8418 Warmbewerkingsgereedschapsstaal ronde staaf
Korte beschrijving:
8418 warmbewerkingsgereedschapsstaal ronde staven zijn een Cr-Mo-V hoogtemperatuurgereedschapsstaal met een hoog molybdeengehalte voor spuitgietmatrijzen, extrusiematrijzen, warmstempels en smeedmatrijzen. Diameter, oppervlakteafwerking, snij-, UT-, MTC- en EN 10204 3.1-specificaties zijn beschikbaar.
8418 Hot Work Tool Steel Round Bar is een Cr-Mo-V-gereedschapsstaal voor warmbewerking, dat wordt gebruikt voor spuitgietmatrijzen, extrusiematrijzen, smeedmatrijzen, stempels, doornen, inzetstukken, kernen, uitwerppennen en andere componenten voor gereedschappen die bestand zijn tegen hoge temperaturen. In vergelijking met conventioneel H13-type warmbewerkingsstaal wordt 8418 vaak gekozen wanneer een hogere sterkte bij hoge temperaturen, een verbeterde weerstand tegen thermische vermoeidheid en een betere weerstand tegen verweking vereist zijn.
SAKY STEEL levert 8418 warmbewerkingsgereedschapsstaal in de vorm van ronde staven en gesmede staven in gegloeide, warmgewalste, gesmede, geschilde, gedraaide of geslepen toestand, afhankelijk van de aankoopvereisten. Beschikbare diensten kunnen onder andere snijden, schillen, draaien, slijpen, voorbewerken, maatinspectie, hardheidstesten, ultrasoon onderzoek (indien gespecificeerd), MTC- en EN 10204 3.1-documentatie omvatten.
Productparameters
| Item | Productdetails |
|---|---|
| Productnaam | 8418 Warmbewerkingsgereedschapsstaal ronde staaf |
| Cijfer | 8418 / Hoog-Mo warmbewerkingsgereedschapsstaal |
| Materiaalfamilie | Chroom-molybdeen-vanadium warmbewerkingsgereedschapsstaal |
| Productvorm | Ronde staaf en gesmede ronde staaf |
| Maatbereik | Standaard en aangepaste diameters op bestelling. |
| Lengte | 1000–6000 mm of op maat gesneden |
| Oppervlakteafwerking | Zwart, geschild, gedraaid, geslepen, machinaal bewerkt |
| Leveringsconditie | Gegloeid of warmtebehandeld indien gespecificeerd. |
| Standaardreferentie | Leveranciersspecificatie / ASTM A681-referentie |
| Tolerantie | Mill, h9, h11 of tekeningspecifiek |
| Beschikbare diensten | Snijden, schillen, draaien, slijpen, voorbewerken, ultrasoon onderzoek indien gespecificeerd |
| Certificaten | MTC, EN 10204 3.1, maat- en inspectierapporten |
Chemische samenstelling
8418 wordt over het algemeen beschouwd als een Cr-Mo-V-gereedschapsstaal met een hoog molybdeengehalte voor warmbewerking. Het molybdeengehalte is doorgaans hoger dan dat van conventionele H13-kwaliteiten, wat bijdraagt aan verbeterde warmsterkte, temperbestendigheid en thermische vermoeiingsweerstand. De onderstaande tabel geeft een typische referentiesamenstelling voor de materiaalkeuze.
| Element | Typische referentie-inhoud | Technische functie |
|---|---|---|
| Koolstof | Ongeveer 0,32–0,40% | Biedt hardbaarheid en werkhardheid. |
| Chroom | Ongeveer 4,75–5,20% | Verbetert de hardbaarheid en het gedrag bij hoge temperaturen. |
| Molybdeen | Ongeveer 2,30–3,30% | Verbetert de sterkte bij hoge temperaturen, de temperbestendigheid en de weerstand tegen thermische vermoeidheid. |
| Vanadium | Ongeveer 0,40–0,80% | Verfijnt de korrelstructuur en verbetert de slijtvastheid. |
| Silicium | Gecontroleerd bereik | Ondersteunt oxidatiegedrag en matrixsterkte. |
| Mangaan | Gecontroleerd bereik | Ondersteunt smeltbeheersing en hardbaarheid. |
| Fosfor | Gecontroleerd maximum | Beperkt tot ondersteuning van robuustheid |
| Zwavel | Gecontroleerd maximum | Beperkingen om insluitingen te minimaliseren en de betrouwbaarheid van de matrijs te verbeteren. |
| Ijzer | Evenwicht | Basismetaalmatrix |
De werkelijke chemische samenstelling wordt bevestigd door de van toepassing zijnde productspecificatie en het materiaaltestcertificaat (MTC).
