8407 Palang Bunder Baja Pakakas Kerja Panas
Katrangan Cekak:
Baja pancang bunder jinis H13 / 1.2344 tipe Cr-Mo-V premium kanggo die casting, extrusion tooling, hot punch, lan forging die. Diameter, permukaan, pemotongan, UT, MTC lan EN 10204 3.1 khusus kasedhiya.
8407 Hot Work Tool Steel Round Steel minangka baja perkakas panas tipe H13 / 1.2344 premium sing disedhiyakake kanggo die casting, extrusion tooling, hot forging dies, hot punch, mandrel, insert, core, pin ejector lan komponen perkakas suhu dhuwur liyane. Iki umume digandhengake karo AISI H13, DIN 1.2344, JIS SKD61 lan X40CrMoV5-1, gumantung saka spesifikasi sing ditrapake lan kabutuhan pelanggan.
SAKY STEEL nyedhiyakake baja pancang bunder lan baja tempa 8407 kanthi kondisi anil, canai panas, ditempa, dikupas, diputar, utawa digiling miturut syarat tuku. Layanan sing kasedhiya bisa uga kalebu ngethok, ngupas, muter, nggiling, mesin kasar, inspeksi dimensi, uji kekerasan, uji ultrasonik yen wis ditemtokake, dokumentasi MTC lan EN 10204 3.1.
Parameter Produk
| Barang | Rincian Produk |
|---|---|
| Jeneng Produk | 8407 Palang Bunder Baja Pakakas Kerja Panas |
| Kelas | 8407 / H13 / 1.2344 / SKD61 |
| Sebutan UNS / EN | Referensi UNS T20813 / X40CrMoV5-1 |
| Kulawarga Materi | Baja perkakas kerja panas Cr-Mo-V |
| Wangun Produk | Bar bunder lan bar bunder sing ditempa |
| Rentang Ukuran | Diameter reguler lan khusus miturut pesenan |
| Dawane | 1000–6000 mm utawa dipotong miturut dawane |
| Rampungan Permukaan | Ireng, dikupas, dibalik, digiling, diolah nganggo mesin |
| Kondisi Pangiriman | Dipanasi utawa dipanasake nalika ditemtokake |
| Referensi Standar | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Referensi |
| Toleransi | Pabrik, h9, h11 utawa khusus gambar |
| Layanan sing Kasedhiya | Nglereni, ngupas, muter, nggiling, mesin kasar, UT nalika ditemtokake |
| Sertifikat | MTC, EN 10204 3.1, laporan dimensi lan inspeksi |
Komposisi Kimia
8407 umume dianggep minangka baja perkakas kerja panas tipe H13 / 1.2344 premium sing adhedhasar paduan kromium, molibdenum, lan vanadium. Kromium nambah kemampuan pengerasan lan kinerja suhu dhuwur, molibdenum ndhukung tahan temper, lan vanadium mbantu penyempurnaan butiran lan tahan aus.
| Unsur | Isi Referensi Khas | Fungsi Teknis |
|---|---|---|
| Karbon | Kira-kira 0,32–0,45% | Nyedhiyakake kemampuan atos lan kekerasan kerja |
| Kromium | Kira-kira 4,75–5,50% | Nambah kemampuan atos lan prilaku suhu dhuwur |
| Molibdenum | Kira-kira 1,10–1,75% | Ndhukung tahan panas lan kekuatan panas |
| Vanadium | Kira-kira 0,80–1,20% | Ngalusake serat lan ningkatake ketahanan aus |
| Silikon | Kira-kira 0,80–1,20% | Ndhukung prilaku oksidasi lan kekuatan matriks |
| Mangan | Kira-kira 0,20–0,50% | Ndhukung kontrol leleh lan kemampuan atos |
| Fosfor | Maksimum sing dikontrol | Diwatesi kanggo ndhukung kekokohan |
| Belerang | Maksimum sing dikontrol | Diwatesi kanggo mbatesi inklusi lan ningkatake keandalan die |
| Wesi | Saldo | Matriks logam dasar |
Komposisi kimia sing sejatine kudu dikonfirmasi dening spesifikasi produk lan MTC sing ditrapake.
