8407 Varmt arbejdsværktøjsstål rundstang

Kort beskrivelse:

8407 rundstang til varmtbearbejdningsstål er et førsteklasses H13 / 1.2344-type Cr-Mo-V værktøjsstål til støbeforme, ekstruderingsværktøj, varmstans og smedeforme. Tilpasset diameter, overflade, skæring, UT, MTC og EN 10204 3.1 er tilgængelig.


  • Grad:8407 / H13 / 1.2344 / SKD61
  • Standard:ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Reference
  • Overflade:Sort / Skrællet / Drejet / Slebet
  • Type:Rundstang / Smedet stang
  • Produktdetaljer

    Produktmærker

    8407 Varmarbejdsstål med rund stang er et førsteklasses H13 / 1.2344-type krom-molybdæn-vanadium varmarbejdsstål, der leveres til støbeforme, ekstruderingsværktøj, varmsmedematricer, varme stempler, dorne, indsatser, kerner, udstøderstifter og andre højtemperaturværktøjskomponenter. Det forbindes almindeligvis med AISI H13, DIN 1.2344, JIS SKD61 og X40CrMoV5-1, afhængigt af den gældende specifikation og kundens krav.

    SAKY STEEL leverer 8407 rundstang og smedestang i varmt stål i udglødet, varmvalset, smedet, skrællet, drejet eller slebet tilstand i henhold til købskrav. Tilgængelige tjenester kan omfatte skæring, afskalning, drejning, slibning, grovbearbejdning, dimensionsinspektion, hårdhedsprøvning, ultralydsprøvning når specificeret, MTC- og EN 10204 3.1-dokumentation.

    Bemærkning om materialevalg:8407 værktøjsstål er valgt til varmtbearbejdningsværktøj, hvor termisk udmattelsesbestandighed, varm styrke, sejhed, slidstyrke og dimensionsstabilitet er vigtige. For kritiske trykstøbnings- eller ekstruderingsmatrices skal ordren tydeligt definere, om der kræves premiumkvalitet, ESR-kvalitet, ultralydstestniveau, hårdhedsområde, mikrostrukturkrav eller yderligere inspektion.

    Produktparametre

    Punkt Produktdetaljer
    Produktnavn 8407 Varmt arbejdsværktøjsstål rundstang
    Grad 8407 / H13 / 1.2344 / SKD61
    UNS/EN-betegnelse UNS T20813 / X40CrMoV5-1 Reference
    Materialefamilie Cr-Mo-V varmtarbejdsstål
    Produktform Rundstang og smedet rundstang
    Størrelsesinterval Normale og specialfremstillede diametre efter bestilling
    Længde 1000–6000 mm eller afskåret i længden
    Overfladefinish Sort, skrællet, drejet, slebet, maskinbearbejdet
    Leveringsbetingelser Udglødet eller varmebehandlet efter behov
    Standardreference ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Reference
    Tolerance Mølle, h9, h11 eller tegningsspecifik
    Tilgængelige tjenester Skæring, afskalning, drejning, slibning, grovbearbejdning, UT når det er specificeret
    Certifikater MTC, EN 10204 3.1, dimensions- og inspektionsrapporter

    Kemisk sammensætning

    8407 behandles generelt som et premium H13 / 1.2344-type varmtbearbejdningsstål baseret på krom-, molybdæn- og vanadiumlegeringer. Krom forbedrer hærdbarheden og ydeevnen ved høje temperaturer, molybdæn understøtter anløbningsbestandighed, og vanadium hjælper med kornforfining og slidstyrke.

    Element Typisk referenceindhold Teknisk funktion
    Kulstof Omkring 0,32–0,45% Giver hærdbarhed og arbejdshårdhed
    Krom Omkring 4,75–5,50 % Forbedrer hærdbarhed og egenskaber ved høje temperaturer
    Molybdæn Omkring 1,10–1,75 % Understøtter temperamentsbestandighed og varmebestandighed
    Vanadium Omkring 0,80–1,20 % Forfiner kornet og forbedrer slidstyrken
    Silicium Omkring 0,80–1,20 % Understøtter oxidationsadfærd og matrixstyrke
    Mangan Omkring 0,20–0,50% Understøtter smeltekontrol og hærdbarhed
    Fosfor Kontrolleret maksimum Begrænset for at understøtte robusthed
    Svovl Kontrolleret maksimum Begrænset for at begrænse indeslutninger og forbedre dysens pålidelighed
    Jern Balance Basismetalmatrix

    Den faktiske kemiske sammensætning skal bekræftes af den gældende produktspecifikation og MTC.

