8407 Lingin nga Bar nga Asero nga Pang-init sa Himan sa Trabaho
Mubo nga Deskripsyon:
Ang 8407 hot work tool steel round bar usa ka premium nga H13 / 1.2344 type Cr-Mo-V tool steel para sa die casting dies, extrusion tooling, hot punches ug forging dies. Anaa ang custom diameter, surface, cutting, UT, MTC ug EN 10204 3.1.
Ang 8407 Hot Work Tool Steel Round Bar usa ka premium nga H13 / 1.2344 nga tipo sa chromium-molybdenum-vanadium hot work tool steel nga gigamit para sa mga die casting dies, extrusion tooling, hot forging dies, hot punches, mandrels, inserts, cores, ejector pins ug uban pang high-temperature tooling components. Kasagaran kini nalangkit sa AISI H13, DIN 1.2344, JIS SKD61 ug X40CrMoV5-1, depende sa magamit nga espesipikasyon ug kinahanglanon sa kustomer.
Ang SAKY STEEL nagsuplay og 8407 hot work tool steel round bar ug forged bar sa annealed, hot rolled, forged, peeled, turned o ground nga kondisyon sumala sa mga kinahanglanon sa pagpalit. Ang mga serbisyo nga magamit mahimong maglakip sa pagputol, pagpanit, pagtuyok, paggaling, rough machining, dimensional inspection, hardness testing, ultrasonic testing kung gikinahanglan, MTC ug EN 10204 3.1 nga dokumentasyon.
Mga Parameter sa Produkto
| Butang | Mga Detalye sa Produkto |
|---|---|
| Ngalan sa Produkto | 8407 Lingin nga Bar nga Asero nga Pang-init sa Himan sa Trabaho |
| Grado | 8407 / H13 / 1.2344 / SKD61 |
| Pagtudlo sa UNS / EN | UNS T20813 / X40CrMoV5-1 nga Reperensya |
| Materyal nga Pamilya | Cr-Mo-V nga init nga himan sa trabaho nga asero |
| Porma sa Produkto | Lingin nga bar ug gipanday nga lingin nga bar |
| Sakop sa Gidak-on | Regular ug custom nga diametro pinaagi sa order |
| Gitas-on | 1000–6000 mm o putlon sumala sa gitas-on |
| Paghuman sa Ibabaw | Itom, gipanitan, giliko, gigaling, gimakina |
| Kondisyon sa Paghatud | Gi-anneal o gi-heat treatment kung gitino |
| Sumbanan nga Reperensya | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Reperensya |
| Pagkamatinuoron | Mill, h9, h11 o espesipiko sa drowing |
| Mga Serbisyo nga Magamit | Pagputol, pagpanit, pagliko, paggaling, magaspang nga pag-machine, UT kung gitino |
| Mga Sertipiko | MTC, EN 10204 3.1, mga report sa dimensyon ug inspeksyon |
Komposisyon sa Kemikal
Ang 8407 kasagarang giisip nga usa ka premium nga H13 / 1.2344 nga tipo sa hot work tool steel nga gibase sa chromium, molybdenum ug vanadium alloying. Ang Chromium nagpauswag sa pagkatig-a ug performance sa taas nga temperatura, ang molybdenum nagsuporta sa resistensya sa temper, ug ang vanadium makatabang sa pagpino sa lugas ug resistensya sa pagkaguba.
