8407 Ronnstang aus waarmem Aarbechtsstiel
Kuerz Beschreiwung:
8407 Ronnstahl aus waarmem Veraarbechtungsstähle ass e Premium-Toolstahl vum Typ H13 / 1.2344 Cr-Mo-V fir Sprëtzgussformen, Extrusiounsformen, waarm Stänzen a Schmiedeformen. Individuell Duerchmiesser, Uewerfläch, Schnëtt, UT, MTC an EN 10204 3.1 verfügbar.
8407 Ronnstahl aus waarmem Aarbechtsstiel ass e Premium-H13 / 1.2344-Typ Chrom-Molybdän-Vanadium-Wäermaarbechtsstiel, dee fir Sprëtzgussformen, Extrusiounsformen, waarme Schmiedeformen, waarme Stänzer, Dornen, Asätz, Kären, Auswerfstiften an aner héichtemperaturbeständeg Toolskomponenten geliwwert gëtt. Et gëtt normalerweis mat AISI H13, DIN 1.2344, JIS SKD61 an X40CrMoV5-1 assoziéiert, ofhängeg vun der jeeweileger Spezifikatioun an de Clientufuerderungen.
SAKY STEEL liwwert 8407 Ronnstahlstangen a geschmiedte Stahlstangen aus waarmem Veraarbechtungsstahl a geglühtem, waarmgewalztem, geschmiedtem, geschieltem, gedréitem oder geschliffenem Zoustand no de Bedierfnesser vum Kaf. Déi verfügbar Servicer kënnen Schnëtt, Schälen, Dréinen, Schleifen, Grobbearbechtung, Dimensiounsinspektioun, Härtetest, Ultraschalltest wann spezifizéiert, MTC- an EN 10204 3.1-Dokumentatioun enthalen.
Produktparameter
| Artikel | Produktdetailer |
|---|---|
| Produktnumm | 8407 Ronnstang aus waarmem Aarbechtsstiel |
| Grad | 8407 / H13 / 1.2344 / SKD61 |
| UNS / EN Bezeechnung | UNS T20813 / X40CrMoV5-1 Referenz |
| Materialfamill | Cr-Mo-V waarmt Aarbechtsstahl |
| Produktform | Ronnstang a geschmied Ronnstang |
| Gréisstenberäich | Normal an individuell Duerchmiesser op Bestellung |
| Längt | 1000–6000 mm oder op Längt geschnidden |
| Uewerflächenfinish | Schwaarz, geschielt, gedréit, geschliffen, maschinell bearbechtet |
| Liwwerbedingungen | Glüht oder hëtzebehandelt wann spezifizéiert |
| Standardreferenz | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Referenz |
| Toleranz | Mill, h9, h11 oder zeechnungsspezifesch |
| Verfügbar Servicer | Schneiden, Schälen, Drehen, Schleifen, Grobbearbechtung, UT wann spezifizéiert |
| Zertifikater | MTC, EN 10204 3.1, Dimensiouns- a Kontrollberichter |
Chemesch Zesummesetzung
8407 gëtt allgemeng als Premium-Heissveraarbechtungsstahl vum Typ H13 / 1.2344 op Basis vu Chrom-, Molybdän- a Vanadiumlegierungen behandelt. Chrom verbessert d'Härtbarkeet an d'Héichtemperaturleistung, Molybdän ënnerstëtzt d'Temperaturbeständegkeet, a Vanadium hëlleft bei der Kärenverfeinerung an der Verschleißbeständegkeet.
