Thép tròn dụng cụ gia công nóng 8407
Mô tả ngắn gọn:
Thép thanh tròn 8407 là loại thép công cụ Cr-Mo-V cao cấp H13 / 1.2344 dùng cho khuôn đúc, dụng cụ ép đùn, đột dập nóng và khuôn rèn. Có thể tùy chỉnh đường kính, bề mặt, cắt, kiểm tra siêu âm (UT), kiểm tra vật liệu (MTC) và đạt tiêu chuẩn EN 10204 3.1.
Thép thanh tròn chịu nhiệt 8407 là loại thép cao cấp H13 / 1.2344 chứa crom-molypden-vanadi, được cung cấp cho khuôn đúc, dụng cụ ép đùn, khuôn rèn nóng, đột dập nóng, trục gá, chi tiết chèn, lõi, chốt đẩy và các bộ phận dụng cụ chịu nhiệt độ cao khác. Nó thường được liên kết với AISI H13, DIN 1.2344, JIS SKD61 và X40CrMoV5-1, tùy thuộc vào thông số kỹ thuật áp dụng và yêu cầu của khách hàng.
SAKY STEEL cung cấp thép thanh tròn và thanh rèn 8407 dùng cho công việc gia công nóng, ở các trạng thái ủ, cán nóng, rèn, bóc vỏ, tiện hoặc mài theo yêu cầu đặt hàng. Các dịch vụ sẵn có có thể bao gồm cắt, bóc vỏ, tiện, mài, gia công thô, kiểm tra kích thước, kiểm tra độ cứng, kiểm tra siêu âm khi được yêu cầu, chứng nhận vật liệu (MTC) và tài liệu EN 10204 3.1.
Thông số sản phẩm
| Mục | Chi tiết sản phẩm |
|---|---|
| Tên sản phẩm | Thép tròn dụng cụ gia công nóng 8407 |
| Cấp | 8407 / H13 / 1.2344 / SKD61 |
| Ký hiệu UNS / EN | UNS T20813 / X40CrMoV5-1 Tham chiếu |
| Họ vật liệu | Thép công cụ Cr-Mo-V dùng trong gia công nóng |
| Hình dạng sản phẩm | Thanh tròn và thanh tròn rèn |
| Phạm vi kích thước | Đường kính tiêu chuẩn và đường kính tùy chỉnh theo yêu cầu. |
| Chiều dài | 1000–6000 mm hoặc cắt theo chiều dài yêu cầu |
| Hoàn thiện bề mặt | Màu đen, gọt vỏ, tiện, mài, gia công |
| Điều kiện giao hàng | Được ủ hoặc xử lý nhiệt khi có yêu cầu. |
| Tài liệu tham khảo tiêu chuẩn | Tham khảo ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Sức chịu đựng | Mill, h9, h11 hoặc bản vẽ cụ thể |
| Các dịch vụ hiện có | Cắt, gọt vỏ, tiện, mài, gia công thô, kiểm tra siêu âm (UT) khi được yêu cầu. |
| Chứng chỉ | MTC, EN 10204 3.1, báo cáo kích thước và kiểm tra |
Thành phần hóa học
Thép 8407 thường được coi là loại thép công cụ gia công nóng cao cấp H13 / 1.2344 dựa trên hợp kim crom, molypden và vanadi. Crom giúp cải thiện khả năng tôi cứng và hiệu suất ở nhiệt độ cao, molypden hỗ trợ khả năng chống tôi luyện, và vanadi giúp tinh luyện hạt và tăng khả năng chống mài mòn.
