8407 고온 작업용 공구강 원형 봉
간략한 설명:
8407 열간 가공 공구강 원형 봉은 다이캐스팅 금형, 압출 금형, 열간 펀치 및 단조 금형에 사용되는 고급 H13/1.2344형 크롬-몰리브덴-바나듐 공구강입니다. 맞춤형 직경, 표면, 절삭, 초음파 검사, 재료 시험 및 EN 10204 3.1 규격 준수가 가능합니다.
8407 고온 작업용 공구강 원형 봉은 고급 H13/1.2344형 크롬-몰리브덴-바나듐 고온 작업용 공구강으로, 다이캐스팅 금형, 압출 금형, 고온 단조 금형, 고온 펀치, 맨드릴, 인서트, 코어, 이젝터 핀 및 기타 고온 공구 부품에 사용됩니다. 적용 사양 및 고객 요구 사항에 따라 AISI H13, DIN 1.2344, JIS SKD61 및 X40CrMoV5-1과 함께 사용되는 경우가 많습니다.
SAKY STEEL은 고객 요구 사항에 따라 어닐링, 열간압연, 단조, 박피, 선삭 또는 연삭 처리된 8407 열간공용 공구강 원형봉 및 단조봉을 공급합니다. 제공 가능한 서비스에는 절단, 박피, 선삭, 연삭, 황삭 가공, 치수 검사, 경도 시험, 요청 시 초음파 검사, MTC 및 EN 10204 3.1 문서 작성이 포함됩니다.
제품 매개변수
| 목 | 제품 상세 정보 |
|---|---|
| 제품명 | 8407 고온 작업용 공구강 원형 봉 |
| 등급 | 8407 / H13 / 1.2344 / SKD61 |
| UNS/EN 지정 | UNS T20813 / X40CrMoV5-1 참조 |
| 소재 패밀리 | Cr-Mo-V 고온 작업용 공구강 |
| 제품 형태 | 원형 봉 및 단조 원형 봉 |
| 사이즈 범위 | 주문 제작 가능한 일반 및 맞춤형 직경 |
| 길이 | 1000~6000mm 또는 원하는 길이로 절단 가능 |
| 표면 마감 | 검은색, 껍질 벗긴, 돌린, 갈린, 기계 가공된 |
| 배송 조건 | 명시된 경우 어닐링 또는 열처리됨 |
| 표준 참조 | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 참조 |
| 용인 | 밀, h9, h11 또는 도면별 |
| 이용 가능한 서비스 | 절단, 박피, 선삭, 연삭, 황삭 가공, 명시된 경우 초음파 탐상 검사 |
| 인증서 | MTC, EN 10204 3.1, 치수 및 검사 보고서 |
화학적 조성
8407은 일반적으로 크롬, 몰리브덴, 바나듐 합금을 기반으로 하는 고급 H13/1.2344형 고온 작업 공구강으로 분류됩니다. 크롬은 경화성 및 고온 성능을 향상시키고, 몰리브덴은 내열성을 강화하며, 바나듐은 결정립 미세화 및 내마모성을 향상시킵니다.
| 요소 | 일반적인 참조 내용 | 기술적 기능 |
|---|---|---|
| 탄소 | 약 0.32~0.45% | 경화성 및 가공경도를 제공합니다. |
| 크롬 | 약 4.75~5.50% | 경화성 및 고온 특성을 향상시킵니다. |
| 몰리브덴 | 약 1.10~1.75% | 내열성 및 고온 강도를 지원합니다. |
| 바나듐 | 약 0.80~1.20% | 곡물을 정제하고 내마모성을 향상시킵니다. |
| 규소 | 약 0.80~1.20% | 산화 거동 및 매트릭스 강도를 지원합니다. |
| 망간 | 약 0.20~0.50% | 용융 제어 및 경화성을 지원합니다. |
| 인 | 제어된 최대 | 내구성을 지원하도록 제한됨 |
| 황 | 제어된 최대 | 불순물 혼입을 제한하고 다이의 신뢰성을 향상시키기 위해 제한되었습니다. |
| 철 | 균형 | 기본 금속 매트릭스 |
실제 화학 조성은 해당 제품 사양 및 MTC를 통해 확인해야 합니다.