    Mekaniske og højtemperaturegenskaber

    De mekaniske og driftsmæssige egenskaber for 8407 rundstang af varmtstål afhænger af diameter, smeltekvalitet, varmebehandling, arbejdshårdhed, testretning og driftstemperatur. Værdierne nedenfor er typiske referencer og bør ikke erstatte ordrespecifikke MTC- eller varmebehandlingsregistreringer.

    Ejendom Typisk reference Tilstand Ingeniørmæssig betydning
    Udglødet hårdhed Normalt under omkring 229-235 HB Udglødet stang Understøtter bearbejdning før hærdning
    Arbejdshårdhed Omkring 44–52 HRC-reference Hærdet og tempereret Udvalgt i henhold til matriceanvendelse
    Termisk træthedsmodstand God til varmt arbejdsværktøj Gentagen opvarmning og afkøling Hjælper med at modstå varmekontrol i matricer
    Varm styrke God holdbarhed efter hærdning Applikationsafhængig Nyttig i støbning, varm smedning og ekstruderingsværktøj
    Sejhed God til premium H13-stål Korrekt varmebehandling Hjælper med at reducere risikoen for revner og afskalning
    Slidstyrke God ved forhøjet temperatur Hærdet og tempereret Understøtter matricens levetid i varmformningstjeneste
    Hærdningstemperatur Omkring 1010–1030°C referenceværdi Underlagt varmebehandlingspraksis Skal kontrolleres ved hjælp af en kvalificeret procedure
    Tæthed Omkring 7,8 g/cm³ referenceværdi Stuetemperatur Bruges til beregning af stangvægt

    Fælles størrelsestabel

    Diameter Længde Overflade Forarbejdning Typisk brug
    Ø10–30 mm 1000–6000 mm Skrællet eller malet Skæring og slibning Udstøderstifter, kerner og små værktøjer
    Ø35–80 mm 2000–6000 mm Skrællet eller vendt Bearbejdningstillæg Varme slag, skær og værktøjsaksler
    Ø85–160 mm Brugerdefineret snitlængde Grovt drejet Savskåret eller maskinbearbejdet Støbnings- og ekstruderingskomponenter
    Ø165–300 mm Lavet på bestilling Smedet og drejet UT når angivet Stort varmt arbejdsværktøj
    Over Ø300 mm Projektspecifik Smedet eller maskinbearbejdet Teknisk gennemgang påkrævet Tunge matricer og værktøjsblokke

    Sammenligning af forskellige specifikationer

    Sammenligning af rundstangoverflade og produktion

    Tilstand Hovedfunktion Anbefalet brug Købsrådgivning
    Varmvalset stang Økonomisk mølleoverflade Grovbearbejdning Angiv bearbejdningstillæg
    Smedet stang Velegnet til store sektioner Tungt varmt arbejde dør UT og smedeforhold kan specificeres
    ESR / Premium kvalitetsbar Forbedret renlighed og ensartethed, når det er specificeret Kritisk støbning og ekstruderingsmatrices Bekræft det nøjagtige kvalitetskrav i rækkefølge
    Skrællet bar Skalfri overflade CNC-bearbejdning Reducerer overfladebehandling
    Jordbar Snæver tolerance og glat finish Præcisionsværktøjskomponenter Angiv h9, h8 eller tegningstolerance

    Sammenligning med relaterede varmebearbejdningsstål

    Grad Hovedstyrke Relativ begrænsning Typisk valg
    H11 / 1,2343 God sejhed og varmekontrolmodstand Forskellig legeringsbalance fra H13 / 8407 Varme arbejdsværktøjer, der kræver robusthed
    H13 / 1,2344 Balanceret sejhed, varmestyrke og varmekontrolmodstand Kvalitetsniveauet afhænger af smeltning og inspektionskrav Værktøjer til trykstøbning, ekstrudering og smedearbejde
    8407 Premium H13-ydeevne til krævende varme arbejdsværktøjer Højere pris end standard H13-materiale Kritiske støbeforme og højtydende værktøjer
    H21 / 1,2581 Wolfram varm styrke og rød hårdhed Forskellig balance mellem sejhed og bearbejdelighed Specielle varme slag og højtemperaturværktøjer

