8407 Bar Bulat Keluli Alat Kerja Panas
Penerangan Ringkas:
Bar bulat keluli alat kerja panas 8407 ialah keluli alat Cr-Mo-V jenis H13 / 1.2344 premium untuk acuan tuangan acuan, perkakas penyemperitan, penebuk panas dan acuan tempaan. Diameter, permukaan, pemotongan, UT, MTC dan EN 10204 3.1 tersuai tersedia.
Bar Bulat Keluli Alat Kerja Panas 8407 ialah keluli alat kerja panas kromium-molibdenum-vanadium jenis H13 / 1.2344 premium yang dibekalkan untuk acuan tuangan acuan, perkakas penyemperitan, acuan tempaan panas, penebuk panas, mandrel, sisipan, teras, pin ejektor dan komponen perkakas suhu tinggi yang lain. Ia biasanya dikaitkan dengan AISI H13, DIN 1.2344, JIS SKD61 dan X40CrMoV5-1, bergantung pada spesifikasi dan keperluan pelanggan yang berkenaan.
SAKY STEEL membekalkan bar bulat keluli alat kerja panas 8407 dan bar tempa dalam keadaan lindap, gulung panas, tempa, dikupas, diputar atau dikisar mengikut keperluan pembelian. Perkhidmatan yang tersedia mungkin termasuk pemotongan, pengelupasan, pemutaran, pengisaran, pemesinan kasar, pemeriksaan dimensi, ujian kekerasan, ujian ultrasonik apabila dinyatakan, dokumentasi MTC dan EN 10204 3.1.
Parameter Produk
| Barang | Butiran Produk |
|---|---|
| Nama Produk | 8407 Bar Bulat Keluli Alat Kerja Panas |
| Gred | 8407 / H13 / 1.2344 / SKD61 |
| Jawatan UNS / EN | Rujukan UNS T20813 / X40CrMoV5-1 |
| Keluarga Bahan | Keluli alat kerja panas Cr-Mo-V |
| Bentuk Produk | Bar bulat dan bar bulat tempa |
| Julat Saiz | Diameter biasa dan tersuai mengikut pesanan |
| Panjang | 1000–6000 mm atau dipotong mengikut panjang |
| Kemasan Permukaan | Hitam, dikupas, diputar, dikisar, dimesin |
| Keadaan Penghantaran | Disepuh atau dirawat haba apabila dinyatakan |
| Rujukan Piawai | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Rujukan |
| Toleransi | Kilang, h9, h11 atau khusus lukisan |
| Perkhidmatan yang Tersedia | Memotong, mengupas, memutar, mengisar, pemesinan kasar, UT apabila dinyatakan |
| Sijil | MTC, EN 10204 3.1, laporan dimensi dan pemeriksaan |
Komposisi Kimia
8407 secara amnya dianggap sebagai keluli alat kerja panas jenis H13 / 1.2344 premium berdasarkan pengaloian kromium, molibdenum dan vanadium. Kromium meningkatkan kebolehkerasan dan prestasi suhu tinggi, molibdenum menyokong rintangan temperamen, dan vanadium membantu penghalusan butiran dan rintangan haus.
| Unsur | Kandungan Rujukan Lazim | Fungsi Teknikal |
|---|---|---|
| Karbon | Kira-kira 0.32–0.45% | Memberikan kebolehkerasan dan kekerasan kerja |
| Kromium | Kira-kira 4.75–5.50% | Meningkatkan kebolehkerasan dan kelakuan suhu tinggi |
| Molibdenum | Kira-kira 1.10–1.75% | Menyokong ketahanan lasak dan kekuatan panas |
| Vanadium | Kira-kira 0.80–1.20% | Memperhalusi butiran dan meningkatkan rintangan haus |
| Silikon | Kira-kira 0.80–1.20% | Menyokong sifat pengoksidaan dan kekuatan matriks |
| Mangan | Kira-kira 0.20–0.50% | Menyokong kawalan lebur dan kebolehkerasan |
| Fosforus | Maksimum terkawal | Terhad untuk menyokong ketahanan |
| Sulfur | Maksimum terkawal | Terhad untuk mengehadkan rangkuman dan meningkatkan kebolehpercayaan acuan |
| Besi | Baki | Matriks logam asas |
Komposisi kimia sebenar hendaklah disahkan oleh spesifikasi produk dan MTC yang berkenaan.
