8418 ပူပြင်းသောအလုပ်ကိရိယာသံမဏိအဝိုင်းဘား
အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:
8418 ပူပြင်းသောအလုပ်ကိရိယာသံမဏိအဝိုင်းဘားသည် မော်လီဘဒီနမ်ပါဝင်မှုမြင့်မားသော Cr-Mo-V အပူချိန်မြင့်ကိရိယာသံမဏိဖြစ်ပြီး die casting dies များ၊ extrusion tooling များ၊ hot punches များနှင့် forging dies များအတွက်ဖြစ်သည်။ စိတ်ကြိုက်အချင်း၊ မျက်နှာပြင်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ UT၊ MTC နှင့် EN 10204 3.1 ရရှိနိုင်ပါသည်။
8418 ပူပြင်းသောအလုပ်ကိရိယာသံမဏိ Round Bar သည် die casting dies များ၊ hot extrusion tooling များ၊ hot forging dies များ၊ hot punches များ၊ mandrels များ၊ inserts များ၊ cores များ၊ ejector pin များနှင့် အခြားအပူချိန်မြင့် tooling အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ထောက်ပံ့ပေးထားသော Cr-Mo-V ပူပြင်းသောအလုပ်ကိရိယာသံမဏိဖြစ်သည်။ ရိုးရာ H13 အမျိုးအစား ပူပြင်းသောအလုပ်သံမဏိများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 8418 ကို အပူခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်း၊ အပူပင်ပန်းမှုခံနိုင်ရည်တိုးတက်ကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုခံနိုင်ရည်ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်း လိုအပ်သည့်အခါတွင် ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။
SAKY STEEL သည် ဝယ်ယူမှုလိုအပ်ချက်များအလိုက် အပူပေးထားသော၊ အပူပေးထားသော၊ ပုံသွင်းထားသော၊ အခွံခွာထားသော၊ လှည့်ထားသော သို့မဟုတ် မြေပြင်အနေအထားဖြင့် 8418 ပူပြင်းသောအလုပ်ကိရိယာသံမဏိအဝိုင်းချောင်းနှင့် ပုံသွင်းထားသောဘားများကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ ရရှိနိုင်သောဝန်ဆောင်မှုများတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အခွံခွာခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းသောစက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း၊ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း၊ မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း၊ သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း၊ MTC နှင့် EN 10204 3.1 စာရွက်စာတမ်းများ ပါဝင်နိုင်သည်။
ထုတ်ကုန် ကန့်သတ်ချက်များ
| ပစ္စည်း | ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ |
|---|---|
| ထုတ်ကုန်အမည် | 8418 ပူပြင်းသောအလုပ်ကိရိယာသံမဏိအဝိုင်းဘား |
| အဆင့် | ၈၄၁၈ / High-Mo ပူပြင်းသော အလုပ်ကိရိယာသံမဏိ |
| ပစ္စည်းမိသားစု | ခရိုမီယမ်-မိုလီဘဒီနမ်-ဗန်နာဒီယမ် အပူပေးလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိ |
| ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန် | အဝိုင်းဘားနှင့် ပုံသွင်းထားသော အဝိုင်းဘား |
| အရွယ်အစားအပိုင်းအခြား | မှာယူမှုအလိုက် ပုံမှန်နှင့် စိတ်ကြိုက်အချင်းများ |
| အရှည် | ၁၀၀၀–၆၀၀၀ မီလီမီတာ သို့မဟုတ် အရှည်အတိုင်း ဖြတ်ယူနိုင်ပါသည် |
| မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု | အနက်ရောင်၊ အခွံခွာ၊ လှည့်၊ ကြိတ်၊ စက်ဖြင့်ပြုလုပ် |
| ပို့ဆောင်မှုအခြေအနေ | သတ်မှတ်ထားသည့်အချိန်တွင် အပူပေးထားသော သို့မဟုတ် အပူပေးထားသော |
| စံကိုးကားချက် | ပေးသွင်းသူ သတ်မှတ်ချက် / ASTM A681 ကိုးကားချက် |
| သည်းခံမှု | ကြိတ်စက်၊ h9၊ h11 သို့မဟုတ် ပုံဆွဲခြင်းဆိုင်ရာ |
| ရရှိနိုင်သော ဝန်ဆောင်မှုများ | သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အခွံခွာခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းစွာ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း၊ UT |
