Plaque d'acier pré-trempée pour moules plastiques DIN 1.2738 P20+Ni
Description courte :
La tôle d'acier à moules DIN 1.2738 P20+Ni offre une dureté uniforme avant trempe, une bonne usinabilité et une aptitude au polissage pour les grands moules d'injection plastique. Découpe sur mesure, tolérances d'usinage, contrôles UT et MTC et conformité EN 10204 3.1 disponibles sur demande.
L'acier à moules plastiques DIN 1.2738 P20+Ni est un acier à outils Cr-Mn-Mo pré-trempé allié au nickel, communément appelé 40CrMnNiMo8-6-4. Il est fourni sous forme de plaques, de blocs et d'ébauches de moules rectangulaires avec une bonne uniformité de dureté, une bonne usinabilité, une bonne ténacité et de bonnes performances de polissage pour les grands moules d'injection plastique, les moules de soufflage et l'outillage d'extrusion.
SAKY STEEL fournit des tôles d'acier à moules de 12738 mm d'épaisseur, pré-trempées, avec des surfaces brutes, fraisées, usinées, rectifiées ou polies. L'épaisseur, la largeur, la longueur, la surépaisseur d'usinage, la planéité, le découpage et l'ébauche peuvent être définis selon les plans du client. Les certificats de conformité (MTC), la norme EN 10204 3.1, les rapports dimensionnels, les essais de dureté et les contrôles par ultrasons sont disponibles sur demande.
Paramètres du produit
| Article | Détails du produit |
|---|---|
| Nom du produit | Plaque d'acier pour moule plastique DIN 1.2738 P20+Ni |
| Grade | 1,2738 / P20+Ni |
| Désignation EN | 40CrMnNiMo8-6-4 |
| Famille de matériaux | Acier à outils pour moules en plastique pré-trempé |
| Forme du produit | Plaque, bloc rectangulaire et ébauche de moule |
| Taille de production standard | Épaisseur d'environ 20 à 300 mm |
| Taille sur mesure | Les blocs forgés plus épais sont soumis à un examen technique. |
| Largeur et longueur | Plaque de taille personnalisée ou ébauche de moule découpée à la scie |
| Finition de surface | Noir, fraisé, usiné, rectifié ou poli |
| Conditions de livraison | Pré-trempé et revenu |
| Dureté typique | Environ 290 à 330 HB |
| Standard | Norme DIN EN ISO 4957 ou spécifications convenues |
| Tolérance | Tolérance de fraisage, d'usinage ou spécifique au dessin |
| Services disponibles | Découpe à la scie, fraisage, rectification et usinage d'ébauche |
| Certificats | MTC, EN 10204 3.1 et rapports d'inspection |
Composition chimique
La norme DIN 1.2738 est basée sur un acier à moules au chrome-manganèse-molybdène contenant environ 1 % de nickel. Le nickel améliore la réponse à la trempe à cœur et contribue à maintenir des propriétés mécaniques plus uniformes dans les grandes sections de moules.
| Élément | Contenu de référence typique | Fonction technique |
|---|---|---|
| Carbone | Environ 0,35 à 0,45 % | Offre une réponse en termes de résistance et de dureté |
| Silicium | Environ 0,20 à 0,40 % | Favorise la désoxydation et la résistance de la matrice |
| Manganèse | Environ 1,20 à 1,60 % | Améliore la trempabilité et la résistance |
| Chrome | Environ 1,80 à 2,10 % | Favorise la trempabilité, la résistance à l'usure et la réponse au revenu. |
| Molybdène | Environ 0,15 à 0,25 % | Améliore la trempabilité et la résistance au revenu |
| Nickel | Environ 0,90 à 1,20 % | Améliore la ténacité et l'uniformité de la dureté à cœur |
| Phosphore | Maximum contrôlé | Limité pour garantir la robustesse et la polissabilité |
| Soufre | Maximum contrôlé | Usage restreint là où une qualité de polissage élevée est requise |
| Fer | Équilibre | matrice métallique de base |
La composition chimique réelle sera confirmée par les spécifications du produit et le certificat de conformité (MTC) applicables.