    Tilsvarende standarder og internationale navne

    System Betegnelse Forhold
    Kommerciel kvalitet 8407 Premium H13-stål af typen varmt arbejdsværktøj
    AISI / ASTM H13 Almindelig reference for varmt arbejdsstål
    UNS T20813 UNS-betegnelse for stål af typen H13
    DIN / W.Nr. 1,2344 Tysk materialenummerreference
    EN-navn X40CrMoV5-1 Europæisk kemisk betegnelse
    JIS SKD61 Japansk krydsreference
    Kinesisk reference 4Cr5MoSiV1 Almindelig kinesisk stålreference af typen H13
    Produktstandardreference ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Referencer til specifikationer for værktøjsstål
    Bemærkning om tilsvarende karakter:8407, H13, 1.2344 og SKD61 diskuteres almindeligvis som relaterede stålkvaliteter til varmt arbejdsværktøj, men den endelige ækvivalens bør bekræftes af kemisk sammensætning, varmebehandling, hårdhed, inspektionsniveau og de nøjagtige kvalitetskrav i indkøbsordren.

    Produktionsprocesflow

    1. Råmateriale
    Legeringsmaterialer vælges i henhold til den krævede 8407 / H13-kemi.
    2. Smeltning
    Kemi, renlighed og resterende elementer kontrolleres under stålfremstilling.
    3. Raffinering eller omsmeltning
    Premium- eller ESR-kvalitet kan diskuteres, når det specificeres til kritisk værktøj.
    4. Smedning eller valsning
    Materialet forarbejdes til rundstang eller smedet stangform.
    5. Udglødning
    Udglødning forbedrer bearbejdeligheden før den endelige fremstilling af dysen.
    6. Overfladebehandling
    Stænger kan skrælles, drejes, slibes, bearbejdes eller skæres til i størrelse.
    7. Inspektion
    Dimensioner, overflade, hårdhed og sporbarhed kontrolleres.
    8. Emballage
    Varmenummermærkning og eksportpakning er forberedt.

    Produktinspektion

    Inspektion Metode Formål
    Kemisk analyse Laboratorieanalyse eller MTC-gennemgang Bekræft 8407 / H13 type kemi
    PMI Positiv materialeidentifikation Tilgængelig når specificeret; ikke en erstatning for fuld kemi
    Hårdhedstest HB- eller HRC-test, alt efter hvad der er relevant Bekræft udglødet eller varmebehandlet tilstand
    Dimensionsinspektion Skydelære, mikrometer og længdekontrol Bekræft diameter, længde og tolerance
    Overfladeinspektion Visuel og færdig inspektion Kontroller revner, skalaer, overlap eller håndteringsskader
    Ultralydstestning UT når angivet Vurder den indvendige soliditet i passende størrelser
    Mikrostrukturgennemgang Tilgængelig når angivet Understøtter verifikation af premiumkvalitet
    Sporbarhedsgennemgang Verifikation af varmenummer og etiket Forbind produktet med MTC og EN 10204 3.1

    Produktemballage

    Overfladebeskyttelse
    Stænger kan beskyttes med rustbeskyttelsesolie, VCI-papir, film eller vandtæt indpakning.
    Bundlebeskyttelse
    Stålremme, separatorer og polstring reducerer bevægelse og ridser.
    Slutbeskyttelse
    Slebne eller maskinbearbejdede stænger kan forsynes med endekapper eller polstret beskyttelse.
    Trækasse eller palle
    Eksportemballage vælges efter stangdiameter, længde og vægt.
    Produktmærkning
    Karakter, størrelse, varmenummer og kundens forsendelsesmærker kan bevares.

    rene BA EP-rør

    Anvendelser, kerneydelse og fremstilling

    Primære anvendelser

    • Aluminium trykstøbningsdyser og indsatser
    • Varme ekstruderingsdyser, dorne og foringer
    • Varm smedningsmatrices og matriceindsatser
    • Varme stansemaskiner, varme sakseblade og trimmeværktøj
    • Kerner, udstøderstifter, dyser og støbegodskomponenter
    • Højkvalitets plastforme, der kræver termisk stabilitet og polerbarhed

    Kernepræstation

    8407 er værdsat for termisk træthedsbestandighed, sejhed, varmstyrke, slidstyrke og modstand mod blødgøring ved forhøjede temperaturer. Disse egenskaber bidrager til at forlænge værktøjernes levetid i trykstøbning, varm smedning og ekstrudering, når varmebehandling og formdesign kontrolleres korrekt.