| လက်မှတ်များ | MTC၊ EN 10204 3.1၊ အတိုင်းအတာနှင့် စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများ |
ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှု
8418 ကို ယေဘုယျအားဖြင့် မိုလစ်ဒင်နမ် Cr-Mo-V အပူပေးလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိအဖြစ် သတ်မှတ်သည်။ ၎င်း၏ မိုလစ်ဒင်နမ်ပါဝင်မှုသည် ရိုးရာ H13 အမျိုးအစားအဆင့်များထက် ပိုမိုမြင့်မားပြီး အပူခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် ကူညီပေးသည်။ အောက်ပါဇယားတွင် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဆွေးနွေးမှုအတွက် ပုံမှန်ရည်ညွှန်းဓာတုဗေဒကို ပေးထားသည်။
| ဒြပ်စင် | ပုံမှန်ရည်ညွှန်းအကြောင်းအရာ | နည်းပညာဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက် |
|---|---|---|
| ကာဗွန် | ၀.၃၂–၀.၄၀% ခန့် | မာကျောနိုင်စွမ်းနှင့် အလုပ်လုပ်နိုင်သော မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းသည် |
| ခရိုမီယမ် | ၄.၇၅–၅.၂၀% ခန့် | မာကျောနိုင်စွမ်းနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော အပြုအမူကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည် |
| မိုလစ်ဒီနမ် | ၂.၃၀–၃.၃၀% ခန့် | အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည် |
| ဗန်နာဒီယမ် | ၀.၄၀–၀.၈၀% ခန့် | အမှုန်အမွှားများကို သန့်စင်ပေးပြီး ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည် |
| ဆီလီကွန် | ထိန်းချုပ်ထားသော အကွာအဝေး | အောက်ဆီဒေးရှင်း အပြုအမူနှင့် မက်ထရစ် အစွမ်းသတ္တိကို ပံ့ပိုးပေးသည် |
| မန်းဂနိစ် | ထိန်းချုပ်ထားသော အကွာအဝေး | အရည်ပျော်မှု ထိန်းချုပ်မှုနှင့် မာကျောမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည် |
| ဖော့စဖရပ်စ် | ထိန်းချုပ်ထားသော အများဆုံးပမာဏ | ခိုင်ခံ့မှုကို ထောက်ပံ့ရန် ကန့်သတ်ထားသည် |
| ဆာလ်ဖာ | ထိန်းချုပ်ထားသော အများဆုံးပမာဏ | ပါဝင်မှုများကို ကန့်သတ်ရန်နှင့် မက်ခ်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ရန် ကန့်သတ်ထားသည် |
| သံ | ချိန်ခွင်လျှာ | အခြေခံသတ္တုမက်ထရစ် |
အမှန်တကယ် ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုကို သက်ဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်နှင့် MTC ဖြင့် အတည်ပြုရမည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူချိန်မြင့်ဂုဏ်သတ္တိများ
8418 ပူပြင်းသောအလုပ်ကိရိယာသံမဏိအဝိုင်းဘား၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဝန်ဆောင်မှုဂုဏ်သတ္တိများ အချင်း၊ အရည်ပျော်အရည်အသွေး၊ အပူကုသမှု၊ အလုပ်လုပ်သောမာကျောမှု၊ စမ်းသပ်ဦးတည်ချက်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်တို့ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ အောက်ပါတန်ဖိုးများသည် ပုံမှန်ရည်ညွှန်းချက်များဖြစ်ပြီး အမှာစာအလိုက် MTC သို့မဟုတ် အပူကုသမှုမှတ်တမ်းများကို အစားမထိုးသင့်ပါ။
| အိမ်ခြံမြေ | ပုံမှန်ကိုးကားချက် | အခြေအနေ | အင်ဂျင်နီယာ အဓိပ္ပာယ် |
|---|---|---|---|
| အပူပေးထားသော မာကျောမှု | ပုံမှန်အားဖြင့် ၂၂၉-၂၃၅ HB အောက်တွင် | အပူပေးထားသော ဘား | မာကျောခြင်းမပြုမီ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည် |
| အလုပ်လုပ်နိုင်သော မာကျောမှု | ၄၄–၅၂ HRC ကိုးကားချက်ခန့် | မာကျောပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော | သတ္တုပြားအသုံးချမှုအလိုက် ရွေးချယ်ခြင်း |
| အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း | အပူပေးလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာတန်ဆာပလာများအတွက် မြင့်မားသော | ထပ်ခါတလဲလဲ အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်း | မှိုများတွင် အပူစစ်ဆေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ကူညီပေးသည် |
| ပူပြင်းသောအစွမ်းသတ္တိ | သင့်လျော်သော အပူကုသမှုဖြင့် မြင့်မားသော | အပလီကေးရှင်းပေါ် မူတည်သည် | die casting၊ hot forging နှင့် extrusion tooling များတွင် အသုံးဝင်သည် |
| ပျော့ပျောင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း | မိုနီယမ်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းကြောင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်း | အပူချိန်မြင့်မားသော ဝန်ဆောင်မှု | ဝန်ဆောင်မှုပေးနေစဉ်အတွင်း သတ္တုပြား၏ မာကျောမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည် |
| ခိုင်မာမှု | စနစ်တကျကုသရင်ကောင်းမှာပဲ | သင့်လျော်သောအပူကုသမှု | အက်ကွဲခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည် |
| ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည် | အပူချိန်မြင့်ချိန်မှာ ကောင်းကောင်း | မာကျောပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော | ပူပြင်းသောပုံသွင်းခြင်းဝန်ဆောင်မှုတွင် ဒယ်အိုးသက်တမ်းကို ပံ့ပိုးပေးသည် |
| သိပ်သည်းဆ | ကိုးကားချက် ၇.၈ g/cm³ ခန့် | အခန်းအပူချိန် | ဘားအလေးချိန်တွက်ချက်ရာတွင်အသုံးပြုသည် |
အဖြစ်များသော အရွယ်အစားဇယား
| အချင်း | အရှည် | မျက်နှာပြင် | လုပ်ဆောင်နေသည် | ပုံမှန်အသုံးပြုမှု |
|---|---|---|---|---|
| Ø၁၀–၃၀ မီလီမီတာ | ၁၀၀၀–၆၀၀၀ မီလီမီတာ | အခွံခွာ သို့မဟုတ် ကြိတ်ချေထားသော | ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်း | Ejector pin များ၊ cores များနှင့် သေးငယ်သော အပူပေးလုပ်ငန်းကိရိယာများ |
| Ø၃၅–၈၀ မီလီမီတာ | ၂၀၀၀–၆၀၀၀ မီလီမီတာ | အခွံခွာထားသည် သို့မဟုတ် လှည့်ထားသည် | စက်ပြင်ခြင်းအတွက် ခွင့်ပြုငွေ | အပူပေးထိုးစက်များ၊ ထည့်သွင်းကိရိယာများနှင့် ကိရိယာရိုးတံများ |
| Ø၈၅–၁၆၀ မီလီမီတာ | စိတ်ကြိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းအရှည် | ကြမ်းတမ်းစွာ လှည့်ပတ်သွားသည် | လွှဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း | ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ |
| Ø၁၆၅–၃၀၀ မီလီမီတာ | မှာယူမှုအတိုင်း ပြုလုပ်ပေးသည် | အတုလုပ်ပြီး လှည့်ထားသည် | သတ်မှတ်ထားသည့်အချိန်တွင် UT | ကြီးမားသော အပူပေးလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာများ |
| Ø300 မီလီမီတာ အထက် | စီမံကိန်းအလိုက် | ပုံသွင်းထားသော သို့မဟုတ် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော | နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပြန်လည်သုံးသပ်ချက် လိုအပ်ပါသည် | လေးလံသော မှိုများနှင့် ကိရိယာဘလောက်များ |
ကွဲပြားခြားနားသော သတ်မှတ်ချက်များ နှိုင်းယှဉ်ချက်
အဝိုင်းဘားမျက်နှာပြင်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှိုင်းယှဉ်ချက်
| အခြေအနေ | အဓိကအင်္ဂါရပ် | အကြံပြုထားသောအသုံးပြုမှု | ဝယ်ယူမှုဆိုင်ရာ အကြံဉာဏ် |
|---|---|---|---|
| ပူပြင်းသောလိပ်ဘား | စီးပွားရေးအရ ကြိတ်စက်မျက်နှာပြင် | ကြမ်းတမ်းသော စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း | စက်ပြင်ခြင်းအတွက် ခွင့်ပြုငွေကို သတ်မှတ်ပါ |
