8407 Sıcak İş Takım Çeliği Yuvarlak Çubuk

Kısa Açıklama:

8407 sıcak işleme takım çeliği yuvarlak çubuk, döküm kalıpları, ekstrüzyon takımları, sıcak presleme aletleri ve dövme kalıpları için birinci sınıf H13 / 1.2344 tipi Cr-Mo-V takım çeliğidir. Özel çap, yüzey, kesim, UT, MTC ve EN 10204 3.1 seçenekleri mevcuttur.


  • Seviye:8407 / H13 / 1.2344 / SKD61
  • Standart:ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Referansı
  • Yüzey:Siyah / Soyulmuş / Tornalanmış / Öğütülmüş
  • Tip:Yuvarlak Çubuk / Dövme Çubuk
  • Ürün Detayı

    Ürün Etiketleri

    8407 Sıcak İşleme Takım Çeliği Yuvarlak Çubuk, döküm kalıpları, ekstrüzyon takımları, sıcak dövme kalıpları, sıcak zımbalar, mandreller, insertler, çekirdekler, ejektör pimleri ve diğer yüksek sıcaklık takım bileşenleri için tedarik edilen birinci sınıf bir H13 / 1.2344 tipi krom-molibden-vanadyum sıcak işleme takım çeliğidir. Uygulanabilir spesifikasyona ve müşteri gereksinimine bağlı olarak genellikle AISI H13, DIN 1.2344, JIS SKD61 ve X40CrMoV5-1 ile ilişkilendirilir.

    SAKY STEEL, satın alma gereksinimlerine göre tavlanmış, sıcak haddelenmiş, dövülmüş, soyulmuş, tornalanmış veya taşlanmış halde 8407 sıcak iş takım çeliği yuvarlak çubuk ve dövme çubuk tedarik etmektedir. Sunulan hizmetler arasında kesme, soyma, tornalama, taşlama, kaba işleme, boyut kontrolü, sertlik testi, belirtildiğinde ultrasonik test, MTC ve EN 10204 3.1 dokümantasyonu yer alabilir.

    Malzeme Seçimi Notu:8407 takım çeliği, termal yorulma direnci, yüksek sıcaklık dayanımı, tokluk, aşınma direnci ve boyutsal kararlılığın önemli olduğu sıcak işleme takımları için seçilir. Kritik döküm veya ekstrüzyon kalıpları için, siparişte üstün kalite, ESR kalitesi, ultrasonik test seviyesi, sertlik aralığı, mikroyapı gereksinimi veya ek muayene gerekip gerekmediği açıkça belirtilmelidir.

    Ürün Parametreleri

    Öğe Ürün Detayları
    Ürün Adı 8407 Sıcak İş Takım Çeliği Yuvarlak Çubuk
    Seviye 8407 / H13 / 1.2344 / SKD61
    BM / EN Tanımı UNS T20813 / X40CrMoV5-1 Referansı
    Malzeme Ailesi Cr-Mo-V sıcak iş takım çeliği
    Ürün Şekli Yuvarlak çubuk ve dövme yuvarlak çubuk
    Boyut Aralığı Sipariş üzerine standart ve özel çaplar.
    Uzunluk 1000–6000 mm veya istenilen uzunlukta kesilebilir.
    Yüzey İşlemi Siyah, soyulmuş, tornalanmış, öğütülmüş, işlenmiş
    Teslimat Koşulları Belirtildiği takdirde tavlanmış veya ısıl işlem görmüş.
    Standart Referans ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Referansı
    Tolerans Değirmen, h9, h11 veya çizime özel
    Mevcut Hizmetler Kesme, soyma, tornalama, taşlama, kaba işleme, belirtildiği takdirde ultrasonik test
    Sertifikalar MTC, EN 10204 3.1, boyut ve muayene raporları

    Kimyasal Bileşim

    8407, genellikle krom, molibden ve vanadyum alaşımına dayalı, yüksek kaliteli bir H13 / 1.2344 tipi sıcak iş takım çeliği olarak kabul edilir. Krom, sertleşebilirliği ve yüksek sıcaklık performansını artırırken, molibden temper direncini destekler ve vanadyum tane inceltmesine ve aşınma direncine yardımcı olur.

