8407 Issiq ish asbobi po'latdan yasalgan yumaloq bar
Qisqacha tavsif:
8407 issiq ish asbobi po'latdan yasalgan yumaloq nov - bu quyish qoliplari, ekstruziya asboblari, issiq shtamplar va zarb qilish qoliplari uchun mo'ljallangan yuqori sifatli H13 / 1.2344 turdagi Cr-Mo-V asbob po'lati. Maxsus diametr, sirt, kesish, UT, MTC va EN 10204 3.1 mavjud.
8407 Issiq Ishlash Asbobi Po'latdan yasalgan Dumaloq Bar - bu quyish qoliplari, ekstruziya asboblari, issiq zarb qoliplari, issiq zımbalar, mandrellar, qo'shimchalar, yadrolar, ejektor pinlari va boshqa yuqori haroratli asbob komponentlari uchun yetkazib beriladigan yuqori sifatli H13 / 1.2344 turdagi xrom-molibden-vanadiy issiq ishlash asbobi po'lati. U odatda tegishli spetsifikatsiya va mijoz talabiga qarab AISI H13, DIN 1.2344, JIS SKD61 va X40CrMoV5-1 bilan bog'liq.
SAKY STEEL kompaniyasi sotib olish talablariga muvofiq 8407 issiq ish asbobi po'latdan yasalgan yumaloq novda va zarb qilingan novdalarni tavlangan, issiq prokatlangan, zarb qilingan, tozalangan, burilgan yoki maydalangan holatda yetkazib beradi. Mavjud xizmatlarga kesish, po'stlash, burilish, silliqlash, qo'pol ishlov berish, o'lchovli tekshirish, qattiqlikni sinash, belgilangan hollarda ultratovushli sinov, MTC va EN 10204 3.1 hujjatlari kirishi mumkin.
Mahsulot parametrlari
| Mahsulot | Mahsulot tafsilotlari |
|---|---|
| Mahsulot nomi | 8407 Issiq ish asbobi po'latdan yasalgan yumaloq bar |
| Baho | 8407 / H13 / 1.2344 / SKD61 |
| UNS / EN belgisi | UNS T20813 / X40CrMoV5-1 ma'lumotnomasi |
| Moddiy oila | Cr-Mo-V issiq ish asboblari po'lati |
| Mahsulot shakli | Dumaloq novda va zarb qilingan dumaloq novda |
| Hajm oralig'i | Buyurtma bo'yicha odatiy va maxsus diametrlar |
| Uzunlik | 1000–6000 mm yoki uzunligi bo'yicha kesilgan |
| Yuzaki qoplama | Qora, tozalangan, aylantirilgan, maydalangan, ishlov berilgan |
| Yetkazib berish holati | Belgilangan hollarda tavlangan yoki issiqlik bilan ishlov berilgan |
| Standart ma'lumotnoma | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Malumot |
| Bardoshlik | Tegirmon, h9, h11 yoki chizmaga xos |
| Mavjud xizmatlar | Kesish, tozalash, burish, silliqlash, qo'pol ishlov berish, agar ko'rsatilgan bo'lsa, UT |
| Sertifikatlar | MTC, EN 10204 3.1, o'lchovli va tekshirish hisobotlari |
Kimyoviy tarkibi
8407 odatda xrom, molibden va vanadiy qotishmasiga asoslangan yuqori sifatli H13 / 1.2344 turdagi issiq ish asboblari po'lati sifatida qaraladi. Xrom qattiqlashishni va yuqori harorat ko'rsatkichlarini yaxshilaydi, molibden haroratga chidamlilikni qo'llab-quvvatlaydi va vanadiy donalarni tozalash va aşınmaya bardoshli qilishga yordam beradi.