Mechanische en hoge-temperatuureigenschappen
De mechanische en gebruikseigenschappen van 8418 warmbewerkingsgereedschapsstaal ronde staven zijn afhankelijk van de diameter, smeltkwaliteit, warmtebehandeling, bewerkingshardheid, testrichting en gebruikstemperatuur. De onderstaande waarden zijn typische referentiewaarden en mogen de orderspecifieke MTC- of warmtebehandelingsgegevens niet vervangen.
| Eigendom | Typische referentie | Voorwaarde | Betekenis van techniek |
|---|---|---|---|
| Gegloeide hardheid | Meestal onder de 229–235 HB. | Gegloeide staaf | Ondersteunt de bewerking vóór het harden. |
| Hard werken | Ongeveer 44–52 HRC-referentie | Gehard en getemperd | Geselecteerd op basis van de matrijsapplicatie |
| Weerstand tegen thermische vermoeidheid | Geschikt voor gereedschap voor heetwerk. | Herhaaldelijk verwarmen en afkoelen. | Helpt scheurtjes door hitte in matrijzen te voorkomen. |
| Hittekracht | Hoog met geschikte warmtebehandeling | Toepassingsafhankelijk | Nuttig bij spuitgieten, warm smeden en extrusiematrijzen. |
| Weerstand tegen verzachting | Verbeterd door een hoog Mo-gehalte | Service bij verhoogde temperaturen | Helpt de matrijshardheid tijdens gebruik te behouden. |
| Taaiheid | Goed als het op de juiste manier behandeld wordt. | Juiste warmtebehandeling | Helpt het risico op barsten en afbrokkelen te verminderen. |
| Slijtvastheid | Goed bestand tegen verhoogde temperaturen. | Gehard en getemperd | Ondersteunt de levensduur van de matrijs bij warmvervorming. |
| Dikte | Ongeveer 7,8 g/cm³ referentie | Kamertemperatuur | Wordt gebruikt voor het berekenen van het gewicht van de halterstang. |
Tabel met gangbare maten
| Diameter | Lengte | Oppervlak | Verwerking | Typisch gebruik |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Geschild of gemalen | Snijden en slijpen | Uitwerppennen, kernen en klein gereedschap voor hete bewerkingen |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Geschild of gedraaid | Bewerkingstoeslag | Warme ponsen, inzetstukken en gereedschapsassen |
| Ø85–160 mm | Op maat gesneden lengte | Ruw gedraaid | Gezaagd of machinaal bewerkt | Spuitgiet- en extrusiecomponenten |
| Ø165–300 mm | Op bestelling gemaakt | Gesmeed en gedraaid | UT indien gespecificeerd | Groot gereedschap voor hete bewerkingen |
| Boven Ø300 mm | Projectspecifiek | Gesmeed of machinaal bewerkt | Technische beoordeling vereist | Zware matrijzen en gereedschapsblokken |
Vergelijking van verschillende specificaties
Vergelijking van oppervlakte en productie van ronde staven
| Voorwaarde | Belangrijkste kenmerk | Aanbevolen gebruik | Aankoopadvies |
|---|---|---|---|
| Warmgewalste staaf | Economisch freesoppervlak | Ruwe bewerking | Specificeer de bewerkingsmarge |
| Gesmede staaf | Geschikt voor grote oppervlakken | Matrijzen voor zware warmtebewerking | UT en smeedverhouding kunnen worden gespecificeerd. |
| Bar van premium kwaliteit | Verbeterde consistentie wanneer gespecificeerd | Kritische matrijzen voor spuitgieten en extrusie | Bevestig de exacte kwaliteitseisen in de bestelling. |
| Gepelde reep | Kalkvrij oppervlak | CNC-bewerking | Vermindert de voorbereiding van het oppervlak. |
| Grondbalk | Nauwe toleranties en een gladde afwerking. | Precisiegereedschapcomponenten | Geef h9, h8 of de tekeningtolerantie aan. |
Vergelijking met verwante warmbewerkingsgereedschapsstalen
| Cijfer | Hoofdsterkte | Relatieve beperking | Typische selectie |
|---|---|---|---|
| H13 / 1.2344 | Evenwichtige combinatie van taaiheid, hittebestendigheid en weerstand tegen scheurvorming bij hitte. | Lager Mo-gehalte dan veel 8418-referenties. | Algemene gereedschappen voor spuitgieten, extrusie en smeden |
| 8407 | Premium H13-type prestaties | Het kwaliteitsniveau is afhankelijk van de bestelvereisten. | Kritische spuitgietmatrijzen en gereedschap voor intensief gebruik |
