Placa de acero para moldes de plástico pretemplado DIN 1.2738 P20+Ni
Breve descripción:
La chapa de acero para moldes DIN 1.2738 P20+Ni ofrece una dureza uniforme pretemplada, buena maquinabilidad y pulido para moldes de inyección de plástico de gran tamaño. Se ofrecen servicios de corte a medida, tolerancia de mecanizado, UT, MTC y EN 10204 3.1 bajo pedido.
La placa de acero para moldes de plástico DIN 1.2738 P20+Ni es un acero para herramientas de Cr-Mn-Mo pretemplado y aleado con níquel, comúnmente identificado como 40CrMnNiMo8-6-4. Se suministra en forma de placa, bloque y pieza rectangular para moldes, con buena uniformidad de dureza, maquinabilidad, tenacidad y rendimiento de pulido para grandes moldes de inyección de plástico, moldes de soplado y herramientas de extrusión.
SAKY STEEL suministra chapa de acero para moldes 1.2738 pretemplada con superficies negras, fresadas, mecanizadas, rectificadas o pulidas. El espesor, el ancho, la longitud, el margen de mecanizado, la planitud, el corte y el desbaste se pueden acordar según los planos del cliente. Se ofrecen certificados MTC, EN 10204 3.1, informes dimensionales, ensayos de dureza y ensayos ultrasónicos cuando se soliciten.
Parámetros del producto
| Artículo | Detalles del producto |
|---|---|
| Nombre del producto | Placa de acero para moldes de plástico DIN 1.2738 P20+Ni |
| Calificación | 1,2738 / P20+Ni |
| Designación EN | 40CrMnNiMo8-6-4 |
| Familia de materiales | Acero para moldes de plástico pretemplado |
| Forma del producto | Placa, bloque rectangular y pieza en bruto para molde |
| Tamaño de producción regular | Espesor aproximado de 20 a 300 mm |
| Talla hecha a medida | Los bloques forjados más gruesos están sujetos a revisión técnica. |
| Ancho y largo | Tamaño de placa personalizado o pieza en bruto para molde cortada con sierra |
| Acabado superficial | Negro, fresado, mecanizado, rectificado o pulido |
| Condiciones de entrega | Pretemplado y revenido |
| Dureza típica | Aproximadamente 290–330 HB |
| Estándar | Norma DIN EN ISO 4957 o especificación acordada |
| Tolerancia | Tolerancia de fresado, mecanizado o específica del plano |
| Servicios disponibles | Corte con sierra, fresado, rectificado y mecanizado en bruto. |
| Certificados | MTC, EN 10204 3.1 e informes de inspección |
Composición química
La norma DIN 1.2738 se basa en una composición de acero para moldes de cromo, manganeso y molibdeno con aproximadamente un 1 % de níquel. El níquel mejora la respuesta al endurecimiento total y ayuda a mantener propiedades mecánicas más uniformes en secciones grandes del molde.
| Elemento | Contenido de referencia típico | Función técnica |
|---|---|---|
| Carbón | Aproximadamente entre 0,35 y 0,45 % | Proporciona resistencia y respuesta de dureza |
| Silicio | Aproximadamente entre 0,20 y 0,40 % | Favorece la desoxidación y la resistencia de la matriz. |
| Manganeso | Aproximadamente entre 1,20 y 1,60 % | Mejora la templabilidad y la resistencia. |
| Cromo | Aproximadamente entre 1,80 y 2,10 % | Favorece la templabilidad, la resistencia al desgaste y la respuesta al revenido. |
| Molibdeno | Aproximadamente entre 0,15 y 0,25 % | Mejora la templabilidad y la resistencia al revenido. |
| Níquel | Aproximadamente entre 0,90 y 1,20 % | Mejora la tenacidad y la uniformidad de la dureza en todo su recorrido. |
| Fósforo | Máximo controlado | Limitado a soportar dureza y capacidad de pulido. |
| Azufre | Máximo controlado | Restringido donde se requiere un alto grado de pulido. |
| Hierro | Balance | matriz de metal base |
La composición química real deberá confirmarse mediante la especificación del producto aplicable y el MTC.