Sifat Mekanik lan Suhu Dhuwur
Sifat mekanik lan layanan saka baja bunder perkakas kerja panas 8407 gumantung saka diameter, kualitas leleh, perlakuan panas, kekerasan kerja, arah uji, lan suhu layanan. Nilai ing ngisor iki minangka referensi khas lan ora kudu ngganti cathetan MTC utawa perlakuan panas khusus pesenan.
| Properti | Referensi Khas | Kondisi | Makna Teknik |
|---|---|---|---|
| Kekerasan sing Dipanasi | Biasane ing ngisor 229–235 HB | Bar sing dianil | Ndhukung mesin sadurunge pengerasan |
| Kekerasan Kerja | Kira-kira 44–52 referensi HRC | Dikuwatké lan diuwatké | Dipilih miturut aplikasi die |
| Resistensi Kelelahan Termal | Apik kanggo perkakas kerja panas | Pemanasan lan pendinginan sing bola-bali | Mbantu nolak panas sing mlebu ing cetakan |
| Kekuwatan Panas | Retensi apik sawise tempering | Gumantung aplikasi | Migunani ing die casting, hot forging lan extrusion tooling |
| Ketangguhan | Apik kanggo baja tipe H13 premium | Perawatan panas sing tepat | Mbantu ngurangi risiko retak lan pecah |
| Resistensi Aus | Apik ing suhu dhuwur | Dikuwatké lan diuwatké | Ndhukung umur die ing layanan mbentuk panas |
| Suhu Pengerasan | Kira-kira 1010–1030°C referensi | Tundhuk karo praktik perawatan panas | Kudu dikontrol nganggo prosedur sing mumpuni |
| Kapadhetan | Referensi udakara 7,8 g/cm³ | Suhu ruangan | Digunakake kanggo ngetung bobot batang |
Tabel Ukuran Umum
| Diameter | Dawane | Permukaan | Pangolahan | Panggunaan Khas |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Dikupas utawa digiling | Nglereni lan nggiling | Pin ejektor, inti, lan piranti cilik |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Dikupas utawa diwalik | Tunjangan mesin | Pukulan panas, sisipan, lan poros perkakas |
| Ø85–160 mm | Dawane potongan khusus | Kasar dibalik | Dipotong nganggo gergaji utawa mesin | Komponen die casting lan ekstrusi |
| Ø165–300 mm | Digawé miturut pesenan | Ditempa lan diuripake | UT nalika ditemtokake | Piranti kerja panas gedhe |
| Ndhuwur Ø300 mm | Khusus proyek | Ditempa utawa diolah nganggo mesin | Dibutuhake tinjauan teknis | Die abot lan blok alat |
Perbandingan Spesifikasi sing Beda
Perbandingan Permukaan lan Produksi Batang Bunder
| Kondisi | Fitur Utama | Panggunaan sing Disaranake | Saran Tuku |
|---|---|---|---|
| Bar Gulung Panas | Permukaan pabrik sing ekonomis | Mesin kasar | Nemtokake tunjangan mesin |
| Batang Tempa | Cocok kanggo bagean gedhe | Pakaryan panas banget mati | Rasio UT lan penempaan bisa ditemtokake |
| Bar ESR / Kualitas Premium | Kebersihan lan keseragaman sing luwih apik nalika ditemtokake | Die casting lan ekstrusi kritis | Konfirmasi syarat kualitas sing tepat miturut urutan |
| Bar sing dikupas | Permukaan tanpa kerak | Mesin CNC | Ngurangi persiapan permukaan |
| Bar lemah | Toleransi sing ketat lan finish sing alus | Komponen perkakas presisi | Status h9, h8 utawa toleransi gambar |
Perbandingan karo Baja Pakakas Kerja Panas sing Gegandhengan
| Kelas | Kekuwatan Utama | Watesan Relatif | Pilihan Khas |
|---|---|---|---|
| H11 / 1.2343 | Ketangguhan sing apik lan tahan panas | Imbangan paduan sing beda saka H13 / 8407 | Piranti kerja panas sing mbutuhake kekokohan |
| H13 / 1.2344 | Kekerasan sing seimbang, kekuatan panas, lan tahan uji panas | Tingkat kualitas gumantung saka syarat leleh lan inspeksi | Piranti die casting, ekstrusi lan tempa |
