8407 Okrugla šipka od čelika za vrući rad
Kratki opis:
Okrugla šipka od čelika za vrući rad 8407 je vrhunski alatni čelik H13 / 1.2344 tipa Cr-Mo-V za kalupe za tlačno lijevanje, alate za ekstruziju, vruće probijače i kalupe za kovanje. Dostupni su prilagođeni promjer, površina, rezanje, UT, MTC i EN 10204 3.1.
Okrugla šipka od čelika za vruću obradu 8407 je vrhunski krom-molibden-vanadij čelik za vruću obradu tipa H13 / 1.2344 koji se isporučuje za kalupe za tlačno lijevanje, alate za ekstruziju, kalupe za vruće kovanje, vruće probijače, trnove, umetke, jezgre, izbacivače i druge komponente alata otporne na visoke temperature. Obično se povezuje s AISI H13, DIN 1.2344, JIS SKD61 i X40CrMoV5-1, ovisno o primjenjivim specifikacijama i zahtjevima kupca.
SAKY STEEL isporučuje okrugle šipke i kovane šipke od alatnog čelika 8407 za vruću obradu u žarenom, toplo valjanom, kovanom, ljuštenom, tokarenom ili brušenom stanju prema zahtjevima kupnje. Dostupne usluge mogu uključivati rezanje, ljuštenje, tokarenje, brušenje, grubu obradu, dimenzijsku kontrolu, ispitivanje tvrdoće, ultrazvučno ispitivanje kada je navedeno, MTC i EN 10204 3.1 dokumentaciju.
Parametri proizvoda
| Artikal | Detalji o proizvodu |
|---|---|
| Naziv proizvoda | 8407 Okrugla šipka od čelika za vrući rad |
| Razred | 8407 / H13 / 1.2344 / SKD61 |
| Oznaka UNS / EN | UNS T20813 / X40CrMoV5-1 referenca |
| Obitelj materijala | Cr-Mo-V alatni čelik za vruću obradu |
| Oblik proizvoda | Okrugla šipka i kovana okrugla šipka |
| Raspon veličina | Standardni i prilagođeni promjeri po narudžbi |
| Duljina | 1000–6000 mm ili reže se na duljinu |
| Površinska obrada | Crna, oguljena, tokarena, brušena, strojno obrađena |
| Uvjet isporuke | Žareno ili toplinski obrađeno kada je navedeno |
| Standardna referenca | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Referenca |
| Tolerancija | Mill, h9, h11 ili specifičan za crtež |
| Dostupne usluge | Rezanje, ljuštenje, tokarenje, brušenje, gruba obrada, UT kada je navedeno |
| Certifikati | MTC, EN 10204 3.1, dimenzijska i inspekcijska izvješća |
Kemijski sastav
Čelik 8407 se općenito tretira kao vrhunski alatni čelik za vrući rad tipa H13 / 1.2344 na bazi legure kroma, molibdena i vanadija. Krom poboljšava prokaljivost i performanse na visokim temperaturama, molibden podržava otpornost na popuštanje, a vanadij pomaže u pročišćavanju zrna i otpornosti na habanje.
| Element | Tipičan referentni sadržaj | Tehnička funkcija |
|---|---|---|
| Ugljik | Oko 0,32–0,45% | Pruža prokaljivost i radnu tvrdoću |
| Krom | Oko 4,75–5,50% | Poboljšava prokaljivost i ponašanje na visokim temperaturama |
| Molibden | Oko 1,10–1,75% | Podržava otpornost na temperiranje i vruću čvrstoću |
| Vanadij | Oko 0,80–1,20% | Pročišćava zrno i poboljšava otpornost na habanje |
| Silicij | Oko 0,80–1,20% | Podržava oksidacijsko ponašanje i čvrstoću matrice |
| Mangan | Oko 0,20–0,50% | Podržava kontrolu taljenja i prokaljivost |
| Fosfor | Kontrolirani maksimum | Ograničeno na podršku izdržljivosti |
| Sumpor | Kontrolirani maksimum | Ograničeno radi ograničavanja uključaka i poboljšanja pouzdanosti matrice |
| Željezo | Stanje | Matrica osnovnog metala |
Stvarni kemijski sastav mora biti potvrđen primjenjivom specifikacijom proizvoda i MTC-om.
