ASTM A580 316 roestvrijstalen antislip profieldraad
Korte beschrijving:
Antislip profieldraad van roestvrij staal 316 UNS S31600 biedt corrosiebestendigheid en gevormde gripvlakken voor zeven, filters en industriële trappen. Profielen op maat, lengtes, rollen, MTC en EN 10204 3.1 zijn op aanvraag leverbaar.
316 roestvrijstalen antislip profieldraad is een op maat gemaakte roestvrijstalen draad, vervaardigd uit molybdeenhoudend austenitisch roestvrij staal, algemeen bekend als AISI 316, UNS S31600 en EN 1.4401. Deze draad wordt geleverd als gevormde draad, wigdraad, gripdraad of speciale profieldraad voor zeefpanelen, filtersteunen, industriële trappen, transportbandcomponenten en antislip contactoppervlakken waar corrosiebestendigheid en een gecontroleerde profielgeometrie vereist zijn.
SAKY STEEL levert 316 roestvrijstalen profieldraad in de vorm van rollen, spoelen of op maat gesneden lengtes volgens tekeningspecificaties. Beschikbare opties zijn onder andere koudtrekken, profielwalsen, richten, polijsten, beitsen, maatinspectie, oppervlakte-inspectie, PMI, MTC en EN 10204 3.1-documentatie, indien gespecificeerd.
Productparameters
| Item | Productdetails |
|---|---|
| Productnaam | 316 roestvrijstalen antislip profieldraad |
| Cijfer | 316 / AISI 316 / SUS316 |
| VN / EN | UNS S31600 / EN 1.4401 |
| Materiaalfamilie | Molybdeenhoudend austenitisch roestvast staal |
| Productvorm | Antislip profieldraad en gevormde draad |
| Maatbereik | Aangepaste dwarsdoorsnede door middel van een tekening. |
| Leveringsformulier | Rol, spoel, recht stuk of afgesneden stuk |
| Oppervlakteafwerking | Helder, gebeitst, gepolijst of gepassiveerd |
| Leveringsconditie | Gegloeid, koudgetrokken of koudvervormd |
| Standaard | ASTM A580 / ASTM A313 indien van toepassing |
| Tolerantie | Tekeningspecifieke profieltolerantie |
| Beschikbare diensten | Profieltekenen, richten, snijden, polijsten |
| Certificaten | MTC, EN 10204 3.1, PMI- en dimensierapport |
Chemische samenstelling
Profieldraad van roestvrij staal 316 bevat chroom, nikkel en molybdeen. Molybdeen verbetert de weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie in veel chloridehoudende omgevingen in vergelijking met roestvrij staal 304.
| Element | Typisch ASTM-referentiebereik | Technische functie |
|---|---|---|
| Koolstof | 0,08 max | Gecontroleerd op corrosiebestendigheid en vervormbaarheid. |
| Mangaan | 2.00 max | Ondersteunt smeltbeheersing en de austenitische structuur. |
| Silicium | 1,00 max | Ondersteuning van deoxidatie- en oxidatiebestendigheid |
| Fosfor | 0,045 max | Beperkt restelement |
| Zwavel | 0,030 max | Beperkingen met betrekking tot ductiliteit en oppervlaktekwaliteit. |
| Chroom | 16,00–18,00% | Vormt de passieve roestvrijstalen oppervlaktefilm |
| Nikkel | 10,00–14,00% | Stabiliseert austeniet en verbetert de ductiliteit. |
| Molybdeen | 2,00–3,00% | Verbetert de weerstand tegen chloride-corrosie. |
| Ijzer | Evenwicht | Basismetaalmatrix |
De werkelijke chemische samenstelling wordt bevestigd door de van toepassing zijnde productspecificatie en het materiaaltestcertificaat (MTC).