| 8418 | Hoger Mo-gehalte voor extra sterkte bij hoge temperaturen en betere weerstand tegen verzachting. | Exacte gelijkwaardigheid moet door middel van specificatie worden bevestigd. | Veeleisende matrijzen voor warmtebewerking, extrusie en thermische vermoeiingstests. |
| H21 / 1.2581 | Wolfraam hittebestendigheid en roodhardheid | Een andere balans tussen taaiheid en bewerkbaarheid | Speciale warmstempels en gereedschappen voor hoge temperaturen |
Gelijkwaardige standaarden en internationale namen
| Systeem | Aanduiding | Relatie |
|---|---|---|
| Commerciële kwaliteit | 8418 | Referentie voor gereedschapsstaal met hoog molybdeengehalte voor warmbewerking |
| Materiaalfamilie | Cr-Mo-V warmbewerkingsgereedschapsstaal | Gebruikt voor toepassingen met heet gereedschap. |
| Gerelateerde beoordeling | H13 / 1.2344 typevergelijking | Geen automatische gelijkwaardigheid; vergelijk met MTC. |
| Productstandaardreferentie | ASTM A681-referentie | Referentie naar specificaties voor gereedschapsstaal, indien van toepassing. |
| Certificaat | MTC / EN 10204 3.1 | Wordt gebruikt om de werkelijke samenstelling en traceerbaarheid te bevestigen. |
Productieprocesstroom
Legeringsmaterialen worden geselecteerd op basis van de vereiste 8418-chemie.
Tijdens de staalproductie worden de chemische samenstelling, de zuiverheid en de reststoffen gecontroleerd.
Eisen met betrekking tot premiumkwaliteit of hersmelting kunnen worden besproken indien gespecificeerd.
Het materiaal wordt verwerkt tot ronde staven of gesmede staven.
Door gloeien worden de materialen beter bewerkbaar vóór de uiteindelijke matrijsfabricage.
Staven kunnen worden geschild, gedraaid, geslepen, machinaal bewerkt of op maat gesneden.
Afmetingen, oppervlak, hardheid en traceerbaarheid worden gecontroleerd.
De heatnummering en exportverpakking worden voorbereid.
Productinspectie
| Inspectie | Methode | Doel |
|---|---|---|
| Chemische analyse | Laboratoriumanalyse of MTC-beoordeling | Bevestig de chemie van 8418 |
| PMI | Positieve materiaalidentificatie | Beschikbaar indien gespecificeerd; geen vervanging voor een volledige chemische analyse. |
| Hardheidstest | HB- of HRC-test, afhankelijk van de situatie | Bevestig of het product gegloeid of warmtebehandeld is. |
| Dimensionale inspectie | Schuifmaat, micrometer en lengtecontrole | Controleer de diameter, lengte en tolerantie. |
| Oppervlakte-inspectie | Visuele en afwerkingsinspectie | Controleer op scheuren, schilfers, overlappingen of beschadigingen door hantering. |
| Ultrasoon onderzoek | UT indien gespecificeerd | Evalueer de interne degelijkheid bij geschikte afmetingen. |
| Microstructuuroverzicht | Beschikbaar indien gespecificeerd | Ondersteunt verificatie van premiumkwaliteit |
| Traceerbaarheidsbeoordeling | Controle van warmtenummer en etiket | Koppel het product aan MTC en EN 10204 3.1 |
Productverpakking
De stangen kunnen worden beschermd met antiroestolie, VCI-papier, folie of waterdichte verpakking.
Stalen banden, scheidingswanden en vulling verminderen beweging en krassen.
Geslepen of machinaal bewerkte stangen kunnen worden voorzien van eindkappen of gewatteerde bescherming.
De exportverpakking wordt gekozen op basis van de diameter, lengte en het gewicht van de staaf.
Kwaliteit, afmeting, chargenummer en verzendmarkeringen van de klant kunnen behouden blijven.
Toepassingen, kernprestaties en fabricage
Primaire toepassingen
- Matrijzen en inzetstukken voor aluminium spuitgieten
- Matrijzen, doornen en voeringen voor warm extrusie
- Warmsmeedmatrijzen en matrijsinzetstukken
- Warme ponsen, warme schaarbladen en trimgereedschap
- Kernen, uitwerppennen, spuitmonden en spuitgietonderdelen
- Onderdelen voor hete bewerkingen die bestand moeten zijn tegen verzachting.