Propriétés mécaniques et techniques clés
Le principal avantage de la tôle de 1,2738 pouce d'épaisseur réside dans son prétraitement thermique, permettant ainsi au mouliste de l'usiner sans nécessiter de trempe finale dans de nombreuses applications. Ceci réduit les risques de déformation liés au traitement thermique et raccourcit le temps de fabrication des moules.
| Propriété | Référence typique | Condition | Importance en ingénierie |
|---|---|---|---|
| Dureté | Environ 290 à 330 HB | Pré-durci | Adapté à l'usinage direct des moules |
| Résistance à la traction | Environ 950 à 1100 MPa | Typique à température ambiante | Supporte les grandes structures de moules |
| Limite d'élasticité | Environ 800 à 950 MPa | Typique à température ambiante | Contribue à résister à la déformation du moule |
| Dureté | Convient pour l'acier à moules pré-trempé | Section dépendante | Supporte les grandes cavités et les géométries complexes |
| usinabilité | Bien | État pré-durci | Permet l'usinage direct d'ébauche et de finition |
| Polissage | Bon à très bon | Acier propre et usinage correct requis | Convient à de nombreuses pièces en plastique visibles |
| Réponse de photogravure | Généralement adapté | préparation de surface dépendante | Supporte les surfaces de moules en plastique texturées |
| Densité | Environ 7,85 g/cm³ | température ambiante | Utilisé pour les calculs de poids des plaques |
Tableau des tailles courantes
| Épaisseur | Largeur | Longueur | Surface | Traitement typique |
|---|---|---|---|---|
| 20–50 mm | Jusqu'à environ 2000 mm | longueur sur mesure | Noir ou moulu | inserts de moule et plaques de support |
| 55–100 mm | Largeur personnalisée | longueur sur mesure | Moulu ou broyé | plaques de moule d'injection |
| 105–160 mm | Largeur personnalisée | Ébauche découpée à la scie | Usiné | Grandes cavités et noyaux de moules |
| 165–250 mm | Fabriqué sur commande | Spécifique au projet | Usiné grossièrement | Moules pour l'automobile et l'électroménager |
| Au-dessus de 250 mm | taille du bloc forgé | Fabriqué sur commande | Forgé et usiné | Blocs de moules de très grande taille |
Comparaison de différentes spécifications
Comparaison de la surface et du traitement des plaques
| Condition | Fonctionnalité principale | Utilisation recommandée | Conseils d'achat |
|---|---|---|---|
| Plaque noire | Surface de fraisage avec surépaisseur d'usinage | usinage d'ébauche lourd | Spécifiez la taille minimale finie |
| Bloc scié | rectangulaire vierge personnalisée | production de moules CNC | Tolérance et marge de coupe à la scie d'État |
| Plaque fraisée | Amélioration de la cohérence dimensionnelle | Bases de moules et blocs de cavité | Spécifiez le fraisage six faces ou deux faces. |
| Plaque de terre | Contrôle précis de l'épaisseur et de la planéité | Composants de moules de précision | État de planéité, de parallélisme et de rugosité |
| Surface polie | Préparé pour les surfaces de moules optiques ou décoratives | Composants en plastique visibles | Confirmer le cours de polonais requis |
Comparaison avec les aciers pour moules plastiques apparentés
| Grade | Principale force | Limite relative | Sélection typique |
|---|---|---|---|
| 1.2311 / P20 | Bonne usinabilité et disponibilité courante | Uniformité de dureté moindre dans les blocs très épais | Moules en plastique de taille moyenne |
| 1,2738 / P20+Ni | Meilleure trempabilité et uniformité des grandes sections | Résistance modérée à l'usure et à la corrosion | Moules d'injection et de soufflage de grande taille |
| 1,2312 | Amélioration de l'usinabilité par ajout de soufre | aptitude au polissage et ténacité transversale inférieures | Bases et supports de moules usinés |
| 1,2316 | résistance à la corrosion plus élevée | Comportements différents en usinage et en traitement thermique | plastiques corrosifs et service de traitement des moisissures humides |
Normes équivalentes et appellations internationales
| Système | Désignation | Relation |
|---|---|---|
| Numéro de matériel européen | 1,2738 | numéro de matériel primaire |
| Désignation EN | 40CrMnNiMo8-6-4 | désignation chimique européenne |
| Nom commercial | P20+Ni / P20 Nickel | Référence commerciale courante |
| Référence française | 35CND7 | Référence croisée commune |
| Référence de marque commerciale | Impax Supreme / Type 718 | Référence familiale commerciale uniquement |
| Norme de produit | DIN EN ISO 4957 | Référence de désignation des aciers à outils |
Flux du processus de production
Les matériaux de fabrication de l'acier sont sélectionnés en fonction de la chimie requise 1.2738.