| Elemento | Kasagarang Kontent sa Reperensya | Teknikal nga Tumong |
|---|---|---|
| Karbon | Mga 0.32–0.45% | Naghatag og pagkatig-a ug katig-a sa pagtrabaho |
| Kromo | Mga 4.75–5.50% | Nagpalambo sa pagka-hardeable ug kinaiya sa taas nga temperatura |
| Molibdenum | Mga 1.10–1.75% | Mosuporta sa resistensya sa kainit ug kusog sa kainit |
| Vanadium | Mga 0.80–1.20% | Mo-refine sa grano ug mopausbaw sa resistensya sa pagkaguba |
| Silikon | Mga 0.80–1.20% | Nagsuporta sa kinaiya sa oksihenasyon ug kusog sa matrix |
| Manganese | Mga 0.20–0.50% | Gisuportahan ang pagkontrol sa pagkatunaw ug pagkatig-a |
| Posporus | Gikontrol nga maximum | Limitado aron suportahan ang kalig-on |
| Asupre | Gikontrol nga maximum | Limitado aron limitahan ang mga inklusyon ug mapaayo ang kasaligan sa die |
| Puthaw | Balanse | Matris nga base metal |
Ang aktuwal nga kemikal nga komposisyon kinahanglan kumpirmahon sa magamit nga espesipikasyon sa produkto ug MTC.
Mga Kabtangan sa Mekanikal ug Taas nga Temperatura
Ang mekanikal ug serbisyo nga mga kabtangan sa 8407 hot work tool steel round bar nagdepende sa diametro, kalidad sa pagkatunaw, heat treatment, katig-a sa pagtrabaho, direksyon sa pagsulay ug temperatura sa serbisyo. Ang mga kantidad sa ubos mga tipikal nga reperensya ug dili angay mopuli sa mga rekord sa MTC o heat-treatment nga espesipiko sa order.
| Kabtangan | Kasagaran nga Reperensya | Kondisyon | Kahulugan sa Inhenyeriya |
|---|---|---|---|
| Katig-a nga Gi-anneal | Kasagaran ubos sa mga 229–235 HB | Bar nga gi-anneal | Mosuporta sa machining sa dili pa mogahi |
| Katig-a sa Pagtrabaho | Mga 44–52 HRC nga reperensya | Gipatig-a ug gipahumok | Gipili sumala sa aplikasyon sa die |
| Pagsukol sa Kakapoy sa Init | Maayo alang sa mga gamit sa init nga trabaho | Balik-balik nga pagpainit ug pagpabugnaw | Makatabang sa pagbatok sa pag-init sa mga die |
| Kusog sa Init | Maayong pagpabilin human sa pag-temper | Nagdepende sa aplikasyon | Mapuslanon sa die casting, hot forging ug extrusion tooling |
| Kalig-on | Maayo alang sa premium nga H13 nga tipo nga asero | Husto nga pagtambal sa kainit | Makatabang sa pagpakunhod sa risgo sa pagliki ug pagkabuak |
| Pagsukol sa Pagsul-ob | Maayo sa taas nga temperatura | Gipatig-a ug gipahumok | Gisuportahan ang kinabuhi sa die sa init nga serbisyo sa pagporma |
| Temperatura sa Pagpatig-a | Mga 1010–1030°C nga reperensya | Ubos sa praktis sa pagtambal sa kainit | Kinahanglan nga kontrolado sa kwalipikado nga pamaagi |
| Densidad | Mga 7.8 g/cm³ nga reperensya | Temperatura sa kwarto | Gigamit para sa pagkalkulo sa gibug-aton sa bar |
Talaan sa Kasagarang Gidak-on
| Diametro | Gitas-on | Ibabaw | Pagproseso | Kasagaran nga Paggamit |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Gipanitan o gigaling | Pagputol ug paggaling | Mga pin sa ejector, core ug gagmay nga mga himan |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Gipanitan o gibaliktad | Allowance sa makina | Mga init nga suntok, mga insert ug mga shaft sa himan |
| Ø85–160 mm | Gipahiangay nga gitas-on sa pagputol | Grabe nga giliko | Giputol o gi-machine | Mga sangkap sa die casting ug extrusion |
| Ø165–300 mm | Gihimo sumala sa order | Giporma ug giliko | UT kon gitino | Dakong mga himan sa init nga trabaho |