Sifat Mekanikal dan Suhu Tinggi
Sifat mekanikal dan servis bar bulat keluli alat kerja panas 8407 bergantung pada diameter, kualiti lebur, rawatan haba, kekerasan kerja, arah ujian dan suhu servis. Nilai di bawah adalah rujukan biasa dan tidak boleh menggantikan rekod MTC atau rawatan haba khusus pesanan.
| Hartanah | Rujukan Lazim | Keadaan | Maksud Kejuruteraan |
|---|---|---|---|
| Kekerasan Tersepuh | Biasanya di bawah kira-kira 229–235 HB | Bar anil | Menyokong pemesinan sebelum pengerasan |
| Kekerasan Kerja | Rujukan HRC kira-kira 44–52 | Dikeraskan dan dibaja | Dipilih mengikut aplikasi acuan |
| Rintangan Keletihan Terma | Baik untuk perkakas kerja panas | Pemanasan dan penyejukan berulang | Membantu menahan haba yang masuk ke dalam acuan |
| Kekuatan Panas | Pengekalan yang baik selepas pembajaan | Bergantung pada aplikasi | Berguna dalam tuangan acuan, penempaan panas dan perkakasan penyemperitan |
| Ketangguhan | Baik untuk keluli jenis H13 premium | Rawatan haba yang betul | Membantu mengurangkan risiko keretakan dan kemerosotan |
| Rintangan Haus | Baik pada suhu tinggi | Dikeraskan dan dibaja | Menyokong hayat acuan dalam perkhidmatan pembentukan panas |
| Suhu Pengerasan | Rujukan kira-kira 1010–1030°C | Tertakluk kepada amalan rawatan haba | Mesti dikawal oleh prosedur yang berkelayakan |
| Ketumpatan | Rujukan kira-kira 7.8 g/cm³ | Suhu bilik | Digunakan untuk pengiraan berat bar |
Jadual Saiz Biasa
| Diameter | Panjang | Permukaan | Pemprosesan | Penggunaan Biasa |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Dikupas atau dikisar | Memotong dan mengisar | Pin ejektor, teras dan alat kecil |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Dikupas atau diputar | Elaun pemesinan | Penebuk panas, sisipan dan aci perkakas |
| Ø85–160 mm | Panjang potongan tersuai | Kasar dipusingkan | Gergaji dipotong atau dimesin | Komponen tuangan dan penyemperitan acuan |
| Ø165–300 mm | Dibuat mengikut pesanan | Ditempa dan diputar | UT apabila dinyatakan | Perkakas kerja panas yang besar |
| Melebihi Ø300 mm | Khusus projek | Ditempa atau dimesin | Semakan teknikal diperlukan | Acuan berat dan blok alat |
Perbandingan Spesifikasi Berbeza
Perbandingan Permukaan dan Pengeluaran Bar Bulat
| Keadaan | Ciri Utama | Penggunaan yang Disyorkan | Nasihat Pembelian |
|---|---|---|---|
| Bar Gulung Panas | Permukaan kilang yang ekonomik | Pemesinan kasar | Nyatakan elaun pemesinan |
| Bar Tempa | Sesuai untuk bahagian yang besar | Kerja panas yang berat mati | Nisbah UT dan penempaan boleh ditentukan |
| Bar ESR / Kualiti Premium | Kebersihan dan keseragaman yang dipertingkatkan apabila dinyatakan | Acuan acuan dan acuan penyemperitan kritikal | Sahkan keperluan kualiti yang tepat mengikut urutan |
| Bar yang dikupas | Permukaan bebas skala | Pemesinan CNC | Mengurangkan penyediaan permukaan |
| Bar Tanah | Toleransi yang ketat dan kemasan yang licin | Komponen perkakas jitu | Nyatakan h9, h8 atau toleransi lukisan |
Perbandingan dengan Keluli Alat Kerja Panas Berkaitan
| Gred | Kekuatan Utama | Had Relatif | Pemilihan Lazim |
|---|---|---|---|
| H11 / 1.2343 | Kekuatan yang baik dan rintangan pemeriksaan haba | Imbangan aloi berbeza daripada H13 / 8407 | Alat kerja panas yang memerlukan ketahanan |
| H13 / 1.2344 | Kekuatan seimbang, kekuatan panas dan rintangan pemeriksaan haba | Tahap kualiti bergantung pada keperluan peleburan dan pemeriksaan | Alat tuangan, penyemperitan dan penempaan |