Mechanische eigenschappen
De mechanische eigenschappen van 316 profieldraad zijn sterk afhankelijk van de uiteindelijke profielvorm, koudvervorming, gloeibehandeling, trekreductie en testrichting. De onderstaande waarden zijn typische referentiewaarden voor technische discussies en vormen geen universele ordergarantie.
| Eigendom | Typische referentie | Voorwaarde | Betekenis van techniek |
|---|---|---|---|
| Treksterkte | Ongeveer 515 MPa minimale referentiewaarde | Referentie voor gegloeide draad | Ondersteuning bij vormgeving en algemeen gebruik van belastingen |
| Vloeigrens | Ongeveer 205 MPa minimale referentiewaarde | Referentie voor gegloeide draad | Geeft weerstand tegen permanente vervorming aan. |
| Verlenging | Ongeveer 30-40% referentie | Gegloeide toestand | Handig voor profieltekeningen en vormgeving. |
| Koudbewerkte kracht | Hoger, afhankelijk van het profiel | Koud getrokken | Verbetert de terugvering en de gripstijfheid. |
| Hardheid | Afhankelijk van de conditie | Gegloeid of koud bewerkt | Beïnvloedt de vorming, slijtage en antislipwerking van de rand. |
| Dikte | Ongeveer 8,0 g/cm³ | Kamertemperatuur | Gebruikt voor de berekening van het gewicht van de spoel en de verzending. |
| Magnetische respons | Over het algemeen niet-magnetisch tot licht magnetisch. | Koud werk afhankelijk | Koud trekken kan de magnetische respons verhogen. |
| Corrosiebestendigheid | Betere putcorrosiebestendigheid dan 304 in veel media. | Oppervlakteafhankelijk | Geschikt voor natte, afspoelbare en buitengebruiksonderdelen. |
Tabel met gangbare maten
| Profieltype | Hoofdafmeting | Leveringsformulier | Oppervlak | Typisch gebruik |
|---|---|---|---|---|
| Wigprofiel | Tekening-specifiek | Opgerold of in rechte lengte | Glanzend of gepolijst | Scherm- en filterondersteuning |
| Geribbelde antislipdraad | Aangepaste ribhoogte | Rol of op maat gesneden lengte | Gebeitst of gepolijst | Gripstrips en contactoppervlakken |
| Profiel met vlakke zijkanten | Breedte en hoogte door middel van tekenen | Rechtgetrokken stukken | Glanzende afwerking | Frames, geleiders en steunonderdelen |
| Driehoekig profiel | Hoek en rand door te tekenen | Rol of afgesneden stuk | Gepolijst | Antislip- en positioneringsranden |
| Aangepast profiel | Gemaakt naar een tekening | Projectspecifiek | Zoals gespecificeerd | OEM industriële componenten |
Vergelijking van verschillende specificaties
Vergelijking van het oppervlak en de conditie van profieldraad
| Voorwaarde | Belangrijkste kenmerk | Aanbevolen gebruik | Aankoopadvies |
|---|---|---|---|
| Zacht gegloeid | Hogere ductiliteit en vervormbaarheid | Buigen en vormen | Specificeer de buigradius en profieltolerantie. |
| Koudgetrokken | Verbeterde kracht en profieldefinitie | Antislipribben en structurele draadonderdelen | Controleer het treksterktebereik en de rechtheid. |
| Helder oppervlak | Een strak uiterlijk en een glad oppervlak. | Zichtbare componenten en schone assemblages | Bescherm het oppervlak tijdens het inpakken. |
| Gepolijst oppervlak | Verbeterde oppervlakteafwerking | Grijp- en aanraakoppervlakken | Geef de gewenste ruwheid of polijstgraad aan. |
| Gebeitst oppervlak | Verwijdert kalkaanslag en verbetert de hygiëne. | Industrieel gebruik van zeven en filters | Bevestig de acceptatie van kleur en oppervlak. |
Vergelijking met verwante roestvrijstalen profieldraadsoorten
| Cijfer | Hoofdsterkte | Relatieve beperking | Typische selectie |
|---|---|---|---|
| 304 | Goede algemene corrosiebestendigheid en vervormbaarheid. | Lagere chloride-putcorrosiebestendigheid dan 316 | Profieldraad voor binnengebruik of lichte industriële toepassingen |
| 316 | Verbeterde putcorrosiebestendigheid met molybdeen | Hogere kosten dan 304 | Nat, afspoelbaar en buitenprofieldraad |
| 316L | Lagere koolstofuitstoot voor gelaste constructies | Mogelijk is een aparte orderspecificatie vereist. | Profieldraadonderdelen die gelast moeten worden |
| 430 | Magnetisch en economisch ferritisch roestvrij staal | Lagere corrosie- en vormingsprestaties | Droge, voordelige profieltoepassingen |
Gelijkwaardige standaarden en internationale namen
| Systeem | Aanduiding | Relatie |
|---|---|---|
| Gemeenschappelijke klas | 316 | Standaard commerciële aanduiding |
| VN | S31600 | Aanduiding van het uniforme nummeringssysteem |
| EN / W.Nr. | 1.4401 / X5CrNiMo17-12-2 | Gemeenschappelijke Europese kruisverwijzing |
| JIS | SUS316 | Japanse kwaliteitsaanduiding |
| GB-referentie | 06Cr17Ni12Mo2 | Algemene Chinese kruisverwijzing |
| Draadstandaard | ASTM A580 / ASTM A313 | Van toepassing afhankelijk van het gebruik en de staat van de kabel. |
Productieprocesstroom
De keuze voor een draadstaaf van 316 roestvrij staal wordt bepaald op basis van de vereiste chemische samenstelling en oppervlaktekwaliteit.