| Yếu tố | Nội dung tham khảo điển hình | Chức năng kỹ thuật |
|---|---|---|
| Cacbon | Khoảng 0,32–0,45% | Cung cấp khả năng tôi cứng và độ cứng khi làm việc |
| Chromium | Khoảng 4,75–5,50% | Cải thiện khả năng tôi cứng và đặc tính ở nhiệt độ cao. |
| Molypden | Khoảng 1,10–1,75% | Hỗ trợ khả năng chịu nhiệt và độ bền cao. |
| Vanadi | Khoảng 0,80–1,20% | Làm mịn hạt và cải thiện khả năng chống mài mòn |
| Silicon | Khoảng 0,80–1,20% | Hỗ trợ quá trình oxy hóa và độ bền của ma trận. |
| Mangan | Khoảng 0,20–0,50% | Hỗ trợ kiểm soát nhiệt độ nóng chảy và khả năng đông cứng |
| Phốt pho | Tối đa được kiểm soát | Giới hạn ở khả năng chịu lực |
| Lưu huỳnh | Tối đa được kiểm soát | Giới hạn tạp chất và cải thiện độ tin cậy của khuôn đúc. |
| Sắt | Sự cân bằng | Ma trận kim loại cơ bản |
Thành phần hóa học thực tế sẽ được xác nhận bằng thông số kỹ thuật sản phẩm và MTC áp dụng.
Tính chất cơ học và nhiệt độ cao
Các đặc tính cơ học và điều kiện sử dụng của thanh thép tròn công cụ gia công nóng 8407 phụ thuộc vào đường kính, chất lượng nóng chảy, xử lý nhiệt, độ cứng khi làm việc, hướng thử nghiệm và nhiệt độ sử dụng. Các giá trị dưới đây là giá trị tham khảo điển hình và không thay thế cho các thông số vật liệu (MTC) hoặc hồ sơ xử lý nhiệt cụ thể của đơn đặt hàng.
| Tài sản | Tài liệu tham khảo điển hình | Tình trạng | Ý nghĩa kỹ thuật |
|---|---|---|---|
| Độ cứng sau khi ủ | Thường ở mức dưới khoảng 229–235 HB | Thanh ủ | Hỗ trợ gia công trước khi tôi cứng. |
| Sự chăm chỉ trong lao động | Khoảng 44–52 tài liệu tham khảo HRC | Đã tôi cứng và tôi luyện | Được lựa chọn theo ứng dụng khuôn dập. |
| Khả năng chống mỏi nhiệt | Thích hợp cho dụng cụ gia công nóng. | Quá trình làm nóng và làm nguội lặp đi lặp lại | Giúp chống nứt vỡ do nhiệt trong khuôn dập |
| Sức mạnh nóng | Khả năng giữ nhiệt tốt sau khi tôi luyện | Tùy thuộc vào ứng dụng | Hữu ích trong việc đúc khuôn, rèn nóng và tạo khuôn ép đùn. |
| Độ bền | Thích hợp cho thép loại H13 cao cấp. | Xử lý nhiệt đúng cách | Giúp giảm nguy cơ nứt và vỡ. |
| Khả năng chống mài mòn | Hoạt động tốt ở nhiệt độ cao | Đã tôi cứng và tôi luyện | Hỗ trợ kéo dài tuổi thọ khuôn trong quá trình gia công nóng. |
| Nhiệt độ đông cứng | Nhiệt độ tham khảo khoảng 1010–1030°C. | Tuân theo quy trình xử lý nhiệt. | Phải được kiểm soát bằng quy trình đủ điều kiện |
| Tỉ trọng | Khoảng 7,8 g/cm³ (tham khảo) | Nhiệt độ phòng | Được sử dụng để tính toán trọng lượng thanh tạ. |
Bảng kích thước thông dụng
| Đường kính | Chiều dài | Bề mặt | Xử lý | Sử dụng điển hình |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Đã gọt vỏ hoặc xay nhuyễn | Cắt và mài | Kim đẩy, lõi và các dụng cụ nhỏ |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Đã bóc vỏ hoặc lật | Dung sai gia công | Các loại mũi đột nóng, mảnh chèn và trục dụng cụ |
| Ø85–160 mm | Chiều dài cắt theo yêu cầu | Được tiện thô | Cắt bằng cưa hoặc bằng máy | Các bộ phận đúc khuôn và ép đùn |
