8407 Okrugla šipka od čelika za vrući rad

Kratak opis:

Okrugla šipka od čelika za vrući rad 8407 je vrhunski alatni čelik tipa H13 / 1.2344 Cr-Mo-V za kalupe za lijevanje pod pritiskom, alate za ekstruziju, vruće probijače i kalupe za kovanje. Dostupni su prilagođeni promjer, površina, rezanje, UT, MTC i EN 10204 3.1.


  • Ocjena:8407 / H13 / 1.2344 / SKD61
  • Standardno:ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Referenca
  • Površina:Crna / Oguljena / Ostrugana / Brušena
  • Tip:Okrugla šipka / Kovano polje
  • Detalji proizvoda

    Oznake proizvoda

    Okrugla šipka od čelika za vruću obradu 8407 je vrhunski hrom-molibden-vanadij čelik za vruću obradu tipa H13 / 1.2344 koji se isporučuje za kalupe za lijevanje pod pritiskom, alate za ekstruziju, kalupe za vruće kovanje, vruće probijače, trnove, umetke, jezgre, izbacivače i druge komponente alata otporne na visoke temperature. Obično se povezuje s AISI H13, DIN 1.2344, JIS SKD61 i X40CrMoV5-1, ovisno o primjenjivoj specifikaciji i zahtjevima kupca.

    SAKY STEEL isporučuje okrugle i kovane šipke od alatnog čelika 8407 za vruću obradu u žarenom, toplo valjanom, kovanom, ljuštenom, tokarenom ili brušenom stanju prema zahtjevima kupovine. Dostupne usluge mogu uključivati ​​rezanje, ljuštenje, tokarenje, brušenje, grubu obradu, dimenzionalnu kontrolu, ispitivanje tvrdoće, ultrazvučno ispitivanje kada je navedeno, MTC i EN 10204 3.1 dokumentaciju.

    Napomena o odabiru materijala:Alatni čelik 8407 se odabira za izradu alata za vruću obradu gdje su otpornost na termički zamor, čvrstoća na vruće, žilavost, otpornost na habanje i dimenzijska stabilnost važni. Za kritične kalupe za livenje pod pritiskom ili ekstruziju, narudžba treba jasno definirati da li je potreban vrhunski kvalitet, ESR kvalitet, nivo ultrazvučnog ispitivanja, raspon tvrdoće, zahtjev za mikrostrukturom ili dodatna inspekcija.

    Parametri proizvoda

    Stavka Detalji o proizvodu
    Naziv proizvoda 8407 Okrugla šipka od čelika za vrući rad
    Ocjena 8407 / H13 / 1.2344 / SKD61
    Oznaka UNS / EN UNS T20813 / X40CrMoV5-1 Referenca
    Materijalna porodica Cr-Mo-V alatni čelik za vruću obradu
    Oblik proizvoda Okrugla šipka i kovana okrugla šipka
    Raspon veličina Standardni i prilagođeni promjeri po narudžbi
    Dužina 1000–6000 mm ili reženo na dužinu
    Površinska obrada Crna, oguljena, tokarena, brušena, mašinski obrađena
    Stanje isporuke Žareno ili termički obrađeno kada je navedeno
    Standardna referenca ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Referenca
    Tolerancija Mill, h9, h11 ili specifično za crtež
    Dostupne usluge Rezanje, ljuštenje, tokarenje, brušenje, gruba obrada, UT kada je navedeno
    Certifikati MTC, EN 10204 3.1, dimenzijski i inspekcijski izvještaji

    Hemijski sastav

    Čelik 8407 se generalno tretira kao vrhunski alatni čelik za vrući rad tipa H13 / 1.2344 na bazi legure kroma, molibdena i vanadija. Hrom poboljšava prokaljivost i performanse na visokim temperaturama, molibden podržava otpornost na popuštanje, a vanadij pomaže u pročišćavanju zrna i otpornosti na habanje.

    Element Tipičan sadržaj referenci Tehnička funkcija
    Ugljik Oko 0,32–0,45% Pruža prokaljivost i radnu tvrdoću
    Hrom Oko 4,75–5,50% Poboljšava prokaljivost i ponašanje na visokim temperaturama
    Molibden Oko 1,10–1,75% Podržava otpornost na temperiranje i vruću čvrstoću
    Vanadijum Oko 0,80–1,20% Pročišćava zrno i poboljšava otpornost na habanje
    Silicijum Oko 0,80–1,20% Podržava oksidacijsko ponašanje i čvrstoću matrice
    Mangan Oko 0,20–0,50% Podržava kontrolu topljenja i prokaljivost
    Fosfor Kontrolirani maksimum Ograničeno na podršku izdržljivosti
    Sumpor Kontrolirani maksimum Ograničeno radi smanjenja inkluzija i poboljšanja pouzdanosti matrice
    Željezo Stanje Matrica osnovnog metala

    Stvarni hemijski sastav mora biti potvrđen primjenjivom specifikacijom proizvoda i MTC-om.

