8407 Lan Beroko Tresna Altzairuzko Barra Biribila
Deskribapen laburra:
8407 lan beroko erreminta-altzairuzko barra biribila H13 / 1.2344 motako Cr-Mo-V erreminta-altzairu premium bat da, injekzio-moldeetarako, estrusio-erremintetarako, puntzoi beroetarako eta forja-moldeetarako. Diametro, gainazal, ebaketa, UT, MTC eta EN 10204 3.1 neurrira egindakoak eskuragarri.
8407 Lan Beroko Tresnen Altzairuzko Barra Biribila H13 / 1.2344 motako kromo-molibdeno-vanadiozko lan beroko tresnen altzairua da, galdaketa-trokeletarako, estrusio-tresnetarako, forja beroko trokeletarako, puntzoi beroetarako, mandrinetarako, txertaketetarako, nukleoetarako, kanporatzaile-pinetarako eta tenperatura altuko beste tresnen osagaietarako hornitua. Normalean AISI H13, DIN 1.2344, JIS SKD61 eta X40CrMoV5-1ekin lotzen da, aplikagarri den zehaztapenaren eta bezeroaren eskakizunen arabera.
SAKY STEELek 8407 bero-lanerako erreminta-altzairuzko barra biribilak eta forjatuak hornitzen ditu, erosketa-eskakizunen arabera, erregosia, bero-ijeztua, forjatua, zuritua, torneatua edo leundua. Eskuragarri dauden zerbitzuek honako hauek barne hartzen dituzte: ebaketa, zuritzea, torneatzea, artezketa, mekanizazio zakarra, ikuskapen dimentsioduna, gogortasun-probak, ultrasoinu-probak zehaztutakoan, MTC eta EN 10204 3.1 dokumentazioa.
Produktuaren parametroak
| Elementua | Produktuaren xehetasunak |
|---|---|
| Produktuaren izena | 8407 Lan Beroko Tresna Altzairuzko Barra Biribila |
| Kalifikazioa | 8407 / H13 / 1.2344 / SKD61 |
| UNS / EN izendapena | UNS T20813 / X40CrMoV5-1 Erreferentzia |
| Material Familia | Cr-Mo-V lan beroko erreminta altzairua |
| Produktuaren forma | Barra biribila eta barra biribil forjatua |
| Tamaina-tartea | Diametro arruntak eta neurrira egindakoak eskaeraren arabera |
| Luzera | 1000–6000 mm edo luzerara moztuta |
| Gainazaleko akabera | Beltza, zuritua, torneatua, ehoa, mekanizatua |
| Bidalketa-baldintza | Zehaztutakoan erregosia edo tratamendu termikoa |
| Erreferentzia estandarra | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Erreferentzia |
| Tolerantzia | Fresaketa, h9, h11 edo marrazki espezifikoa |
| Eskuragarri dauden zerbitzuak | Ebaketa, zuritzea, torneatzea, arteztea, mekanizazio zakarra, UT zehaztutakoan |
| Ziurtagiriak | MTC, EN 10204 3.1, dimentsio- eta ikuskapen-txostenak |
Konposizio kimikoa
8407 altzairua, oro har, kromo, molibdeno eta vanadio aleazioan oinarritutako H13 / 1.2344 motako lan beroko erreminta-altzairu gisa hartzen da. Kromoak gogortasuna eta tenperatura altuko errendimendua hobetzen ditu, molibdenoak tenplatze-erresistentzia laguntzen du, eta vanadioak alearen fintzea eta higaduraren erresistentzia laguntzen ditu.