| Element | Typesch Referenzinhalter | Technesch Funktioun |
|---|---|---|
| Kuelestoff | Ongeféier 0,32–0,45% | Bitt Härtbarkeet a Bearbeitungshärte |
| Chrom | Ongeféier 4,75–5,50 % | Verbessert d'Härtbarkeet an d'Verhalen bei héijen Temperaturen |
| Molybdän | Ongeféier 1,10–1,75 % | Ënnerstëtzt Hëtztbeständegkeet a Kraaft géint Hëtzt |
| Vanadium | Ongeféier 0,80–1,20% | Verfeinert d'Kären a verbessert d'Verschleißbeständegkeet |
| Silizium | Ongeféier 0,80–1,20% | Ënnerstëtzt Oxidatiounsverhalen a Matrixstäerkt |
| Mangan | Ongeféier 0,20–0,50% | Ënnerstëtzt d'Schmelzkontroll an d'Härtbarkeet |
| Phosphor | Kontrolléiert Maximum | Beschränkt fir d'Zähegkeet z'ënnerstëtzen |
| Schwefel | Kontrolléiert Maximum | Beschränkt fir Inklusiounen ze limitéieren an d'Zouverlässegkeet vun de Matrizen ze verbesseren |
| Eisen | Gläichgewiicht | Basismetallmatrix |
Déi tatsächlech chemesch Zesummesetzung muss duerch déi jeeweileg Produktspezifikatioun an den MTC bestätegt ginn.
Mechanesch an Héichtemperatureigenschaften
Mechanesch an Déngschtleeschtungen vun der Ronnstang aus waarmem Werkzeugstahl 8407 hänken vum Duerchmiesser, der Schmelzqualitéit, der Hëtztbehandlung, der Aarbechtshärke, der Testrichtung an der Déngschttemperatur of. Déi folgend Wäerter sinn typesch Referenzen a sollten net bestellungsspezifesch MTC- oder Hëtztbehandlungsopzeechnunge ersetzen.
| Immobilie | Typesch Referenz | Zoustand | Ingenieurswiesen Bedeitung |
|---|---|---|---|
| Glühte Härte | Normalerweis ënner ongeféier 229–235 HB | Glühte Staang | Ënnerstëtzt d'Veraarbechtung virum Härten |
| Aarbechtshäert | Ongeféier 44–52 HRC Referenz | Gehärtet an temperéiert | Ausgewielt no der Uwendung vun der Matriz |
| Widderstand géint thermesch Middegkeet | Gutt fir waarm Aarbechtsinstrumenter | Widderholl Heizung a Killung | Hëlleft géint Hëtztkontroll a Formen |
| Waarm Kraaft | Gudde Retention nom Temperéieren | Applikatiounsofhängeg | Nëtzlech beim Sprëtzguss, waarme Schmieden an Extrusiounsinstrumenter |
| Zähegkeet | Gutt fir Premium H13 Stol | Déi richteg Hëtztbehandlung | Hëlleft de Risiko vu Rëssbildung a Splitterung ze reduzéieren |
| Verschleißbeständegkeet | Gutt bei erhéichter Temperatur | Gehärtet an temperéiert | Ënnerstëtzt d'Liewensdauer vun der Matrize beim Heissformen |
| Härtungstemperatur | Referenzwäert ongeféier 1010–1030°C | Ënnerworf der Hëtztbehandlungspraxis | Muss duerch qualifizéiert Prozedur kontrolléiert ginn |
| Dicht | Ongeféier 7,8 g/cm³ Referenz | Raumtemperatur | Benotzt fir d'Berechnung vum Bargewiicht |
Tabelle vun der gemeinsamer Gréisst
| Duerchmiesser | Längt | Uewerfläch | Veraarbechtung | Typesch Benotzung |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Geschielt oder gemuelen | Schneiden a Schleifen | Auswerfstiften, Kären a kleng Tools |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Gepelt oder gedréit | Bearbechtungszulag | Waarmstänzer, Schneidelementer a Werkzeugschäfte |
| Ø85–160 mm | Benotzerdefinéiert Schnëttlängt | Rau gedréit | Säge geschnidden oder maschinell bearbechtet | Sprëtzguss- a Extrusiounskomponenten |