| 8407 | Performa tipe H13 premium kanggo perkakas kerja panas sing nuntut | Regane luwih larang tinimbang bahan tipe H13 standar | Die casting kritis lan perkakas layanan dhuwur |
| H21 / 1.2581 | Kekuwatan panas tungsten lan kekerasan abang | Imbangan ketangguhan lan kemampuan mesin sing beda | Pukulan panas khusus lan piranti suhu dhuwur |
Standar sing Padha lan Jeneng Internasional
| Sistem | Panunjukan | Hubungan |
|---|---|---|
| Kelas Komersial | 8407 | Baja perkakas kerja panas tipe H13 premium |
| AISI/ASTM | H13 | Referensi baja perkakas kerja panas umum |
| UNS | T20813 | Sebutan UNS kanggo baja tipe H13 |
| DIN / Nomer W. | 1.2344 | Referensi nomer materi Jerman |
| Jeneng EN | X40CrMoV5-1 | Sebutan kimia Eropa |
| JIS | SKD61 | Referensi silang basa Jepang |
| Referensi Cina | 4Cr5MoSiV1 | Referensi baja tipe H13 umum Cina |
| Referensi Standar Produk | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Referensi spesifikasi baja perkakas |
Aliran Proses Produksi
Bahan paduan dipilih miturut kimia tipe 8407 / H13 sing dibutuhake.
Kimia, kebersihan, lan unsur sisa dikontrol sajrone produksi baja.
Kualitas premium utawa ESR bisa dirembug nalika ditemtokake kanggo perkakas kritis.
Bahan kasebut diolah dadi bentuk batang bunder utawa batang tempa.
Annealing nambah kemampuan mesin sadurunge manufaktur die pungkasan.
Batangan bisa dikupas, dibalik, digiling, dimesin utawa dipotong miturut ukuran.
Dimensi, permukaan, kekerasan, lan keterlacakan dicenthang.
Tandha nomer panas lan pengepakan ekspor wis disiapake.
Inspeksi Produk
| Inspeksi | Metode | Tujuan |
|---|---|---|
| Analisis Kimia | Analisis laboratorium utawa tinjauan MTC | Konfirmasi kimia tipe 8407 / H13 |
| PMI | Identifikasi materi positif | Kasedhiya nalika ditemtokake; dudu panggantos kanggo kimia lengkap |
| Tes Kekerasan | Tes HB utawa HRC yen ditrapake | Konfirmasi kondisi sing wis dipanasake utawa dipanasake |
| Inspeksi Dimensi | Jangka sorong, mikrometer lan pangukuran dawa | Priksa diameter, dawa lan toleransi |
| Inspeksi Permukaan | Inspeksi visual lan rampung | Priksa retakan, sisik, puteran utawa nangani kerusakan |
| Tes Ultrasonik | UT nalika ditemtokake | Evaluasi kekuwatan internal kanthi ukuran sing cocog |
| Tinjauan Mikrostruktur | Kasedhiya nalika ditemtokake | Ndhukung verifikasi kualitas premium |
| Tinjauan Keterlacakan | Verifikasi nomer panas lan label | Pranalake produk menyang MTC lan EN 10204 3.1 |
Kemasan Produk
Batangan bisa dilindhungi nganggo lenga anti karat, kertas VCI, film utawa bungkus tahan banyu.
Tali baja, pemisah, lan bantalan ngurangi obah lan goresan.
Batang sing digiling utawa diolah nganggo mesin bisa nampa tutup ujung utawa perlindungan sing empuk.
Pengepakan ekspor dipilih miturut diameter batang, dawa lan bobot.
Kelas, ukuran, nomer panas, lan tandha pengiriman pelanggan bisa disimpen.
Aplikasi, Kinerja Inti lan Fabrikasi
Aplikasi Utama
- Die casting aluminium lan sisipan
- Die ekstrusi panas, mandrel, lan liner
- Die tempa panas lan sisipan die
- Pukulan panas, bilah geser panas, lan piranti pemangkasan
- Inti, pin ejector, nozzle lan komponen die casting
- Cetakan plastik kualitas dhuwur sing mbutuhake stabilitas termal lan polesan
Kinerja Inti
8407 dianggep tahan kanggo lelah termal, ketangguhan, kekuatan panas, tahan aus, lan tahan kanggo pelunakan ing suhu sing dhuwur. Sifat-sifat kasebut mbantu ngluwihi umur layanan alat ing aplikasi die casting, hot forging, lan ekstrusi nalika perawatan panas lan desain die dikontrol kanthi bener.