| Labaw sa Ø300 mm | Espesipiko sa proyekto | Gi-forge o gi-machine | Gikinahanglan ang teknikal nga pagrepaso | Bug-at nga mga die ug mga bloke sa himan |
Pagtandi sa Nagkalainlaing mga Espesipikasyon
Pagtandi sa Round Bar Surface ug Produksyon
| Kondisyon | Pangunang Bahin | Girekomendar nga Paggamit | Tambag sa Pagpalit |
|---|---|---|---|
| Init nga Linukot nga Bar | Ekonomikanhon nga nawong sa galingan | Magaspang nga pagmachine | Ipiho ang allowance sa machining |
| Pinugos nga Bar | Maayo alang sa dagkong mga seksyon | Mamatay ang bug-at nga init nga trabaho | Ang UT ug forging ratio mahimong matino |
| ESR / Premium nga Kalidad nga Bar | Gipauswag nga kalimpyo ug pagkaparehas kung gitino | Kritikal nga die casting ug extrusion dies | Kumpirmahi ang eksaktong kinahanglanon sa kalidad sa han-ay |
| Gipanitan nga Bar | Walay timbangan nga nawong | Pagmakina sa CNC | Makapakunhod sa pag-andam sa nawong |
| Bar sa Yuta | Hugot nga pag-agwanta ug hapsay nga pagkahuman | Mga sangkap sa himan nga tukma | Estado h9, h8 o tolerance sa pagdrowing |
Pagtandi sa May Kalabutan nga mga Hot Work Tool Steel
| Grado | Pangunang Kusog | Relatibong Limitasyon | Kasagaran nga Pagpili |
|---|---|---|---|
| H11 / 1.2343 | Maayong kalig-on ug resistensya sa pag-init | Lahi nga balanse sa haluang metal gikan sa H13 / 8407 | Mga gamit sa init nga trabaho nga nanginahanglan og kalig-on |
| H13 / 1.2344 | Balanseng kalig-on, kusog sa kainit ug resistensya sa pagsusi sa kainit | Ang lebel sa kalidad nagdepende sa kinahanglanon sa pagtunaw ug inspeksyon | Mga himan sa die casting, extrusion ug forging |
| 8407 | Premium nga klase sa H13 nga performance para sa mga lisod nga hot work tools | Mas mahal kay sa standard nga H13 type nga materyal | Mga kritikal nga die casting dies ug high-service tooling |
| H21 / 1.2581 | Kusog sa init nga Tungsten ug katig-a sa pula | Lahi nga balanse sa kalig-on ug pagka-machinable | Espesyal nga init nga mga suntok ug mga himan nga taas ang temperatura |
Mga Katumbas nga Sumbanan ug Internasyonal nga mga Ngalan
| Sistema | Pagtudlo | Relasyon |
|---|---|---|
| Komersyal nga Grado | 8407 | Premium nga H13 nga tipo sa init nga himan sa trabaho nga asero |
| AISI / ASTM | H13 | Kasagarang reperensya sa hot work tool steel |
| UNS | T20813 | UNS nga designasyon para sa H13 type nga asero |
| DIN / W.Nr. | 1.2344 | Reperensya sa numero sa materyal sa Alemanya |
| Ngalan sa EN | X40CrMoV5-1 | Pagngalan sa kemikal sa Europa |
| JIS | SKD61 | Hapones nga cross-reference |
| Reperensya sa Intsik | 4Cr5MoSiV1 | Komon nga Tsino nga H13 nga tipo sa asero nga reperensya |
| Reperensya sa Sumbanan sa Produkto | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Mga reperensya sa espesipikasyon sa himan nga asero |
Dagayday sa Proseso sa Produksyon
Ang mga materyales sa pag-alloy gipili sumala sa gikinahanglan nga kemistriya nga tipo 8407 / H13.
Ang kemistri, kalimpyo, ug mga nahibiling elemento gikontrol atol sa paghimo og asero.
Mahimong hisgutan ang premium o ESR nga kalidad kung gitino alang sa kritikal nga mga himan.
Ang materyal giproseso ngadto sa porma sa lingin nga bar o forged bar.
Ang pag-annealing mopaayo sa machinability sa dili pa ang final die manufacturing.
