8407 Pakakas Padamelan Panas Baja Batang Bunder
Pedaran Singkat:
Baja pakakas kerja panas 8407 nyaéta baja pakakas tipe H13 / 1.2344 Cr-Mo-V premium pikeun die casting, extrusion tooling, hot punch sareng die forging. Diaméter, permukaan, motong, UT, MTC sareng EN 10204 3.1 khusus sayogi.
8407 Hot Work Tool Steel Round Bar nyaéta baja pakakas pakakas panas tipe H13 / 1.2344 kromium-molibdenum-vanadium premium anu disayogikeun pikeun die casting, extrusion tooling, hot forging dies, hot punches, mandrels, inserts, cores, pin ejector sareng komponén pakakas suhu luhur anu sanésna. Ieu umumna dikaitkeun sareng AISI H13, DIN 1.2344, JIS SKD61 sareng X40CrMoV5-1, gumantung kana spésifikasi anu lumaku sareng sarat konsumén.
SAKY STEEL nyayogikeun baja pakakas kerja panas 8407 sareng baja tempa dina kaayaan anil, canai panas, ditempa, dikupas, dibalik atanapi digiling numutkeun sarat pameseran. Layanan anu sayogi tiasa kalebet motong, ngupas, ngabalikeun, ngagiling, ngolah kasar, pamariksaan diménsi, uji karasa, uji ultrasonik upami ditangtukeun, dokuméntasi MTC sareng EN 10204 3.1.
Parameter Produk
| Barang | Rincian Produk |
|---|---|
| Ngaran Produk | 8407 Pakakas Padamelan Panas Baja Batang Bunder |
| Kelas | 8407 / H13 / 1.2344 / SKD61 |
| Panunjukan UNS / EN | Réferénsi UNS T20813 / X40CrMoV5-1 |
| Kulawarga Bahan | Baja pakakas kerja panas Cr-Mo-V |
| Wangun Produk | Batang buleud sareng batang buleud anu ditempa |
| Rentang Ukuran | Diaméter biasa sareng khusus dumasar kana pesenan |
| Panjangna | 1000–6000 mm atanapi dipotong dumasar kana panjangna |
| Beungeut Rengse | Hideung, dikupas, dibalik, digiling, dimesin |
| Kaayaan Pangiriman | Dipanaskeun atanapi dipanaskeun nalika ditangtukeun |
| Réferénsi Standar | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Rujukan |
| Toleransi | Pabrik, h9, h11 atanapi khusus gambar |
| Layanan anu Sadia | Motong, ngupas, ngabalikeun, ngagiling, ngolah kasar, UT upami ditangtukeun |
| Sertipikat | MTC, EN 10204 3.1, laporan diménsi sareng pamariksaan |
Komposisi Kimia
8407 umumna dianggap salaku baja pakakas kerja panas tipe H13 / 1.2344 premium anu dumasar kana paduan kromium, molibdenum sareng vanadium. Kromium ningkatkeun kamampuan pikeun ngakeraskeun sareng kinerja suhu luhur, molibdenum ngadukung résistansi temper, sareng vanadium ngabantosan ngahalusan serat sareng résistansi aus.
| Unsur | Eusi Rujukan Khas | Fungsi Téknis |
|---|---|---|
| Karbon | Kira-kira 0,32–0,45% | Nyayogikeun karasana sareng karasana damel |
| Kromium | Kira-kira 4,75–5,50% | Ningkatkeun kakerasan sareng paripolah suhu luhur |
| Molibdenum | Kira-kira 1,10–1,75% | Ngarojong résistansi temperamén sareng kakuatan panas |
| Vanadium | Kira-kira 0,80–1,20% | Ngahalusan serat sareng ningkatkeun daya tahan kana goresan |
| Silikon | Kira-kira 0,80–1,20% | Ngarojong paripolah oksidasi sareng kakuatan matriks |
| Mangan | Kira-kira 0,20–0,50% | Ngarojong kontrol lebur sareng hardenability |
| Fosfor | Maksimum anu dikontrol | Diwatesan pikeun ngadukung kateguhan |
| Walirang | Maksimum anu dikontrol | Diwatesan pikeun ngawatesan inklusi sareng ningkatkeun reliabilitas die |
| Beusi | Kasaimbangan | Matriks logam dasar |
Komposisi kimia anu saleresna kedah dikonfirmasi ku spésifikasi produk sareng MTC anu lumaku.