기계적 및 고온 특성
8407 열간공용강 원형봉의 기계적 및 사용성 특성은 직경, 용융 품질, 열처리, 가공 경도, 시험 방향 및 사용 온도에 따라 달라집니다. 아래 값은 일반적인 참고치이며, 주문별 MTC 또는 열처리 기록을 대체해서는 안 됩니다.
| 재산 | 일반적인 참고 자료 | 상태 | 공학적 의미 |
|---|---|---|---|
| 어닐링 경도 | 일반적으로 229~235 HB 미만입니다. | 어닐링 처리된 막대 | 경화 전 가공을 지원합니다. |
| 작업 강도 | 약 44~52 HRC 참고 | 경화 및 템퍼링 | 금형 적용 분야에 따라 선택됨 |
| 열피로 저항 | 고온 작업용 공구에 적합합니다. | 반복적인 가열 및 냉각 | 금형의 열 균열 방지에 도움이 됩니다. |
| 핫 스트렝스 | 열처리 후에도 우수한 보존성 | 애플리케이션에 따라 다릅니다. | 다이캐스팅, 열간단조 및 압출 금형에 유용합니다. |
| 강인함 | 고급 H13형 강철에 적합합니다. | 적절한 열처리 | 균열 및 파손 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. |
| 내마모성 | 고온에서도 잘 견딥니다 | 경화 및 템퍼링 | 고온 성형 공정에서 금형 수명 연장에 도움이 됩니다. |
| 경화 온도 | 약 1010~1030°C 기준 | 열처리 공정에 따라 달라질 수 있습니다. | 자격을 갖춘 절차에 따라 관리되어야 합니다. |
| 밀도 | 약 7.8 g/cm³ 기준 | 실온 | 바벨 무게 계산에 사용됩니다. |
일반 크기 표
| 지름 | 길이 | 표면 | 처리 중 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|---|---|
| 직경 10~30mm | 1000~6000mm | 껍질을 벗기거나 갈아서 | 절단 및 연삭 | 이젝터 핀, 코어 및 소형 공구 |
| 직경 35~80mm | 2000~6000mm | 껍질을 벗기거나 뒤집은 | 가공 여유 | 열간 펀치, 인서트 및 공구 샤프트 |
| 직경 85~160mm | 원하는 길이로 재단 | 거칠게 가공됨 | 톱질 또는 기계 가공 | 다이캐스팅 및 압출 부품 |
| 직경 165~300mm | 주문제작 | 단조 및 가공 | UT가 명시된 경우 | 대형 열간 작업 공구 |
| 직경 300mm 이상 | 프로젝트별 | 단조 또는 기계 가공 | 기술 검토 필요 | 대형 금형 및 공구 블록 |
다양한 사양 비교
원형 봉 표면 및 생산 비교
| 상태 | 주요 특징 | 권장 사용법 | 구매 조언 |
|---|---|---|---|
| 열간압연바 | 경제적인 밀 표면 | 황삭 가공 | 가공 여유를 명시하십시오. |
| 단조봉 | 넓은 면적에 적합합니다 | 고강도 열처리 금형 | UT 및 단조 비율을 지정할 수 있습니다. |
| ESR / 프리미엄 품질 바 | 명시된 경우 청결도 및 균일성 향상 | 핵심 다이캐스팅 및 압출 다이 | 주문 시 정확한 품질 요구 사항을 확인하십시오. |
| 껍질 벗긴 바 | 비늘 없는 표면 | CNC 가공 | 표면 준비 과정을 줄여줍니다. |
| 접지봉 | 정밀한 공차와 매끄러운 마감 | 정밀 공구 부품 | h9, h8 또는 도면 공차를 명시하십시오. |
관련 열간 가공 공구강과의 비교
| 등급 | 주요 강점 | 상대적 제한 | 일반적인 선택 |
|---|---|---|---|
| H11 / 1.2343 | 우수한 인성 및 내열 균열성 | H13/8407과는 다른 합금 밸런스 | 내구성이 요구되는 고온 작업용 공구 |
