8407 Bară rotundă din oțel pentru scule de lucru la cald
Scurtă descriere:
Bara rotundă din oțel pentru scule 8407 pentru prelucrare la cald este un oțel premium de tip H13 / 1.2344 Cr-Mo-V pentru matrițe de turnare sub presiune, scule de extrudare, poansoane la cald și matrițe de forjare. Sunt disponibile diametre, suprafețe, așchii, UT, MTC și EN 10204 3.1 personalizate.
Bara rotundă din oțel pentru scule pentru prelucrare la cald 8407 este un oțel premium pentru scule pentru prelucrare la cald de tip H13 / 1.2344, furnizat pentru matrițe de turnare sub presiune, matrițe de extrudare, matrițe de forjare la cald, poansoane la cald, dornuri, inserții, miezuri, știfturi de ejecție și alte componente de scule rezistente la temperaturi înalte. Este în mod obișnuit asociată cu AISI H13, DIN 1.2344, JIS SKD61 și X40CrMoV5-1, în funcție de specificațiile aplicabile și de cerințele clientului.
SAKY STEEL furnizează bare rotunde și bare forjate din oțel pentru scule 8407 pentru prelucrare la cald, în stare recoaptă, laminată la cald, forjată, decojită, strunjită sau rectificată, conform cerințelor de achiziție. Serviciile disponibile pot include tăiere, decojire, strunjire, rectificare, prelucrare brută, inspecție dimensională, testare a durității, testare cu ultrasunete atunci când este specificat, documentație MTC și EN 10204 3.1.
Parametrii produsului
| Articol | Detalii produs |
|---|---|
| Nume produs | 8407 Bară rotundă din oțel pentru scule de lucru la cald |
| Grad | 8407 / H13 / 1.2344 / SKD61 |
| Denumire UNS / EN | Referință UNS T20813 / X40CrMoV5-1 |
| Familie de materiale | Oțel de scule Cr-Mo-V pentru prelucrare la cald |
| Forma produsului | Bară rotundă și bară rotundă forjată |
| Interval de dimensiuni | Diametre standard și personalizate la comandă |
| Lungime | 1000–6000 mm sau tăiat la lungime |
| Finisajul suprafeței | Negru, decojit, strunjit, șlefuit, prelucrat mecanic |
| Condiții de livrare | Recopt sau tratat termic atunci când este specificat |
| Referință standard | Referință ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Toleranţă | Freză, h9, h11 sau specific desenului |
| Servicii disponibile | Tăiere, decojire, strunjire, rectificare, prelucrare brută, prelucrare uniformă (UT) atunci când este specificat |
| Certificate | MTC, EN 10204 3.1, rapoarte dimensionale și de inspecție |
Compoziție chimică
Oțelul 8407 este în general tratat ca un oțel premium pentru scule de tip H13 / 1.2344, pentru prelucrare la cald, pe bază de crom, molibden și vanadiu. Cromul îmbunătățește călibilitatea și performanța la temperaturi ridicate, molibdenul susține rezistența la revenire, iar vanadiul ajută la rafinarea granulelor și la rezistența la uzură.
| Element | Conținut tipic de referință | Funcția tehnică |
|---|---|---|
| Carbon | Aproximativ 0,32–0,45% | Oferă călibilitate și duritate de prelucrare |
| Crom | Aproximativ 4,75–5,50% | Îmbunătățește călibilitatea și comportamentul la temperaturi ridicate |
| Molibden | Aproximativ 1,10–1,75% | Susține rezistența la temperaturi ridicate și rezistența la căldură |
| Vanadiu | Aproximativ 0,80–1,20% | Rafinează fibra și îmbunătățește rezistența la uzură |
| Siliciu | Aproximativ 0,80–1,20% | Susține comportamentul de oxidare și rezistența matricei |
| Mangan | Aproximativ 0,20–0,50% | Susține controlul topirii și călibilitatea |
| Fosfor | Maxim controlat | Restricționat pentru a susține rezistența |
| Sulf | Maxim controlat | Restricționat pentru a limita incluziunile și a îmbunătăți fiabilitatea matriței |
| Fier | Echilibru | Matricea metalului de bază |
Compoziția chimică reală trebuie confirmată de specificațiile produsului aplicabile și de MTC.