La chimie, la propreté et la teneur en gaz sont contrôlées pendant la fusion.
Des lingots ou des billettes coulées en continu sont produits pour une réduction ultérieure.
Le matériau est réduit en plaque ou en bloc de moule de grande taille.
La trempe et le revenu permettent d'obtenir la dureté de livraison spécifiée.
L'élimination du tartre, le fraisage, le meulage ou l'ébauche sont terminés.
La dureté, les dimensions, l'état de surface et l'intégrité interne sont vérifiés.
La traçabilité du numéro de lot est assurée tout au long de la préparation de l'expédition.
Inspection des produits
| Inspection | Méthode | But |
|---|---|---|
| Analyse chimique | analyse spectrométrique de laboratoire | Confirmer la composition de l'alliage 1.2738 |
| Test de dureté | Méthode Brinell ou équivalente | Vérifier l'état de livraison avant durcissement |
| Inspection dimensionnelle | Mesure de l'épaisseur, de la largeur et de la longueur | Confirmer les dimensions et la tolérance de la plaque commandée |
| Planéité et parallélisme | règle, jauge ou équipement de précision | Vérifier l'aptitude à l'usinage des moules |
| Inspection de surface | Examen visuel et final | Identifier les écailles, les replis, les fissures ou les dommages liés à la manipulation. |
| Contrôle par ultrasons | UT au niveau d'acceptation convenu | Évaluer la solidité interne lorsque spécifié |
| Tests de rugosité | Mesure de la rugosité de surface | Disponible pour les surfaces rectifiées ou usinées |
| Examen de la traçabilité | Numéro de lot et vérification des documents | Relier la plaque aux normes MTC et EN 10204 3.1 |
| Inspection par un tiers | SGS, BV, TÜV ou inspecteur désigné | Disponible sur demande |
Emballage du produit
Les plaques usinées peuvent être recouvertes d'une couche protectrice d'huile et d'un film résistant à l'humidité.
Le papier, la mousse et les séparateurs réduisent les dommages dus au contact entre les plaques.
Les bords meulés ou fraisés peuvent être munis de protections d'angle et de rembourrage.
Les palettes, patins ou caisses en bois destinés à l'exportation sont sélectionnés en fonction de leur taille et de leur poids.
La qualité, le numéro de coulée, la taille et les marques d'expédition spécifiées par le client sont conservés.
Applications, performances et fabrication
Applications principales
- Grands moules d'injection plastique
- Moules de pare-chocs, de tableau de bord et de garnitures automobiles
- moules pour boîtiers d'appareils électroménagers
- Moules de soufflage pour grands récipients en plastique
- filières et outillage d'extrusion plastique
- Noyaux de moules, cavités et blocs de support
- Moules à compression pour plastiques non abrasifs
- Grandes bases de moules nécessitant une meilleure uniformité de dureté à cœur
usinabilité
L'usinabilité de cet acier à outils pré-trempé est bonne, permettant le fraisage de cavités, le perçage, l'alésage et le taraudage sans recuit préalable de l'ensemble du bloc. Pour les blocs de moules épais, il est recommandé d'utiliser des machines rigides, des outils en carbure, des avances stables et une évacuation efficace des copeaux.
Polissage et photogravure
L'acier 1.2738 permet d'obtenir des surfaces polies et texturées de qualité lorsque l'acier est suffisamment propre et que la séquence d'usinage évite les couches décarburées ou endommagées. Le niveau de polissage souhaité doit être précisé avant la commande, notamment pour les pièces automobiles ou d'électroménager visibles.
Soudage
Le soudage de réparation et les modifications techniques sont possibles selon une procédure qualifiée. Un préchauffage, un métal d'apport compatible, une température entre passes contrôlée et un refroidissement lent sont généralement nécessaires pour réduire les fissures et les variations de dureté autour de la zone réparée.