| Element | Odatdagi ma'lumotnoma mazmuni | Texnik funksiya |
|---|---|---|
| Uglerod | Taxminan 0,32–0,45% | Qattiqlashuv va ishchi qattiqlikni ta'minlaydi |
| Xrom | Taxminan 4,75–5,50% | Qattiqlashuvni va yuqori haroratli xatti-harakatlarni yaxshilaydi |
| Molibden | Taxminan 1.10–1.75% | Issiqlikka chidamlilik va issiqlik kuchini qo'llab-quvvatlaydi |
| Vanadiy | Taxminan 0,80–1,20% | Donani tozalaydi va aşınmaya bardoshliligini oshiradi |
| Silikon | Taxminan 0,80–1,20% | Oksidlanish xatti-harakati va matritsa kuchini qo'llab-quvvatlaydi |
| Marganets | Taxminan 0,20–0,50% | Erish nazoratini va qattiqlashishni qo'llab-quvvatlaydi |
| Fosfor | Nazorat ostidagi maksimal | Qattiqlikni qo'llab-quvvatlash uchun cheklangan |
| Oltingugurt | Nazorat ostidagi maksimal | Qo'shimchalarni cheklash va qoliplarning ishonchliligini oshirish uchun cheklangan |
| Temir | Balans | Asosiy metall matritsasi |
Haqiqiy kimyoviy tarkib tegishli mahsulot spetsifikatsiyasi va MTC bilan tasdiqlanishi kerak.
Mexanik va yuqori harorat xususiyatlari
8407 issiq ish asbobi po'latdan yasalgan yumaloq novdaning mexanik va xizmat ko'rsatish xususiyatlari diametrga, erish sifatiga, issiqlik bilan ishlov berishga, ish qattiqligiga, sinov yo'nalishiga va xizmat ko'rsatish haroratiga bog'liq. Quyidagi qiymatlar odatiy ma'lumotnomalar bo'lib, buyurtmaga xos MTC yoki issiqlik bilan ishlov berish yozuvlarini almashtirmasligi kerak.
| Mulk | Odatdagi ma'lumotnoma | Ahvoli | Muhandislik ma'nosi |
|---|---|---|---|
| Tavlangan qattiqlik | Odatda 229–235 HB dan pastroqda | Tavlangan novda | Qattiqlashuvdan oldin ishlov berishni qo'llab-quvvatlaydi |
| Ish qattiqligi | Taxminan 44–52 HRC ma'lumotnomasi | Qattiqlashgan va jahldor | Qolip qo'llanilishiga qarab tanlangan |
| Termal charchoqqa chidamlilik | Issiq ish asboblari uchun yaxshi | Takroriy isitish va sovutish | Qoliplarda issiqlik tekshiruviga qarshi turishga yordam beradi |
| Issiq kuch | Temperatsiyadan keyin yaxshi saqlash | Ilovaga bog'liq | Qolip quyish, issiq zarb qilish va ekstruziya asboblarida foydali |
| Chidamlilik | Yuqori sifatli H13 turdagi po'lat uchun yaxshi | To'g'ri issiqlik bilan ishlov berish | Yorilish va yorilish xavfini kamaytirishga yordam beradi |
| Aşınma qarshiligi | Yuqori haroratda yaxshi | Qattiqlashgan va jahldor | Issiq shakllantirish xizmatida o'lim muddatini qo'llab-quvvatlaydi |
| Qattiqlashuv harorati | Taxminan 1010–1030°C harorat | Issiqlik bilan ishlov berish amaliyotiga bog'liq | Malakali protsedura bilan nazorat qilinishi kerak |
| Zichlik | Taxminan 7,8 g/sm³ mos yozuvlar | Xona harorati | Bar og'irligini hisoblash uchun ishlatiladi |
Umumiy o'lchamlar jadvali
| Diametri | Uzunlik | Sirt | Qayta ishlash | Odatda foydalanish |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Tozalangan yoki maydalangan | Kesish va maydalash | Ejektor pinlari, yadrolari va kichik asboblar |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Tozalangan yoki ag'darilgan | Ishlov berish uchun ruxsatnoma | Issiq zımbalar, qo'shimchalar va asboblar vallari |
| Ø85–160 mm | Maxsus kesilgan uzunlik | Qo'pol burilish | Arra bilan kesilgan yoki ishlov berilgan | Qolip quyish va ekstruziya komponentlari |