Proprietăți mecanice și la temperaturi ridicate
Proprietățile mecanice și de utilizare ale barei rotunde din oțel pentru scule 8407 pentru prelucrare la cald depind de diametru, calitatea topirii, tratamentul termic, duritatea de prelucrare, direcția de testare și temperatura de utilizare. Valorile de mai jos sunt referințe tipice și nu ar trebui să înlocuiască înregistrările MTC sau ale tratamentului termic specifice comenzii.
| Proprietate | Referință tipică | Stare | Semnificația ingineriei |
|---|---|---|---|
| Duritate recoaptă | De obicei sub aproximativ 229–235 HB | Bară recoaptă | Suportă prelucrarea mecanică înainte de călire |
| Duritate de lucru | Referință de aproximativ 44–52 HRC | Călit și revenit | Selectat în funcție de aplicația matriței |
| Rezistență la oboseală termică | Bun pentru scule de lucru la cald | Încălzire și răcire repetate | Ajută la rezistența la căldură în matrițe |
| Rezistență la cald | Retenție bună după revenire | Depinde de aplicație | Util în turnarea sub presiune, forjarea la cald și extrudarea sculelor |
| Duritate | Bun pentru oțel premium de tip H13 | Tratament termic adecvat | Ajută la reducerea riscului de crăpare și ciobire |
| Rezistență la uzură | Bun la temperaturi ridicate | Călit și revenit | Susține durata de viață a matriței în serviciul de formare la cald |
| Temperatura de întărire | Referință aproximativ 1010–1030°C | Supus practicii de tratament termic | Trebuie controlat printr-o procedură calificată |
| Densitate | Aproximativ 7,8 g/cm³ referință | Temperatura camerei | Folosit pentru calcularea greutății barei |
Tabel de dimensiuni comune
| Diametru | Lungime | Suprafaţă | Prelucrare | Utilizare tipică |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Decojit sau măcinat | Tăiere și șlefuire | Pini de ejecție, miezuri și scule mici |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Decojit sau întors | Adaos de prelucrare | Poansoane, inserții și arbori de scule la cald |
| Ø85–160 mm | Lungime de tăiere personalizată | Strânjire brută | Tăiat cu ferăstrău sau prelucrat mecanic | Componente turnate sub presiune și extrudate |
| Ø165–300 mm | Făcut la comandă | Forjate și strunjite | UT atunci când este specificat | Scule mari pentru lucru la cald |
| Peste Ø300 mm | Specific proiectului | Forjate sau prelucrate mecanic | Revizuire tehnică necesară | Matrice și blocuri de scule grele |
Comparație a diferitelor specificații
Comparație între suprafața și producția barelor rotunde
| Stare | Caracteristică principală | Utilizare recomandată | Sfaturi de cumpărare |
|---|---|---|---|
| Bară laminată la cald | Suprafață economică de frezare | Prelucrare brută | Specificați adaosul de prelucrare |
| Bară forjată | Potrivit pentru secțiuni mari | Matrițe pentru prelucrare la cald | UT și raportul de forjare pot fi specificate |
| Baton ESR / Calitate Premium | Curățenie și uniformitate îmbunătățite atunci când este specificat | Matrițe critice de turnare sub presiune și extrudare | Confirmați cerințele exacte de calitate în comandă |
| Bară decojită | Suprafață fără crustă | Prelucrare CNC | Reduce pregătirea suprafeței |
| Bară de sol | Toleranță strictă și finisaj neted | Componente pentru scule de precizie | Indicați h9, h8 sau toleranța de desenare |
Comparație cu oțeluri pentru scule similare pentru prelucrare la cald
| Grad | Putere principală | Limitare relativă | Selecție tipică |
|---|---|---|---|
| H11 / 1.2343 | Duritate bună și rezistență la căldură | Echilibru de aliaj diferit față de H13 / 8407 | Unelte de lucru la cald care necesită rezistență |
| H13 / 1.2344 | Tenacitate echilibrată, rezistență la căldură și rezistență la umezeală | Nivelul de calitate depinde de cerințele de topire și inspecție | Scule de turnare sub presiune, extrudare și forjare |
| 8407 | Performanță premium de tip H13 pentru scule solicitante pentru lucru la cald | Cost mai mare decât materialul standard de tip H13 | Matrițe critice de turnare sub presiune și scule de înaltă calitate |