| Ø165–300 mm | Sản xuất theo đơn đặt hàng | Được rèn và tiện | UT khi được chỉ định | Dụng cụ gia công nóng cỡ lớn |
| Trên Ø300 mm | Dự án cụ thể | Được rèn hoặc gia công | Cần xem xét kỹ thuật. | Khuôn dập và khối dụng cụ nặng |
So sánh các thông số kỹ thuật khác nhau
So sánh bề mặt và quy trình sản xuất thanh tròn
| Tình trạng | Tính năng chính | Hướng dẫn sử dụng | Tư vấn mua hàng |
|---|---|---|---|
| Thanh cán nóng | Bề mặt máy phay tiết kiệm | Gia công thô | Xác định dung sai gia công |
| Thanh rèn | Thích hợp cho các phần lớn | Khuôn dập chịu nhiệt nặng | Có thể chỉ định UT và tỷ lệ rèn. |
| ESR / Thanh chất lượng cao | Cải thiện độ sạch sẽ và tính đồng nhất khi được chỉ định. | Khuôn đúc và ép đùn quan trọng | Xác nhận yêu cầu chất lượng chính xác trong đơn hàng. |
| Thanh lột vỏ | bề mặt không có vảy | Gia công CNC | Giảm thiểu công đoạn chuẩn bị bề mặt |
| Thanh nối đất | Độ chính xác cao và bề mặt hoàn thiện mịn | Các bộ phận dụng cụ chính xác | Ghi rõ h9, h8 hoặc dung sai bản vẽ |
So sánh với các loại thép dụng cụ gia công nóng liên quan
| Cấp | Điểm mạnh chính | Giới hạn tương đối | Lựa chọn điển hình |
|---|---|---|---|
| H11 / 1.2343 | Độ bền tốt và khả năng chống nứt do nhiệt. | Hợp kim có tỷ trọng khác với H13 / 8407 | Dụng cụ làm việc nóng đòi hỏi độ bền cao. |
| H13 / 1.2344 | Độ dẻo dai cân bằng, khả năng chịu nhiệt và khả năng chống nứt do nhiệt. | Mức chất lượng phụ thuộc vào yêu cầu nấu chảy và kiểm tra. | Công cụ đúc khuôn, ép đùn và rèn |
| 8407 | Hiệu năng cao cấp loại H13 dành cho các dụng cụ gia công nóng đòi hỏi khắt khe. | Chi phí cao hơn so với vật liệu loại H13 tiêu chuẩn. | Khuôn đúc áp lực quan trọng và dụng cụ có độ bền cao |
| H21 / 1.2581 | Độ bền nóng và độ cứng khi nung của vonfram | Sự cân bằng khác nhau giữa độ bền và khả năng gia công | Các loại mũi đột nóng đặc biệt và dụng cụ chịu nhiệt cao |
Tiêu chuẩn tương đương và tên gọi quốc tế
| Hệ thống | Chỉ định | Mối quan hệ |
|---|---|---|
| Cấp độ thương mại | 8407 | Thép dụng cụ gia công nóng loại H13 cao cấp |
| AISI / ASTM | H13 | Thép dụng cụ gia công nóng thông dụng (tham khảo) |
| Liên hợp quốc | T20813 | Ký hiệu UNS cho loại thép H13 |
| DIN / W.Nr. | 1.2344 | Mã số tham chiếu vật liệu của Đức |
| Tên EN | X40CrMoV5-1 | ký hiệu hóa chất châu Âu |
| JIS | SKD61 | Tham chiếu chéo tiếng Nhật |
| Tài liệu tham khảo tiếng Trung | 4Cr5MoSiV1 | Thép loại H13 thông dụng của Trung Quốc |
| Tài liệu tham khảo tiêu chuẩn sản phẩm | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Tài liệu tham khảo về thông số kỹ thuật thép dụng cụ |
Quy trình sản xuất
Vật liệu hợp kim được lựa chọn theo thành phần hóa học loại 8407 / H13 yêu cầu.
Trong quá trình sản xuất thép, thành phần hóa học, độ sạch và các nguyên tố dư thừa được kiểm soát chặt chẽ.
Chất lượng cao cấp hoặc ESR có thể được thảo luận khi yêu cầu đối với các dụng cụ quan trọng.
Vật liệu được gia công thành dạng thanh tròn hoặc thanh rèn.
Quá trình ủ nhiệt giúp cải thiện khả năng gia công trước khi chế tạo khuôn mẫu cuối cùng.