Ang mga bar mahimong panitan, balihon, galingon, makinahon o putlon sumala sa gidak-on.
Gisusi ang mga sukod, nawong, katig-a ug pagkasubay.
Giandam na ang pagmarka sa heat-number ug ang pag-eksport sa mga produkto.
Inspeksyon sa Produkto
| Inspeksyon | Pamaagi | Katuyoan |
|---|---|---|
| Pag-analisar sa Kemikal | Pag-analisar sa laboratoryo o pagrepaso sa MTC | Kumpirmahi ang 8407 / H13 nga tipo sa kemistriya |
| PMI | Positibo nga pag-ila sa materyal | Anaa kon gitino; dili kapuli sa kompletong kemistriya |
| Pagsulay sa Katig-a | Pagsulay sa HB o HRC kon gikinahanglan | Kumpirmahi ang kondisyon sa annealed o heat-treated |
| Inspeksyon sa Dimensyon | Caliper, micrometer ug pagsusi sa gitas-on | Susiha ang diametro, gitas-on ug tolerance |
| Inspeksyon sa Ibabaw | Biswal ug inspeksyon sa pagkahuman | Susiha ang mga liki, sukod, mga laps o kadaot sa pagdumala |
| Pagsulay sa Ultrasonic | UT kon gitino | Susiha ang kalig-on sa sulod sa angay nga mga gidak-on |
| Pagrepaso sa Mikroistruktura | Magamit kon gitakda | Gisuportahan ang premium nga beripikasyon sa kalidad |
| Pagrepaso sa Pagkamasubay | Pag-verify sa numero sa kainit ug label | I-link ang produkto ngadto sa MTC ug EN 10204 3.1 |
Pagputos sa Produkto
Ang mga bar mahimong mapanalipdan gamit ang lana nga kontra-taya, papel nga VCI, pelikula o dili masudlan sa tubig nga pagputos.
Ang mga strap nga asero, mga separator, ug padding makapakunhod sa paglihok ug pagkalot.
Ang mga ground o machined bars mahimong makadawat og mga end caps o padded protection.
Ang pag-eksport sa pagputos gipili sumala sa diametro, gitas-on ug gibug-aton sa bar.
Mahimong tipigan ang grado, gidak-on, numero sa kainit ug mga marka sa pagpadala sa kustomer.
Mga Aplikasyon, Kinauyokan nga Pagganap ug Paghimo
Pangunang mga Aplikasyon
- Mga aluminum die casting dies ug mga insert
- Mga init nga extrusion dies, mandrels ug liners
- Mga init nga forging dies ug die insert
- Mga init nga suntok, init nga mga sulab sa paggunting ug mga himan sa paggunting
- Mga core, ejector pin, nozzle ug mga sangkap sa die casting
- Taas nga kalidad nga mga hulmahan nga plastik nga nanginahanglan og kalig-on sa kainit ug pagka-polish
Kinauyokan nga Pagpasundayag
Ang 8407 gipabilhan tungod sa iyang resistensya sa thermal fatigue, kalig-on, kusog sa kainit, resistensya sa pagkaguba ug resistensya sa paghumok sa taas nga temperatura. Kini nga mga kabtangan makatabang sa pagpalugway sa kinabuhi sa himan sa mga aplikasyon sa die casting, hot forging ug extrusion kung ang heat treatment ug die design husto nga gikontrol.
Pagkamahimo sa makina
Kasagaran maayo ang pagka-machine sa kondisyon nga gi-anneal. Ang dagkong pag-turning, pag-milling, pag-drill ug rough machining kasagaran mahuman sa dili pa ang pagpatig-a ug pag-temper. Ang mga gipanitan, gi-turn o gi-ground nga mga bar makatabang sa pagpamubo sa oras sa pagpangandam sa dili pa ang CNC machining.