    Mehanička i visokotemperaturna svojstva

    Mehanička i eksploatacijska svojstva okrugle šipke od čelika za vruću obradu 8407 zavise od prečnika, kvaliteta topljenja, termičke obrade, radne tvrdoće, smjera ispitivanja i eksploatacijske temperature. Vrijednosti u nastavku su tipične reference i ne bi trebale zamijeniti MTC ili zapise termičke obrade specifične za narudžbu.

    Nekretnina Tipična referenca Stanje Inženjersko značenje
    Tvrdoća nakon žarenja Obično ispod 229–235 HB Žarena šipka Podržava obradu prije kaljenja
    Radna tvrdoća Otprilike 44–52 HRC referentne vrijednosti Okaljeno i kaljeno Odabrano prema primjeni matrice
    Otpornost na termički zamor Dobro za alate za vruće radove Ponavljano zagrijavanje i hlađenje Pomaže u otpornosti na zagrijavanje u kalupima
    Vruća čvrstoća Dobro zadržavanje nakon popuštanja Zavisi od aplikacije Korisno za livenje pod pritiskom, vruće kovanje i alate za ekstruziju
    Čvrstoća Dobro za vrhunski čelik tipa H13 Pravilna termička obrada Pomaže u smanjenju rizika od pucanja i ljuštenja
    Otpornost na habanje Dobro na povišenoj temperaturi Okaljeno i kaljeno Podržava vijek trajanja kalupa u usluzi vrućeg oblikovanja
    Temperatura očvršćavanja Oko 1010–1030°C referentne temperature Podložno praksi termičke obrade Mora biti kontrolisano kvalifikovanim postupkom
    Gustoća Oko 7,8 g/cm³ referentne vrijednosti Sobna temperatura Koristi se za izračunavanje težine šipke

    Tabela uobičajenih veličina

    Prečnik Dužina Površina Obrada Tipična upotreba
    Ø10–30 mm 1000–6000 mm Oguljeno ili mljeveno Rezanje i brušenje Izbacivači igle, jezgre i mali alati
    Ø35–80 mm 2000–6000 mm Oguljeno ili oguljeno Dodatak za obradu Vrući probijači, umetci i osovine alata
    Ø85–160 mm Prilagođena dužina reza Grubo tokarena Rezano pilom ili mašinski obrađeno Komponente za livenje pod pritiskom i ekstruziju
    Ø165–300 mm Izrađeno po narudžbi Kovano i tokareno UT kada je navedeno Veliki alati za vrući rad
    Iznad Ø300 mm Specifičan za projekat Kovano ili mašinski obrađeno Potreban tehnički pregled Teški alatni kalupi i blokovi alata

    Poređenje različitih specifikacija

    Poređenje površine i proizvodnje okruglih šipki

    Stanje Glavna karakteristika Preporučena upotreba Savjeti za kupovinu
    Vruće valjana šipka Ekonomična površina mlina Gruba obrada Odredite dodatak za obradu
    Kovane šipke Pogodno za velike dijelove Teški vrući rad umire UT i omjer kovanja mogu biti specificirani
    ESR / Premium Quality Bar Poboljšana čistoća i ujednačenost kada je to specificirano Kritični kalupi za lijevanje pod pritiskom i ekstruziju Potvrdite tačan zahtjev za kvalitet u narudžbi
    Oguljena pločica Površina bez kamenca CNC obrada Smanjuje pripremu površine
    Prizemna šipka Uska tolerancija i glatka završna obrada Komponente preciznih alata Navedite h9, h8 ili toleranciju crteža

    Poređenje sa srodnim alatnim čelicima za vruću obradu

    Ocjena Glavna snaga Relativno ograničenje Tipičan izbor
    H11 / 1.2343 Dobra žilavost i otpornost na termičko oštećenje Drugačiji balans legure od H13 / 8407 Alati za vrući rad koji zahtijevaju žilavost
    H13 / 1.2344 Uravnotežena žilavost, čvrstoća na vruće i otpornost na termičko oštećenje Nivo kvaliteta zavisi od zahtjeva za topljenjem i inspekcijom Alati za livenje pod pritiskom, ekstruziju i kovanje
    8407 Vrhunske performanse tipa H13 za zahtjevne alate za rad na vrućim površinama Viša cijena od standardnog materijala tipa H13 Kritični kalupi za lijevanje pod pritiskom i alati za visokouslužno livenje
    H21 / 1.2581 Volframova čvrstoća na vruće i crvena tvrdoća Različita ravnoteža žilavosti i obradivosti Specijalni vrući probijači i alati za visoke temperature