Nitruration et durcissement de surface
La nitruration permet d'accroître localement la dureté superficielle et la résistance à l'usure tout en préservant le cœur pré-trempé. Le durcissement par flamme ou par induction peut également être envisagé pour des surfaces localisées, mais le procédé doit être évalué en fonction de la géométrie du moule et du risque de déformation.
Limitations de l'application
L'acier 1.2738 n'est pas un acier inoxydable pour moules et n'offre pas une résistance élevée aux plastiques corrosifs, aux eaux de refroidissement agressives ni au stockage en milieu humide prolongé. Les plastiques très abrasifs chargés de fibres de verre peuvent également nécessiter un acier à outils plus résistant à l'usure ou un traitement de surface approprié.
Pourquoi choisir SAKY STEEL ?
L'épaisseur, la largeur, la longueur et la surépaisseur d'usinage peuvent être fournies conformément aux plans.
Les opérations de sciage, de fraisage, de rectification et d'ébauche d'usinage de cavités peuvent être abordées.
L'identification des matériaux peut être assurée depuis la documentation de l'usine jusqu'à l'emballage.
La documentation MTC et EN 10204 3.1 peut être fournie sur commande.
Des contrôles de dureté, de dimensions, de rugosité et par ultrasons peuvent être effectués sur demande.
Des palettes de protection, des patins, des caisses en bois et des marquages d'expédition personnalisés sont disponibles.
FAQ
Qu'est-ce que l'acier à moules DIN 1.2738 ?
L'acier DIN 1.2738 est un acier pré-trempé allié au nickel, utilisé pour la fabrication de moules en plastique et communément appelé P20+Ni. Il est conçu pour offrir une bonne usinabilité, une grande ténacité et une dureté plus uniforme, même dans les grandes sections de moules.
Quelle est la dureté normalement fournie pour un matériau de 1,2738 ?
La plage de dureté courante se situe approximativement entre 290 et 330 HB. La plage de dureté réelle, les points de mesure et les variations admissibles doivent être définis dans le cahier des charges et confirmés par le certificat de conformité.
Quelle est la différence entre 1,2738 et P20 ?
L'acier 1.2738 est généralement désigné comme P20+Ni car il contient davantage de nickel que l'acier P20 de base. Le nickel améliore sa trempabilité et le rend plus adapté aux blocs de moules épais nécessitant une meilleure uniformité de dureté.
Est-il possible de polir la pièce 1.2738 pour faire apparaître les parties en plastique visibles ?
Oui, l'acier 1.2738, correctement produit et transformé, permet d'obtenir de bons résultats en polissage et en photogravure. La demande doit préciser le niveau de polissage ou de texture souhaité afin de sélectionner la qualité d'acier et la préparation de surface appropriées.
Une plaque de 1,2738 peut-elle être nitrurée ?
La nitruration permet d'améliorer localement la dureté superficielle et la résistance à l'usure. La température et le procédé de nitruration doivent être choisis avec soin afin d'éviter tout ramollissement ou modification dimensionnelle indésirable du matériau de base préalablement durci.
Existe-t-il une option de contrôle par ultrasons pour les blocs de moules épais ?
Oui. Le contrôle par ultrasons peut être réalisé sur des plaques épaisses et des blocs de moules forgés, sur demande. Le bon de commande doit préciser la norme de contrôle, le niveau d'acceptation, la zone de couverture et les exigences relatives au rapport.
SAKY STEEL peut-elle fournir des ébauches de moules usinées sur mesure ?
Les ébauches sciées, fraisées, rectifiées et ébauchées peuvent être discutées conformément au dessin. Les dimensions finales, les surépaisseurs d'usinage, la planéité, le parallélisme et les exigences de surface doivent figurer dans la demande.
Les certificats MTC et EN 10204 3.1 peuvent-ils être fournis ?
Les certificats de conformité métal-type (MTC), la traçabilité des numéros de coulée et la documentation EN 10204 3.1 peuvent être fournis sur demande. Des rapports complémentaires de dureté, de dimensions, de rugosité ou de contrôle par ultrasons peuvent également être demandés.