| Ø165–300 mm | Op Bestellung gemaach | Geschmied a gedréit | UT wann spezifizéiert | Grouss waarm Aarbechtsinstrumenter |
| Iwwer Ø300 mm | Projetspezifesch | Geschmied oder maschinell bearbecht | Technesch Iwwerpréiwung erfuerderlech | Schwéier Schnëttformen a Werkzeugblöcke |
Vergläich vu verschiddene Spezifikatiounen
Vergläich vun der Uewerfläch a Produktioun vu ronne Stäb
| Zoustand | Haaptfeature | Recommandéiert Benotzung | Akafsberodung |
|---|---|---|---|
| Waarmgewalzt Bar | Wirtschaftlech Millfläch | Grobbearbechtung | Bearbeitungszulag spezifizéieren |
| Geschmiedte Bar | Gëeegent fir grouss Sektiounen | Schwéier waarm Aarbecht stierft | UT an d'Schmiedeverhältnis kënnen uginn ginn |
| ESR / Premium Qualitéitsbar | Verbessert Rengheet a Gläichméissegkeet wann spezifizéiert | Kritesch Sprëtzguss- a Extrusiounsformen | Bestätegt déi genee Qualitéitsufuerderung an der Bestellung |
| Geschielte Bar | Skalfräi Uewerfläch | CNC-Bearbechtung | Reduzéiert d'Uewerflächenvirbereedung |
| Buedembar | Eng knapp Toleranz a glat Uewerfläch | Präzisiouns-Toolskomponenten | Gitt h9, h8 oder Zeechnungstoleranz un |
Vergläich mat verwandte waarme Veraarbechtungsstähle
| Grad | Haaptstäerkt | Relativ Limitatioun | Typesch Auswiel |
|---|---|---|---|
| H11 / 1.2343 | Gudde Zähegkeet a Widderstand géint Hëtztkontroll | Verschidde Legierungsbalance wéi H13 / 8407 | Waarm Aarbechtsgeschir, déi Robustheet erfuerderen |
| H13 / 1.2344 | Ausgeglach Zähegkeet, Hëtztfestigkeit a Widderstandsfäegkeet géint Hëtztkontroll | De Qualitéitsniveau hänkt vum Schmelzen an der Inspektiounsufuerderung of | Sprëtzguss-, Extrusiouns- a Schmiedewierkszeugs |
| 8407 | Premium H13-Leeschtung fir usprochsvoll waarm Aarbechtsgeschir | Méi héich Käschte wéi Standardmaterial vum Typ H13 | Kritesch Sprëtzgussformen an héichwäerteg Tools |
| H21 / 1.2581 | Wolfram-Hëtztkraaft a rout Härte | Verschidde Gläichgewiicht tëscht Zähegkeet a Bearbechtbarkeet | Spezial waarm Stänzer an Héichtemperatur-Tools |
Gläichwäerteg Normen an international Nimm
| System | Bezeechnung | Relatioun |
|---|---|---|
| Kommerziell Qualitéit | 8407 | Premium H13 Typ waarmt Aarbechtsstähle |
| AISI / ASTM | H13 | Gemeinsam Referenz fir waarmt Aarbechtsstähle |
| UNS | T20813 | UNS-Bezeechnung fir Stol vum Typ H13 |
| DIN / W.Nr. | 1.2344 | Däitsch Materialnummerreferenz |
| EN Numm | X40CrMoV5-1 | Europäesch chemesch Bezeechnung |
| JIS | SKD61 | Japanesch Kräizreferenz |
| Chinesesch Referenz | 4Cr5MoSiV1 | Déi üblech chinesesch Referenz fir Stahl vum Typ H13 |
| Produktstandardreferenz | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Referenzen op d'Spezifikatioune vu Werkzeugstahl |
Produktiounsprozessoflaf
D'Legierungsmaterialien ginn no der erfuerderlecher Chimie vum Typ 8407 / H13 ausgewielt.
Chimie, Rengheet a Reschtelementer ginn während der Stolproduktioun kontrolléiert.
Premium- oder ESR-Qualitéit kann diskutéiert ginn, wa se fir kritesch Tools spezifizéiert ass.
D'Material gëtt a Ronnstangen oder geschmiedte Staangform veraarbecht.
D'Glühung verbessert d'Veraarbechtbarkeet virun der definitiver Formfabrikatioun.