    Ekvivalentni standardi i međunarodni nazivi

    Sistem Oznaka Veza
    Komercijalna klasa 8407 Vrhunski alatni čelik tipa H13 za vruću obradu
    AISI / ASTM H13 Uobičajena referenca čelika za alat za vrući rad
    UNS T20813 UNS oznaka za čelik tipa H13
    DIN / W. br. 1.2344 Njemački referentni broj materijala
    EN Naziv X40CrMoV5-1 Evropska hemijska oznaka
    JIS SKD61 Japanska unakrsna referenca
    Kineska referenca 4Cr5MoSiV1 Uobičajena kineska referenca čelika tipa H13
    Referenca standarda proizvoda ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Reference specifikacija alatnog čelika
    Napomena o ekvivalentnoj ocjeni:8407, H13, 1.2344 i SKD61 se obično spominju kao srodne vrste čelika za alate za vrući rad, ali konačnu ekvivalentnost treba potvrditi hemijskim sastavom, termičkom obradom, tvrdoćom, nivoom inspekcije i tačnim zahtjevom za kvalitet u narudžbenici.

    Tok proizvodnog procesa

    1. Sirovina
    Legirajući materijali se biraju prema potrebnom hemijskom sastavu tipa 8407 / H13.
    2. Topljenje
    Hemijski sastav, čistoća i zaostali elementi se kontrolišu tokom proizvodnje čelika.
    3. Rafiniranje ili ponovno topljenje
    Vrhunski ili ESR kvalitet se može razmotriti kada je specificiran za kritične alate.
    4. Kovanje ili valjanje
    Materijal se prerađuje u okrugle šipke ili kovane šipke.
    5. Žarenje
    Žarenje poboljšava obradivost prije konačne proizvodnje kalupa.
    6. Površinska obrada
    Šipke se mogu ljuštiti, tokariti, brusiti, obrađivati ​​mašinski ili rezati na veličinu.
    7. Inspekcija
    Provjeravaju se dimenzije, površina, tvrdoća i sljedivost.
    8. Ambalaža
    Označavanje brojem toplote i izvozno pakovanje su pripremljeni.

    Inspekcija proizvoda

    Inspekcija Metoda Svrha
    Hemijska analiza Laboratorijska analiza ili pregled MTC-a Potvrdite hemijski sastav tipa 8407 / H13
    PMI Pozitivna identifikacija materijala Dostupno kada je navedeno; nije zamjena za kompletnu hemijsku formulu
    Ispitivanje tvrdoće HB ili HRC test, prema potrebi Potvrdite stanje žarenja ili termične obrade
    Dimenzionalna inspekcija Provjera pomične skale, mikrometra i dužine Provjerite prečnik, dužinu i toleranciju
    Inspekcija površine Vizuelni i završni pregled Provjerite pukotine, kamenac, preklapanja ili oštećenja od rukovanja
    Ultrazvučno ispitivanje UT kada je navedeno Procijenite unutrašnju čvrstoću u odgovarajućim veličinama
    Pregled mikrostrukture Dostupno kada je navedeno Podržava provjeru vrhunske kvalitete
    Pregled sljedivosti Verifikacija broja grijanja i oznake Povežite proizvod sa MTC i EN 10204 3.1

    Pakovanje proizvoda

    Zaštita površine
    Šipke se mogu zaštititi uljem protiv hrđe, VCI papirom, folijom ili vodootpornom folijom.
    Zaštita paketa
    Čelične trake, separatori i podstava smanjuju kretanje i grebanje.
    Kraj zaštite
    Brušene ili mašinski obrađene šipke mogu dobiti završne kape ili podstavljenu zaštitu.
    Drveni sanduk ili paleta
    Izvozno pakovanje se bira prema prečniku šipke, dužini i težini.
    Označavanje proizvoda
    Mogu se zadržati klasa, veličina, broj topline i oznake otpreme kupca.

    čiste BA EP cijevi

    Primjene, osnovne performanse i izrada

    Primarne primjene

    • Kalupi i umeci za lijevanje aluminija pod pritiskom
    • Alati za vruću ekstruziju, trnovi i obloge
    • Kalupi i umeci za vruće kovanje
    • Vrući probijači, oštrice za vruće makaze i alati za obrezivanje
    • Jezgre, izbacivači, mlaznice i komponente za lijevanje pod pritiskom
    • Visokokvalitetni plastični kalupi koji zahtijevaju termičku stabilnost i mogućnost poliranja

    Osnovne performanse

    8407 je cijenjen zbog otpornosti na termički zamor, žilavosti, čvrstoće na vruće, otpornosti na habanje i otpornosti na omekšavanje na povišenim temperaturama. Ova svojstva pomažu u produženju vijeka trajanja alata kod livenja pod pritiskom, vrućeg kovanja i ekstruzije kada se termička obrada i dizajn kalupa pravilno kontrolišu.