Kernprestaties
8418 wordt gewaardeerd om zijn sterkte bij hoge temperaturen, weerstand tegen thermische vermoeidheid, temperbestendigheid, taaiheid en weerstand tegen verweking bij hoge temperaturen. Deze eigenschappen dragen bij aan een langere levensduur van gereedschappen bij spuitgieten, extrusie en warm smeden, mits de warmtebehandeling en het matrijsontwerp correct worden toegepast.
Bewerkbaarheid
De bewerkbaarheid is over het algemeen het beste in de gegloeide toestand. Grote draai-, frees-, boor- en voorbewerkingswerkzaamheden worden meestal vóór het harden en ontlaten uitgevoerd. Geschilde, gedraaide of geslepen staven helpen de voorbereidingstijd vóór CNC-bewerking te verkorten.
Warmtebehandeling
8418 wordt normaal gesproken gegloeid geleverd vóór de bewerking en vervolgens gehard en getemperd volgens de eisen van het uiteindelijke gereedschap. De warmtebehandeling moet worden gekozen op basis van de sectiegrootte, de matrijsgeometrie, de gewenste hardheid, de werktemperatuur en de stootbelasting.
Nitreren en oppervlaktebehandeling
Nitreren kan worden gebruikt om de oppervlaktehardheid en slijtvastheid van bepaalde spuitgiet- en extrusiematrijzen te verbeteren. De oppervlaktebehandeling moet worden gekozen op basis van de basishardheid, het matrijsontwerp, de bedrijfstemperatuur en de vereiste laagdikte.
Waarom kiezen voor SAKY STEEL?
Diameter, lengte, oppervlakteafwerking en bewerkingsmarge kunnen volgens tekeningen worden geleverd.
De materiaalidentificatie kan van documentatie tot uiteindelijke verpakking worden gewaarborgd.
Een MTC (Mill Test Certificate / 质保书) kan worden verstrekt op basis van de bestelling.
EN 10204 3.1-documentatie is beschikbaar indien dit in de bestelling is gespecificeerd.
Hardheids-, afmetings-, PMI-, UT- en microstructuuronderzoek kunnen op aanvraag worden geregeld.
Bundels, houten kisten, pallets en verzendlabels van de klant kunnen worden geregeld.
Veelgestelde vragen
Wat is 8418 warmbewerkingsgereedschapsstaal?
8418 is een Cr-Mo-V-gereedschapsstaal met een hoog molybdeengehalte dat wordt gebruikt voor matrijzen voor spuitgieten, extrusiematrijzen, warmsmeedmatrijzen, warmponsen, inzetstukken en andere onderdelen van gereedschappen die bestand zijn tegen hoge temperaturen.
Is 8418 hetzelfde als H13 of 8407?
Er mag geen exacte gelijkwaardigheid worden aangenomen. 8418 wordt vaak vergeleken met warmbewerkingsstaal van het type H13/8407, maar het heeft doorgaans een andere legeringssamenstelling, met name een hoger molybdeengehalte. De uiteindelijke gelijkwaardigheid moet worden bevestigd door middel van een materiaalcertificaat (MTC) en de specificaties van de klant.
Voor welke toepassingen wordt rondstaal 8418 gebruikt?
Rondstaal 8418 wordt gebruikt voor spuitgietmatrijzen, extrusiematrijzen, warmsmeedmatrijzen, warmstempels, doornen, kernen, uitwerppennen en warmbewerkingsonderdelen die bestand moeten zijn tegen thermische vermoeidheid en verzachting.
Kan staaf 8418 gemalen of geschild geleverd worden?
Ja. Zwarte, geschilde, gedraaide en geslepen oppervlakken kunnen worden besproken op basis van diameter, tolerantie en de uiteindelijke bewerkingseisen. Geslepen staven zijn geschikt wanneer een nauwkeurigere diametercontrole of een betere oppervlakteafwerking vereist is.
Welke hardheid wordt gebruikt voor 8418 gereedschapsstaal?
8418 wordt doorgaans gegloeid geleverd voor bewerking. Na het harden en ontlaten wordt de werkhardheid gekozen op basis van het matrijstype, de bedrijfstemperatuur, de stootbelasting en de gewenste levensduur van het gereedschap.
Is ultrasoon onderzoek beschikbaar voor 8418 bars?
Ultrasoon onderzoek kan worden uitgevoerd voor geschikte staafdiameters en gesmede staven, indien gespecificeerd. De bestelling dient de testmethode, het acceptatieniveau en de rapportagevereisten te specificeren.
Kunnen MTC en EN 10204 3.1 worden verstrekt?
SAKY STEEL kan, conform de bestelling, MTC- en EN 10204 3.1-documentatie leveren. Rapporten over hardheid, afmetingen, PMI, UT of microstructuur kunnen desgewenst ook worden verstrekt.