Các thanh kim loại có thể được gọt vỏ, tiện, mài, gia công hoặc cắt theo kích thước yêu cầu.
Kích thước, bề mặt, độ cứng và khả năng truy xuất nguồn gốc đều được kiểm tra.
Việc đánh số lô và đóng gói xuất khẩu đã được chuẩn bị.
Kiểm tra sản phẩm
| Điều tra | Phương pháp | Mục đích |
|---|---|---|
| Phân tích hóa học | Phân tích trong phòng thí nghiệm hoặc xem xét MTC | Xác nhận loại hóa chất 8407 / H13 |
| PMI | Nhận dạng vật liệu tích cực | Có sẵn khi được chỉ định; không thay thế cho việc thay thế hoàn toàn hóa học. |
| Kiểm tra độ cứng | Xét nghiệm HB hoặc HRC tùy theo trường hợp | Xác nhận tình trạng ủ hoặc xử lý nhiệt. |
| Kiểm tra kích thước | Thước kẹp, thước đo micromet và kiểm tra chiều dài | Kiểm tra đường kính, chiều dài và dung sai. |
| Kiểm tra bề mặt | Kiểm tra trực quan và hoàn thiện | Kiểm tra các vết nứt, lớp gỉ, các mối nối hoặc hư hỏng do thao tác. |
| Kiểm tra siêu âm | UT khi được chỉ định | Đánh giá độ chắc chắn bên trong ở các kích thước phù hợp. |
| Đánh giá cấu trúc vi mô | Có sẵn khi được chỉ định | Hỗ trợ xác minh chất lượng cao cấp |
| Đánh giá khả năng truy xuất nguồn gốc | Số lô và xác minh nhãn | Liên kết sản phẩm với MTC và EN 10204 3.1 |
Bao bì sản phẩm
Các thanh có thể được bảo vệ bằng dầu chống gỉ, giấy VCI, màng phim hoặc lớp bọc chống thấm nước.
Dây đai thép, vách ngăn và lớp đệm giúp giảm chuyển động và trầy xước.
Các thanh được mài hoặc gia công có thể được gắn nắp bịt đầu hoặc lớp bảo vệ đệm.
Bao bì xuất khẩu được lựa chọn dựa trên đường kính, chiều dài và trọng lượng của thanh kim loại.
Cấp độ, kích thước, số lô và dấu hiệu vận chuyển của khách hàng có thể được giữ nguyên.
Ứng dụng, Hiệu năng cốt lõi và Chế tạo
Ứng dụng chính
- Khuôn đúc nhôm và các chi tiết phụ
- Khuôn ép đùn nóng, trục gá và lớp lót
- Khuôn rèn nóng và các mảnh khuôn
- Máy đột dập nóng, lưỡi cắt nóng và dụng cụ cắt tỉa
- Lõi, chốt đẩy, vòi phun và các bộ phận đúc khuôn
- Khuôn nhựa chất lượng cao yêu cầu độ ổn định nhiệt và khả năng đánh bóng.
Hiệu năng cốt lõi
Thép 8407 được đánh giá cao về khả năng chống mỏi nhiệt, độ dẻo dai, độ bền ở nhiệt độ cao, khả năng chống mài mòn và khả năng chống mềm hóa ở nhiệt độ cao. Những đặc tính này giúp kéo dài tuổi thọ dụng cụ trong các ứng dụng đúc khuôn, rèn nóng và ép đùn khi quá trình xử lý nhiệt và thiết kế khuôn được kiểm soát đúng cách.
Khả năng gia công
Khả năng gia công nhìn chung tốt ở trạng thái ủ. Các công đoạn tiện, phay, khoan và gia công thô chính thường được hoàn thành trước khi tôi cứng và ram. Thanh thép đã được bóc vỏ, tiện hoặc mài giúp giảm thời gian chuẩn bị trước khi gia công CNC.
Xử lý nhiệt
Thép 8407 thường được cung cấp ở dạng ủ trước khi gia công, sau đó được tôi cứng và ram theo yêu cầu cuối cùng của dụng cụ. Quá trình xử lý nhiệt nên được lựa chọn dựa trên kích thước tiết diện, hình dạng khuôn, độ cứng mục tiêu, nhiệt độ làm việc và tải trọng va đập.