Propiedades mecánicas y técnicas clave
La principal ventaja de la placa 1.2738 es que se suministra pretemplada, lo que permite al fabricante de moldes mecanizarla sin un ciclo final de endurecimiento total en muchas aplicaciones. Esto reduce el riesgo de deformación por tratamiento térmico y acorta el tiempo de fabricación del molde.
| Propiedad | Referencia típica | Condición | Importancia para la ingeniería |
|---|---|---|---|
| Dureza | Aproximadamente 290–330 HB | Preendurecido | Adecuado para el mecanizado directo de moldes. |
| Resistencia a la tracción | Aproximadamente 950–1100 MPa | Típico a temperatura ambiente | Soporta grandes estructuras de moldes |
| Límite elástico | Aproximadamente 800–950 MPa | Típico a temperatura ambiente | Ayuda a resistir la deformación del molde. |
| Tenacidad | Adecuado para acero de moldes pretemplado | Dependiente de la sección | Admite cavidades grandes y geometría compleja. |
| maquinabilidad | Bien | Condición preendurecida | Permite el mecanizado directo en bruto y de acabado. |
| Pulibilidad | De bueno a muy bueno | Se requiere acero limpio y un mecanizado adecuado. | Adecuado para muchas piezas de plástico visibles. |
| Respuesta al fotograbado | Generalmente adecuado | Depende de la preparación de la superficie | Admite superficies de moldes de plástico texturizadas |
| Densidad | Aproximadamente 7,85 g/cm³ | Temperatura ambiente | Se utiliza para cálculos de peso de placas. |
Tabla de tamaños comunes
| Espesor | Ancho | Longitud | Superficie | Procesamiento típico |
|---|---|---|---|---|
| 20–50 mm | Hasta aproximadamente 2000 mm | longitud de corte personalizada | Negro o fresado | Insertos de molde y placas de soporte |
| 55–100 mm | Ancho personalizado | longitud de corte personalizada | Molido o molido | placas de moldeo por inyección |
| 105–160 mm | Ancho personalizado | pieza en bruto cortada con sierra | Mecanizado | Grandes cavidades y núcleos de moldes |
| 165–250 mm | Hecho a medida | Específico del proyecto | Mecanizado en bruto | Moldes para automóviles y electrodomésticos |
| Por encima de 250 mm | Tamaño del bloque forjado | Hecho a medida | Forjado y mecanizado | bloques de molde muy grandes |
Comparación de diferentes especificaciones
Comparación de la superficie de la placa y el proceso de fabricación
| Condición | Característica principal | Uso recomendado | Consejos de compra |
|---|---|---|---|
| Placa negra | Superficie de fresado con margen de mecanizado | Mecanizado basto pesado | Especifique el tamaño final mínimo. |
| Bloque cortado con sierra | pieza rectangular personalizada | Producción de moldes CNC | Tolerancia y margen de corte de sierra del estado |
| Placa fresada | Mayor consistencia dimensional | Bases de moldes y bloques de cavidades | Especifique fresado de seis caras o de dos caras. |
| Placa de tierra | Control estricto del espesor y la planitud | Componentes de moldes de precisión | Plano, paralelismo y rugosidad del estado |
| Superficie pulida | Preparado para superficies de moldes ópticos o decorativos. | Componentes plásticos visibles | Confirmar la clase de polaco requerida |
Comparación con aceros para moldes de plástico relacionados
| Calificación | Fortaleza principal | Limitación relativa | Selección típica |
|---|---|---|---|
| 1.2311 / P20 | Buena maquinabilidad y disponibilidad común | Menor uniformidad de la dureza en bloques muy gruesos. | Moldes de plástico de tamaño mediano |
| 1,2738 / P20+Ni | Mayor templabilidad y uniformidad en secciones grandes. | Resistencia moderada al desgaste y a la corrosión. | Moldes de inyección y soplado de gran tamaño |
| 1.2312 | Mejora de la maquinabilidad mediante la adición de azufre. | Menor pulibilidad y tenacidad transversal. | Bases y soportes de moldes mecanizados |
| 1.2316 | Mayor resistencia a la corrosión | Diferente comportamiento en el mecanizado y el tratamiento térmico | Servicio para plásticos corrosivos y moho húmedo |
Normas equivalentes y nombres internacionales
| Sistema | Designación | Relación |
|---|---|---|
| Número de material europeo | 1.2738 | Número de material primario |
| Designación EN | 40CrMnNiMo8-6-4 | designación química europea |
| Nombre comercial | P20+Ni / P20 Níquel | Referencia comercial común |
| Referencia francesa | 35CND7 | Referencia cruzada común |
| Referencia de marca comercial | Impax Supreme / tipo 718 | Referencia comercial familiar únicamente |
| Estándar del producto | DIN EN ISO 4957 | Referencia de designación del acero para herramientas |
Flujo del proceso de producción
Los materiales para la fabricación de acero se seleccionan de acuerdo con la composición química requerida (1.2738).