Barre kënne geschielt, gedréit, geschliffen, maschinell beaarbecht oder op Gréisst geschnidden ginn.
Dimensiounen, Uewerfläch, Häert an Traçabilitéit ginn iwwerpréift.
D'Hëtztnummermarkéierung an d'Exportverpackung sinn virbereet.
Produktinspektioun
| Inspektioun | Method | Zweck |
|---|---|---|
| Chemesch Analyse | Laboranalyse oder MTC-Iwwerpréiwung | Bestätegt d'Chemie vum Typ 8407 / H13 |
| PMI | Positiv Materialidentifikatioun | Verfügbar wann spezifizéiert; keen Ersatz fir eng komplett Chimie |
| Härtetest | HB- oder HRC-Test, jee nodeem wat zoutreffend ass | Bestätegt den Zoustand vum Glühten oder Hëtztbehandelten |
| Dimensiounsinspektioun | Kaliber, Mikrometer a Längtekontroll | Duerchmiesser, Längt an Toleranz iwwerpréiwen |
| Uewerflächeninspektioun | Visuell an Finish Inspektioun | Rëss, Skalen, Iwwerlappungen oder Handhabungsschued kontrolléieren |
| Ultraschall Tester | UT wann spezifizéiert | Intern Soliditéit a passenden Gréissten evaluéieren |
| Iwwerpréiwung vun der Mikrostruktur | Verfügbar wann spezifizéiert | Ënnerstëtzt d'Verifizéierung vu Premiumqualitéit |
| Iwwerpréiwung vun der Traçabilitéit | Hëtztnummer a Labelverifizéierung | Produkt mat MTC an EN 10204 3.1 verbannen |
Produktverpackung
Bare kënne mat Anti-Rost-Ueleg, VCI-Pabeier, Folie oder waasserdichter Verpackung geschützt ginn.
Stolriemen, Trenner a Polsterung reduzéieren Beweegung a Kratzer.
Geschliffen oder maschinell gefräst Stäb kënnen Endkappen oder gepolstert Schutz kréien.
D'Exportverpackung gëtt no Staangduerchmiesser, Längt a Gewiicht ausgewielt.
Grad, Gréisst, Hëtzenummer a Clientversandmarkéierungen kënne behale ginn.
Uwendungen, Kärleistung a Fabrikatioun
Primär Uwendungen
- Aluminium-Sprëtzgussformen an -Asätz
- Waarm Extrusiounsformen, Dornen a Liner
- Schmiedeformen a Forminsätz
- Waarmstänzer, waarm Schéiermesser a Schnëttinstrumenter
- Kären, Auswerfstiften, Düsen a Sprëtzgusskomponenten
- Héichqualitativ Plastikformen, déi thermesch Stabilitéit a Polierbarkeet erfuerderen
Kärleistung
8407 gëtt fir seng thermesch Middegkeetsbeständegkeet, Zähegkeet, Hëtztfestigkeit, Verschleißbeständegkeet a Resistenz géint Erweichung bei erhéichter Temperatur geschätzt. Dës Eegeschafte hëllefen d'Liewensdauer vun Tools am Sprëtzguss, waarmem Schmieden an Extrusiounsapplikatiounen ze verlängeren, wa Hëtztbehandlung an Design vun de Formen richteg kontrolléiert ginn.
Bearbechtbarkeet
D'Veraarbechtbarkeet ass am geglühten Zoustand am Allgemengen gutt. Grouss Dréi-, Fräs-, Buer- a Grobveraarbechtung ginn normalerweis virum Härten an Anlassen ofgeschloss. Geschielt, gedréit oder geschliffen Stäb hëllefen d'Virbereedungszäit virun der CNC-Veraarbechtung ze reduzéieren.
Hëtztbehandlung
8407 gëtt normalerweis virun der Bearbeitung geglüht an duerno gehärtet an zerzausten no de finalen Ufuerderunge vum Werkzeug. D'Hëtzbehandlung soll no der Schnëttgréisst, der Matrizegeometrie, der Zilhärte, der Aarbechtstemperatur an der Schlagbelaaschtung ausgewielt ginn.