| H21 / 1.2581 | Rezistență la cald și duritate roșie a tungstenului | Echilibru diferit între tenacitate și prelucrabilitate | Poansoane speciale la cald și scule pentru temperaturi înalte |
Standarde echivalente și denumiri internaționale
| Sistem | Desemnare | Relaţie |
|---|---|---|
| Calitate comercială | 8407 | Oțel premium pentru scule de tip H13 pentru prelucrare la cald |
| AISI / ASTM | H13 | Referință comună pentru oțelul pentru scule pentru prelucrare la cald |
| UNS | T20813 | Denumire UNS pentru oțelul de tip H13 |
| DIN / W.Nr. | 1.2344 | Referință numărul de material german |
| Nume EN | X40CrMoV5-1 | Denumirea chimică europeană |
| JIS | SKD61 | Referință încrucișată japoneză |
| Referință chineză | 4Cr5MoSiV1 | Referință comună chinezească pentru oțel tip H13 |
| Referință standard de produs | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Referințe de specificații pentru oțelul de scule |
Fluxul procesului de producție
Materialele de aliere sunt selectate în funcție de chimia necesară de tip 8407 / H13.
Chimia, curățenia și elementele reziduale sunt controlate în timpul fabricării oțelului.
Calitatea premium sau ESR poate fi discutată atunci când este specificată pentru scule critice.
Materialul este prelucrat sub formă de bare rotunde sau bare forjate.
Recoacerea îmbunătățește prelucrabilitatea înainte de fabricarea matriței finale.
Barele pot fi decojite, strunjite, șlefuite, prelucrate mecanic sau tăiate la dimensiune.
Se verifică dimensiunile, suprafața, duritatea și trasabilitatea.
Marcarea cu numărul de căldură și ambalajul pentru export sunt pregătite.
Inspecția produselor
| Inspecţie | Metodă | Scop |
|---|---|---|
| Analiză chimică | Analiză de laborator sau revizuire MTC | Confirmați chimia tipului 8407 / H13 |
| PMI | Identificarea pozitivă a materialelor | Disponibil la specificații; nu înlocuiește chimia completă |
| Test de duritate | Test HB sau HRC, după caz | Confirmați starea recoaptă sau tratată termic |
| Inspecție dimensională | Caliper, micrometru și verificare lungime | Verificați diametrul, lungimea și toleranța |
| Inspecția suprafeței | Inspecție vizuală și de finisare | Verificați fisurile, depunerile de crustă, suprapunerile sau deteriorarea la manipulare |
| Testare cu ultrasunete | UT atunci când este specificat | Evaluarea solidității interne în dimensiuni adecvate |
| Revizuirea microstructurii | Disponibil la specificații | Suportă verificarea calității premium |
| Revizuirea trasabilității | Verificarea numărului de căldură și a etichetei | Legați produsul la MTC și EN 10204 3.1 |
Ambalajul produsului
Barele pot fi protejate cu ulei antirugină, hârtie VCI, folie sau folie impermeabilă.
Curelele, separatoarele și căptușeala din oțel reduc mișcarea și zgârieturile.
Barele șlefuite sau prelucrate mecanic pot primi capace de capăt sau protecție căptușită.
Ambalajul pentru export este selectat în funcție de diametrul, lungimea și greutatea barei.
Gradul, dimensiunea, numărul de căldură și marcajele de expediere ale clientului pot fi păstrate.
Aplicații, performanță de bază și fabricație
Aplicații principale
- Matrițe și inserții de turnare sub presiune din aluminiu
- Matrițe, mandrine și căptușeli de extrudare la cald
- Matrițe și inserții pentru forjare la cald
- Poansoane la cald, lame de foarfecă la cald și scule de tăiere
- Miezuri, ejectoare, duze și componente turnate sub presiune
- Matrițe din plastic de înaltă calitate care necesită stabilitate termică și lustruire
Performanță de bază
Oțelul 8407 este apreciat pentru rezistența la oboseală termică, tenacitate, rezistență la căldură, rezistență la uzură și rezistență la înmuiere la temperaturi ridicate. Aceste proprietăți ajută la prelungirea duratei de viață a sculelor în aplicațiile de turnare sub presiune, forjare la cald și extrudare, atunci când tratamentul termic și proiectarea matriței sunt controlate corespunzător.