| Ø165–300 mm | Buyurtma asosida tayyorlangan | Soxtalashtirilgan va aylantirilgan | Belgilangan vaqtda UT | Katta issiq ish asboblari |
| Ø300 mm dan yuqori | Loyihaga xos | Soxtalashtirilgan yoki ishlov berilgan | Texnik ko'rib chiqish talab qilinadi | Og'ir shlyuzlar va asbob bloklari |
Turli xil texnik xususiyatlarni taqqoslash
Dumaloq bar yuzasi va ishlab chiqarishni taqqoslash
| Ahvoli | Asosiy xususiyat | Tavsiya etilgan foydalanish | Xarid bo'yicha maslahat |
|---|---|---|---|
| Issiq prokatlangan bar | Iqtisodiy tegirmon yuzasi | Qo'pol ishlov berish | Ishlov berish uchun ruxsatnomani belgilang |
| Soxta bar | Katta bo'limlar uchun mos keladi | Og'ir issiq ish o'ladi | UT va zarb qilish nisbati ko'rsatilishi mumkin |
| ESR / Premium Quality Bar | Belgilangan vaqtda tozalik va bir xillik yaxshilandi | Muhim quyma va ekstruziya qoliplari | Sifat talabining aniqligini tasdiqlang |
| Tozalangan bar | Qatlamsiz sirt | CNC ishlov berish | Sirt tayyorlashni kamaytiradi |
| Yer sathi | Qattiq bardoshlik va silliq qoplama | Nozik asboblar komponentlari | H9, h8 yoki chizilgan bardoshlik holatini bildiring |
Tegishli issiq ish asboblari po'latlari bilan taqqoslash
| Baho | Asosiy kuch | Nisbiy cheklash | Odatda tanlov |
|---|---|---|---|
| H11 / 1.2343 | Yaxshi chidamlilik va issiqlikni tekshirishga chidamlilik | H13 / 8407 dan farqli qotishma balansi | Qattiqlikni talab qiladigan issiq ish asboblari |
| H13 / 1.2344 | Muvozanatli qattiqlik, issiqqa chidamlilik va issiqlikka chidamlilikni tekshirish | Sifat darajasi eritish va tekshirish talablariga bog'liq | Quyma, ekstruziya va zarb qilish asboblari |
| 8407 | Issiq ish asboblari uchun yuqori sifatli H13 tipidagi ishlash | Standart H13 tipidagi materialga qaraganda yuqori narx | Muhim quyma qoliplari va yuqori sifatli asboblar |
| H21 / 1.2581 | Volframning issiq kuchi va qizil qattiqligi | Turli xil qattiqlik va ishlov berish balansi | Maxsus issiq zımbalar va yuqori haroratli asboblar |
Ekvivalent standartlar va xalqaro nomlar
| Tizim | Belgilanish | Munosabatlar |
|---|---|---|
| Tijorat darajasi | 8407 | Premium H13 turdagi issiq ish asboblari po'lati |
| AISI / ASTM | H13 | Umumiy issiq ish asboblari po'latdan yasalgan ma'lumotnoma |
| UNS | T20813 | H13 tipidagi po'lat uchun UNS belgisi |
| DIN / W.Nr. | 1.2344 | Germaniya material raqami ma'lumotnomasi |
| EN nomi | X40CrMoV5-1 | Yevropa kimyoviy belgisi |
| JIS | SKD61 | Yaponcha o'zaro bog'liqlik |
| Xitoycha ma'lumotnoma | 4Cr5MoSiV1 | Xitoyning keng tarqalgan H13 tipidagi po'lat namunasi |
| Mahsulot standarti ma'lumotnomasi | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Asbob po'latining texnik tavsiflari |
Ishlab chiqarish jarayoni oqimi
Qotishma materiallari talab qilinadigan 8407 / H13 tipidagi kimyoga muvofiq tanlanadi.
Po'lat quyish jarayonida kimyo, tozalik va qoldiq elementlar nazorat qilinadi.
Muhim asboblar uchun belgilanganida, Premium yoki ESR sifati muhokama qilinishi mumkin.
Material yumaloq novda yoki zarb qilingan novda shakliga ishlov beriladi.
Tavlash oxirgi qolip ishlab chiqarishdan oldin ishlov berish qobiliyatini yaxshilaydi.