Nitréierung an Uewerflächenbehandlung
Nitréierung kann benotzt ginn, fir d'Uewerflächenhärte an d'Verschleissbeständegkeet fir ausgewählte Sprëtzguss- an Extrusiounsinstrumenter ze verbesseren. D'Uewerflächenbehandlung soll no der Berécksiichtegung vun der Basishärte, dem Formdesign, der Betriebstemperatur an der erfuerderlecher Gehäusedéift ausgewielt ginn.
Firwat SAKY STEEL wielen?
Duerchmiesser, Längt, Uewerflächenqualitéit a Bearbeitungszulag kënnen no Zeechnunge geliwwert ginn.
D'Materialidentifikatioun kann vun der Dokumentatioun bis zur endgülteger Verpackung bäibehale ginn.
MTC (Mill Test Certificate / 质保书) kann jee no Bestellung geliwwert ginn.
D'Dokumentatioun no EN 10204 3.1 ass verfügbar, wann an der Bestellung spezifizéiert.
Eng Iwwerpréiwung vun der Häert, der Dimensioun, der PMI, der UT an der Mikrostruktur kann, wa spezifizéiert, arrangéiert ginn.
Bündelen, Holzkëschten, Paletten a Versandmarkéierunge vum Client kënnen arrangéiert ginn.
FAQ
Wat ass 8407 waarmt Aarbechtsstähle?
8407 ass e Premium-Werkzeugstol vum Typ H13 / 1.2344, dee fir Sprëtzgussformen, Extrusiounsformen, Schmiedformen, Heissstänzer, Asätz an Héichtemperatur-Werkzeugkomponenten benotzt gëtt.
Ass 8407 datselwecht wéi H13 oder DIN 1.2344?
8407 gëtt allgemeng als e Premium-Material vum Typ H13 / DIN 1.2344 behandelt, awer déi endgülteg Gläichwäertegkeet soll duerch Chimie, Hëtzebehandlung, Häert, Inspektiounsufuerderungen a Qualitéitsniveau wéi ESR oder Premium-Gradufuerderunge bestätegt ginn.
A wéi enge Programmer gëtt 8407 Ronnstang benotzt?
8407 Ronnstang gëtt fir Aluminium-Sprëtzgussformen, Extrusiounsformen, waarme Schmiedformen, waarme Stänzer, Dornen, Kären, Auswerfstiften an aner waarm Aarbechtsinstrumenter benotzt, déi thermesch Middegkeetsbeständegkeet a Zähegkeet erfuerderen.
Kann 8407 Bar gemuelen oder geschielt geliwwert ginn?
Jo. Schwaarz, geschielt, gedréit a geschliffen Uewerfläche kënnen no Duerchmiesser, Toleranz an endgültege Bearbechtungsufuerderunge diskutéiert ginn. Geschliffene Stäb si gëeegent, wou eng méi enk Duerchmiesserkontroll oder eng verbessert Uewerflächenfinish erfuerderlech ass.
Wéi eng Härtheet gëtt fir 8407 Werkzeugstahl benotzt?
8407 gëtt normalerweis geglüht fir d'Bearbechtung geliwwert. Nom Härten an Anlassen gëtt d'Aarbechtshärkeet no dem Typ vun der Matrize, der Betribstemperatur, der Schlagbelaaschtung an der erfuerderlecher Liewensdauer vun den Tools ausgewielt.
Ass Ultraschalltester fir 8407-Staang verfügbar?
UT kann fir passend Staangduerchmiesser a geschmiedte Staangen arrangéiert ginn, wa spezifizéiert. D'Bestellung soll d'Testmethod, den Akzeptanzniveau an d'Berichterstattungsufuerderung definéieren.
Kënnen MTC an EN 10204 3.1 geliwwert ginn?
SAKY STEEL kann MTC- an EN 10204 3.1-Dokumentatioun no Bestellung ubidden. Häert-, Dimensiouns-, PMI-, UT- oder Mikrostrukturrapporter kënnen och arrangéiert ginn, wann spezifizéiert.