Sipat Mékanis sareng Suhu Luhur
Sipat mékanis sareng layanan tina baja buleud alat kerja panas 8407 gumantung kana diaméter, kualitas lebur, perlakuan panas, karasana kerja, arah uji sareng suhu layanan. Nilai-nilai di handap ieu mangrupikeun rujukan umum sareng henteu kedah ngagentos catetan MTC atanapi perlakuan panas khusus pesenan.
| Properti | Rujukan Khas | Kaayaan | Harti Rékayasa |
|---|---|---|---|
| Karasa Anu Dipanaskeun | Biasana di handap sakitar 229–235 HB | Bar anu dipanaskeun | Ngarojong mesin sateuacan di-hardening |
| Karasa Gawé | Kira-kira 44–52 rujukan HRC | Dikeraskeun sareng dikuatkeun | Dipilih dumasar kana aplikasi die |
| Résistansi Kacapean Termal | Saé pikeun pakakas padamelan panas | Pemanasan sareng pendinginan anu diulang-ulang | Ngabantosan nolak panas anu dipariksa dina cetakan |
| Kakuatan Panas | ingetan anu saé saatos tempering | Gumantung kana aplikasi | Mangpaat dina die casting, hot forging sareng extrusion tooling |
| Kateguhan | Saé pikeun baja tipe H13 premium | Perawatan panas anu leres | Ngabantosan ngirangan résiko retakan sareng chipping |
| Résistansi Awét | Saé dina suhu anu luhur | Dikeraskeun sareng dikuatkeun | Ngarojong umur die dina layanan ngabentuk panas |
| Suhu Pangerasan | Kira-kira 1010–1030°C rujukan | Gumantung kana prakték perlakuan panas | Kudu dikawasa ku prosedur anu mumpuni |
| Kapadetan | Kira-kira 7,8 g/cm³ rujukan | Suhu kamar | Dianggo pikeun ngitung beurat batang |
Tabel Ukuran Umum
| Diaméter | Panjangna | Beungeut | Ngolah | Pamakéan Khas |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Dikupas atanapi digiling | Motong sareng ngagiling | Pin ejector, inti sareng alat-alat alit |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Dikupas atanapi dibalikkeun | Tunjangan mesin | Pukulan panas, sisipan sareng aci perkakas |
| Ø85–160 mm | Panjang potongan khusus | Kasar dibalikkeun | Dipotong atawa diragaji | Komponen die casting sareng ékstrusi |
| Ø165–300 mm | Dijieun dumasar kana pesenan | Ditempa sareng dibalikkeun | UT nalika ditangtukeun | Pakakas kerja panas anu ageung |
| Di luhur Ø300 mm | Spésifik proyék | Ditempa atanapi dimesin | Tinjauan téknis diperyogikeun | Mati beurat sareng blok alat |
Babandingan Spésifikasi anu Béda
Babandingan Permukaan Batang Bunder sareng Produksi
| Kaayaan | Fitur Utama | Pamakéan anu Disarankeun | Saran Pameseran |
|---|---|---|---|
| Batang Gulung Panas | Beungeut pabrik anu ekonomis | Mesin kasar | Sebutkeun tunjangan mesin |
| Batang Tempa | Cocog pikeun bagian anu ageung | Padamelan panas anu beurat maot | UT sareng rasio tempa tiasa ditangtukeun |
| ESR / Batang Kualitas Premium | Ningkatkeun kabersihan sareng keseragaman nalika ditangtukeun | Die casting kritis sareng die ékstrusi | Pastikeun sarat kualitas anu pasti dina urutan |
| Batang anu dikupas | Beungeut anu bébas sisik | Mesin CNC | Ngurangan persiapan permukaan |
| Bar taneuh | Toleransi anu ketat sareng hasil akhir anu mulus | Komponen pakakas presisi | Kaayaan h9, h8 atanapi toleransi gambar |
Babandingan sareng Baja Pakakas Padamelan Panas anu Patali
| Kelas | Kakuatan Utama | Watesan Relatif | Pilihan Khas |
|---|---|---|---|