| H13 / 1.2344 | 균형 잡힌 인성, 고온 강도 및 열 균열 저항성 | 품질 수준은 용융 및 검사 요건에 따라 달라집니다. | 다이캐스팅, 압출 및 단조 공구 |
| 8407 | 고온 작업용 공구에 적합한 프리미엄 H13 타입 성능 | 표준 H13 유형 재료보다 가격이 더 높습니다. | 중요 다이캐스팅 금형 및 고성능 공구 |
| H21 / 1.2581 | 텅스텐의 고온 강도 및 적색 경도 | 인성과 가공성의 균형이 다릅니다 | 특수 열펀치 및 고온 공구 |
동등 표준 및 국제 명칭
| 체계 | 지정 | 관계 |
|---|---|---|
| 상업용 등급 | 8407 | 프리미엄 H13형 고온 작업용 공구강 |
| AISI/ASTM | H13 | 일반적인 고온 작업용 공구강 참조 |
| 유엔 | 티20813 | H13형 강재의 UNS 명칭 |
| DIN / W.Nr. | 1.2344 | 독일 자재 번호 참조 |
| 영어 이름 | X40CrMoV5-1 | 유럽 화학 명칭 |
| 지이스 | SKD61 | 일본어 상호 참조 |
| 중국어 참고 자료 | 4Cr5MoSiV1 | 일반적인 중국산 H13형 강철 참조 |
| 제품 표준 참조 | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | 공구강 규격 참조 |
생산 공정 흐름도
합금 재료는 요구되는 8407/H13 유형의 화학 조성에 따라 선택됩니다.
제강 과정에서 화학적 조성, 청결도 및 잔류 원소가 관리됩니다.
중요 공구의 경우 프리미엄 또는 ESR 품질 사양에 대해 논의할 수 있습니다.
해당 재료는 원형 봉 또는 단조 봉 형태로 가공됩니다.
열처리(어닐링)는 최종 금형 제작 전에 가공성을 향상시킵니다.
막대는 껍질을 벗기거나, 돌리거나, 갈거나, 가공하거나, 크기에 맞게 자를 수 있습니다.
치수, 표면, 경도 및 추적성을 확인합니다.
열처리 번호 표시 및 수출 포장이 준비되었습니다.
제품 검사
| 점검 | 방법 | 목적 |
|---|---|---|
| 화학 분석 | 실험실 분석 또는 MTC 검토 | 8407/H13 유형 화학을 확인합니다. |
| 피미에이(PMI) | 양성 물질 식별 | 명시된 경우에만 제공되며, 완전한 화학 요법을 대체할 수는 없습니다. |
| 경도 시험 | 필요에 따라 HB 또는 HRC 검사를 실시합니다. | 어닐링 또는 열처리 상태를 확인하십시오. |
| 치수 검사 | 캘리퍼, 마이크로미터 및 길이 측정 | 직경, 길이 및 공차를 확인하십시오. |
| 표면 검사 | 육안 검사 및 마감 검사 | 균열, 스케일, 겹침 또는 취급 손상 여부를 확인하십시오. |
| 초음파 검사 | UT가 명시된 경우 | 적절한 크기로 내부 건전성을 평가하십시오. |
| 미세구조 검토 | 명시된 경우에 한해 사용 가능 | 최고 품질 검증을 지원합니다. |
| 추적성 검토 | 열량 번호 및 라벨 확인 | 제품을 MTC 및 EN 10204 3.1에 연결하십시오. |
제품 포장
낚싯줄은 방청유, VCI 용지, 필름 또는 방수 포장재로 보호할 수 있습니다.
강철 스트랩, 분리대 및 패딩이 움직임과 긁힘을 줄여줍니다.
연삭 또는 가공된 막대에는 끝 덮개 또는 패딩 보호 장치를 부착할 수 있습니다.
수출용 포장은 봉의 직경, 길이 및 무게에 따라 선택됩니다.
등급, 크기, 열처리 번호 및 고객 배송 표시는 그대로 유지할 수 있습니다.
