8407 ပူပြင်းသောအလုပ်ကိရိယာသံမဏိအဝိုင်းဘား
အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:
8407 ပူပြင်းသောအလုပ်ကိရိယာသံမဏိအဝိုင်းဘားသည် die casting dies များ၊ extrusion tooling များ၊ hot punches များနှင့် forging dies များအတွက် ပရီမီယံ H13 / 1.2344 အမျိုးအစား Cr-Mo-V ကိရိယာသံမဏိဖြစ်သည်။ စိတ်ကြိုက်အချင်း၊ မျက်နှာပြင်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ UT၊ MTC နှင့် EN 10204 3.1 ရရှိနိုင်ပါသည်။
8407 Hot Work Tool Steel Round Bar သည် die casting dies များ၊ extrusion tooling များ၊ hot forging dies များ၊ hot punches များ၊ mandrels များ၊ inserts များ၊ cores များ၊ ejector pin များနှင့် အခြားအပူချိန်မြင့် tooling components များအတွက် ထောက်ပံ့ပေးထားသော premium H13 / 1.2344 အမျိုးအစား chromium-molybdenum-vanadium hot work tool steel တစ်ခုဖြစ်သည်။ သက်ဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်နှင့် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်ပေါ် မူတည်၍ AISI H13၊ DIN 1.2344၊ JIS SKD61 နှင့် X40CrMoV5-1 တို့နှင့် အများအားဖြင့် ဆက်စပ်နေပါသည်။
SAKY STEEL သည် ဝယ်ယူမှုလိုအပ်ချက်များအလိုက် အပူပေးထားသော၊ အပူပေးထားသော၊ ပုံသွင်းထားသော၊ အခွံခွာထားသော၊ လှည့်ထားသော သို့မဟုတ် မြေပြင်အနေအထားဖြင့် 8407 ပူပြင်းသောအလုပ်ကိရိယာသံမဏိအဝိုင်းချောင်းနှင့် ပုံသွင်းထားသောဘားများကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ ရရှိနိုင်သောဝန်ဆောင်မှုများတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အခွံခွာခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းသောစက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း၊ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း၊ မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း၊ သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း၊ MTC နှင့် EN 10204 3.1 စာရွက်စာတမ်းများ ပါဝင်နိုင်သည်။
ထုတ်ကုန် ကန့်သတ်ချက်များ
| ပစ္စည်း | ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ |
|---|---|
| ထုတ်ကုန်အမည် | 8407 ပူပြင်းသောအလုပ်ကိရိယာသံမဏိအဝိုင်းဘား |
| အဆင့် | ၈၄၀၇ / H၁၃ / ၁.၂၃၄၄ / SKD၆၁ |
| UNS / EN သတ်မှတ်ချက် | UNS T20813 / X40CrMoV5-1 ကိုးကားချက် |
| ပစ္စည်းမိသားစု | Cr-Mo-V အပူပေးလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိ |
| ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန် | အဝိုင်းဘားနှင့် ပုံသွင်းထားသော အဝိုင်းဘား |
| အရွယ်အစားအပိုင်းအခြား | မှာယူမှုအလိုက် ပုံမှန်နှင့် စိတ်ကြိုက်အချင်းများ |
| အရှည် | ၁၀၀၀–၆၀၀၀ မီလီမီတာ သို့မဟုတ် အရှည်အတိုင်း ဖြတ်ယူနိုင်ပါသည် |
| မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု | အနက်ရောင်၊ အခွံခွာ၊ လှည့်၊ ကြိတ်၊ စက်ဖြင့်ပြုလုပ် |
| ပို့ဆောင်မှုအခြေအနေ | သတ်မှတ်ထားသည့်အချိန်တွင် အပူပေးထားသော သို့မဟုတ် အပူပေးထားသော |
| စံကိုးကားချက် | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 အကိုးအကား |
| သည်းခံမှု | ကြိတ်စက်၊ h9၊ h11 သို့မဟုတ် ပုံဆွဲခြင်းဆိုင်ရာ |
| ရရှိနိုင်သော ဝန်ဆောင်မှုများ | သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အခွံခွာခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းစွာ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း၊ UT |