| 8407 | Prestasi jenis H13 premium untuk alat kerja panas yang mencabar | Kos yang lebih tinggi daripada bahan jenis H13 standard | Acuan tuangan kritikal dan perkakasan perkhidmatan tinggi |
| H21 / 1.2581 | Kekuatan panas tungsten dan kekerasan merah | Keseimbangan kekuatan dan kebolehmesinan yang berbeza | Pukulan panas khas dan alat suhu tinggi |
Piawaian Setara dan Nama Antarabangsa
| Sistem | Penamaan | Hubungan |
|---|---|---|
| Gred Komersial | 8407 | Keluli alat kerja panas jenis H13 premium |
| AISI / ASTM | H13 | Rujukan keluli alat kerja panas biasa |
| UNS | T20813 | Penamaan UNS untuk keluli jenis H13 |
| DIN / Nombor W. | 1.2344 | Rujukan nombor bahan Jerman |
| Nama EN | X40CrMoV5-1 | Penamaan kimia Eropah |
| JIS | SKD61 | Rujukan silang bahasa Jepun |
| Rujukan Cina | 4Cr5MoSiV1 | Rujukan keluli jenis H13 Cina biasa |
| Rujukan Piawaian Produk | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Rujukan spesifikasi keluli alat |
Aliran Proses Pengeluaran
Bahan pengaloi dipilih mengikut kimia jenis 8407 / H13 yang diperlukan.
Kimia, kebersihan dan unsur sisa dikawal semasa pembuatan keluli.
Kualiti premium atau ESR boleh dibincangkan apabila dinyatakan untuk perkakasan kritikal.
Bahan tersebut diproses menjadi bentuk bar bulat atau bar tempa.
Penyepuhlindapan meningkatkan kebolehmesinan sebelum pembuatan acuan akhir.
Bar boleh dikupas, diputar, dikisar, dimesin atau dipotong mengikut saiz.
Dimensi, permukaan, kekerasan dan kebolehkesanan diperiksa.
Penandaan nombor haba dan pembungkusan eksport telah disediakan.
Pemeriksaan Produk
| Pemeriksaan | Kaedah | Tujuan |
|---|---|---|
| Analisis Kimia | Analisis makmal atau semakan MTC | Sahkan kimia jenis 8407 / H13 |
| PMI | Pengenalpastian bahan positif | Tersedia apabila dinyatakan; bukan pengganti kimia penuh |
| Ujian Kekerasan | Ujian HB atau HRC yang berkenaan | Sahkan keadaan lindap atau dirawat haba |
| Pemeriksaan Dimensi | Angkup, mikrometer dan pemeriksaan panjang | Sahkan diameter, panjang dan toleransi |
| Pemeriksaan Permukaan | Pemeriksaan visual dan kemasan | Periksa retakan, penimbangan, pusingan atau pengendalian kerosakan |
| Ujian Ultrasonik | UT apabila dinyatakan | Nilaikan kekukuhan dalaman dalam saiz yang sesuai |
| Kajian Mikrostruktur | Tersedia apabila dinyatakan | Menyokong pengesahan kualiti premium |
| Semakan Kebolehkesanan | Nombor haba dan pengesahan label | Pautkan produk ke MTC dan EN 10204 3.1 |
Pembungkusan Produk
Bar boleh dilindungi dengan minyak anti karat, kertas VCI, filem atau pembalut kalis air.
Tali keluli, pemisah dan pelapik mengurangkan pergerakan dan calar.
Bar yang dikisar atau dimesin boleh menerima penutup hujung atau perlindungan berlapik.
Pembungkusan eksport dipilih mengikut diameter bar, panjang dan berat.
Gred, saiz, nombor haba dan tanda penghantaran pelanggan boleh dikekalkan.
Aplikasi, Prestasi Teras dan Fabrikasi
Aplikasi Utama
- Acuan dan sisipan tuangan aluminium
- Aci, mandrel dan pelapik penyemperitan panas
- Acuan tempaan panas dan sisipan acuan
- Penebuk panas, bilah ricih panas dan alat pemangkasan
- Teras, pin ejektor, muncung dan komponen tuangan acuan
- Acuan plastik berkualiti tinggi yang memerlukan kestabilan haba dan kebolehkilapan
Prestasi Teras
8407 dinilai untuk rintangan lesu terma, ketahanan, kekuatan panas, rintangan haus dan rintangan terhadap pelembutan pada suhu tinggi. Ciri-ciri ini membantu memanjangkan hayat perkhidmatan alat dalam aplikasi tuangan acuan, penempaan panas dan penyemperitan apabila rawatan haba dan reka bentuk acuan dikawal dengan betul.