    Element Tipik Referans İçeriği Teknik Fonksiyon
    Karbon Yaklaşık %0,32–0,45 Sertleşme kabiliyeti ve işlenebilirlik sağlar.
    Krom Yaklaşık %4,75–5,50 Sertleşme kabiliyetini ve yüksek sıcaklık performansını iyileştirir.
    Molibden Yaklaşık %1,10–1,75 Isıya dayanıklılığı ve yüksek mukavemeti destekler.
    Vanadyum Yaklaşık %0,80–1,20 Tane yapısını iyileştirir ve aşınma direncini artırır.
    Silikon Yaklaşık %0,80–1,20 Oksidasyon davranışını ve matris dayanıklılığını destekler.
    Manganez Yaklaşık %0,20–0,50 Erime kontrolünü ve sertleşebilirliği destekler.
    Fosfor Kontrollü maksimum Dayanıklılığı desteklemekle sınırlı
    Sülfür Kontrollü maksimum Sınırlı kullanım, istenmeyen kalıntıların oluşmasını engellemek ve kalıp güvenilirliğini artırmak içindir.
    Ütü Denge Temel metal matrisi

    Gerçek kimyasal bileşim, ilgili ürün spesifikasyonu ve MTC (Malzeme Test ve Sertifikası) ile teyit edilmelidir.

    Mekanik ve Yüksek Sıcaklık Özellikleri

    8407 sıcak işleme takım çeliği yuvarlak çubukların mekanik ve servis özellikleri, çapa, erime kalitesine, ısıl işleme, işleme sertliğine, test yönüne ve çalışma sıcaklığına bağlıdır. Aşağıdaki değerler tipik referanslardır ve siparişe özel MTC veya ısıl işlem kayıtlarının yerini almamalıdır.

    Mülk Tipik Referans Durum Mühendislik Anlamı
    Tavlanmış Sertlik Genellikle 229-235 HB'nin altındadır. Tavlanmış çubuk Sertleştirmeden önce işlemeyi destekler.
    Çalışkanlık Yaklaşık 44–52 HRC referansı Sertleştirilmiş ve temperlenmiş Kalıp uygulamasına göre seçildi
    Termal Yorgunluk Direnci Sıcak işleme aletleri için uygundur. Tekrarlanan ısıtma ve soğutma Kalıplarda ısı çatlamasına karşı direnci artırmaya yardımcı olur.
    Yüksek Mukavemet Isıl işlemden sonra iyi bir kalıcılık sağlar. Uygulamaya bağlı Kalıp döküm, sıcak dövme ve ekstrüzyon kalıplama işlemlerinde kullanışlıdır.
    Dayanıklılık Üstün kaliteli H13 tipi çelik için uygundur. Uygun ısı işlemi Çatlama ve kırılma riskini azaltmaya yardımcı olur.
    Aşınma Direnci Yüksek sıcaklıklarda iyi performans gösterir. Sertleştirilmiş ve temperlenmiş Sıcak şekillendirme işleminde kalıp ömrünü destekler.
    Sertleştirme Sıcaklığı Yaklaşık 1010–1030°C referans Isıl işlem uygulamasına tabidir. Nitelikli bir prosedürle kontrol edilmelidir.
    Yoğunluk Yaklaşık 7,8 g/cm³ referans değeri Oda sıcaklığı Çubuk ağırlığı hesaplamasında kullanılır.

    Ortak Boyut Tablosu

    Çap Uzunluk Yüzey İşleme Tipik Kullanım
    Ø10–30 mm 1000–6000 mm Soyulmuş veya öğütülmüş Kesme ve taşlama Çıkarma pimleri, çekirdekler ve küçük aletler
    Ø35–80 mm 2000–6000 mm Soyulmuş veya çevrilmiş İşleme payı Sıcak zımbalar, uçlar ve takım milleri
    Ø85–160 mm Özel kesim uzunluğu Kaba işlenmiş testereyle kesilmiş veya işlenmiş Kalıp döküm ve ekstrüzyon bileşenleri
    Ø165–300 mm Sipariş üzerine yapılır Dövülmüş ve tornalanmış UT belirtildiğinde Büyük sıcak işleme aletleri
    Ø300 mm'nin üzerinde Projeye özel Dövme veya işlenmiş Teknik inceleme gereklidir. Ağır kalıplar ve takım blokları