Durante el proceso de fusión se controlan la composición química, la limpieza y el contenido de gases.
Los lingotes o las palanquillas de colada continua se producen para su posterior reducción.
El material se reduce a forma de plancha o de gran bloque moldeado.
El temple y el revenido desarrollan la dureza especificada para el producto final.
Se ha completado la eliminación de la cascarilla, el fresado, el rectificado o el mecanizado en bruto.
Se comprueban la dureza, las dimensiones, la superficie y la integridad interna.
La trazabilidad del número de lote se mantiene durante la preparación del envío.
Inspección del producto
| Inspección | Método | Objetivo |
|---|---|---|
| Análisis químico | Análisis espectrométrico de laboratorio | Confirmar la composición de la aleación 1.2738 |
| Pruebas de dureza | Método Brinell o equivalente | Verificar el estado de entrega preendurecido |
| Inspección dimensional | Medición de espesor, ancho y largo | Confirme el tamaño y la tolerancia de la placa solicitada. |
| Planitud y paralelismo | Regla, calibre o equipo de precisión | Verificar la idoneidad para el mecanizado del molde. |
| Inspección de superficies | Examen visual y final | Identificar incrustaciones, solapamientos, grietas o daños por manipulación |
| Pruebas ultrasónicas | UT al nivel de aceptación acordado | Evaluar la integridad interna cuando se especifique |
| Pruebas de rugosidad | Medición de la rugosidad superficial | Disponible para superficies rectificadas o mecanizadas. |
| Revisión de trazabilidad | Verificación del número de lote y del documento | Vincule la placa con MTC y EN 10204 3.1 |
| Inspección por terceros | SGS, BV, TÜV o inspector designado | Disponible cuando se especifique |
Embalaje del producto
Las placas mecanizadas pueden recubrirse con aceite protector y una película resistente a la humedad.
El papel, la espuma y los separadores reducen los daños por contacto entre las placas.
Los bordes rectificados o fresados pueden llevar protectores de esquina y protección acolchada.
Los palets, plataformas o cajas de madera para exportación se seleccionan según su tamaño y peso.
Se conservan el grado, el número de lote, el tamaño y las marcas de envío especificadas por el cliente.


Aplicaciones, rendimiento y fabricación
Aplicaciones principales
- Moldes de inyección de plástico de gran tamaño
- Molduras para parachoques, salpicadero y embellecedores de automóviles
- moldes para carcasas de electrodomésticos
- Moldes de soplado para grandes contenedores de plástico
- Troqueles y herramientas para extrusión de plástico
- Núcleos de moldes, cavidades y bloques de soporte
- Moldes de compresión para plásticos no abrasivos
- Bases de moldes grandes que requieren una mayor uniformidad de dureza.
maquinabilidad
La maquinabilidad es buena para un acero para herramientas pretemplado, lo que permite fresar cavidades, taladrar, mandrinar y roscar sin necesidad de un recocido previo de todo el bloque. Para bloques de molde gruesos, se recomiendan máquinas rígidas, herramientas de carburo, avances estables y una eficaz evacuación de virutas.
Pulido y fotograbado
El acero 1.2738 permite obtener superficies pulidas y texturizadas de buena calidad cuando el acero tiene la limpieza adecuada y el proceso de mecanizado evita capas descarburizadas o dañadas. Es importante especificar el nivel de pulido requerido antes de realizar el pedido, especialmente para piezas visibles de automóviles o electrodomésticos.