응용 분야, 핵심 성능 및 제조
주요 응용 분야
- 알루미늄 다이캐스팅 금형 및 인서트
- 열간 압출 다이, 맨드릴 및 라이너
- 열간 단조 금형 및 금형 인서트
- 열펀치, 열절단날 및 트리밍 도구
- 코어, 이젝터 핀, 노즐 및 다이캐스팅 부품
- 열 안정성과 연마성이 요구되는 고품질 플라스틱 금형
핵심 성능
8407강은 열피로 저항성, 인성, 고온 강도, 내마모성 및 고온에서의 연화 저항성이 우수하여 높은 평가를 받고 있습니다. 이러한 특성은 열처리 및 금형 설계가 적절히 제어될 경우 다이캐스팅, 열간 단조 및 압출 공정에서 공구 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
가공성
일반적으로 어닐링 처리된 상태에서는 가공성이 우수합니다. 주요 선삭, 밀링, 드릴링 및 황삭 가공은 보통 경화 및 템퍼링 전에 완료됩니다. 박피, 선삭 또는 연삭 처리된 봉은 CNC 가공 전 준비 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.
열처리
8407강은 일반적으로 가공 전에 어닐링 처리된 후 최종 공구 요구 사항에 따라 경화 및 템퍼링 처리됩니다. 열처리는 단면 크기, 금형 형상, 목표 경도, 작업 온도 및 충격 하중을 고려하여 선택해야 합니다.
질화 및 표면 처리
질화 처리는 특정 다이캐스팅 및 압출 금형의 표면 경도와 내마모성을 향상시키는 데 사용될 수 있습니다. 표면 처리는 모재의 경도, 금형 설계, 사용 온도 및 필요한 경화 깊이를 고려하여 선택해야 합니다.
SAKY STEEL을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
직경, 길이, 표면 조도 및 가공 여유는 도면에 따라 제공될 수 있습니다.
자재 식별 정보는 문서 작성부터 최종 포장까지 유지될 수 있습니다.
MTC(제조 검사 증명서)는 구매 주문서에 따라 제공될 수 있습니다.
EN 10204 3.1 문서는 주문서에 명시된 경우 제공됩니다.
요청 시 경도, 치수, PMI, 초음파 탐상검사 및 미세구조 검토를 진행할 수 있습니다.
묶음 포장, 나무 상자, 팔레트 및 고객 맞춤형 배송 표시를 준비해 드릴 수 있습니다.
자주 묻는 질문
8407 고온 작업용 공구강이란 무엇입니까?
8407은 다이캐스팅 금형, 압출 금형, 열간 단조 금형, 열간 펀치, 인서트 및 고온 공구 부품에 사용되는 고급 H13/1.2344형 열간 가공 공구강입니다.
8407은 H13 또는 DIN 1.2344와 동일한 것인가요?
8407은 일반적으로 고급 H13/DIN 1.2344 유형 재료로 취급되지만, 최종적인 동등성은 화학적 조성, 열처리, 경도, 검사 요건 및 ESR 또는 고급 등급 요건과 같은 품질 수준을 통해 확인해야 합니다.
8407 원형 봉은 어떤 용도로 사용되나요?
8407 원형 봉은 열 피로 저항성과 인성이 요구되는 알루미늄 다이캐스팅 금형, 압출 금형, 열간 단조 금형, 열간 펀치, 맨드릴, 코어, 이젝터 핀 및 기타 열간 가공 공구에 사용됩니다.
8407 바는 분쇄된 상태 또는 껍질이 벗겨진 상태로 공급될 수 있습니까?
예. 검정색, 껍질 벗기기, 선삭 및 연마 표면은 직경, 공차 및 최종 가공 요구 사항에 따라 논의될 수 있습니다. 연마된 봉은 더욱 정밀한 직경 제어 또는 향상된 표면 조도가 요구되는 경우에 적합합니다.
8407 공구강에 사용되는 경도는 얼마입니까?
8407강은 일반적으로 가공을 위해 어닐링 처리된 상태로 공급됩니다. 경화 및 템퍼링 처리 후, 가공 경도는 금형 종류, 사용 온도, 충격 하중 및 필요한 공구 수명에 따라 선택됩니다.
8407 바에 대해 초음파 검사가 가능한가요?
초음파 탐상 검사는 적절한 봉 직경 및 지정된 단조봉에 대해 실시할 수 있습니다. 주문 시 시험 방법, 합격 기준 및 보고 요건을 명시해야 합니다.
MTC와 EN 10204 3.1을 제공할 수 있습니까?
SAKY STEEL은 구매 주문서에 따라 MTC 및 EN 10204 3.1 문서를 제공할 수 있습니다. 경도, 치수, PMI, UT 또는 미세 구조 보고서도 요청 시 제공 가능합니다.