    Farklı Özelliklerin Karşılaştırılması

    Yuvarlak Çubuk Yüzeyi ve Üretim Karşılaştırması

    Durum Ana Özellik Önerilen Kullanım Satın Alma Tavsiyesi
    Sıcak Rulo Bar Ekonomik değirmen yüzeyi Kaba işleme İşleme payını belirtin
    Dövme Çubuk Geniş bölümler için uygundur. Ağır sıcak iş kalıpları UT ve dövme oranı belirtilebilir.
    ESR / Premium Kalite Bar Belirtildiği takdirde daha iyi temizlik ve homojenlik sağlanır. Kritik döküm ve ekstrüzyon kalıpları Siparişinizde tam kalite gereksinimini teyit edin.
    Soyulmuş Çubuk Pulsuz yüzey CNC işleme Yüzey hazırlığını azaltır.
    Topraklama Çubuğu Sıkı tolerans ve pürüzsüz yüzey Hassas takım bileşenleri h9, h8 veya çizim toleransını belirtin.

    Benzer Sıcak İşleme Takım Çelikleriyle Karşılaştırma

    Seviye Ana Güç Göreceli Sınırlama Tipik Seçim
    H11 / 1.2343 İyi tokluk ve ısı çatlamasına karşı direnç H13 / 8407'den farklı alaşım dengesi Dayanıklılık gerektiren sıcak işleme aletleri
    H13 / 1.2344 Dengeli tokluk, yüksek sıcaklık dayanımı ve ısı çatlamasına karşı direnç Kalite seviyesi, eritme ve denetim gereksinimlerine bağlıdır. Kalıp döküm, ekstrüzyon ve dövme aletleri
    8407 Zorlu sıcak işleme aletleri için üstün H13 tipi performans. Standart H13 tipi malzemeye göre daha yüksek maliyetli. Kritik döküm kalıpları ve yüksek hizmet ömrüne sahip takımlar
    H21 / 1.2581 Tungstenin yüksek sıcaklık dayanımı ve kırmızı sertliği Farklı dayanıklılık ve işlenebilirlik dengesi Özel sıcak zımbalar ve yüksek sıcaklık aletleri

    Eşdeğer Standartlar ve Uluslararası İsimler

    Sistem Atama İlişki
    Ticari Sınıf 8407 Üstün kaliteli H13 tipi sıcak işleme takım çeliği
    AISI / ASTM H13 Genel sıcak işleme takım çeliği referansı
    BM T20813 UNS'nin H13 tipi çelik için kullandığı tanımlama.
    DIN / W.Nr. 1.2344 Alman malzeme numarası referansı
    EN Adı X40CrMoV5-1 Avrupa kimyasal tanımı
    JIS SKD61 Japonca çapraz referans
    Çin Referansı 4Cr5MoSiV1 Çin'de yaygın olarak kullanılan H13 tipi çelik referansı
    Ürün Standardı Referansı ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Takım çeliği spesifikasyon referansları
    Eşdeğer Not:8407, H13, 1.2344 ve SKD61 genellikle birbiriyle ilişkili sıcak iş takım çeliği kaliteleri olarak tartışılır, ancak nihai eşdeğerlik kimyasal bileşim, ısıl işlem, sertlik, muayene seviyesi ve satın alma siparişindeki kesin kalite gereksinimi ile teyit edilmelidir.

    Üretim Süreci Akışı

    1. Hammadde
    Alaşım malzemeleri, gerekli 8407 / H13 tipi kimyaya göre seçilir.
    2. Erime
    Çelik üretiminde kimya, temizlik ve artık elementler kontrol edilir.
    3. Rafine Etme veya Yeniden Eritme
    Kritik öneme sahip aletler için belirtildiğinde, Premium veya ESR kalitesi tartışılabilir.
    4. Dövme veya Haddeleme
    Malzeme yuvarlak çubuk veya dövme çubuk şekline işlenir.
    5. Tavlama
    Tavlama işlemi, nihai kalıp imalatından önce işlenebilirliği artırır.
    6. Yüzey İşleme
    Çubuklar soyulabilir, tornalanabilir, öğütülebilir, işlenebilir veya istenilen boyutta kesilebilir.
    7. Muayene
    Ölçüler, yüzey, sertlik ve izlenebilirlik kontrol edilir.
    8. Ambalaj
    Isı numarası işaretlemesi ve ihracat ambalajı hazırlanmıştır.