| Elementua | Erreferentziazko Eduki Tipikoa | Funtzio Teknikoa |
|---|---|---|
| Karbonoa | % 0,32–0,45 inguru | Gogortasuna eta lanerako gogortasuna eskaintzen ditu |
| Kromoa | % 4,75–5,50 inguru | Gogortasuna eta tenperatura altuko portaera hobetzen ditu |
| Molibdenoa | % 1,10–1,75 inguru | Tenperatura-erresistentzia eta bero-indarra onartzen ditu |
| Vanadioa | % 0,80–1,20 inguru | Alea fintzen du eta higadura-erresistentzia hobetzen du |
| Silizioa | % 0,80–1,20 inguru | Oxidazio-portaera eta matrizearen indarra onartzen ditu |
| Manganesoa | % 0,20–0,50 inguru | Urtze-kontrola eta gogortasuna laguntzen ditu |
| Fosforoa | Gehienezko kontrolatua | Gogortasuna babesteko mugatua |
| Sufrea | Gehienezko kontrolatua | Mugatua inklusioak mugatzeko eta trokelaren fidagarritasuna hobetzeko |
| Burdina | Oreka | Oinarrizko metalaren matrizea |
Benetako konposizio kimikoa aplikagarri den produktuaren zehaztapenaren eta MTCren bidez berretsi beharko da.
Ezaugarri mekanikoak eta tenperatura altuko propietateak
8407 bero-lanerako erreminta-altzairuzko barra biribilaren propietate mekanikoak eta zerbitzu-propietateak diametroaren, urtze-kalitatearen, tratamendu termikoaren, lan-gogortasunaren, probaren norabidearen eta zerbitzu-tenperaturaren araberakoak dira. Beheko balioak erreferentzia tipikoak dira eta ez lukete eskaeraren MTC edo tratamendu termikoaren erregistroak ordezkatu behar.
| Jabetza | Erreferentzia tipikoa | Baldintza | Ingeniaritzaren esanahia |
|---|---|---|---|
| Gogortasun erregosia | Normalean 229–235 HB azpitik | Barra erregosia | Gogortu aurretik mekanizazioa onartzen du |
| Lanaren gogortasuna | 44–52 HRC erreferentziari buruz | Gogortua eta tenplatua | Aplikazioaren arabera hautatua |
| Nekearen aurkako erresistentzia termikoa | Lan beroko tresnetarako ona | Berotze eta hozte errepikatuak | Trokeletan bero-markak jasaten laguntzen du |
| Indar beroa | Tenplatu ondoren atxikipen ona | Aplikazioaren araberakoa | Erabilgarria injekziozko galdaketan, forja beroan eta estrusio tresnetan |
| Gogortasuna | H13 motako altzairu premium-erako ona | Bero-tratamendu egokia. | Pitzadura eta txirbilketa arriskua murrizten laguntzen du |
| Higaduraren erresistentzia | Ona tenperatura altuetan. | Gogortua eta tenplatua | Moldearen bizitza luzatzen du bero-konformazio zerbitzuan |
| Gogortze-tenperatura | 1010–1030 °C erreferentzia inguru | Bero-tratamenduaren praktikaren menpe | Prozedura kualifikatu baten bidez kontrolatu behar da |
| Dentsitatea | 7,8 g/cm³ erreferentzia inguru | Giro-tenperatura | Barraren pisua kalkulatzeko erabiltzen da |
Ohiko neurrien taula
| Diametroa | Luzera | Gainazala | Prozesatzea | Erabilera tipikoa |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Zurituta edo xehatuta | Ebaketa eta artezketa | Kanporatze-pinak, nukleoak eta tresna txikiak |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Zurituta edo buelta emanda | Mekanizazio-hobaria | Puntzoi beroak, txertaketak eta erreminta-ardatzak |
| Ø85–160 mm | Mozketa-luzera pertsonalizatua | Tornu zakarra | Zerra moztua edo mekanizatua | Moldeatze eta estrusio osagaiak |