Het materiaal kan worden verzacht en gereinigd voordat het profiel wordt gevormd.
De draad wordt verkleind en de afmetingen en sterkte worden gecontroleerd.
Speciale matrijzen of rollen vormen de antislip dwarsdoorsnede.
De draad wordt geleverd als rol, spoel of in rechte lengte, al naar gelang de behoefte.
Er worden heldere, gebeitste, gepolijste of gepassiveerde oppervlakken voorbereid.
De profielafmetingen, het oppervlak en de materiaaltraceerbaarheid worden gecontroleerd.
Spoelen, rollen of afgesneden stukken worden beschermd voor exportverzending.
Productinspectie
| Inspectie | Methode | Doel |
|---|---|---|
| Chemische analyse | Laboratoriumanalyse of MTC-beoordeling | Bevestig 316 / UNS S31600 chemie |
| PMI | Positieve materiaalidentificatie | Beschikbaar indien gespecificeerd; geen vervanging voor een volledige chemische analyse. |
| Profielafmetingen | Inspectie met schuifmaat, projector of meetinstrument | Controleer de breedte, hoogte, ribben en dwarsdoorsnede. |
| Oppervlakte-inspectie | Visuele beoordeling en beoordeling van de oppervlakteafwerking | Controleer op krassen, barsten, aanslag en de kwaliteit van het polijsten. |
| Trekproef | Mechanische tests indien gespecificeerd | Bevestig de sterkte- of hardheidseisen. |
| Hardheidstest | Microhardheid of een geschikte methode | Beoordeel de koudverwerkte of gevormde toestand. |
| Rechtheids- of spoelcontrole | Visuele en dimensionale inspectie | Bevestig de geschiktheid van het leveringsformulier en de afhandeling. |
| Traceerbaarheidsbeoordeling | Controle van warmtenummer en etiket | Koppel het product aan MTC en EN 10204 3.1 |
Productverpakking
Draad kan, afhankelijk van de profielgrootte en de hanteringsbehoeften, worden verpakt in rollen, spoelen of haspels.
Voor exportzendingen kunnen VCI-papier, plastic folie of waterdichte verpakkingen worden gebruikt.
Scheidingswanden, binnenkernen en gecontroleerde wikkeling verminderen oppervlakteschade.
Spoelen en rollen kunnen in houten kisten of op pallets worden verpakt.
Kwaliteit, afmeting, profielnummer, chargenummer en verzendmarkeringen van de klant kunnen behouden blijven.
Toepassingen, kernprestaties en fabricage
Primaire toepassingen
- Antislip contactstrips en tractieoppervlakken
- Roestvrijstalen zeef en filtersteundraden
- Industriële trap-, rooster- en loopbrugcomponenten
- Transportbandgeleidingsdraden en positioneringsonderdelen
- beschermkappen en steunconstructies voor voedselapparatuur
- Architectonische greep- of afwerkingselementen
- OEM op maat gemaakte roestvrijstalen draadonderdelen
Corrosiebestendigheid
Draad met profiel 316 wordt gekozen wanneer een betere weerstand tegen putcorrosie dan bij 304 vereist is in natte, met water te reinigen of licht chloridehoudende omgevingen. De oppervlakteafwerking is belangrijk: gladdere, gepolijste oppervlakken zijn doorgaans gemakkelijker schoon te maken en hebben minder kans op spleetcorrosie dan ruwe of beschadigde oppervlakken.
Antislipprofielfunctie
De antislipwerking is afhankelijk van de profielgeometrie, ribhoogte, randradius, oppervlakteafwerking, belastingsrichting en het bijbehorende materiaal. De draad moet worden ontworpen op basis van een tekening of monster, zodat er een balans is tussen grip, reinigbaarheid en montage-eisen.