| ဖော့ဘား | အပိုင်းကြီးများအတွက် သင့်တော်သည် | လေးလံသောပူပြင်းသောအလုပ်သေဆုံး | UT နှင့် ပုံသွင်းအချိုးကို သတ်မှတ်နိုင်သည် |
| ပရီမီယံ အရည်အသွေးမြင့် ဘား | သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ ပိုမိုကောင်းမွန်သော တသမတ်တည်းရှိမှု | အရေးကြီးသော ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်း ပုံသွင်းခြင်း | အရည်အသွေး လိုအပ်ချက် အတိအကျကို အတည်ပြုရန် |
| ခွာထားသောဘား | အကြေးခွံကင်းစင်သော မျက်နှာပြင် | CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း | မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုကို လျှော့ချပေးသည် |
| မြေပြင်ဘား | တင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်စွမ်းနှင့် ချောမွေ့သော အပြီးသတ်မှု | တိကျသောကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများ | h9၊ h8 သို့မဟုတ် ဆွဲအားခံနိုင်ရည်ကို ဖော်ပြပါ |
ဆက်စပ်သော အပူပေးလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ချက်
| အဆင့် | အဓိက အစွမ်းသတ္တိ | ဆွေမျိုးကန့်သတ်ချက် | ပုံမှန်ရွေးချယ်မှု |
|---|---|---|---|
| H13 / ၁.၂၃၄၄ | မျှတသော ခိုင်ခံ့မှု၊ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် အပူစစ်ဆေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း | ကိုးကားချက် ၈၄၁၈ ခုထက် Mo ပါဝင်မှု နည်းပါးသည် | အထွေထွေ ပုံသွင်းခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းကိရိယာများ |
| ၈၄၀၇ | ပရီမီယံ H13 အမျိုးအစား စွမ်းဆောင်ရည် | အရည်အသွေးအဆင့်သည် မှာယူမှုလိုအပ်ချက်ပေါ် မူတည်ပါသည် | အရေးကြီးသော ပုံသွင်းပုံစံငယ်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုမြင့်မားသော ကိရိယာများ |
| ၈၄၁၈ | ပူပြင်းသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပျော့ပျောင်းသောခံနိုင်ရည်အတွက် Mo မြင့်မားသောဒီဇိုင်း | တိကျသော ညီမျှမှုကို သတ်မှတ်ချက်ဖြင့် အတည်ပြုရမည် | လိုအပ်ချက်များသော အပူပေးလုပ်ငန်းပုံစံများ၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဝန်ဆောင်မှု |
| H21 / 1.2581 | တန်စတင်ပူပြင်းသောအစွမ်းသတ္တိနှင့် အနီရောင်မာကျောမှု | ကွဲပြားခြားနားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည် မျှတမှု | အထူးပူပြင်းသောထိုးစက်များနှင့် အပူချိန်မြင့်ကိရိယာများ |
ညီမျှသောစံနှုန်းများနှင့် နိုင်ငံတကာအမည်များ
| စနစ် | ရာထူးသတ်မှတ်ချက် | ဆက်ဆံရေး |
|---|---|---|
| စီးပွားဖြစ်အဆင့် | ၈၄၁၈ | High-Mo ပူပြင်းသောအလုပ်ကိရိယာသံမဏိကိုးကားချက် |
| ပစ္စည်းမိသားစု | Cr-Mo-V အပူပေးလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိ | အပူပေးလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာတန်ဆာပလာများအတွက် အသုံးပြုသည် |
| ဆက်စပ်အဆင့် | H13 / 1.2344 အမျိုးအစား နှိုင်းယှဉ်ချက် | အလိုအလျောက် ညီမျှမှုမဟုတ်ပါ။ MTC ဖြင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ |
| ထုတ်ကုန်စံနှုန်းကိုးကားချက် | ASTM A681 ကိုးကားချက် | သက်ဆိုင်သည့်အခါတွင် Tool steel သတ်မှတ်ချက်ကိုးကားချက် |
| လက်မှတ် | MTC / EN ၁၀၂၀၄ ၃.၁ | တကယ့်ပါဝင်မှုနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုကို အတည်ပြုရန်အသုံးပြုသည် |
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု
လိုအပ်သော 8418 ဓာတုဗေဒအရ သတ္တုစပ်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သည်။
သံမဏိပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း ဓာတုဗေဒ၊ သန့်ရှင်းမှုနှင့် အကြွင်းအကျန်ဒြပ်စင်များကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။