Barlarni tozalash, ag'darish, maydalash, mashinada ishlov berish yoki o'lchamiga qarab kesish mumkin.
Olchamlari, yuzasi, qattiqligi va izlanishi tekshiriladi.
Issiqlik raqamini belgilash va eksport qadoqlash tayyorlandi.
Mahsulotni tekshirish
| Tekshirish | Usul | Maqsad |
|---|---|---|
| Kimyoviy tahlil | Laboratoriya tahlili yoki MTC tekshiruvi | 8407 / H13 tipidagi kimyoni tasdiqlang |
| PMI | Ijobiy material identifikatsiyasi | Belgilangan vaqtda mavjud; to'liq kimyo o'rnini bosa olmaydi |
| Qattiqlik sinovi | Tegishli hollarda HB yoki HRC testi | Tavlangan yoki issiqlik bilan ishlov berilgan holatni tasdiqlang |
| O'lchovli tekshirish | Kaliper, mikrometr va uzunlikni tekshirish | Diametr, uzunlik va bardoshlilikni tekshiring |
| Yuzaki tekshirish | Vizual va yakuniy tekshirish | Yoriqlar, shkala, aylanalar yoki ishlov berishdagi shikastlanishlarni tekshiring |
| Ultratovush tekshiruvi | Belgilangan vaqtda UT | Ichki mustahkamlikni mos o'lchamlarda baholang |
| Mikrotuzilma sharhi | Belgilangan vaqtda mavjud | Yuqori sifatli tekshiruvni qo'llab-quvvatlaydi |
| Kuzatuvni ko'rib chiqish | Issiqlik raqami va yorlig'ini tekshirish | Mahsulotni MTC va EN 10204 3.1 ga bog'lang |
Mahsulotni qadoqlash
Barlarni zangga qarshi moy, VCI qog'oz, plyonka yoki suv o'tkazmaydigan o'rash bilan himoya qilish mumkin.
Po'latdan yasalgan tasmalar, ajratgichlar va yostiqchalar harakatlanish va tirnalishni kamaytiradi.
Tuproqli yoki ishlov berilgan novdalar uchlari qopqoqlari yoki yumshoq himoya bilan ta'minlanishi mumkin.
Eksport qadoqlash novda diametri, uzunligi va vazniga qarab tanlanadi.
Narxi, o'lchami, isitish raqami va mijozga yetkazib berish belgilari saqlanishi mumkin.
Ilovalar, asosiy ishlash va ishlab chiqarish
Asosiy ilovalar
- Alyuminiy quyma qoliplari va qo'shimchalari
- Issiq ekstruziya qoliplari, mandrellar va laynerlar
- Issiq zarb qilish qoliplari va qolip qo'shimchalari
- Issiq zımbalar, issiq qirqish pichoqlari va qirqish asboblari
- Yadrolar, ejektor pinlari, nozullar va quyma komponentlari
- Termal barqarorlik va jilolanishni talab qiladigan yuqori sifatli plastik qoliplar
Asosiy ishlash
8407 issiqlik charchoqqa chidamliligi, mustahkamligi, issiqqa chidamliligi, aşınmaya bardoshliligi va yuqori haroratda yumshatishga chidamliligi uchun qadrlanadi. Bu xususiyatlar issiqlik bilan ishlov berish va qolip dizayni to'g'ri boshqarilganda, qolip quyish, issiq zarb qilish va ekstruziya qo'llanmalarida asbobning xizmat muddatini uzaytirishga yordam beradi.
Mashinasozlik qobiliyati
Tavlangan holatda ishlov berish qobiliyati odatda yaxshi. Katta burilish, frezalash, burg'ulash va qo'pol ishlov berish odatda qattiqlashish va chiniqtirishdan oldin bajariladi. Tozalangan, burilgan yoki maydalangan novdalar CNC ishlov berishdan oldin tayyorgarlik vaqtini qisqartirishga yordam beradi.
Issiqlik bilan ishlov berish
8407 odatda ishlov berishdan oldin tavlangan holda yetkazib beriladi, so'ngra oxirgi asbob talablariga muvofiq qattiqlashtiriladi va temperlanadi. Issiqlik bilan ishlov berish kesim o'lchamiga, qolip geometriyasiga, maqsadli qattiqlikka, ish haroratiga va zarba yukiga qarab tanlanishi kerak.