| လက်မှတ်များ | MTC၊ EN 10204 3.1၊ အတိုင်းအတာနှင့် စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများ |
ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှု
8407 ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ခရိုမီယမ်၊ မိုလစ်ဘ်ဒီနမ် နှင့် ဗန်နာဒီယမ် သတ္တုစပ်တို့ကို အခြေခံထားသော ပရီမီယံ H13 / 1.2344 အမျိုးအစား အပူပေးလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိအဖြစ် သတ်မှတ်ကြသည်။ ခရိုမီယမ်သည် မာကျောမှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး မိုလစ်ဘ်ဒီနမ်သည် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ဗန်နာဒီယမ်သည် အမှုန်အမွှားများ သန့်စင်ခြင်းနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို အထောက်အကူပြုသည်။
| ဒြပ်စင် | ပုံမှန်ရည်ညွှန်းအကြောင်းအရာ | နည်းပညာဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက် |
|---|---|---|
| ကာဗွန် | ၀.၃၂–၀.၄၅% ခန့် | မာကျောနိုင်စွမ်းနှင့် အလုပ်လုပ်နိုင်သော မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းသည် |
| ခရိုမီယမ် | ၄.၇၅–၅.၅၀% ခန့် | မာကျောနိုင်စွမ်းနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော အပြုအမူကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည် |
| မိုလစ်ဒီနမ် | ၁.၁၀–၁.၇၅% ခန့် | ဒေါသဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည် |
| ဗန်နာဒီယမ် | ၀.၈၀–၁.၂၀% ခန့် | အမှုန်အမွှားများကို သန့်စင်ပေးပြီး ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည် |
| ဆီလီကွန် | ၀.၈၀–၁.၂၀% ခန့် | အောက်ဆီဒေးရှင်း အပြုအမူနှင့် မက်ထရစ် အစွမ်းသတ္တိကို ပံ့ပိုးပေးသည် |
| မန်းဂနိစ် | ၀.၂၀–၀.၅၀% ခန့် | အရည်ပျော်မှု ထိန်းချုပ်မှုနှင့် မာကျောမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည် |
| ဖော့စဖရပ်စ် | ထိန်းချုပ်ထားသော အများဆုံးပမာဏ | ခိုင်ခံ့မှုကို ထောက်ပံ့ရန် ကန့်သတ်ထားသည် |
| ဆာလ်ဖာ | ထိန်းချုပ်ထားသော အများဆုံးပမာဏ | ပါဝင်မှုများကို ကန့်သတ်ရန်နှင့် မက်ခ်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ရန် ကန့်သတ်ထားသည် |
| သံ | ချိန်ခွင်လျှာ | အခြေခံသတ္တုမက်ထရစ် |
အမှန်တကယ် ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုကို သက်ဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်နှင့် MTC ဖြင့် အတည်ပြုရမည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူချိန်မြင့်ဂုဏ်သတ္တိများ
8407 ပူပြင်းသောအလုပ်ကိရိယာသံမဏိအဝိုင်းဘား၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဝန်ဆောင်မှုဂုဏ်သတ္တိများသည် အချင်း၊ အရည်ပျော်အရည်အသွေး၊ အပူကုသမှု၊ အလုပ်လုပ်သောမာကျောမှု၊ စမ်းသပ်ဦးတည်ချက်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ အောက်ပါတန်ဖိုးများသည် ပုံမှန်ရည်ညွှန်းချက်များဖြစ်ပြီး အမှာစာအလိုက် MTC သို့မဟုတ် အပူကုသမှုမှတ်တမ်းများကို အစားမထိုးသင့်ပါ။
| အိမ်ခြံမြေ | ပုံမှန်ကိုးကားချက် | အခြေအနေ | အင်ဂျင်နီယာ အဓိပ္ပာယ် |
|---|---|---|---|
| အပူပေးထားသော မာကျောမှု | ပုံမှန်အားဖြင့် ၂၂၉-၂၃၅ HB အောက်တွင် | အပူပေးထားသော ဘား | မာကျောခြင်းမပြုမီ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည် |
| အလုပ်လုပ်နိုင်သော မာကျောမှု | ၄၄–၅၂ HRC ကိုးကားချက်ခန့် | မာကျောပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော | သတ္တုပြားအသုံးချမှုအလိုက် ရွေးချယ်ခြင်း |
| အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း | အပူပေးလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာတန်ဆာပလာများအတွက် ကောင်းမွန်ပါသည် | ထပ်ခါတလဲလဲ အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်း | မှိုများတွင် အပူစစ်ဆေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ကူညီပေးသည် |
| ပူပြင်းသောအစွမ်းသတ္တိ | အပူပေးပြီးနောက် ကောင်းမွန်သော ထိန်းသိမ်းမှု | အပလီကေးရှင်းပေါ် မူတည်သည် | die casting၊ hot forging နှင့် extrusion tooling များတွင် အသုံးဝင်သည် |
| ခိုင်မာမှု | ပရီမီယံ H13 အမျိုးအစား သံမဏိအတွက် ကောင်းမွန်သည် | သင့်လျော်သောအပူကုသမှု | အက်ကွဲခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည် |
| ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည် | အပူချိန်မြင့်ချိန်မှာ ကောင်းကောင်း | မာကျောပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော | ပူပြင်းသောပုံသွင်းခြင်းဝန်ဆောင်မှုတွင် ဒယ်အိုးသက်တမ်းကို ပံ့ပိုးပေးသည် |
| မာကျောစေသည့် အပူချိန် | ကိုးကားချက် ၁၀၁၀–၁၀၃၀°C ခန့် | အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို လိုက်နာရမည် | အရည်အချင်းပြည့်မီသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းဖြင့် ထိန်းချုပ်ရမည် |
| သိပ်သည်းဆ | ကိုးကားချက် ၇.၈ g/cm³ ခန့် | အခန်းအပူချိန် | ဘားအလေးချိန်တွက်ချက်ရာတွင်အသုံးပြုသည် |
အဖြစ်များသော အရွယ်အစားဇယား
| အချင်း | အရှည် | မျက်နှာပြင် | လုပ်ဆောင်နေသည် | ပုံမှန်အသုံးပြုမှု |
|---|---|---|---|---|
| Ø၁၀–၃၀ မီလီမီတာ | ၁၀၀၀–၆၀၀၀ မီလီမီတာ | အခွံခွာ သို့မဟုတ် ကြိတ်ချေထားသော | ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်း | Ejector pin များ၊ cores များနှင့် သေးငယ်သော tool များ |
| Ø၃၅–၈၀ မီလီမီတာ | ၂၀၀၀–၆၀၀၀ မီလီမီတာ | အခွံခွာထားသည် သို့မဟုတ် လှည့်ထားသည် | စက်ပြင်ခြင်းအတွက် ခွင့်ပြုငွေ | အပူပေးထိုးစက်များ၊ ထည့်သွင်းကိရိယာများနှင့် ကိရိယာရိုးတံများ |
| Ø၈၅–၁၆၀ မီလီမီတာ | စိတ်ကြိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းအရှည် | ကြမ်းတမ်းစွာ လှည့်ပတ်သွားသည် | လွှဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း | ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ |
| Ø၁၆၅–၃၀၀ မီလီမီတာ | မှာယူမှုအတိုင်း ပြုလုပ်ပေးသည် | အတုလုပ်ပြီး လှည့်ထားသည် | သတ်မှတ်ထားသည့်အချိန်တွင် UT | ကြီးမားသော အပူပေးလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာများ |
| Ø300 မီလီမီတာ အထက် | စီမံကိန်းအလိုက် | ပုံသွင်းထားသော သို့မဟုတ် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော | နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပြန်လည်သုံးသပ်ချက် လိုအပ်ပါသည် | လေးလံသော မှိုများနှင့် ကိရိယာဘလောက်များ |
ကွဲပြားခြားနားသော သတ်မှတ်ချက်များ နှိုင်းယှဉ်ချက်
အဝိုင်းဘားမျက်နှာပြင်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှိုင်းယှဉ်ချက်
| အခြေအနေ | အဓိကအင်္ဂါရပ် | အကြံပြုထားသောအသုံးပြုမှု | ဝယ်ယူမှုဆိုင်ရာ အကြံဉာဏ် |
|---|---|---|---|
| ပူပြင်းသောလိပ်ဘား | စီးပွားရေးအရ ကြိတ်စက်မျက်နှာပြင် | ကြမ်းတမ်းသော စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း | စက်ပြင်ခြင်းအတွက် ခွင့်ပြုငွေကို သတ်မှတ်ပါ |
| ဖော့ဘား | အပိုင်းကြီးများအတွက် သင့်တော်သည် | လေးလံသောပူပြင်းသောအလုပ်သေဆုံး | UT နှင့် ပုံသွင်းအချိုးကို သတ်မှတ်နိုင်သည် |