ပရီမီယံအရည်အသွေး သို့မဟုတ် ပြန်လည်အရည်ပျော်ခြင်း လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ ဆွေးနွေးနိုင်ပါသည်။
ပစ္စည်းကို အဝိုင်းဘား သို့မဟုတ် အတုဘားပုံစံအဖြစ် စီမံဆောင်ရွက်သည်။
အပူပေးခြင်းသည် နောက်ဆုံးပုံစံထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ စက်ဖြင့်ပြုပြင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေသည်။
ဘားများကို ခွာခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အရွယ်အစားအတိုင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
အတိုင်းအတာ၊ မျက်နှာပြင်၊ မာကျောမှုနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုကို စစ်ဆေးသည်။
အပူနံပါတ် အမှတ်အသားပြုခြင်းနှင့် ပို့ကုန်ထုပ်ပိုးခြင်းကို ပြင်ဆင်ထားပါသည်။
ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်း
| စစ်ဆေးခြင်း | နည်းလမ်း | ရည်ရွယ်ချက် |
|---|---|---|
| ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း | ဓာတ်ခွဲခန်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း သို့မဟုတ် MTC ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း | ၈၄၁၈ ဓာတုဗေဒကို အတည်ပြုပါ |
| PMI | အပြုသဘောဆောင်သော ပစ္စည်း ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း | သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဓာတုဗေဒအပြည့်အစုံအတွက် အစားထိုး၍မရပါ။ |
| မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း | သက်ဆိုင်ပါက HB သို့မဟုတ် HRC စစ်ဆေးမှု | အပူပေးထားသော သို့မဟုတ် အပူပေးထားသော အခြေအနေကို အတည်ပြုပါ |
| အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း | ကလီပါ၊ မိုက်ခရိုမီတာနှင့် အရှည်စစ်ဆေးခြင်း | အချင်း၊ အရှည်နှင့် ခံနိုင်ရည်ကို အတည်ပြုပါ |
| မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးခြင်း | မျက်မြင်နှင့် အပြီးသတ်စစ်ဆေးခြင်း | အက်ကွဲကြောင်းများ၊ အကြေးခွံများ၊ ကွင်းများ သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်မှုပျက်စီးမှုများကို စစ်ဆေးပါ |
| အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှု | သတ်မှတ်ထားသည့်အချိန်တွင် UT | သင့်လျော်သော အရွယ်အစားများဖြင့် အတွင်းပိုင်းကြံ့ခိုင်မှုကို အကဲဖြတ်ပါ |
| မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းပုံ ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း | သတ်မှတ်ထားသည့်အချိန်တွင် ရရှိနိုင်ပါသည် | ပရီမီယံအရည်အသွေး အတည်ပြုခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည် |
| ခြေရာခံနိုင်မှု ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း | အပူနံပါတ်နှင့် အညွှန်းအတည်ပြုခြင်း | ထုတ်ကုန်ကို MTC နှင့် EN 10204 3.1 သို့ ချိတ်ဆက်ပါ။ |
ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးမှု
ဘားများကို သံချေးမတက်စေသောဆီ၊ VCI စက္ကူ၊ ဖလင် သို့မဟုတ် ရေစိုခံထုပ်ပိုးမှုဖြင့် ကာကွယ်နိုင်သည်။
သံမဏိကြိုးများ၊ ခွဲထုတ်ကိရိယာများနှင့် အထူခံများသည် ရွေ့လျားမှုနှင့် ခြစ်ရာများကို လျော့နည်းစေသည်။
မြေပြင် သို့မဟုတ် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဘားများသည် အဆုံးအဖုံးများ သို့မဟုတ် အကာအကွယ်ပေးထားသော အကာအကွယ်ကို ရရှိနိုင်သည်။
ပို့ကုန်ထုပ်ပိုးမှုကို ဘား၏ အချင်း၊ အရှည်နှင့် အလေးချိန်အလိုက် ရွေးချယ်သည်။
အဆင့်၊ အရွယ်အစား၊ အပူနံပါတ်နှင့် ဖောက်သည်ပို့ဆောင်မှုအမှတ်အသားများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