Mehanička i visokotemperaturna svojstva
Mehanička i uporabna svojstva okrugle šipke od čelika za vrući rad 8407 ovise o promjeru, kvaliteti taljenja, toplinskoj obradi, radnoj tvrdoći, smjeru ispitivanja i radnoj temperaturi. Donje vrijednosti su tipične reference i ne bi trebale zamijeniti zapise o MTC-u ili toplinskoj obradi specifične za narudžbu.
| Nekretnina | Tipična referenca | Stanje | Inženjersko značenje |
|---|---|---|---|
| Tvrdoća nakon žarenja | Obično ispod 229–235 HB | Žarena šipka | Podržava obradu prije kaljenja |
| Radna tvrdoća | Referentna tvrdoća od oko 44–52 HRC | Okaljeno i kaljeno | Odabrano prema primjeni matrice |
| Otpornost na toplinski umor | Dobro za alate za vruće radove | Ponavljano zagrijavanje i hlađenje | Pomaže u sprječavanju zagrijavanja u kalupima |
| Vruća čvrstoća | Dobro zadržavanje nakon popuštanja | Ovisno o primjeni | Korisno u lijevanju pod tlakom, vrućem kovanju i alatima za ekstruziju |
| Žilavost | Dobro za vrhunski čelik tipa H13 | Pravilna toplinska obrada | Pomaže u smanjenju rizika od pucanja i ljuštenja |
| Otpornost na habanje | Dobro na povišenoj temperaturi | Okaljeno i kaljeno | Podržava vijek trajanja kalupa u usluzi vrućeg oblikovanja |
| Temperatura stvrdnjavanja | Oko 1010–1030 °C referentne temperature | Podložno praksi toplinske obrade | Mora se kontrolirati kvalificiranim postupkom |
| Gustoća | Oko 7,8 g/cm³ referentno | Sobna temperatura | Koristi se za izračun težine šipke |
Tablica uobičajenih veličina
| Promjer | Duljina | Površinski | Obrada | Tipična upotreba |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Oguljeno ili mljeveno | Rezanje i brušenje | Izbacivači igle, jezgre i mali alati |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Oguljeno ili oguljeno | Dodatak za obradu | Vrući probijači, umetci i osovine alata |
| Ø85–160 mm | Prilagođena duljina reza | Grubo tokarena | Rezano pilom ili strojno obrađeno | Komponente za tlačno lijevanje i ekstruziju |
| Ø165–300 mm | Izrađeno po narudžbi | Kovano i tokareno | UT kada je navedeno | Veliki alati za vrući rad |
| Iznad Ø300 mm | Specifično za projekt | Kovano ili strojno obrađeno | Potreban tehnički pregled | Teški alatni kalupi i blokovi alata |
Usporedba različitih specifikacija
Usporedba površine i proizvodnje okruglih šipki
| Stanje | Glavna značajka | Preporučena upotreba | Savjeti za kupnju |
|---|---|---|---|
| Vruće valjana šipka | Ekonomična površina mlina | Gruba obrada | Navedite dodatak za obradu |
| Kovane šipke | Pogodno za velike dijelove | Teški vrući rad umire | UT i omjer kovanja mogu se specificirati |
| ESR / Premium Quality Bar | Poboljšana čistoća i ujednačenost kada je to navedeno | Kritični kalupi za lijevanje pod pritiskom i ekstruziju | Potvrdite točan zahtjev za kvalitetu u narudžbi |
| Oguljena šipka | Površina bez ljuskica | CNC obrada | Smanjuje pripremu površine |
| Prizemna šipka | Uska tolerancija i glatka završna obrada | Komponente preciznih alata | Navedite h9, h8 ili toleranciju crteža |
Usporedba sa srodnim alatnim čelicima za vruću obradu
| Razred | Glavna snaga | Relativno ograničenje | Tipičan odabir |
|---|---|---|---|
| H11 / 1.2343 | Dobra žilavost i otpornost na toplinsko probijanje | Drugačiji balans legure od H13 / 8407 | Alati za vrući rad koji zahtijevaju žilavost |
| H13 / 1.2344 | Uravnotežena žilavost, čvrstoća na vruće i otpornost na toplinsko habanje | Razina kvalitete ovisi o zahtjevima taljenja i inspekcije | Alati za tlačno lijevanje, ekstruziju i kovanje |
| 8407 | Vrhunske performanse tipa H13 za zahtjevne alate za vruće radove | Viša cijena od standardnog materijala tipa H13 | Kritični kalupi za lijevanje pod pritiskom i alati za visokouslužno korištenje |