    Obradivost

    Obradivost je uglavnom dobra u žarenom stanju. Veće tokarenje, glodanje, bušenje i gruba obrada se obično izvode prije kaljenja i otpuštanja. Oguljene, tokarene ili brušene šipke pomažu u smanjenju vremena pripreme prije CNC obrade.

    Toplotna obrada

    8407 se obično isporučuje žaren prije obrade, a zatim kaljen i otpušten prema konačnim zahtjevima alata. Termička obrada treba biti odabrana prema veličini presjeka, geometriji matrice, ciljanoj tvrdoći, radnoj temperaturi i udarnom opterećenju.

    Nitriranje i površinska obrada

    Nitriranje se može koristiti za poboljšanje površinske tvrdoće i otpornosti na habanje kod odabranih alata za livenje pod pritiskom i ekstruziju. Površinska obrada treba biti odabrana nakon razmatranja osnovne tvrdoće, dizajna kalupa, radne temperature i potrebne dubine kućišta.

    Ograničenje primjene:8407 je alatni čelik za vruću obradu, a ne nehrđajući čelik ili legura otporna na koroziju. Zaštitno ulje, suho skladištenje, kontrolirano rukovanje ili površinski premaz mogu biti potrebni kako bi se spriječila hrđa tokom skladištenja, obrade i transporta.

    Zašto odabrati SAKY STEEL?

    Podrška za prilagođenu veličinu trake
    Prečnik, dužina, završna obrada površine i dodatak za mašinsku obradu mogu se isporučiti prema crtežima.
    Sljedivost toplotnog broja
    Identifikacija materijala može se održavati od dokumentacije do konačnog pakovanja.
    Podrška MTC-a
    MTC (Mill Test Certificate / 质保书) može se obezbijediti prema narudžbenici.
    Certifikat EN 10204 3.1
    Dokumentacija prema EN 10204 3.1 dostupna je kada je to navedeno u narudžbi.
    Primjenjive inspekcijske usluge
    Pregled tvrdoće, dimenzija, PMI, UT i mikrostrukture može se organizovati po potrebi.
    Izvozna ambalaža
    Mogu se dogovoriti paketi, drveni sanduci, palete i oznake za otpremu kupaca.

    Često postavljana pitanja

    Šta je alatni čelik 8407 za vruću obradu?

    8407 je vrhunski alatni čelik tipa H13 / 1.2344 za vruću obradu koji se koristi za kalupe za lijevanje pod pritiskom, alate za ekstruziju, kalupe za vruće kovanje, vruće probijače, umetke i komponente alata otporne na visoke temperature.

    Da li je 8407 isto što i H13 ili DIN 1.2344?

    8407 se obično tretira kao vrhunski materijal tipa H13 / DIN 1.2344, ali konačnu ekvivalentnost treba potvrditi hemijskim sastavom, termičkom obradom, tvrdoćom, zahtjevima inspekcije i nivoom kvaliteta kao što je ESR ili zahtjev za premium kvalitetom.

    Koje primjene koriste okruglu šipku 8407?

    Okrugla šipka 8407 koristi se za kalupe za lijevanje aluminija pod pritiskom, kalupe za ekstruziju, kalupe za vruće kovanje, vruće probijače, trnove, jezgre, izbacivače i druge alate za vrući rad koji zahtijevaju otpornost na termički zamor i žilavost.

    Može li se šipka 8407 isporučivati ​​mljevena ili oguljena?

    Da. Crne, oguljene, tokarene i brušene površine mogu se razmatrati prema promjeru, toleranciji i zahtjevima za završnu obradu. Brušene šipke su pogodne tamo gdje je potrebna stroža kontrola promjera ili poboljšana završna obrada površine.

    Koja se tvrdoća koristi za alatni čelik 8407?

    8407 se obično isporučuje žaren za mašinsku obradu. Nakon kaljenja i otpuštanja, radna tvrdoća se bira prema vrsti matrice, radnoj temperaturi, udarnom opterećenju i potrebnom vijeku trajanja alata.

    Da li je ultrazvučno ispitivanje dostupno za šipke od 8407?

    UT se može dogovoriti za odgovarajuće prečnike šipki i kovane šipke kada je to specificirano. Narudžba treba da definiše metodu ispitivanja, nivo prihvatljivosti i zahtjeve za izvještavanje.

    Mogu li se obezbijediti MTC i EN 10204 3.1?

    SAKY STEEL može dostaviti MTC i EN 10204 3.1 dokumentaciju prema narudžbenici. Izvještaji o tvrdoći, dimenzijama, PMI, UT ili mikrostrukturi također se mogu pripremiti po potrebi.


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Povezani proizvodi