Pagtambal sa Init
Ang 8407 kasagarang gi-anneal sa dili pa machining ug dayon gipagahi ug gipa-temper sumala sa katapusang kinahanglanon sa himan. Ang heat treatment kinahanglan pilion sumala sa gidak-on sa seksyon, geometry sa die, target hardness, temperatura sa pagtrabaho ug impact load.
Nitriding ug Pagtambal sa Ibabaw
Ang nitriding mahimong gamiton aron mapaayo ang katig-a sa nawong ug resistensya sa pagkaguba sa pinili nga mga himan sa die casting ug extrusion. Ang pagtambal sa nawong kinahanglan pilion human sa pagkonsiderar sa katig-a sa base, disenyo sa die, temperatura sa serbisyo ug gikinahanglan nga giladmon sa case.
Nganong Pilion ang SAKY STEEL?
Ang diametro, gitas-on, pagkahuman sa nawong ug allowance sa machining mahimong mahatag sumala sa mga drowing.
Ang pag-ila sa materyal mahimong mapadayon gikan sa dokumentasyon hangtod sa katapusang pagputos.
Mahimong ihatag ang MTC (Mill Test Certificate / 质保书) sumala sa order sa pagpalit.
Ang dokumentasyon sa EN 10204 3.1 anaa kon kini gitino sa order.
Mahimong mahan-ay ang pagrepaso sa katig-a, dimensyon, PMI, UT ug microstructure kon gitino.
Mahimong maandam ang mga bugkos, mga kahon nga kahoy, mga pallet ug mga marka sa pagpadala sa kustomer.
Mga Kanunayng Pangutana
Unsa ang 8407 hot work tool steel?
Ang 8407 usa ka premium nga H13 / 1.2344 nga tipo sa hot work tool steel nga gigamit para sa mga die casting dies, extrusion tooling, hot forging dies, hot punches, inserts ug mga high-temperature tooling components.
Parehas ba ang 8407 sa H13 o DIN 1.2344?
Ang 8407 kasagarang giisip nga usa ka premium nga materyal nga tipo sa H13 / DIN 1.2344, apan ang katapusang katumbas niini kinahanglan nga kumpirmahon pinaagi sa kemistriya, pagtambal sa kainit, katig-a, kinahanglanon sa inspeksyon ug lebel sa kalidad sama sa ESR o kinahanglanon sa premium nga grado.
Unsang mga aplikasyon ang naggamit sa 8407 round bar?
Ang 8407 round bar gigamit para sa aluminum die casting dies, extrusion dies, hot forging dies, hot punches, mandrels, cores, ejector pins ug uban pang hot work tooling nga nanginahanglan og thermal fatigue resistance ug kalig-on.
Mahimo ba nga ang 8407 bar ihatag nga giniling o gipanitan?
Oo. Ang mga itom, gipanitan, giliko ug gigaling nga mga nawong mahimong hisgutan sumala sa diametro, tolerance ug katapusang kinahanglanon sa machining. Ang mga ground bar angay kung gikinahanglan ang mas hugot nga pagkontrol sa diametro o gipaayo nga pagkahuman sa nawong.
Unsa nga katig-a ang gigamit para sa 8407 tool steel?
Ang 8407 kasagarang gi-anneal para sa machining. Human sa pagpatig-a ug pag-temper, ang working hardness gipili sumala sa klase sa die, temperatura sa serbisyo, impact load ug gikinahanglan nga tool life.
Aduna bay ultrasonic testing para sa 8407 ka bars?
Mahimong ihan-ay ang UT para sa angay nga mga diametro sa bar ug mga forged bar kon gitino. Ang order kinahanglan nga magtino sa pamaagi sa pagsulay, lebel sa pagdawat ug kinahanglanon sa pagreport.
Mahimo ba nga ihatag ang MTC ug EN 10204 3.1?
Ang SAKY STEEL makahatag og dokumentasyon sa MTC ug EN 10204 3.1 sumala sa purchase order. Ang mga report sa katig-a, dimensional, PMI, UT o microstructure mahimo usab nga ihan-ay kung gitino.