Kebolehmesinan
Kebolehmesinan secara amnya baik dalam keadaan anil. Penggilingan, penggilingan, penggerudian dan pemesinan kasar yang utama biasanya diselesaikan sebelum pengerasan dan pembajaan. Bar yang dikupas, diputar atau dikisar membantu mengurangkan masa persediaan sebelum pemesinan CNC.
Rawatan Haba
8407 biasanya dibekalkan dengan proses anil sebelum pemesinan dan kemudian dikeraskan dan dibaja mengikut keperluan alat akhir. Rawatan haba hendaklah dipilih mengikut saiz keratan, geometri acuan, kekerasan sasaran, suhu kerja dan beban impak.
Nitriding dan Rawatan Permukaan
Nitriding boleh digunakan untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan rintangan haus untuk alat tuangan dan penyemperitan acuan terpilih. Rawatan permukaan harus dipilih setelah mempertimbangkan kekerasan dasar, reka bentuk acuan, suhu servis dan kedalaman bekas yang diperlukan.
Mengapa Memilih SAKY STEEL?
Diameter, panjang, kemasan permukaan dan elaun pemesinan boleh dibekalkan mengikut lukisan.
Pengenalpastian bahan boleh dikekalkan daripada dokumentasi hingga pembungkusan akhir.
MTC (Sijil Ujian Kilang / 质保书) boleh disediakan mengikut pesanan pembelian.
Dokumentasi EN 10204 3.1 tersedia apabila dinyatakan dalam pesanan.
Semakan kekerasan, dimensi, PMI, UT dan mikrostruktur boleh diatur apabila dinyatakan.
Bungkusan, bekas kayu, palet dan tanda penghantaran pelanggan boleh diaturkan.
Soalan Lazim
Apakah keluli alat kerja panas 8407?
8407 ialah keluli alat kerja panas jenis H13 / 1.2344 premium yang digunakan untuk acuan tuangan acuan, perkakas penyemperitan, acuan tempaan panas, penebuk panas, sisipan dan komponen perkakas suhu tinggi.
Adakah 8407 sama seperti H13 atau DIN 1.2344?
8407 biasanya dianggap sebagai bahan jenis H13 / DIN 1.2344 premium, tetapi kesetaraan akhir harus disahkan melalui kimia, rawatan haba, kekerasan, keperluan pemeriksaan dan tahap kualiti seperti ESR atau keperluan gred premium.
Aplikasi apa yang menggunakan bar bulat 8407?
Bar bulat 8407 digunakan untuk acuan tuangan aluminium, acuan penyemperitan, acuan penempaan panas, penebuk panas, mandrel, teras, pin ejektor dan perkakas kerja panas lain yang memerlukan rintangan dan ketahanan keletihan haba.
Bolehkah bar 8407 dibekalkan dalam bentuk kisar atau dikupas?
Ya. Permukaan hitam, dikupas, diputar dan dikisar boleh dibincangkan mengikut diameter, toleransi dan keperluan pemesinan akhir. Bar pembumian sesuai jika kawalan diameter yang lebih ketat atau kemasan permukaan yang lebih baik diperlukan.
Apakah kekerasan yang digunakan untuk keluli alat 8407?
8407 biasanya dibekalkan dalam keadaan anil untuk pemesinan. Selepas pengerasan dan pembajaan, kekerasan kerja dipilih mengikut jenis acuan, suhu perkhidmatan, beban hentaman dan jangka hayat alat yang diperlukan.
Adakah ujian ultrasonik tersedia untuk 8407 bar?
UT boleh diatur untuk diameter bar dan bar tempa yang sesuai apabila dinyatakan. Pesanan tersebut hendaklah menentukan kaedah ujian, tahap penerimaan dan keperluan pelaporan.
Bolehkah MTC dan EN 10204 3.1 disediakan?
SAKY STEEL boleh menyediakan dokumentasi MTC dan EN 10204 3.1 mengikut pesanan pembelian. Laporan kekerasan, dimensi, PMI, UT atau mikrostruktur juga boleh diatur apabila dinyatakan.