    Ürün Muayenesi

    Denetleme Yöntem Amaç
    Kimyasal Analiz Laboratuvar analizi veya MTC incelemesi 8407 / H13 tipi kimyayı doğrulayın
    PMI Pozitif malzeme tanımlaması Belirtildiği zaman temin edilebilir; tam kimyasal tedavi yerine geçmez.
    Sertlik Testi Uygun olan HB veya HRC testi. Isıl işlem görmüş veya tavlanmış olduğunu doğrulayın.
    Boyutsal Kontrol Kumpas, mikrometre ve uzunluk kontrolü Çapı, uzunluğu ve toleransı doğrulayın.
    Yüzey İncelemesi Görsel ve son işlem denetimi Çatlakları, korozyonu, bindirmeleri veya kullanım kaynaklı hasarları kontrol edin.
    Ultrasonik Test UT belirtildiğinde Uygun boyutlarda iç sağlamlığı değerlendirin.
    Mikro yapı incelemesi Belirtildiğinde kullanılabilir. Üstün kalite doğrulamasını destekler.
    İzlenebilirlik İncelemesi Isı numarası ve etiket doğrulaması Ürünü MTC ve EN 10204 3.1 ile ilişkilendirin.

    Ürün Ambalajı

    Yüzey Koruma
    Barlar pas önleyici yağ, VCI kağıdı, film veya su geçirmez ambalaj ile korunabilir.
    Paket Koruması
    Çelik kayışlar, ayırıcılar ve dolgu malzemesi hareketi ve çizilmeyi azaltır.
    Son Koruma
    Taşlanmış veya işlenmiş çubuklara uç kapakları veya dolgulu koruma takılabilir.
    Ahşap Kasa veya Palet
    İhracat ambalajı, çubuk çapına, uzunluğuna ve ağırlığına göre seçilir.
    Ürün İşaretleme
    Kalite, boyut, ısı numarası ve müşteri sevkiyat işaretleri korunabilir.

    temiz BA EP tüpleri

    Uygulamalar, Temel Performans ve Üretim

    Başlıca Uygulamalar

    • Alüminyum döküm kalıpları ve uçları
    • Sıcak ekstrüzyon kalıpları, mandreller ve astarlar
    • Sıcak dövme kalıpları ve kalıp uçları
    • Sıcak zımbalar, sıcak kesme bıçakları ve kırpma aletleri
    • Çekirdekler, ejektör pimleri, nozullar ve döküm parçaları
    • Isıl stabilite ve cilalanabilirlik gerektiren yüksek kaliteli plastik kalıplar.

    Temel Performans

    8407 alaşımı, termal yorulma direnci, tokluk, yüksek sıcaklık dayanımı, aşınma direnci ve yüksek sıcaklıklarda yumuşamaya karşı direnci nedeniyle değerlidir. Bu özellikler, ısıl işlem ve kalıp tasarımı doğru şekilde kontrol edildiğinde, döküm, sıcak dövme ve ekstrüzyon uygulamalarında takım ömrünü uzatmaya yardımcı olur.

    İşlenebilirlik

    Tavlanmış haldeyken işlenebilirlik genellikle iyidir. Başlıca tornalama, frezeleme, delme ve kaba işleme işlemleri genellikle sertleştirme ve temperleme işleminden önce tamamlanır. Soyulmuş, tornalanmış veya taşlanmış çubuklar, CNC işleme öncesinde hazırlık süresini azaltmaya yardımcı olur.

    Isıl İşlem

    8407 alaşımı normalde işleme öncesinde tavlanmış olarak tedarik edilir ve daha sonra son takım gereksinimine göre sertleştirme ve temperleme işlemine tabi tutulur. Isıl işlem, kesit boyutuna, kalıp geometrisine, hedef sertliğe, çalışma sıcaklığına ve darbe yüküne göre seçilmelidir.

