена для гарної оброблюваності, міцності та більш рівномірної твердості у великих перерізах форм.

    Яка твердість зазвичай має 1,2738?

    Звичайний діапазон постачання становить приблизно 290–330 HB. Фактичний діапазон твердості, положення вимірювання та допустимі відхилення повинні бути визначені в специфікації замовлення та підтверджені MTC.

    Яка різниця між 1,2738 та P20?

    Сталь 1.2738 зазвичай називають P20+Ni, оскільки вона містить більше нікелю порівняно з базовою сталлю типу P20. Нікель покращує прогартовуваність і робить її більш придатною для товстих форм, що потребують кращої однорідності твердості.

    Чи можна полірувати сталь 1.2738 для отримання видимих ​​пластикових деталей?

    Так, правильно виготовлена ​​та оброблена сталь 1.2738 може забезпечити хороші результати полірування та фототравлення. У запиті слід вказати необхідний рівень полірування або текстури, щоб можна було вибрати відповідну якість сталі та підготовку поверхні.

    Чи можна азотувати пластину 1.2738?

    Азотування можна застосовувати для покращення локальної твердості поверхні та зносостійкості. Температуру та процес азотування необхідно вибирати так, щоб уникнути небажаного розм'якшення або зміни розмірів попередньо загартованого основного матеріалу.

    Чи доступний ультразвуковий контроль для товстих блоків прес-форм?

    Так. Ультразвукове випробування (УТ) може бути організовано для товстих плит та кованих форм, якщо це зазначено. У замовленні на придбання повинні бути вказані стандарт випробувань, рівень приймання, охоплення сканування та вимоги до звіту.

    Чи може SAKY STEEL надати заготовки для прес-форм, виготовлені на замовлення?

    Заготовки, виготовлені методом розпилювання, фрезерування, шліфування та грубої обробки, можуть обговорюватися відповідно до креслення. У запиті слід вказати кінцеві розміри, припуск на обробку, площинність, паралельність та вимоги до поверхні.

    Чи можна надати MTC та EN 10204 3.1?

    Відповідно до замовлення на купівлю може бути надана документація MTC, відстеження числа плавлення та EN 10204 3.1. Також можуть бути оформлені додаткові звіти про твердість, розміри, шорсткість або UT.


  • Попередній:
  • Далі:

  • Супутні товари