8407 Forrón megmunkáló szerszámacél kerek rúd
Rövid leírás:
A 8407-es melegalakító szerszámacél köracél egy prémium H13 / 1.2344 típusú Cr-Mo-V szerszámacél nyomásos öntőformákhoz, extrudáló szerszámokhoz, meleglyukasztókhoz és kovácsoló szerszámokhoz. Egyedi átmérő, felület, forgácsolás, UT, MTC és EN 10204 3.1 szabványok is elérhetők.
A 8407-es melegalakító szerszámacél köracél egy prémium H13 / 1.2344 típusú króm-molibdén-vanádium melegalakító szerszámacél, amelyet öntőformákhoz, extrudáló szerszámokhoz, melegkovácsoló szerszámokhoz, meleglyukasztókhoz, tüskékhez, betétekhez, magokhoz, kidobócsapokhoz és egyéb magas hőmérsékletű szerszámalkatrészekhez szállítanak. Általában AISI H13, DIN 1.2344, JIS SKD61 és X40CrMoV5-1 szabványokkal hozzák összefüggésbe, az alkalmazandó specifikációtól és az ügyfél igényeitől függően.
A SAKY STEEL 8407-es minőségű melegalakító szerszámacél kerek és kovácsolt rudakat szállít lágyított, melegen hengerelt, kovácsolt, hámozott, esztergált vagy köszörült állapotban, a beszerzési igényeknek megfelelően. Az elérhető szolgáltatások közé tartozhat a vágás, hámozás, esztergálás, köszörülés, durva megmunkálás, méretvizsgálat, keménységvizsgálat, ultrahangos vizsgálat, amennyiben szükséges, valamint az MTC és EN 10204 3.1 dokumentáció.
Termékparaméterek
| Tétel | Termékadatok |
|---|---|
| Termék neve | 8407 Forrón megmunkáló szerszámacél kerek rúd |
| Fokozat | 8407 / H13 / 1,2344 / SKD61 |
| UNS / EN megjelölés | UNS T20813 / X40CrMoV5-1 referencia |
| Anyagcsalád | Cr-Mo-V melegalakító szerszámacél |
| Termék alakja | Körrúd és kovácsolt körrúd |
| Mérettartomány | Normál és egyedi átmérők rendelésre |
| Hossz | 1000–6000 mm vagy méretre vágva |
| Felületkezelés | Fekete, hámozott, esztergált, köszörült, megmunkált |
| Szállítási állapot | Lágyított vagy hőkezelt, ha előírt |
| Szabványhivatkozás | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Referencia |
| Tolerancia | Malom, h9, h11 vagy rajzspecifikus |
| Elérhető szolgáltatások | Vágás, hámozás, esztergálás, köszörülés, durva megmunkálás, UT, ha megadva |
| Tanúsítványok | MTC, EN 10204 3.1, méretezési és ellenőrzési jelentések |
Kémiai összetétel
A 8407-et általában prémium H13 / 1.2344 típusú, króm, molibdén és vanádium ötvözésű melegalakító szerszámacélként tartják számon. A króm javítja az edzhetőséget és a magas hőmérsékleti teljesítményt, a molibdén a hőállóságot, a vanádium pedig a szemcsefinomítást és a kopásállóságot segíti elő.
| Elem | Tipikus referenciatartalom | Műszaki funkció |
|---|---|---|
| Szén | Körülbelül 0,32–0,45% | Edzhetőséget és munkakeménységet biztosít |
| Króm | Körülbelül 4,75–5,50% | Javítja az edzhetőséget és a magas hőmérsékleti viselkedést |
| Molibdén | Körülbelül 1,10–1,75% | Támogatja az edzettségi ellenállást és a hőszilárdságot |
| Vanádium | Körülbelül 0,80–1,20% | Finomítja a szemcséket és javítja a kopásállóságot |
| Szilícium | Körülbelül 0,80–1,20% | Támogatja az oxidációs viselkedést és a mátrix szilárdságát |
| Mangán | Körülbelül 0,20–0,50% | Támogatja az olvadásszabályozást és az edzhetőséget |
| Foszfor | Szabályozott maximum | A szívósság támogatására korlátozva |
| Kén | Szabályozott maximum | Korlátozott a zárványok számának csökkentése és a lapka megbízhatóságának javítása érdekében |
| Vas | Egyensúly | Nemesfém mátrix |
A tényleges kémiai összetételt a vonatkozó termékleírásnak és az MTC-nek kell megerősítenie.