    Nitrürleme ve Yüzey İşleme

    Nitrürleme, seçilmiş döküm ve ekstrüzyon kalıplarının yüzey sertliğini ve aşınma direncini artırmak için kullanılabilir. Yüzey işlemi, temel sertlik, kalıp tasarımı, çalışma sıcaklığı ve gerekli sertleştirme derinliği dikkate alınarak seçilmelidir.

    Uygulama Sınırlaması:8407, paslanmaz veya korozyona dayanıklı bir alaşım değil, sıcak işleme takım çeliğidir. Depolama, işleme ve sevkiyat sırasında paslanmayı önlemek için koruyucu yağ, kuru depolama, kontrollü taşıma veya yüzey kaplaması gerekebilir.

    SAKY STEEL'i Neden Seçmelisiniz?

    Özel Bar Boyutu Desteği
    Çap, uzunluk, yüzey işleme ve işleme payı çizimlere göre temin edilebilir.
    Isı Numarası İzlenebilirliği
    Malzeme tanımlaması, dokümantasyondan nihai ambalajlamaya kadar korunabilir.
    MTC Desteği
    MTC (Fabrika Test Sertifikası / 质保书) satın alma siparişine göre sağlanabilir.
    EN 10204 3.1 Sertifikası
    EN 10204 3.1 dokümantasyonu, siparişte belirtildiği takdirde temin edilebilir.
    Uygulanabilir Denetim Hizmetleri
    İstenildiği takdirde sertlik, boyut, PMI, UT ve mikroyapı incelemesi düzenlenebilir.
    İhracat Ambalajı
    Paketleme, ahşap kasalar, paletler ve müşteri tarafından belirlenen sevkiyat işaretleri ayarlanabilir.

    SSS

    8407 sıcak işleme takım çeliği nedir?

    8407, döküm kalıpları, ekstrüzyon kalıpları, sıcak dövme kalıpları, sıcak zımbalar, uçlar ve yüksek sıcaklık takım bileşenleri için kullanılan birinci sınıf bir H13 / 1.2344 tipi sıcak işleme takım çeliğidir.

    8407, H13 veya DIN 1.2344 ile aynı mıdır?

    8407 genellikle üstün bir H13 / DIN 1.2344 tipi malzeme olarak kabul edilir, ancak nihai eşdeğerlik kimyasal bileşim, ısıl işlem, sertlik, muayene gereksinimleri ve ESR veya üstün kalite gereksinimi gibi kalite seviyesi ile doğrulanmalıdır.

    8407 yuvarlak çubuk hangi uygulamalarda kullanılır?

    8407 yuvarlak çubuk, alüminyum döküm kalıpları, ekstrüzyon kalıpları, sıcak dövme kalıpları, sıcak zımbalar, mandreller, çekirdekler, ejektör pimleri ve termal yorulma direnci ve tokluk gerektiren diğer sıcak işleme aletlerinde kullanılır.

    8407 kodlu kalıp öğütülmüş veya soyulmuş olarak temin edilebilir mi?

    Evet. Siyah, soyulmuş, tornalanmış ve taşlanmış yüzeyler, çap, tolerans ve son işleme gereksinimine göre görüşülebilir. Taşlanmış çubuklar, daha sıkı çap kontrolü veya daha iyi yüzey kalitesi gerektiğinde uygundur.

    8407 takım çeliği için hangi sertlik derecesi kullanılır?

    8407 çeliği genellikle işleme için tavlanmış olarak tedarik edilir. Sertleştirme ve temperleme işleminden sonra, çalışma sertliği kalıp tipine, çalışma sıcaklığına, darbe yüküne ve gerekli takım ömrüne göre seçilir.

    8407 bar için ultrasonik test mevcut mu?

    UT testi, belirtilen uygun çubuk çapları ve dövme çubuklar için düzenlenebilir. Siparişte test yöntemi, kabul düzeyi ve raporlama gereksinimi belirtilmelidir.

    MTC ve EN 10204 3.1 sağlanabilir mi?

    SAKY STEEL, satın alma siparişine göre MTC ve EN 10204 3.1 dokümantasyonunu sağlayabilir. Belirtildiği takdirde sertlik, boyut, PMI, UT veya mikroyapı raporları da düzenlenebilir.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • İlgili Ürünler