Nitridlash va sirtni qayta ishlash
Tanlangan quyma va ekstruziya asboblari uchun sirt qattiqligi va aşınmaya bardoshliligini oshirish uchun azotlash qo'llanilishi mumkin. Sirtni qayta ishlash asos qattiqligi, qolip dizayni, xizmat ko'rsatish harorati va kerakli korpus chuqurligini hisobga olgan holda tanlanishi kerak.
Nima uchun SAKY STEEL ni tanlash kerak?
Diametr, uzunlik, sirt qoplamasi va ishlov berish uchun ruxsatnoma chizmalarga muvofiq berilishi mumkin.
Materiallarni identifikatsiyalash hujjatlardan tortib yakuniy qadoqlashgacha saqlanishi mumkin.
MTC (Tegirmon sinov sertifikati / 质保书) xarid buyurtmasiga muvofiq taqdim etilishi mumkin.
EN 10204 3.1 hujjatlari buyurtmada ko'rsatilgan hollarda mavjud.
Qattiqlik, o'lchov, PMI, UT va mikrotuzilmani ko'rib chiqish belgilangan vaqtda tashkil qilinishi mumkin.
Paketlar, yog'och qutilar, tagliklar va mijozlarga yetkazib berish belgilarini joylashtirish mumkin.
TSS
8407 issiq ish asbobi po'lati nima?
8407 - bu quyish qoliplari, ekstruziya asboblari, issiq zarb qoliplari, issiq zımbalar, qo'shimchalar va yuqori haroratli asbob komponentlari uchun ishlatiladigan premium H13 / 1.2344 turdagi issiq ish asbobi po'latidir.
8407 H13 yoki DIN 1.2344 bilan bir xilmi?
8407 odatda yuqori sifatli H13 / DIN 1.2344 tipidagi material sifatida qaraladi, ammo yakuniy ekvivalentlik kimyo, issiqlik bilan ishlov berish, qattiqlik, tekshirish talabi va ESR yoki yuqori sifatli talab kabi sifat darajasi bilan tasdiqlanishi kerak.
Qaysi dasturlar 8407 dumaloq bardan foydalanadi?
8407 dumaloq novda alyuminiy quyma qoliplari, ekstruziya qoliplari, issiq zarb qoliplari, issiq zımbalar, mandrellar, yadrolar, ejektor pinlari va boshqa issiqlik charchoqqa chidamlilik va qattiqlikni talab qiladigan issiq ish asboblari uchun ishlatiladi.
8407 barni maydalash yoki tozalash mumkinmi?
Ha. Qora, po'stloqlangan, burishtirilgan va yerga ishlangan yuzalar diametr, bardoshlik va yakuniy ishlov berish talablariga muvofiq muhokama qilinishi mumkin. Yerga ishlangan ustunlar diametrni qattiqroq nazorat qilish yoki sirtni yaxshilash talab qilinadigan joylarda mos keladi.
8407 asbob po'lati uchun qanday qattiqlik ishlatiladi?
8407 odatda ishlov berish uchun tavlangan holda yetkazib beriladi. Qattiqlashgandan va temperlangandan so'ng, ishchi qattiqlik qolip turiga, xizmat ko'rsatish haroratiga, zarba yukiga va kerakli asbob ishlash muddatiga qarab tanlanadi.
8407 bar uchun ultratovush tekshiruvi mavjudmi?
Belgilangan hollarda, mos keladigan nov diametrlari va zarb qilingan novlar uchun UT tashkil qilinishi mumkin. Buyurtmada sinov usuli, qabul qilish darajasi va hisobot berish talabi belgilanishi kerak.
MTC va EN 10204 3.1 ta'minlanishi mumkinmi?
SAKY STEEL kompaniyasi xarid buyurtmasiga muvofiq MTC va EN 10204 3.1 hujjatlarini taqdim etishi mumkin. Qattiqlik, o'lchov, PMI, UT yoki mikrotuzilma hisobotlari ham belgilangan hollarda tashkil etilishi mumkin.