| ESR / ပရီမီယံ အရည်အသွေး ဘား | သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ သန့်ရှင်းမှုနှင့် တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း | အရေးကြီးသော ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်း ပုံသွင်းခြင်း | အရည်အသွေး လိုအပ်ချက် အတိအကျကို အတည်ပြုရန် |
| ခွာထားသောဘား | အကြေးခွံကင်းစင်သော မျက်နှာပြင် | CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း | မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုကို လျှော့ချပေးသည် |
| မြေပြင်ဘား | တင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်စွမ်းနှင့် ချောမွေ့သော အပြီးသတ်မှု | တိကျသောကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများ | h9၊ h8 သို့မဟုတ် ဆွဲအားခံနိုင်ရည်ကို ဖော်ပြပါ |
ဆက်စပ်သော အပူပေးလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ချက်
| အဆင့် | အဓိက အစွမ်းသတ္တိ | ဆွေမျိုးကန့်သတ်ချက် | ပုံမှန်ရွေးချယ်မှု |
|---|---|---|---|
| H11 / ၁.၂၃၄၃ | ခိုင်ခံ့မှုကောင်းမွန်ပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်မှုရှိခြင်း | H13 / 8407 မှ ကွဲပြားသော သတ္တုစပ်ချိန်ခွင်လျှာ | ခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်သော အပူပေးလုပ်ငန်းကိရိယာများ |
| H13 / ၁.၂၃၄၄ | မျှတသော ခိုင်ခံ့မှု၊ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် အပူစစ်ဆေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း | အရည်အသွေးအဆင့်သည် အရည်ပျော်မှုနှင့် စစ်ဆေးရေးလိုအပ်ချက်ပေါ်တွင် မူတည်သည် | ပုံသွင်းခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းကိရိယာများ |
| ၈၄၀၇ | အလွန်အမင်း ပူပြင်းသော အလုပ်ကိရိယာများအတွက် ပရီမီယံ H13 အမျိုးအစား စွမ်းဆောင်ရည် | စံ H13 အမျိုးအစားပစ္စည်းထက် ကုန်ကျစရိတ်ပိုများသည် | အရေးကြီးသော ပုံသွင်းပုံစံငယ်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုမြင့်မားသော ကိရိယာများ |
| H21 / 1.2581 | တန်စတင်ပူပြင်းသောအစွမ်းသတ္တိနှင့် အနီရောင်မာကျောမှု | ကွဲပြားခြားနားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည် မျှတမှု | အထူးပူပြင်းသောထိုးစက်များနှင့် အပူချိန်မြင့်ကိရိယာများ |
ညီမျှသောစံနှုန်းများနှင့် နိုင်ငံတကာအမည်များ
| စနစ် | ရာထူးသတ်မှတ်ချက် | ဆက်ဆံရေး |
|---|---|---|
| စီးပွားဖြစ်အဆင့် | ၈၄၀၇ | ပရီမီယံ H13 အမျိုးအစား အပူပေးလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိ |
| AISI / ASTM | H13 | အဖြစ်များသော အပူပေးလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိ ကိုးကားချက် |
| ကုလသမဂ္ဂ | T20813 | H13 အမျိုးအစား သံမဏိအတွက် UNS သတ်မှတ်ချက် |
| DIN / W.Nr. | ၁.၂၃၄၄ | ဂျာမန်ပစ္စည်းနံပါတ်ကိုးကားချက် |
| အင်္ဂလိပ်အမည် | X40CrMoV5-1 | ဥရောပ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက် |
| ဂျီအက်စ် | SKD61 | ဂျပန်ဘာသာဖြင့် ကိုးကားခြင်း |
| တရုတ်ကိုးကားချက် | ၄Cr၅MoSiV၁ | အသုံးများသော တရုတ် H13 အမျိုးအစား သံမဏိ ကိုးကားချက် |
| ထုတ်ကုန်စံနှုန်းကိုးကားချက် | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | ကိရိယာသံမဏိ သတ်မှတ်ချက် ကိုးကားချက်များ |
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု
လိုအပ်သော 8407 / H13 အမျိုးအစား ဓာတုဗေဒအရ သတ္တုစပ်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သည်။
သံမဏိပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း ဓာတုဗေဒ၊ သန့်ရှင်းမှုနှင့် အကြွင်းအကျန်ဒြပ်စင်များကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။