Kemampuan mesin
Kemampuan mesin umume apik ing kondisi anil. Pembubutan, penggilingan, pengeboran, lan pemesinan kasar biasane dirampungake sadurunge pengerasan lan tempering. Batang sing dikupas, diputar, utawa digiling mbantu nyuda wektu persiapan sadurunge pemesinan CNC.
Perawatan Panas
8407 biasane disedhiyakake kanthi annealing sadurunge diolah banjur dikuatake lan ditemper miturut kabutuhan alat pungkasan. Perlakuan panas kudu dipilih miturut ukuran bagean, geometri die, kekerasan target, suhu kerja lan beban impact.
Nitriding lan Perawatan Permukaan
Nitriding bisa digunakake kanggo ningkatake kekerasan permukaan lan ketahanan aus kanggo piranti die casting lan ekstrusi sing dipilih. Perawatan permukaan kudu dipilih sawise nimbang kekerasan dasar, desain die, suhu layanan lan ambane kasus sing dibutuhake.
Kenapa Pilih SAKY STEEL?
Diameter, dawa, finishing permukaan lan tunjangan mesin bisa diwenehake miturut gambar.
Identifikasi materi bisa dijaga wiwit saka dokumentasi nganti pengepakan pungkasan.
MTC (Mill Test Certificate / 质保书) bisa diwenehake miturut pesenan tuku.
Dokumentasi EN 10204 3.1 kasedhiya nalika ditemtokake ing pesenan.
Tinjauan atose, dimensi, PMI, UT lan mikrostruktur bisa diatur nalika ditemtokake.
Bundel, kothak kayu, palet lan tandha pengiriman pelanggan bisa diatur.
Pitakonan sing Sering Ditakoni
Apa sing diarani baja perkakas kerja panas 8407?
8407 kuwi baja perkakas kerja panas tipe H13 / 1.2344 premium sing digunakake kanggo die casting, extrusion tooling, hot forging die, hot punch, insert, lan komponen perkakas suhu dhuwur.
Apa 8407 padha karo H13 utawa DIN 1.2344?
8407 lumrahé dianggep minangka bahan jinis H13 / DIN 1.2344 premium, nanging padanan pungkasan kudu dikonfirmasi kanthi kimia, perlakuan panas, kekerasan, syarat inspeksi, lan tingkat kualitas kayata ESR utawa syarat kelas premium.
Aplikasi apa sing nggunakake bar bunder 8407?
Batang bunder 8407 digunakake kanggo cetakan die casting aluminium, cetakan ekstrusi, cetakan tempa panas, pukulan panas, mandrel, inti, pin ejector lan perkakas kerja panas liyane sing mbutuhake tahan lan ketangguhan fatigue termal.
Apa batangan 8407 bisa digiling utawa dikupas?
Inggih. Permukaan ireng, sing wis dikupas, sing wis dibalik, lan sing wis digiling bisa dirembug miturut diameter, toleransi, lan syarat pemesinan pungkasan. Palang pembumian cocok kanggo kabutuhan kontrol diameter sing luwih ketat utawa perbaikan permukaan.
Kekerasan apa sing digunakake kanggo baja perkakas 8407?
8407 biasane disedhiyakake kanthi anil kanggo mesin. Sawise pengerasan lan tempering, kekerasan kerja dipilih miturut jinis cetakan, suhu layanan, beban impact, lan umur pahat sing dibutuhake.
Apa uji ultrasonik kasedhiya kanggo 8407 bar?
UT bisa diatur kanggo diameter batang sing cocog lan batang sing ditempa nalika ditemtokake. Pesenan kasebut kudu nemtokake metode uji coba, tingkat panrima, lan syarat pelaporan.
Apa MTC lan EN 10204 3.1 bisa diwenehake?
SAKY STEEL bisa nyedhiyakake dokumentasi MTC lan EN 10204 3.1 miturut pesenan tuku. Laporan kekerasan, dimensi, PMI, UT utawa mikrostruktur uga bisa diatur nalika ditemtokake.