| H21 / 1.2581 | Volframova toplinska čvrstoća i tvrdoća u crvenoj boji | Različita ravnoteža žilavosti i obradivosti | Specijalni vrući probijači i alati za visoke temperature |
Ekvivalentni standardi i međunarodni nazivi
| Sustav | Oznaka | Odnos |
|---|---|---|
| Komercijalna klasa | 8407 | Vrhunski alatni čelik tipa H13 za vrući rad |
| AISI / ASTM | H13 | Uobičajena referenca čelika za alat za vrući rad |
| UNS | T20813 | UNS oznaka za čelik tipa H13 |
| DIN / W. br. | 1.2344 | Njemački referentni broj materijala |
| EN Naziv | X40CrMoV5-1 | Europska kemijska oznaka |
| JIS | SKD61 | Japanska unakrsna referenca |
| Kineska referenca | 4Cr5MoSiV1 | Uobičajena kineska referenca čelika tipa H13 |
| Referenca standarda proizvoda | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Specifikacije alatnog čelika |
Tijek proizvodnog procesa
Legirajući materijali se odabiru prema potrebnom kemijskom sastavu tipa 8407 / H13.
Kemija, čistoća i zaostali elementi kontroliraju se tijekom proizvodnje čelika.
Vrhunska ili ESR kvaliteta može se raspraviti kada je specificirana za kritične alate.
Materijal se obrađuje u okrugle šipke ili kovane šipke.
Žarenje poboljšava obradivost prije konačne izrade kalupa.
Šipke se mogu guliti, tokariti, brusiti, strojno obrađivati ili rezati na veličinu.
Provjeravaju se dimenzije, površina, tvrdoća i sljedivost.
Označavanje broja topline i izvozno pakiranje su pripremljeni.
Inspekcija proizvoda
| Inspekcija | Metoda | Svrha |
|---|---|---|
| Kemijska analiza | Laboratorijska analiza ili pregled MTC-a | Potvrdite kemijski sastav tipa 8407 / H13 |
| PMI | Pozitivna identifikacija materijala | Dostupno kada je navedeno; nije zamjena za potpunu kemiju |
| Ispitivanje tvrdoće | HB ili HRC test, prema potrebi | Potvrdite žareno ili termički obrađeno stanje |
| Dimenzionalna inspekcija | Provjera pomične skale, mikrometra i duljine | Provjerite promjer, duljinu i toleranciju |
| Inspekcija površine | Vizualni i završni pregled | Provjerite pukotine, kamenac, preklapanja ili oštećenja od rukovanja |
| Ultrazvučno ispitivanje | UT kada je navedeno | Procijenite unutarnju čvrstoću u odgovarajućim veličinama |
| Pregled mikrostrukture | Dostupno kada je navedeno | Podržava provjeru vrhunske kvalitete |
| Pregled sljedivosti | Provjera broja topline i oznake | Povežite proizvod s MTC-om i EN 10204 3.1 |
Pakiranje proizvoda
Šipke se mogu zaštititi uljem protiv hrđe, VCI papirom, folijom ili vodootpornim omotom.
Čelične trake, separatori i podstava smanjuju kretanje i grebanje.
Brušene ili strojno obrađene šipke mogu dobiti završne kapice ili podstavljenu zaštitu.
Izvozno pakiranje odabire se prema promjeru šipke, duljini i težini.
Mogu se zadržati stupanj, veličina, broj topline i oznake kupca za otpremu.
Primjene, osnovne performanse i izrada
Primarne primjene
- Kalupi i umetci za lijevanje aluminija pod pritiskom
- Vruće ekstruzijske matrice, trnovi i obloge
- Kalupi i umeci za vruće kovanje
- Vrući probijači, oštrice za vruće škare i alati za obrezivanje
- Jezgre, igle za izbacivanje, mlaznice i komponente za tlačno lijevanje
- Visokokvalitetni plastični kalupi koji zahtijevaju toplinsku stabilnost i mogućnost poliranja
Osnovne performanse
8407 je cijenjen zbog otpornosti na toplinski umor, žilavosti, čvrstoće na vruće, otpornosti na habanje i otpornosti na omekšavanje na povišenoj temperaturi. Ova svojstva pomažu u produljenju vijeka trajanja alata u primjenama lijevanja pod tlakom, vrućeg kovanja i ekstruzije kada se toplinska obrada i dizajn kalupa pravilno kontroliraju.