အရေးကြီးသောကိရိယာတန်ဆာပလာများအတွက် သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ ပရီမီယံ သို့မဟုတ် ESR အရည်အသွေးကို ဆွေးနွေးနိုင်ပါသည်။
ပစ္စည်းကို အဝိုင်းဘား သို့မဟုတ် အတုဘားပုံစံအဖြစ် စီမံဆောင်ရွက်သည်။
အပူပေးခြင်းသည် နောက်ဆုံးပုံစံထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ စက်ဖြင့်ပြုပြင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေသည်။
ဘားများကို ခွာခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အရွယ်အစားအတိုင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
အတိုင်းအတာ၊ မျက်နှာပြင်၊ မာကျောမှုနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုကို စစ်ဆေးသည်။
အပူနံပါတ် အမှတ်အသားပြုခြင်းနှင့် ပို့ကုန်ထုပ်ပိုးခြင်းကို ပြင်ဆင်ထားပါသည်။
ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်း
| စစ်ဆေးခြင်း | နည်းလမ်း | ရည်ရွယ်ချက် |
|---|---|---|
| ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း | ဓာတ်ခွဲခန်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း သို့မဟုတ် MTC ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း | 8407 / H13 အမျိုးအစား ဓာတုဗေဒကို အတည်ပြုပါ |
| PMI | အပြုသဘောဆောင်သော ပစ္စည်း ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း | သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဓာတုဗေဒအပြည့်အစုံအတွက် အစားထိုး၍မရပါ။ |
| မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း | သက်ဆိုင်ပါက HB သို့မဟုတ် HRC စစ်ဆေးမှု | အပူပေးထားသော သို့မဟုတ် အပူပေးထားသော အခြေအနေကို အတည်ပြုပါ |
| အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း | ကလီပါ၊ မိုက်ခရိုမီတာနှင့် အရှည်စစ်ဆေးခြင်း | အချင်း၊ အရှည်နှင့် ခံနိုင်ရည်ကို အတည်ပြုပါ |
| မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးခြင်း | မျက်မြင်နှင့် အပြီးသတ်စစ်ဆေးခြင်း | အက်ကွဲကြောင်းများ၊ အကြေးခွံများ၊ ကွင်းများ သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်မှုပျက်စီးမှုများကို စစ်ဆေးပါ |
| အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှု | သတ်မှတ်ထားသည့်အချိန်တွင် UT | သင့်လျော်သော အရွယ်အစားများဖြင့် အတွင်းပိုင်းကြံ့ခိုင်မှုကို အကဲဖြတ်ပါ |
| မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းပုံ ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း | သတ်မှတ်ထားသည့်အချိန်တွင် ရရှိနိုင်ပါသည် | ပရီမီယံအရည်အသွေး အတည်ပြုခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည် |
| ခြေရာခံနိုင်မှု ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း | အပူနံပါတ်နှင့် အညွှန်းအတည်ပြုခြင်း | ထုတ်ကုန်ကို MTC နှင့် EN 10204 3.1 သို့ ချိတ်ဆက်ပါ။ |
ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးမှု
ဘားများကို သံချေးမတက်စေသောဆီ၊ VCI စက္ကူ၊ ဖလင် သို့မဟုတ် ရေစိုခံထုပ်ပိုးမှုဖြင့် ကာကွယ်နိုင်သည်။
သံမဏိကြိုးများ၊ ခွဲထုတ်ကိရိယာများနှင့် အထူခံများသည် ရွေ့လျားမှုနှင့် ခြစ်ရာများကို လျော့နည်းစေသည်။
မြေပြင် သို့မဟုတ် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဘားများသည် အဆုံးအဖုံးများ သို့မဟုတ် အကာအကွယ်ပေးထားသော အကာအကွယ်ကို ရရှိနိုင်သည်။
ပို့ကုန်ထုပ်ပိုးမှုကို ဘား၏ အချင်း၊ အရှည်နှင့် အလေးချိန်အလိုက် ရွေးချယ်သည်။
အဆင့်၊ အရွယ်အစား၊ အပူနံပါတ်နှင့် ဖောက်သည်ပို့ဆောင်မှုအမှတ်အသားများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