    Maskinbearbejdningsevne

    Bearbejdeligheden er generelt god i udglødet tilstand. Større drejning, fræsning, boring og skrubbearbejdning udføres normalt før hærdning og anløbning. Afskallede, drejede eller slebne stænger hjælper med at reducere forberedelsestiden før CNC-bearbejdning.

    Varmebehandling

    8407 leveres normalt udglødet før bearbejdning og derefter hærdet og anløbet i henhold til det endelige værktøjskrav. Varmebehandling bør vælges i henhold til sektionsstørrelse, matricegeometri, målhårdhed, arbejdstemperatur og slagbelastning.

    Nitrering og overfladebehandling

    Nitrering kan anvendes til at forbedre overfladehårdhed og slidstyrke for udvalgte trykstøbnings- og ekstruderingsværktøjer. Overfladebehandling bør vælges efter at have taget hensyn til grundhårdhed, dysedesign, driftstemperatur og påkrævet huldybde.

    Applikationsbegrænsning:8407 er et varmtbearbejdningsstål, ikke en rustfrit stål eller korrosionsbestandig legering. Beskyttende olie, tør opbevaring, kontrolleret håndtering eller overfladebehandling kan være påkrævet for at forhindre rust under opbevaring, bearbejdning og forsendelse.

    Hvorfor vælge SAKY STÅL?

    Understøttelse af brugerdefinerede søjlestørrelser
    Diameter, længde, overfladefinish og bearbejdningstillæg kan leveres i henhold til tegninger.
    Sporbarhed af varmenummer
    Materialeidentifikation kan opretholdes fra dokumentation til endelig pakning.
    MTC-support
    MTC (Mølletestcertifikat / 质保书) kan leveres i henhold til indkøbsordren.
    EN 10204 3.1-certifikat
    EN 10204 3.1-dokumentation er tilgængelig, når den er specificeret i ordren.
    Gældende inspektionstjenester
    Gennemgang af hårdhed, dimensioner, PMI, UT og mikrostruktur kan arrangeres efter behov.
    Eksportemballage
    Bundter, trækasser, paller og kundeforsendelsesmærker kan arrangeres.

    Ofte stillede spørgsmål

    Hvad er 8407 varmtarbejdsstål?

    8407 er et førsteklasses H13 / 1.2344-stål til varmt arbejde, der anvendes til støbeforme, ekstruderingsværktøj, varmsmedematricer, varme stempler, skær og højtemperaturværktøjskomponenter.

    Er 8407 det samme som H13 eller DIN 1.2344?

    8407 behandles almindeligvis som et premium H13 / DIN 1.2344-materiale, men den endelige ækvivalens bør bekræftes af kemi, varmebehandling, hårdhed, inspektionskrav og kvalitetsniveau såsom ESR eller premiumkvalitetskrav.

    Hvilke anvendelser bruger 8407 rundstang?

    8407 rundstang bruges til aluminiumsstøbeforme, ekstruderingsforme, varmsmedningsforme, varme stempler, dorne, kerner, udstøderstifter og andet varmt arbejdsværktøj, der kræver termisk træthedsbestandighed og sejhed.

    Kan 8407-stangen leveres formalet eller skrællet?

    Ja. Sorte, skrællede, drejede og slebne overflader kan diskuteres i henhold til diameter, tolerance og endelige bearbejdningskrav. Slebne stænger er velegnede, hvor der kræves strammere diameterkontrol eller forbedret overfladefinish.

    Hvilken hårdhed bruges til 8407 værktøjsstål?

    8407 leveres normalt udglødet til bearbejdning. Efter hærdning og anløbning vælges arbejdshårdheden i henhold til matricetype, driftstemperatur, slagbelastning og ønsket værktøjslevetid.

    Er ultralydstestning tilgængelig for 8407-barer?

    UT kan arrangeres for passende stangdiametre og smedede stænger efter behov. Ordren skal definere testmetode, acceptniveau og rapporteringskrav.

    Kan MTC og EN 10204 3.1 leveres?

    SAKY STEEL kan levere MTC- og EN 10204 3.1-dokumentation i henhold til indkøbsordren. Hårdheds-, dimensions-, PMI-, UT- eller mikrostrukturrapporter kan også arrangeres efter behov.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Relaterede produkter