Mechanikai és magas hőmérsékleti tulajdonságok
A 8407-es melegalakító szerszámacél köracél mechanikai és üzemi tulajdonságai az átmérőtől, az olvadási minőségtől, a hőkezeléstől, az üzemi keménységtől, a vizsgálati iránytól és az üzemi hőmérséklettől függenek. Az alábbi értékek tipikus referenciaértékek, és nem helyettesítik a megrendelés-specifikus MTC-t vagy hőkezelési rekordokat.
| Ingatlan | Tipikus referencia | Állapot | Mérnöki jelentés |
|---|---|---|---|
| Lágyított keménység | Általában 229–235 HB alatt | Lágyított rúd | Támogatja a megmunkálást edzés előtt |
| Munkakeménység | Körülbelül 44–52 HRC referenciaérték | Edzett és megeresztett | A szerszámalkalmazásnak megfelelően kiválasztva |
| Termikus fáradási ellenállás | Jó melegmegmunkáló szerszámokhoz | Ismételt melegítés és hűtés | Segít ellenállni a hővel való beragadásnak a szerszámokban |
| Forró erő | Jó tartás megeresztés után | Alkalmazásfüggő | Hasznos nyomásos öntéshez, melegkovácsoláshoz és extrudáló szerszámozáshoz |
| Szívósság | Prémium H13 típusú acélhoz alkalmas | Megfelelő hőkezelés | Segít csökkenteni a repedés és a lepattanás kockázatát |
| Kopásállóság | Jól használható magas hőmérsékleten | Edzett és megeresztett | Meghosszabbítja a szerszám élettartamát melegalakítás során |
| Edzési hőmérséklet | Körülbelül 1010–1030 °C referenciaérték | Hőkezelési gyakorlatnak van kitéve | Minősített eljárással kell ellenőrizni |
| Sűrűség | Körülbelül 7,8 g/cm³ referenciaérték | Szobahőmérséklet | A rúd súlyának kiszámításához használják |
Általános mérettáblázat
| Átmérő | Hossz | Felület | Feldolgozás | Tipikus használat |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Hámozott vagy őrölt | Vágás és csiszolás | Kilökőcsapok, magok és kis szerszámok |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Hámozott vagy esztergált | Megmunkálási ráhagyás | Meleglyukasztók, betétek és szerszámtengelyek |
| Ø85–160 mm | Egyedi vágási hossz | Durván esztergált | Fűrészelt vagy megmunkált | Présöntvény és extrudáló alkatrészek |
| Ø165–300 mm | Rendelésre készült | Kovácsolt és esztergált | UT, ha meg van adva | Nagyméretű melegmegmunkáló szerszámok |
| Ø300 mm felett | Projektspecifikus | Kovácsolt vagy megmunkált | Műszaki felülvizsgálat szükséges | Nehéz szerszámok és szerszámblokkok |
Különböző specifikációk összehasonlítása
Körrúd felület és gyártás összehasonlítása
| Állapot | Fő jellemző | Ajánlott használat | Vásárlási tanácsok |
|---|---|---|---|
| Melegen hengerelt rúd | Gazdaságos malomfelület | Durva megmunkálás | Megmunkálási ráhagyás megadása |
| Kovácsolt rúd | Nagyobb szakaszokhoz alkalmas | Nehéz melegalakító szerszámok | UT és kovácsolási arány megadható |
| ESR / Prémium minőségű rúd | Fokozott tisztaság és egyenletesség, ha specifikáció van rá | Kritikus nyomásos öntő- és extrudáló szerszámok | Erősítse meg a megrendelés pontos minőségi követelményét |
| Hámozott rúd | Pikkelymentes felület | CNC megmunkálás | Csökkenti a felület előkészítését |
| Földi rúd | Szigorú tűréshatárok és sima felület | Precíziós szerszámalkatrészek | h9, h8 állapot vagy rajzi tűréshatár |
Összehasonlítás a kapcsolódó melegalakító szerszámacélokkal
| Fokozat | Fő erősség | Relatív korlátozás | Tipikus kiválasztás |
|---|---|---|---|
| H11 / 1,2343 | Jó szívósság és hőállóság | Eltérő ötvözet-kiegyensúlyozás a H13 / 8407-től | Szilárdságot igénylő melegmegmunkáló szerszámok |
| H13 / 1,2344 | Kiegyensúlyozott szívósság, hőszilárdság és hőtöréssel szembeni ellenállás | A minőségi szint az olvadástól és az ellenőrzési követelményektől függ. | Présöntő, extrudáló és kovácsoló szerszámok |
| 8407 | Prémium H13 típusú teljesítmény igényes melegmegmunkáló szerszámokhoz | Magasabb költség, mint a standard H13 típusú anyag | Kritikus nyomásos öntőformák és nagy igénybevételt jelentő szerszámok |