Obradivost
Obradivost je općenito dobra u žarenom stanju. Veće tokarenje, glodanje, bušenje i gruba obrada obično se izvode prije kaljenja i otpuštanja. Oguljene, tokarene ili brušene šipke pomažu u smanjenju vremena pripreme prije CNC obrade.
Toplinska obrada
8407 se obično isporučuje žaren prije obrade, a zatim kaljen i otpušten prema konačnim zahtjevima alata. Toplinska obrada treba biti odabrana prema veličini presjeka, geometriji matrice, ciljanoj tvrdoći, radnoj temperaturi i udarnom opterećenju.
Nitriranje i površinska obrada
Nitriranje se može koristiti za poboljšanje tvrdoće površine i otpornosti na habanje kod odabranih alata za tlačno lijevanje i ekstruziju. Obrada površine treba se odabrati nakon razmatranja tvrdoće baze, dizajna kalupa, radne temperature i potrebne dubine kućišta.
Zašto odabrati SAKY STEEL?
Promjer, duljina, obrada površine i dodatak za obradu mogu se isporučiti prema crtežima.
Identifikacija materijala može se održavati od dokumentacije do konačnog pakiranja.
MTC (Mill Test Certificate / 质保书) može se dostaviti prema narudžbenici.
Dokumentacija EN 10204 3.1 dostupna je kada je to navedeno u narudžbi.
Pregled tvrdoće, dimenzija, PMI, UT i mikrostrukture može se dogovoriti po potrebi.
Mogu se dogovoriti snopovi, drveni sanduci, palete i oznake za otpremu kupaca.
Često postavljana pitanja
Što je alatni čelik za vrući rad 8407?
8407 je vrhunski alatni čelik tipa H13 / 1.2344 za vruću obradu koji se koristi za kalupe za tlačno lijevanje, alate za ekstruziju, kalupe za vruće kovanje, vruće probijače, umetke i komponente alata otporne na visoke temperature.
Je li 8407 isto što i H13 ili DIN 1.2344?
8407 se obično tretira kao vrhunski materijal tipa H13 / DIN 1.2344, ali konačnu ekvivalentnost treba potvrditi kemijskim sastavom, toplinskom obradom, tvrdoćom, zahtjevima inspekcije i razinom kvalitete kao što je ESR ili zahtjev za premium ocjenom.
Koje primjene koriste okruglu šipku 8407?
Okrugla šipka 8407 koristi se za aluminijske kalupe za lijevanje pod pritiskom, kalupe za ekstruziju, kalupe za vruće kovanje, vruće probijače, trnove, jezgre, izbacivače i ostale alate za vrući rad koji zahtijevaju otpornost na toplinski umor i žilavost.
Može li se pločica 8407 isporučivati mljevena ili oguljena?
Da. Crne, oguljene, tokarene i brušene površine mogu se raspraviti prema promjeru, toleranciji i zahtjevima završne obrade. Brušene šipke su prikladne tamo gdje je potrebna stroža kontrola promjera ili poboljšana završna obrada površine.
Koja se tvrdoća koristi za alatni čelik 8407?
8407 se obično isporučuje žaren za strojnu obradu. Nakon kaljenja i otpuštanja, radna tvrdoća se odabire prema vrsti matrice, radnoj temperaturi, udarnom opterećenju i potrebnom vijeku trajanja alata.
Je li ultrazvučno ispitivanje dostupno za 8407 šipke?
UT se može dogovoriti za odgovarajuće promjere šipki i kovane šipke kada je to specificirano. Narudžba treba definirati metodu ispitivanja, razinu prihvatljivosti i zahtjeve za izvješćivanje.
Mogu li se dostaviti MTC i EN 10204 3.1?
SAKY STEEL može dostaviti MTC i EN 10204 3.1 dokumentaciju prema narudžbenici. Izvješća o tvrdoći, dimenzijama, PMI, UT ili mikrostrukturi također se mogu dogovoriti po potrebi.