| Ø165–300 mm | Eskaerara egina | Forjatua eta tornua | UT zehaztutakoan | Lan beroetarako tresna handiak |
| Ø300 mm-tik gora | Proiektu espezifikoa | Forjatua edo mekanizatua | Berrikuspen teknikoa beharrezkoa da | Trokel astunak eta erreminta blokeak |
Ezaugarri desberdinen konparaketa
Barra biribilen gainazalaren eta ekoizpenaren konparaketa
| Baldintza | Ezaugarri nagusia | Gomendatutako erabilera | Erosketa aholkuak |
|---|---|---|---|
| Barra bero laminatua | Errota-azalera ekonomikoa | Mekanizazio zakarra | Zehaztu mekanizazio-babesa |
| Barra forjatua | Atal handietarako egokia. | Lan bero astunak dituzten trokelak | UT eta forjatze-erlazioa zehaztu daitezke |
| ESR / Kalitate Goreneko Barra | Zehaztutakoan garbitasun eta uniformetasun hobetua | Molde kritikoak eta estrusio-trokelak | Berretsi kalitate-eskakizun zehatza eskaeran |
| Barra zuritua | Gainazal eskalarik gabekoa | CNC mekanizazioa | Gainazalaren prestaketa murrizten du |
| Lurreko barra | Tolerantzia estua eta akabera leuna | Zehaztasun-tresnen osagaiak | Adierazi h9, h8 edo marrazketa-tolerantzia |
Alderaketa antzeko lan beroko erreminta-altzairuekin
| Kalifikazioa | Indar nagusia | Muga erlatiboa | Ohiko hautaketa |
|---|---|---|---|
| H11 / 1.2343 | Gogortasun ona eta beroarekiko erresistentzia | H13 / 8407-tik aleazio oreka desberdina | Gogortasuna behar duten lan-tresna beroak |
| H13 / 1.2344 | Gogortasun orekatua, erresistentzia beroa eta beroarekiko erresistentzia | Kalitate maila urtze- eta ikuskapen-eskakizunen araberakoa da | Moldeatzeko, estrusiorako eta forjatzeko tresnak |
| 8407 | H13 motako errendimendu bikaina lan beroetarako tresna zorrotzetarako | H13 motako material estandarra baino kostu handiagoa | Molde kritikoak eta zerbitzu handiko tresneria |
| H21 / 1.2581 | Wolframioaren erresistentzia beroa eta gogortasun gorria | Gogortasun eta mekanizagarritasun oreka desberdina | Puntzoi bero bereziak eta tenperatura altuko tresnak |
Baliokidetasun Arauak eta Nazioarteko Izenak
| Sistema | Izendapena | Harremana |
|---|---|---|
| Merkataritza-maila | 8407 | H13 motako lan beroko erreminta altzairua |
| AISI / ASTM | H13 | Lan beroko erreminta altzairuzko erreferentzia arrunta |
| UNS | T20813 | UNS izendapena H13 motako altzairuarentzat |
| DIN / W.Zk. | 1.2344 | Alemaniako material zenbakiaren erreferentzia |
| Izena EN | X40CrMoV5-1 | Europako izendapen kimikoa |
| JIS | SKD61 | Erreferentzia gurutzatua japonieraz |
| Txinako erreferentzia | 4Cr5MoSiV1 | Txinako H13 motako altzairu erreferentzia arrunta |
| Produktuaren Erreferentzia Estandarra | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Tresna-altzairuaren zehaztapen-erreferentziak |
Ekoizpen Prozesuaren Fluxua
Aleazio-materialak 8407 / H13 motako kimikaren arabera hautatzen dira.
Kimika, garbitasuna eta hondar-elementuak kontrolatzen dira altzairua fabrikatzean.
Tresna kritikoetarako zehazten denean, kalitate premium edo ESRaz hitz egin daiteke.
Materiala barra biribil edo barra forjatu forman prozesatzen da.
Errekuntzak mekanizagarritasuna hobetzen du azken trokelaren fabrikazioa baino lehen.
Barrak zuritu, torneatu, eho, mekanizatu edo neurrira moztu daitezke.