| H21 / 1,2581 | Volfrám melegszilárdsága és vörös keménysége | Különböző szívósság és megmunkálhatóság egyensúlya | Speciális forrólevegős lyukasztók és magas hőmérsékletű szerszámok |
Egyenértékű szabványok és nemzetközi nevek
| Rendszer | Kijelölés | Kapcsolat |
|---|---|---|
| Kereskedelmi minőségű | 8407 | Prémium H13 típusú melegalakító szerszámacél |
| AISI / ASTM | H13 | Gyakori melegalakító szerszámacél-referencia |
| UNS | T20813 | UNS jelölés H13 típusú acélhoz |
| DIN / W.Nr. | 1.2344 | Német anyagszám-hivatkozás |
| EN név | X40CrMoV5-1 | Európai kémiai megnevezés |
| JIS | SKD61 | Japán kereszthivatkozás |
| Kínai referencia | 4Cr5MoSiV1 | Általános kínai H13 típusú acél referencia |
| Termékszabvány-hivatkozás | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Szerszámacél specifikációs hivatkozások |
Termelési folyamat
Az ötvözőanyagokat a szükséges 8407 / H13 típusú kémiai összetételnek megfelelően választják ki.
Az acélgyártás során a kémiát, a tisztaságot és a maradék elemeket szabályozzák.
A prémium vagy ESR minőségről akkor lehet beszélni, ha kritikus szerszámokhoz van szükség.
Az anyagot kör alakú vagy kovácsolt rúddá dolgozzák fel.
A lágyítás javítja a megmunkálhatóságot a végső szerszámgyártás előtt.
A rudakat lehet hámozni, esztergálni, köszörülni, megmunkálni vagy méretre vágni.
A méreteket, a felületet, a keménységet és a nyomonkövethetőséget ellenőrzik.
Hőszámjelölés és exportcsomagolás előkészítése.
Termékellenőrzés
| Ellenőrzés | Módszer | Cél |
|---|---|---|
| Kémiai elemzés | Laboratóriumi elemzés vagy MTC felülvizsgálat | Erősítse meg a 8407 / H13 típusú kémiát |
| PMI | Pozitív anyagazonosítás | Elérhető a megadott időpontokban; nem helyettesíti a teljes körű kémiát |
| Keménységvizsgálat | HB vagy HRC teszt, adott esetben | Lágyított vagy hőkezelt állapot megerősítése |
| Méretvizsgálat | Tolómérő, mikrométer és hosszellenőrzés | Ellenőrizze az átmérőt, a hosszt és a tűréshatárt |
| Felületvizsgálat | Vizuális és befejező ellenőrzés | Repedések, lerakódások, átfedések vagy kezelési sérülések ellenőrzése |
| Ultrahangos vizsgálat | UT, ha meg van adva | Belső szilárdság értékelése megfelelő méretekben |
| Mikroszerkezeti áttekintés | Elérhető, ha meg van adva | Támogatja a prémium minőségellenőrzést |
| Nyomonkövethetőségi felülvizsgálat | Hőszám és címke ellenőrzése | Kapcsolja össze a terméket az MTC-vel és az EN 10204 3.1 szabvánnyal |
Termékcsomagolás
A rudakat rozsdagátló olajjal, VCI papírral, fóliával vagy vízálló csomagolással lehet védeni.
Az acélpántok, elválasztók és párnázás csökkenti a mozgást és a karcolásokat.
A köszörült vagy megmunkált rudak végzárókkal vagy párnázott védelemmel is elláthatók.
Az exportcsomagolást a rúd átmérője, hossza és súlya alapján választjuk ki.
A minőség, a méret, a hőszám és az ügyfél szállítási jelölései megőrizhetők.
Alkalmazások, alapvető teljesítmény és gyártás
Elsődleges alkalmazások
- Alumínium öntőformák és betétek
- Meleg extrudáló szerszámok, tüskék és bélések
- Melegkovácsoló szerszámok és szerszámbetétek
- Meleg lyukasztók, meleg nyírópengék és vágószerszámok
- Magok, kidobócsapok, fúvókák és présöntvény alkatrészek
- Kiváló minőségű műanyag formák, amelyek hőstabilitást és polírozhatóságot igényelnek
Alapvető teljesítmény
A 8407-es acélt hőfáradással szembeni ellenállása, szívóssága, melegszilárdsága, kopásállósága és a magas hőmérsékleten történő lágyulással szembeni ellenállása miatt értékelik. Ezek a tulajdonságok segítenek meghosszabbítani a szerszám élettartamát a nyomásos öntés, a melegkovácsolás és az extrudálás során, ha a hőkezelést és a szerszámtervezést megfelelően szabályozzák.