Soldadura
Es posible realizar reparaciones mediante soldadura y modificaciones de ingeniería con un procedimiento cualificado. Normalmente se requiere precalentamiento, material de aporte compatible, control de la temperatura entre pasadas y enfriamiento lento para reducir el agrietamiento y las variaciones de dureza en la zona reparada.
Nitruración y endurecimiento superficial
La nitruración puede utilizarse para aumentar la dureza superficial localizada y la resistencia al desgaste, manteniendo al mismo tiempo el núcleo preendurecido de gran resistencia. También se puede considerar el endurecimiento por llama o inducción para superficies localizadas, pero el proceso debe evaluarse en función de la geometría del molde y el riesgo de deformación.
Limitaciones de la aplicación
El acero 1.2738 no es un acero inoxidable para moldes y no ofrece una gran resistencia a los plásticos corrosivos, al agua de refrigeración agresiva ni al almacenamiento en ambientes húmedos constantes. Los plásticos reforzados con fibra de vidrio, altamente abrasivos, también pueden requerir un acero para herramientas con mayor resistencia al desgaste o un tratamiento superficial adecuado.
¿Por qué elegir SAKY STEEL?
El espesor, el ancho, la longitud y el margen de mecanizado se pueden suministrar según los planos.
Se pueden tratar temas como el corte con sierra, el fresado, el rectificado y el mecanizado de cavidades en bruto.
La identificación del material se puede mantener desde la documentación de la fábrica hasta el embalaje.
La documentación MTC y EN 10204 3.1 se puede proporcionar según el pedido.
Se pueden realizar inspecciones de dureza, dimensionales, de rugosidad y por ultrasonido cuando se especifique.
Disponemos de palets protegidos, plataformas, cajas de madera y marcas de envío personalizadas.
Preguntas frecuentes
¿Qué es el acero para moldes DIN 1.2738?
El acero DIN 1.2738 es un acero para moldes de plástico pretemplado aleado con níquel, comúnmente conocido como P20+Ni. Está diseñado para ofrecer buena maquinabilidad, tenacidad y una dureza más uniforme en secciones grandes del molde.
¿Con qué dureza se suele suministrar el material 1.2738?
El rango de suministro habitual es de aproximadamente 290–330 HB. El rango de dureza real, las posiciones de medición y la variación permitida deben estar definidos en las especificaciones del pedido y confirmados por el MTC.
¿Cuál es la diferencia entre 1,2738 y P20?
El acero 1.2738 se suele denominar P20+Ni porque contiene níquel adicional en comparación con el acero básico tipo P20. El níquel mejora la templabilidad y lo hace más adecuado para bloques de molde gruesos que requieren una mayor uniformidad de dureza.
¿Se puede pulir el material 1.2738 para eliminar las partes de plástico visibles?
Sí, el acero 1.2738, producido y procesado adecuadamente, ofrece buenos resultados de pulido y fotograbado. En la consulta se debe especificar el nivel de pulido o textura requerido para poder seleccionar la calidad de acero y la preparación de superficie adecuadas.
¿Se puede nitrurar una placa de 1,2738?
La nitruración puede aplicarse para mejorar la dureza superficial localizada y la resistencia al desgaste. La temperatura y el proceso de nitruración deben seleccionarse cuidadosamente para evitar el ablandamiento o los cambios dimensionales no deseados en el material base preendurecido.
¿Es posible realizar pruebas ultrasónicas en bloques de molde gruesos?
Sí. Se puede realizar el análisis por ultrasonidos en placas gruesas y bloques de moldes forjados cuando se especifique. La orden de compra debe indicar la norma de ensayo, el nivel de aceptación, la cobertura del escaneo y los requisitos del informe.
¿Puede SAKY STEEL suministrar piezas en bruto para moldes mecanizadas a medida?
Se pueden analizar piezas en bruto cortadas con sierra, fresadas, rectificadas y mecanizadas en bruto según el plano. En la consulta se deben incluir las dimensiones finales, el margen de mecanizado, la planitud, el paralelismo y los requisitos de superficie.
¿Se pueden proporcionar los certificados MTC y EN 10204 3.1?
Se puede proporcionar documentación MTC, de trazabilidad del número de colada y EN 10204 3.1 según el pedido. También se pueden solicitar informes adicionales de dureza, dimensiones, rugosidad o ultrasonido.