Dimentsioak, gainazala, gogortasuna eta trazabilitatea egiaztatzen dira.
Bero-zenbakiaren markaketa eta esportazio-ontziratzea prestatuta daude.
Produktuen ikuskapena
| Ikuskapena | Metodoa | Helburua |
|---|---|---|
| Analisi kimikoa | Laborategiko analisia edo MTC berrikuspena | Berretsi 8407 / H13 motako kimika |
| PMI | Materialen identifikazio positiboa | Zehaztutakoan eskuragarri; ez da kimika osoaren ordezkoa |
| Gogortasun proba | HB edo HRC proba, dagokionean | Berretsi erregosia edo bero-tratamendua jaso duela |
| Dimentsioen ikuskapena | Kalibrea, mikrometroa eta luzera egiaztatzea | Egiaztatu diametroa, luzera eta tolerantzia |
| Gainazaleko ikuskapena | Ikusmen- eta akabera-ikuskapena | Egiaztatu pitzadurak, eskala, gainjartzeak edo manipulazio-kalteak |
| Ultrasoinuen probak | UT zehaztutakoan | Barne-sendotasuna ebaluatu tamaina egokietan |
| Mikroegituraren Berrikuspena | Zehaztutakoan eskuragarri | Kalitate premium egiaztapena onartzen du |
| Trazabilitatearen Berrikuspena | Berotze-zenbakiaren eta etiketaren egiaztapena | Lotu produktua MTC eta EN 10204 3.1 arauekin |
Produktuen ontziak
Barrak herdoilaren aurkako olioarekin, VCI paperarekin, filmarekin edo iragazgaitzezko bilgarriarekin babestu daitezke.
Altzairuzko uhalek, bereizgailuek eta betegarriek mugimendua eta marradurak murrizten dituzte.
Lurreztutako edo mekanizatutako barrek muturreko tapoiak edo babes betegarria jaso ditzakete.
Esportazioko ontziratzea barraren diametroaren, luzeraren eta pisuaren arabera hautatzen da.
Kalifikazioa, tamaina, bero-zenbakia eta bezeroaren bidalketa-markak gorde daitezke.
Aplikazioak, Nukleoaren Errendimendua eta Fabrikazioa
Aplikazio nagusiak
- Aluminiozko galdaketa-trokelak eta txertaketak
- Estrusio beroko trokelak, mandrilak eta estalkiak
- Forja beroko trokelak eta trokel-txertaketak
- Zulagailu beroak, guraize beroen palak eta ebakitzeko tresnak
- Nukleoak, kanporatzaile pinak, toberak eta molde bidezko galdaketa osagaiak
- Egonkortasun termikoa eta leungarritasuna behar dituzten kalitate handiko plastikozko moldeak
Oinarrizko errendimendua
8407 nekearekiko erresistentzia termikoagatik, gogortasunagatik, beroarekiko erresistentziagatik, higadurarekiko erresistentziagatik eta tenperatura altuetan biguntzeko erresistentziagatik baloratzen da. Propietate hauek erremintaren bizitza luzatzen laguntzen dute galdaketa, forja beroa eta estrusio aplikazioetan, tratamendu termikoa eta trokelaren diseinua behar bezala kontrolatzen direnean.
Mekanizagarritasuna
Mekanizagarritasuna, oro har, ona da erregositako egoeran. Tornuketa, fresaketa, zulaketa eta mekanizazio zakarra gogortu eta tenplatu aurretik egiten dira normalean. Zuritutako, torneatutako edo leundutako barrak CNC mekanizazioa baino lehen prestatzeko denbora murrizten laguntzen dute.
Bero-tratamendua
8407 normalean mekanizatu aurretik erregosiatuta hornitzen da eta ondoren gogortu eta tenplatu egiten da azken erremintaren beharren arabera. Bero-tratamendua sekzioaren tamainaren, trokelaren geometriaren, gogortasun helburuaren, lan-tenperaturaren eta inpaktu-kargaren arabera aukeratu behar da.