အပလီကေးရှင်းများ၊ အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း
အဓိကအသုံးချမှုများ
- အလူမီနီယမ် ပုံသွင်းထားသော ဒိုင်များနှင့် ထည့်သွင်းပစ္စည်းများ
- ပူပြင်းသော ထုတ်ယူမှုပုံစံများ၊ မန်ဒရယ်များနှင့် လိုင်နာများ
- အပူပေးပုံသွင်းထားသော ဒိုင်များနှင့် ဒိုင်ထည့်သွင်းမှုများ
- အပူပေးထိုးခြင်း၊ အပူပေးဖြတ်ဓားများနှင့် ဖြတ်တောက်ကိရိယာများ
- Core များ၊ ejector pin များ၊ nozzle များနှင့် die casting အစိတ်အပိုင်းများ
- အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ඔප දැමීම လိုအပ်သော အရည်အသွေးမြင့် ပလတ်စတစ်မှိုများ
အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်
8407 ကို အပူပင်ပန်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ အပူခံနိုင်ရည်၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပျော့ပျောင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့အတွက် တန်ဖိုးထားသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် အပူကုသမှုနှင့် ဒိုင်ဒီဇိုင်းကို သင့်လျော်စွာထိန်းချုပ်သောအခါ die casting၊ hot forging နှင့် extrusion အသုံးချမှုများတွင် ကိရိယာဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန်ကူညီပေးသည်။
စက်ဖြင့်ပြုပြင်နိုင်မှု
အပူပေးထားသောအခြေအနေတွင် စက်ဖြင့်ပြုပြင်နိုင်စွမ်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကောင်းမွန်ပါသည်။ အဓိကလှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြမ်းတမ်းသောစက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းများကို များသောအားဖြင့် မာကျောခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းတို့မပြုလုပ်မီ အပြီးသတ်လုပ်ဆောင်လေ့ရှိသည်။ အခွံခွာထားသော၊ လှည့်ထားသော သို့မဟုတ် မြေမှုန့်ပြုလုပ်ထားသော ဘားများသည် CNC စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းမပြုမီ ပြင်ဆင်ချိန်ကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။
အပူပေးကုသမှု
8407 ကို ပုံမှန်အားဖြင့် စက်ဖြင့်မလည်ပတ်မီ အပူပေးပြီးနောက် နောက်ဆုံးကိရိယာလိုအပ်ချက်အရ မာကျောစေပြီး အပူပေးပါသည်။ အပိုင်းအရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်ဂျီသြမေတြီ၊ ပစ်မှတ်မာကျောမှု၊ အလုပ်လုပ်အပူချိန်နှင့် သက်ရောက်မှုဝန်အားပေါ် မူတည်၍ အပူကုသမှုကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
နိုက်ထရိုက်နှင့် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း
ရွေးချယ်ထားသော die casting နှင့် extrusion tool များအတွက် မျက်နှာပြင်မာကျောမှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် နိုက်ထရိုက်ဒင်းကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ မျက်နှာပြင်ကုသမှုကို အခြေခံမာကျောမှု၊ die design၊ ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်နှင့် လိုအပ်သော case depth ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီးနောက် ရွေးချယ်သင့်သည်။
ဘာကြောင့် SAKY STEEL ကို ရွေးချယ်သင့်တာလဲ။
အချင်း၊ အရှည်၊ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့ကြေးကို ပုံများအရ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသည်။
ပစ္စည်းခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းကို စာရွက်စာတမ်းပြုစုခြင်းမှ နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးခြင်းအထိ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