အပလီကေးရှင်းများ၊ အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း
အဓိကအသုံးချမှုများ
- အလူမီနီယမ် ပုံသွင်းထားသော ဒိုင်များနှင့် ထည့်သွင်းပစ္စည်းများ
- ပူပြင်းသော ထုတ်ယူမှုပုံစံများ၊ မန်ဒရယ်များနှင့် လိုင်နာများ
- အပူပေးပုံသွင်းထားသော ဒိုင်များနှင့် ဒိုင်ထည့်သွင်းမှုများ
- အပူပေးထိုးခြင်း၊ အပူပေးဖြတ်ဓားများနှင့် ဖြတ်တောက်ကိရိယာများ
- Core များ၊ ejector pin များ၊ nozzle များနှင့် die casting အစိတ်အပိုင်းများ
- ပျော့ပျောင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော အပူပေးအလုပ် အစိတ်အပိုင်းများ
အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်
8418 ကို အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အပူပင်ပန်းမှုခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပျော့ပျောင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့အတွက် တန်ဖိုးထားပါသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် အပူကုသမှုနှင့် ဒိုင်ဒီဇိုင်းကို သင့်လျော်စွာထိန်းချုပ်သောအခါ die casting၊ extrusion နှင့် hot forging အသုံးချမှုများတွင် ကိရိယာဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန် ကူညီပေးသည်။
စက်ဖြင့်ပြုပြင်နိုင်မှု
အပူပေးထားသောအခြေအနေတွင် စက်ဖြင့်ပြုပြင်နိုင်စွမ်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ အဓိကလှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြမ်းတမ်းသောစက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ကို များသောအားဖြင့် မာကျောခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းမပြုမီ အပြီးသတ်လုပ်ဆောင်လေ့ရှိသည်။ အခွံခွာထားသော၊ လှည့်ထားသော သို့မဟုတ် မြေမှုန့်ပြုလုပ်ထားသော ဘားများသည် CNC စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းမပြုမီ ပြင်ဆင်ချိန်ကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။
အပူပေးကုသမှု
8418 ကို ပုံမှန်အားဖြင့် စက်ဖြင့်မလည်ပတ်မီ အပူပေးပြီးနောက် နောက်ဆုံးကိရိယာလိုအပ်ချက်အရ မာကျောစေပြီး အပူပေးပါသည်။ အပိုင်းအရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်ဂျီသြမေတြီ၊ ပစ်မှတ်မာကျောမှု၊ အလုပ်လုပ်အပူချိန်နှင့် သက်ရောက်မှုဝန်အားပေါ် မူတည်၍ အပူကုသမှုကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
နိုက်ထရိုက်နှင့် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း
ရွေးချယ်ထားသော die casting နှင့် extrusion tool များအတွက် မျက်နှာပြင်မာကျောမှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် နိုက်ထရိုက်ဒင်းကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ မျက်နှာပြင်ကုသမှုကို အခြေခံမာကျောမှု၊ die design၊ ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်နှင့် လိုအပ်သော case depth ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီးနောက် ရွေးချယ်သင့်သည်။
ဘာကြောင့် SAKY STEEL ကို ရွေးချယ်သင့်တာလဲ။
အချင်း၊ အရှည်၊ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့ကြေးကို ပုံများအရ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသည်။
ပစ္စည်းခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းကို စာရွက်စာတမ်းပြုစုခြင်းမှ နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးခြင်းအထိ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
ဝယ်ယူမှုအမှာစာအရ MTC (စက်ရုံစမ်းသပ်လက်မှတ် / 质保书) ပေးနိုင်ပါသည်။