Fabricage en vormgeving
316 roestvrij staal heeft een goede vervormbaarheid in gegloeide toestand, terwijl koudverwerkt profieldraad een hogere sterkte en stijfheid biedt. De eisen voor buigen, lassen of krimpen moeten vóór de productie worden bevestigd, omdat de profielvorm de terugvering en lokale spanningen kan beïnvloeden.
Lassen
316 profieldraad kan worden gelast met gangbare lasprocessen voor roestvrij staal, mits het lasontwerp geschikt is. Als corrosiebestendigheid van de lasverbinding cruciaal is, kan 316L of een geschikte lasprocedure worden aangevraagd om het risico op sensibilisatie te verminderen.
Warmtebehandeling
Roestvast staal 316 is niet precipitatiehardbaar. Oplossingsgloeien kan worden gebruikt om de corrosiebestendigheid en ductiliteit te herstellen na zware koudvervorming, terwijl spanningsvermindering zorgvuldig moet worden geëvalueerd om ongewenste effecten op de corrosieprestaties of afmetingen te voorkomen.
Waarom kiezen voor SAKY STEEL?
Antislipdraad kan worden geproduceerd volgens tekening-, monster- of profieltolerantie-eisen.
Levering in heldere, gebeitste, gepolijste, op rol, spoel en op maat gesneden lengte is bespreekbaar.
Materiaalidentificatie kan worden bijgehouden vanaf de productieregistratie tot aan het uiteindelijke verpakkingslabel.
Een MTC- en een EN 10204 3.1-certificaat kunnen op bestelling worden verstrekt.
PMI-, profielafmetings-, treksterkte-, hardheids- en oppervlakte-inspecties kunnen op verzoek worden uitgevoerd.
Verpakking op rol, spoel, in houten kist, op pallet en met aangepaste verzendmarkeringen is mogelijk.
Veelgestelde vragen
Wat is antislip profieldraad van 316 roestvrij staal?
Het is een op maat gemaakte roestvrijstalen draad, vervaardigd uit 316 / UNS S31600 materiaal. De doorsnede kan ribben, wigvormige oppervlakken of speciale randen bevatten om de grip, ondersteuning of positionering te verbeteren.
Welke norm is van toepassing op draad met een 316-profiel?
ASTM A580 wordt vaak als referentie gebruikt voor roestvrijstalen draad, terwijl ASTM A313 van toepassing kan zijn wanneer eigenschappen van veerdraad vereist zijn. Voor antislip profieldraad zijn de tekening, profieltolerantie en leveringsconditie eveneens cruciale bestelvereisten.
Kan het antislipprofiel worden aangepast?
Ja. Breedte, hoogte, ribvorm, wighoek, randradius en oppervlakteafwerking kunnen worden besproken aan de hand van tekeningen of monsters. Een duidelijke dwarsdoorsnedetekening wordt aanbevolen voor een nauwkeurige offerte en productiecontrole.
Is 316 beter dan 304 voor profieldraad?
Staalsoort 316 biedt over het algemeen een betere weerstand tegen chloridecorrosie dan 304, omdat het molybdeen bevat. Het wordt vaak gekozen voor natte toepassingen, toepassingen waarbij veel water wordt afgespoeld, buitentoepassingen of toepassingen met een lage chlorideconcentratie, maar de uiteindelijke geschiktheid hangt af van de specifieke omgeving.
Kan 316 antislip profieldraad gelast worden?
Lassen is mogelijk met de juiste procedures. Als het te lassen onderdeel aan corrosie wordt blootgesteld, moeten het gebruik van 316L of een geschikt vulmiddel en de reinigingsprocedures worden herzien.
Welke informatie is nodig voor een offerte?
Gelieve de volgende informatie te verstrekken: kwaliteit, profieltekening, tolerantie, oppervlakteafwerking, benodigde rol- of snijlengte, hoeveelheid, toepassing en certificeringseisen. Indien er geen tekening beschikbaar is, kan een monster of een gedetailleerde dwarsdoorsnedefoto de technische beoordeling vergemakkelijken.
Kunnen MTC en EN 10204 3.1 worden verstrekt?
MTC- en EN 10204 3.1-documentatie kan op bestelling worden verstrekt. PMI-metingen, maatrapporten, trekproeven of hardheidsmetingen kunnen desgewenst ook worden uitgevoerd.