ဝယ်ယူမှုအမှာစာအရ MTC (စက်ရုံစမ်းသပ်လက်မှတ် / 质保书) ပေးနိုင်ပါသည်။
မှာယူမှုတွင် သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ EN 10204 3.1 စာရွက်စာတမ်းများ ရရှိနိုင်ပါသည်။
သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ မာကျောမှု၊ အတိုင်းအတာ၊ PMI၊ UT နှင့် အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံ ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းကို စီစဉ်ပေးနိုင်ပါသည်။
အစုအဝေးများ၊ သစ်သားသေတ္တာများ၊ ပါလက်များနှင့် ဖောက်သည်ပို့ဆောင်ရေးအမှတ်အသားများကို စီစဉ်ပေးနိုင်ပါသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
8407 ပူပြင်းတဲ့အလုပ်ကိရိယာသံမဏိဆိုတာဘာလဲ။
8407 သည် die casting dies များ၊ extrusion tooling များ၊ hot forging dies များ၊ hot punches များ၊ inserts များနှင့် အပူချိန်မြင့် tooling components များအတွက် အသုံးပြုသော ပရီမီယံ H13 / 1.2344 အမျိုးအစား hot work tool steel တစ်ခုဖြစ်သည်။
8407 ဟာ H13 ဒါမှမဟုတ် DIN 1.2344 နဲ့ အတူတူပဲလား။
8407 ကို ပရီမီယံ H13 / DIN 1.2344 အမျိုးအစားပစ္စည်းအဖြစ် အများအားဖြင့် သတ်မှတ်လေ့ရှိသော်လည်း၊ နောက်ဆုံးညီမျှမှုကို ဓာတုဗေဒ၊ အပူကုသမှု၊ မာကျောမှု၊ စစ်ဆေးမှုလိုအပ်ချက်နှင့် ESR သို့မဟုတ် ပရီမီယံအဆင့်လိုအပ်ချက်ကဲ့သို့သော အရည်အသွေးအဆင့်ဖြင့် အတည်ပြုသင့်သည်။
ဘယ်အပလီကေးရှင်းတွေက 8407 round bar ကိုသုံးသလဲ။
8407 အဝိုင်းဘားကို အလူမီနီယမ် ပုံသွင်းသေတ္တာများ၊ extrusion သေတ္တာများ၊ ပူပြင်းသော ပုံသွင်းသေတ္တာများ၊ ပူပြင်းသော punch များ၊ mandrels များ၊ cores များ၊ ejector pin များနှင့် အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်သော အခြားပူပြင်းသောအလုပ်ကိရိယာများအတွက် အသုံးပြုသည်။
8407 ဘားကို ကြိတ်ချေနိုင်သလား၊ ခွာနိုင်သလား။
ဟုတ်ကဲ့။ အနက်ရောင်၊ အခွံခွာထားသော၊ လှည့်ထားသော နှင့် မြေပြင်မျက်နှာပြင်များကို အချင်း၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် နောက်ဆုံးစက်ပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်အရ ဆွေးနွေးနိုင်ပါသည်။ ပိုမိုတင်းကျပ်သော အချင်းထိန်းချုပ်မှု သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုတိုးတက်ကောင်းမွန်ရန် လိုအပ်သည့်နေရာတွင် Ground bar များသည် သင့်လျော်ပါသည်။
8407 ကိရိယာသံမဏိအတွက် ဘယ်လောက်မာကျောမှုကို အသုံးပြုထားလဲ။
8407 ကို များသောအားဖြင့် စက်ဖြင့် စက်ပစ္စည်းများ လည်ပတ်ရန်အတွက် အပူပေးထားသော သတ္တုကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ မာကျောစေပြီး အပူပေးပြီးနောက်၊ အလုပ်လုပ်သော မာကျောမှုကို သတ္တုအမျိုးအစား၊ ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်၊ သက်ရောက်မှုဝန်နှင့် လိုအပ်သော ကိရိယာသက်တမ်းအလိုက် ရွေးချယ်သည်။
ဘား ၈၄၀၇ ခုအတွက် အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှု ရနိုင်ပါသလား။
သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ သင့်လျော်သော ဘားအချင်းများနှင့် ပုံသွင်းဘားများအတွက် UT ကို စီစဉ်ပေးနိုင်ပါသည်။ အမှာစာတွင် စမ်းသပ်နည်းလမ်း၊ လက်ခံမှုအဆင့်နှင့် အစီရင်ခံလိုအပ်ချက်ကို သတ်မှတ်ပေးသင့်သည်။
MTC နှင့် EN 10204 3.1 ကို ပေးနိုင်ပါသလား။
SAKY STEEL သည် ဝယ်ယူမှုအမှာစာအရ MTC နှင့် EN 10204 3.1 စာရွက်စာတမ်းများကို ပေးနိုင်ပါသည်။ သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ မာကျောမှု၊ အတိုင်းအတာ၊ PMI၊ UT သို့မဟုတ် အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံ အစီရင်ခံစာများကိုလည်း စီစဉ်ပေးနိုင်ပါသည်။