Prelucrabilitate
Prelucrabilitatea este în general bună în stare recoaptă. Strunjirea, frezarea, găurirea și prelucrarea brută majoră sunt de obicei finalizate înainte de călire și revenire. Barele decojite, strunjite sau rectificate ajută la reducerea timpului de pregătire înainte de prelucrarea CNC.
Tratament termic
Oțelul 8407 este furnizat în mod normal recopt înainte de prelucrare și apoi călit și revenit în funcție de cerințele finale ale sculei. Tratamentul termic trebuie selectat în funcție de dimensiunea secțiunii, geometria matriței, duritatea țintă, temperatura de lucru și sarcina la impact.
Nitrurare și tratament de suprafață
Nitrurarea poate fi utilizată pentru a îmbunătăți duritatea suprafeței și rezistența la uzură pentru anumite scule de turnare sub presiune și extrudare. Tratamentul suprafeței trebuie selectat ținând cont de duritatea bazei, designul matriței, temperatura de funcționare și adâncimea necesară a carcasei.
De ce să alegeți SAKY STEEL?
Diametrul, lungimea, finisajul suprafeței și adaosul de prelucrare pot fi furnizate conform desenelor.
Identificarea materialelor poate fi menținută de la documentație până la ambalarea finală.
MTC (Certificat de testare la moară / 质保书) poate fi furnizat conform comenzii.
Documentația EN 10204 3.1 este disponibilă atunci când este specificat în comandă.
Se pot aranja analize de duritate, dimensionale, PMI, UT și microstructură la cerere.
Se pot aranja legături, lăzi de lemn, paleți și mărci de expediere pentru clienți.
FAQ
Ce este oțelul pentru scule 8407 pentru prelucrare la cald?
8407 este un oțel premium pentru scule de tip H13 / 1.2344, utilizat pentru matrițe de turnare sub presiune, scule de extrudare, matrițe de forjare la cald, poansoane la cald, inserții și componente de scule rezistente la temperaturi înalte.
Este 8407 același lucru cu H13 sau DIN 1.2344?
Materialul 8407 este în mod obișnuit tratat ca un material premium de tip H13 / DIN 1.2344, dar echivalența finală trebuie confirmată prin substanțe chimice, tratament termic, duritate, cerințe de inspecție și nivel de calitate, cum ar fi ESR sau cerințe de calitate premium.
În ce aplicații se utilizează bara rotundă 8407?
Bara rotundă 8407 este utilizată pentru matrițe de turnare sub presiune din aluminiu, matrițe de extrudare, matrițe de forjare la cald, poansoane la cald, dornuri, miezuri, ejectoare și alte scule de prelucrare la cald care necesită rezistență la oboseală termică și tenacitate.
Poate fi livrată bara 8407 măcinată sau decojită?
Da. Suprafețele negre, decojite, strunjite și rectificate pot fi discutate în funcție de diametru, toleranță și cerințele finale de prelucrare. Barele rectificate sunt potrivite acolo unde este necesar un control mai strict al diametrului sau un finisaj îmbunătățit al suprafeței.
Ce duritate se folosește pentru oțelul de scule 8407?
Oțelul 8407 este de obicei furnizat recopt pentru prelucrare. După călire și revenire, duritatea de lucru este selectată în funcție de tipul matriței, temperatura de funcționare, sarcina de impact și durata de viață necesară a sculei.
Este disponibilă testarea cu ultrasunete pentru barele 8407?
Testarea uniformă (UT) poate fi configurată pentru diametre de bare adecvate și bare forjate, atunci când sunt specificate. Comanda trebuie să definească metoda de testare, nivelul de acceptare și cerințele de raportare.
Pot fi furnizate MTC și EN 10204 3.1?
SAKY STEEL poate furniza documentație MTC și EN 10204 3.1 conform comenzii. De asemenea, pot fi solicitate rapoarte de duritate, dimensionale, PMI, UT sau microstructură, atunci când este specificat.