| H11 / 1.2343 | Kakuatan anu saé sareng résistansi pamariksaan panas | kasaimbangan logam campuran anu béda ti H13 / 8407 | Pakakas gawé panas anu merlukeun kateguhan |
| H13 / 1.2344 | Kateguhan anu saimbang, kakuatan panas sareng résistansi pamariksaan panas | Tingkat kualitas gumantung kana sarat lebur sareng pamariksaan | Pakakas die casting, ekstrusi sareng tempa |
| 8407 | Performa tipe H13 premium pikeun pakakas kerja panas anu nungtut | Hargana langkung mahal tibatan bahan tipe H13 standar | Alas die casting kritis sareng perkakas layanan tinggi |
| H21 / 1.2581 | Kakuatan panas tungsten sareng karasana beureum | kasaimbangan kateguhan sareng kamampuan mesin anu béda | Pukulan panas khusus sareng alat suhu luhur |
Standar Sarua jeung Ngaran Internasional
| Sistem | Panunjukan | Hubungan |
|---|---|---|
| Kelas Komersial | 8407 | Baja pakakas kerja panas tipe H13 premium |
| AISI / ASTM | H13 | Rujukan baja perkakas kerja panas umum |
| UNS | T20813 | Sebutan UNS pikeun baja tipe H13 |
| DIN / W.Nr. | 1.2344 | Rujukan nomer bahan Jerman |
| Ngaran EN | X40CrMoV5-1 | Sebutan kimia Éropa |
| JIS | SKD61 | Referensi silang basa Jepang |
| Réferénsi Cina | 4Cr5MoSiV1 | Rujukan baja tipe H13 Cina umum |
| Réferénsi Standar Produk | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Rujukan spésifikasi baja pakakas |
Aliran Prosés Produksi
Bahan paduan dipilih numutkeun kimia tipe 8407 / H13 anu diperyogikeun.
Kimia, kabersihan, sareng unsur sésa dikontrol nalika nyieun baja.
Kualitas premium atanapi ESR tiasa dibahas nalika ditangtukeun pikeun perkakas anu penting.
Bahanna diolah jadi bentuk batangan buleud atawa batangan tempa.
Annealing ningkatkeun kamampuan mesin sateuacan die ahir dijieun.
Batangan bisa dikupas, dibalik, digiling, dimesin, atawa dipotong nurutkeun ukuran.
Diménsi, permukaan, karasana sareng kamampuan pikeun dilacak dipariksa.
Penandaan nomer panas sareng pengepakan ékspor parantos disiapkeun.
Inspeksi Produk
| Inspeksi | Métode | Tujuan |
|---|---|---|
| Analisis Kimia | Analisis laboratorium atanapi ulasan MTC | Konfirmasi kimia tipe 8407 / H13 |
| PMI | Idéntifikasi bahan positif | Sadia nalika ditangtukeun; sanés gaganti pikeun kimia lengkep |
| Uji Karasa | Tés HB atanapi HRC upami tiasa dianggo | Pastikeun kaayaan anu dipanaskeun atanapi dipanaskeun |
| Inspeksi Diménsi | Jangka sorong, mikrometer sareng panguji panjang | Pariksa diaméter, panjang sareng toleransi |
| Inspeksi Permukaan | Inspeksi visual sareng finish | Pariksa retakan, skala, puteran atanapi karusakan nalika nanganan |
| Uji Ultrasonik | UT nalika ditangtukeun | Evaluasi kakuatan internal dina ukuran anu cocog |
| Tinjauan Mikrostruktur | Sadia nalika ditangtukeun | Ngarojong verifikasi kualitas premium |
| Tinjauan Katerlacakan | Verifikasi nomer panas sareng labél | Tautan produk ka MTC sareng EN 10204 3.1 |
Bungkusan Produk
Batangan bisa dilindungan ku minyak anti karat, kertas VCI, film atawa bungkus tahan cai.
Tali baja, pemisah, sareng bantalan ngirangan gerakan sareng goresan.
Batang anu digiling atanapi dimesin tiasa nampi tutup tungtung atanapi panyalindungan anu empuk.
Bungkusan ékspor dipilih dumasar kana diaméter bar, panjang sareng beurat.
Kelas, ukuran, nomer panas sareng tanda pengiriman palanggan tiasa dijaga.