Xử lý nitơ hóa và xử lý bề mặt
Quá trình nitriding có thể được sử dụng để cải thiện độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn cho một số dụng cụ đúc khuôn và ép đùn. Việc lựa chọn phương pháp xử lý bề mặt cần được cân nhắc sau khi xem xét độ cứng nền, thiết kế khuôn, nhiệt độ hoạt động và độ sâu lớp nitriding yêu cầu.
Tại sao nên chọn SAKY STEEL?
Đường kính, chiều dài, độ nhẵn bề mặt và dung sai gia công có thể được cung cấp theo bản vẽ.
Việc nhận dạng vật liệu có thể được duy trì từ khâu lập hồ sơ đến khâu đóng gói cuối cùng.
Giấy chứng nhận kiểm định chất lượng (MTC - Mill Test Certificate / 质保书) có thể được cung cấp theo đơn đặt hàng.
Tài liệu EN 10204 3.1 sẽ được cung cấp khi có yêu cầu cụ thể trong đơn đặt hàng.
Có thể yêu cầu kiểm tra độ cứng, kích thước, PMI, UT và cấu trúc vi mô theo yêu cầu.
Có thể sắp xếp đóng gói theo kiện, thùng gỗ, pallet và dán nhãn vận chuyển theo yêu cầu của khách hàng.
Câu hỏi thường gặp
Thép công cụ gia công nóng 8407 là gì?
Thép 8407 là loại thép công cụ gia công nóng cao cấp H13 / 1.2344 được sử dụng cho khuôn đúc, dụng cụ ép đùn, khuôn rèn nóng, đột dập nóng, chi tiết chèn và các bộ phận dụng cụ chịu nhiệt độ cao.
Tiêu chuẩn 8407 có giống với H13 hay DIN 1.2344 không?
Thép 8407 thường được coi là vật liệu cao cấp loại H13 / DIN 1.2344, nhưng sự tương đương cuối cùng cần được xác nhận bằng thành phần hóa học, xử lý nhiệt, độ cứng, yêu cầu kiểm tra và cấp chất lượng như ESR hoặc yêu cầu về cấp cao cấp.
Thanh tròn 8407 được sử dụng trong những ứng dụng nào?
Thép thanh tròn 8407 được sử dụng cho khuôn đúc nhôm, khuôn ép đùn, khuôn rèn nóng, đột dập nóng, trục gá, lõi, chốt đẩy và các dụng cụ gia công nóng khác đòi hỏi khả năng chống mỏi nhiệt và độ bền cao.
Thép thanh 8407 có thể được cung cấp ở dạng mài hoặc bóc vỏ không?
Vâng. Các bề mặt được mài đen, bóc vỏ, tiện và đánh bóng có thể được thảo luận tùy thuộc vào đường kính, dung sai và yêu cầu gia công cuối cùng. Thanh được mài bóng phù hợp khi cần kiểm soát đường kính chặt chẽ hơn hoặc cải thiện độ hoàn thiện bề mặt.
Thép công cụ 8407 có độ cứng bao nhiêu?
Thép 8407 thường được cung cấp ở dạng ủ mềm để gia công. Sau khi tôi cứng và ram, độ cứng làm việc được lựa chọn tùy thuộc vào loại khuôn, nhiệt độ làm việc, tải trọng va đập và tuổi thọ dụng cụ yêu cầu.
Có thể kiểm tra bằng sóng siêu âm đối với áp suất 8407 bar không?
Có thể tiến hành kiểm tra siêu âm (UT) đối với các đường kính thanh phù hợp và thanh rèn khi có yêu cầu cụ thể. Đơn đặt hàng cần nêu rõ phương pháp kiểm tra, mức độ chấp nhận và yêu cầu báo cáo.
Có thể cung cấp chứng nhận MTC và EN 10204 3.1 không?
SAKY STEEL có thể cung cấp tài liệu MTC và EN 10204 3.1 theo đơn đặt hàng. Các báo cáo về độ cứng, kích thước, PMI, UT hoặc cấu trúc vi mô cũng có thể được yêu cầu.