မှာယူမှုတွင် သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ EN 10204 3.1 စာရွက်စာတမ်းများ ရရှိနိုင်ပါသည်။
သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ မာကျောမှု၊ အတိုင်းအတာ၊ PMI၊ UT နှင့် အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံ ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းကို စီစဉ်ပေးနိုင်ပါသည်။
အစုအဝေးများ၊ သစ်သားသေတ္တာများ၊ ပါလက်များနှင့် ဖောက်သည်ပို့ဆောင်ရေးအမှတ်အသားများကို စီစဉ်ပေးနိုင်ပါသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
8418 ပူပြင်းတဲ့အလုပ်ကိရိယာသံမဏိဆိုတာဘာလဲ။
8418 သည် die casting dies များ၊ extrusion tooling များ၊ hot forging dies များ၊ hot punches များ၊ inserts များနှင့် အခြားအပူချိန်မြင့် tooling components များအတွက်အသုံးပြုသော high-molybdenum Cr-Mo-V hot work tool steel တစ်ခုဖြစ်သည်။
8418 က H13 ဒါမှမဟုတ် 8407 နဲ့ အတူတူပဲလား။
တိကျသော ညီမျှမှုကို မယူဆသင့်ပါ။ 8418 ကို H13 / 8407 အမျိုးအစား အပူပေးလုပ်ငန်းသံမဏိများနှင့် မကြာခဏ နှိုင်းယှဉ်လေ့ရှိသော်လည်း၊ ၎င်းတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ကွဲပြားသော သတ္တုစပ်ချိန်ခွင်လျှာရှိပြီး အထူးသဖြင့် မိုလစ်ဒီနမ်ပါဝင်မှု မြင့်မားသည်။ နောက်ဆုံး ညီမျှမှုကို MTC နှင့် ဖောက်သည်သတ်မှတ်ချက်ဖြင့် အတည်ပြုသင့်သည်။
ဘယ်အပလီကေးရှင်းတွေက 8418 အဝိုင်းဘားကို အသုံးပြုသလဲ။
8418 အဝိုင်းဘားကို die casting dies၊ extrusion dies၊ hot forging dies၊ hot punches၊ mandrels၊ cores၊ ejector pins နှင့် အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော hot work components များအတွက်အသုံးပြုသည်။
8418 ဘားကို ကြိတ်ချေနိုင်သလား၊ ခွာနိုင်သလား။
ဟုတ်ကဲ့။ အနက်ရောင်၊ အခွံခွာထားသော၊ လှည့်ထားသော နှင့် မြေပြင်မျက်နှာပြင်များကို အချင်း၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် နောက်ဆုံးစက်ပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်အရ ဆွေးနွေးနိုင်ပါသည်။ ပိုမိုတင်းကျပ်သော အချင်းထိန်းချုပ်မှု သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုတိုးတက်ကောင်းမွန်ရန် လိုအပ်သည့်နေရာတွင် Ground bar များသည် သင့်လျော်ပါသည်။
8418 tool steel အတွက် ဘယ်လောက်မာကျောမှုကို အသုံးပြုထားလဲ။
8418 ကို များသောအားဖြင့် စက်ဖြင့် စက်ပစ္စည်းများ လည်ပတ်ရန်အတွက် အပူပေးထားသော သတ္တုကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ မာကျောစေပြီး အပူပေးပြီးနောက်၊ အလုပ်လုပ်သော မာကျောမှုကို သတ္တုအမျိုးအစား၊ ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်၊ သက်ရောက်မှုဝန်နှင့် လိုအပ်သော ကိရိယာသက်တမ်းအလိုက် ရွေးချယ်သည်။
ဘား ၈၄၁၈ ခုအတွက် အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှု ရနိုင်ပါသလား။
သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ သင့်လျော်သော ဘားအချင်းများနှင့် ပုံသွင်းဘားများအတွက် UT ကို စီစဉ်ပေးနိုင်ပါသည်။ အမှာစာတွင် စမ်းသပ်နည်းလမ်း၊ လက်ခံမှုအဆင့်နှင့် အစီရင်ခံလိုအပ်ချက်ကို သတ်မှတ်ပေးသင့်သည်။
MTC နှင့် EN 10204 3.1 ကို ပေးနိုင်ပါသလား။
SAKY STEEL သည် ဝယ်ယူမှုအမှာစာအရ MTC နှင့် EN 10204 3.1 စာရွက်စာတမ်းများကို ပေးနိုင်ပါသည်။ သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ မာကျောမှု၊ အတိုင်းအတာ၊ PMI၊ UT သို့မဟုတ် အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံ အစီရင်ခံစာများကိုလည်း စီစဉ်ပေးနိုင်ပါသည်။