Megmunkálhatóság
A megmunkálhatóság lágyított állapotban általában jó. A nagyobb esztergálást, marást, fúrást és durva megmunkálást általában az edzés és a megeresztés előtt végzik el. A hámozott, esztergált vagy köszörült rudak segítenek csökkenteni az előkészítési időt a CNC megmunkálás előtt.
Hőkezelés
A 8407-es acélt általában megmunkálás előtt lágyítva szállítják, majd a végső szerszámigénynek megfelelően edzik és megeresztik. A hőkezelést a szelvényméret, a szerszámgeometria, a célkeménység, az üzemi hőmérséklet és az ütőterhelés alapján kell kiválasztani.
Nitridálás és felületkezelés
A nitridálás javíthatja a felületi keménységet és a kopásállóságot egyes nyomásos öntő- és extrudáló szerszámok esetében. A felületkezelést az alapkeménység, a szerszám kialakítása, az üzemi hőmérséklet és a szükséges tokmélység figyelembevételével kell kiválasztani.
Miért válassza a SAKY STEEL-t?
Az átmérő, a hosszúság, a felületkezelés és a megmunkálási ráhagyás a rajzok szerint szállítható.
Az anyagazonosítás a dokumentációtól a végső csomagolásig megőrizhető.
Az MTC (malomteszt-tanúsítvány / 质保书) a megrendelés szerint biztosítható.
Az EN 10204 3.1 dokumentáció a megrendelésben meghatározott időpontokban áll rendelkezésre.
Keménység, méret, PMI, UT és mikroszerkezeti felülvizsgálat kérésre megszervezhető.
Csomagok, faládák, raklapok és vevői szállítási jelölések is megoldhatók.
GYIK
Mi az a 8407-es melegalakító szerszámacél?
A 8407 egy prémium H13 / 1.2344 típusú melegalakító szerszámacél, amelyet öntőformákhoz, extrudáló szerszámokhoz, melegkovácsoló szerszámokhoz, meleglyukasztókhoz, betétekhez és magas hőmérsékletű szerszámalkatrészekhez használnak.
Ugyanaz a 8407, mint a H13 vagy a DIN 1.2344?
A 8407-et általában prémium H13 / DIN 1.2344 típusú anyagként kezelik, de a végső egyenértékűséget kémiai összetétellel, hőkezeléssel, keménységgel, ellenőrzési követelményekkel és minőségi szinttel, például ESR-rel vagy prémium minőségű anyaggal kell megerősíteni.
Milyen alkalmazásokhoz használják a 8407-es kerek rudat?
A 8407-es kerek rudat alumínium öntőformákhoz, extrudáló szerszámokhoz, meleg kovácsoló szerszámokhoz, meleg lyukasztókhoz, tüskékhez, magokhoz, kidobócsapokhoz és egyéb melegmegmunkáló szerszámokhoz használják, amelyek hőfáradási ellenállást és szívósságot igényelnek.
Szállítható a 8407-es rúd darálva vagy hámozva?
Igen. A fekete, hámozott, esztergált és köszörült felületekről az átmérő, a tűréshatár és a végső megmunkálási követelmények szerint lehet beszélni. A köszörült rudak ott alkalmasak, ahol pontosabb átmérőszabályozásra vagy jobb felületminőségre van szükség.
Milyen keménységű a 8407-es szerszámacél?
A 8407-et általában lágyított állapotban szállítják megmunkáláshoz. Edzés és megeresztés után a munkakeménységet a szerszám típusa, az üzemi hőmérséklet, az ütőterhelés és a szükséges szerszám élettartama alapján választják ki.
Elérhető az ultrahangos vizsgálat a 8407-es rudakhoz?
A megfelelő rúdátmérőkhöz és kovácsolt rudakhoz UT is rendelhető, amennyiben szükséges. A megrendelésben meg kell határozni a vizsgálati módszert, az elfogadási szintet és a jelentési követelményt.
Biztosítható az MTC és az EN 10204 3.1 szabvány?
A SAKY STEEL a megrendelésnek megfelelően MTC és EN 10204 3.1 dokumentációt tud biztosítani. Keménység-, méret-, PMI-, UT- vagy mikroszerkezeti jelentéseket is tudunk készíteni, igény szerint.