Nitrurazioa eta Gainazalen Tratamendua
Nitrurazioa erabil daiteke hautatutako injekziozko eta estrusiozko erremintetarako gainazaleko gogortasuna eta higadura-erresistentzia hobetzeko. Gainazaleko tratamendua aukeratu behar da oinarriaren gogortasuna, trokelaren diseinua, zerbitzu-tenperatura eta beharrezko kaxa-sakonera kontuan hartuta.
Zergatik aukeratu SAKY STEEL?
Diametroa, luzera, gainazalaren akabera eta mekanizazio-hobaria marrazkien arabera eman daitezke.
Materialaren identifikazioa dokumentaziotik azken ontziratzeraino mantendu daiteke.
MTC (Errota Proba Ziurtagiria / 质保书) erosketa eskaeraren arabera eman daiteke.
EN 10204 3.1 dokumentazioa eskaeran zehaztutakoan eskuragarri dago.
Gogortasunaren, dimentsioen, PMIren, UTren eta mikroegituraren berrikuspena zehaztutakoan antola daiteke.
Sortak, egurrezko kaxak, paletak eta bezeroen bidalketa-markak antola daitezke.
Maiz egiten diren galderak
Zer da 8407 lan beroko erreminta altzairua?
8407 H13 / 1.2344 motako lan beroko erreminta-altzairua da, galdaketa-trokeletan, estrusio-tresnetan, forja beroko trokeletan, puntzoi beroetan, txertaketetan eta tenperatura altuko erreminta-osagaietan erabiltzen dena.
8407 H13 edo DIN 1.2344 bezalakoa al da?
8407 normalean H13 / DIN 1.2344 motako material premium gisa hartzen da, baina azken baliokidetasuna kimikaren, tratamendu termikoaren, gogortasunaren, ikuskapen-eskakizunen eta kalitate-mailaren bidez berretsi behar da, hala nola ESR edo kalitate premium-aren eskakizuna.
Zein aplikaziotan erabiltzen da 8407 barra biribila?
8407 barra biribila aluminiozko galdaketa-trokeletarako, estrusio-trokeletarako, forja beroko trokeletarako, puntzoi beroetarako, mandrinetarako, nukleoetarako, kanporatzaileetarako eta neke termikoarekiko erresistentzia eta gogortasuna behar duten beste lan beroko tresnetarako erabiltzen da.
8407 barra xehatuta edo zurituta hornitu al daiteke?
Bai. Gainazal beltzak, zurituak, torneatuak eta leunduak diametroaren, tolerantziaren eta azken mekanizazio-eskakizunaren arabera eztabaida daitezke. Leundutako barrak egokiak dira diametroaren kontrol zorrotzagoa edo gainazalaren akabera hobetua behar denean.
Zein gogortasun erabiltzen da 8407 tresna-altzairuarentzat?
8407 normalean mekanizaziorako erregoz hornitzen da. Gogortu eta tenplatu ondoren, lanerako gogortasuna hautatzen da trokel motaren, zerbitzu-tenperaturaren, inpaktu-kargaren eta beharrezko erremintaren bizitzaren arabera.
Ultrasoinu bidezko probak eskuragarri al daude 8407 barren kasuan?
UT barra-diametro egokietarako eta forjatutako barratarako antola daiteke, zehaztutakoan. Eskaerak proba-metodoa, onarpen-maila eta txosten-eskakizuna definitu beharko lituzke.
MTC eta EN 10204 3.1 eman al daitezke?
SAKY STEELek MTC eta EN 10204 3.1 dokumentazioa eman dezake erosketa-eskaeraren arabera. Gogortasun, dimentsio, PMI, UT edo mikroegitura txostenak ere eska daitezke, zehaztutakoan.