Aplikasi, Kinerja Inti sareng Fabrikasi
Aplikasi Utama
- Cetakan sareng sisipan die casting aluminium
- Maés ékstrusi panas, mandrel sareng liner
- Aci tempa panas sareng sisipan aci
- Palupuh panas, bilah geser panas, sareng alat-alat pangkas
- Inti, pin ejector, nozzle sareng komponén die casting
- Cetakan plastik kualitas luhur anu meryogikeun stabilitas termal sareng kamampuan pikeun dipoles
Kinerja Inti
8407 dihargaan pikeun résistansi kacapean termal, kateguhan, kakuatan panas, résistansi maké sareng résistansi kana pelembutan dina suhu anu luhur. Sipat-sipat ieu ngabantosan manjangkeun umur jasa pakakas dina aplikasi die casting, hot forging sareng ékstrusi nalika perlakuan panas sareng desain die dikontrol kalayan leres.
Kamampuh mesin
Kamampuh machina umumna saé dina kaayaan annealed. Pembubutan utama, panggilingan, pangeboran sareng pamrosésan kasar biasana réngsé sateuacan pengerasan sareng tempering. Batang anu dikupas, diputar atanapi digiling ngabantosan ngirangan waktos persiapan sateuacan pamrosésan CNC.
Perawatan Panas
8407 biasana disayogikeun dina kaayaan annealing sateuacan dimesin teras dikeraskeun sareng ditemper numutkeun sarat alat akhir. Perlakuan panas kedah dipilih numutkeun ukuran bagian, géométri cetakan, karasana target, suhu kerja sareng beban impak.
Nitriding sareng Perawatan Permukaan
Nitriding tiasa dianggo pikeun ningkatkeun karasa permukaan sareng résistansi kana goresan pikeun alat-alat die casting sareng ékstrusi anu dipilih. Perawatan permukaan kedah dipilih saatos mertimbangkeun karasa dasar, desain die, suhu layanan sareng jerona wadah anu diperyogikeun.
Naha milih SAKY STEEL?
Diaméter, panjang, finish permukaan sareng sangu mesin tiasa disayogikeun numutkeun gambar.
Idéntifikasi bahan tiasa dijaga ti mimiti dokumentasi dugi ka pengepakan akhir.
MTC (Mill Test Certificate / 质保书) tiasa disayogikeun numutkeun pesenan pameseran.
Dokuméntasi EN 10204 3.1 sayogi upami ditangtukeun dina pesenan.
Tinjauan karasa, diménsi, PMI, UT sareng mikrostruktur tiasa diatur nalika ditangtukeun.
Buntelan, wadah kai, palet sareng tanda pengiriman palanggan tiasa diatur.
FAQ
Naon ari baja pakakas kerja panas 8407 téh?
8407 nyaéta baja perkakas kerja panas tipe H13 / 1.2344 premium anu dianggo pikeun die casting, extrusion tooling, hot forging dies, hot punch, insert sareng komponén perkakas suhu luhur.
Naha 8407 sami sareng H13 atanapi DIN 1.2344?
8407 umumna dianggap salaku bahan tipe H13 / DIN 1.2344 premium, tapi saruana ahirna kedah dikonfirmasi ku kimia, perlakuan panas, karasa, sarat pamariksaan sareng tingkat kualitas sapertos ESR atanapi sarat kelas premium.
Aplikasi naon anu nganggo palang buleud 8407?
Batang buleud 8407 dianggo pikeun die casting aluminium, die ekstrusi, die tempa panas, hot punch, mandrel, inti, pin ejector sareng perkakas kerja panas sanésna anu meryogikeun résistansi sareng kateguhan kacapean termal.
Naha batang 8407 tiasa disayogikeun dina bentuk giling atanapi dikupas?
Muhun. Beungeut hideung, anu dikupas, dibalikkeun, sareng digiling tiasa dibahas numutkeun diaméter, toleransi, sareng sarat mesin akhir. Palang taneuh cocog upami diperyogikeun kontrol diaméter anu langkung ketat atanapi hasil akhir permukaan anu langkung saé.
Sabaraha karasana anu dianggo pikeun baja perkakas 8407?
8407 biasana disayogikeun dina kaayaan anil pikeun mesin. Saatos di-hardening sareng di-temper, karasana kerja dipilih numutkeun jinis die, suhu layanan, beban impact sareng umur pahat anu diperyogikeun.
Naha uji ultrasonik sayogi kanggo 8407 bar?
UT tiasa diatur pikeun diaméter batang sareng batang anu ditempa anu cocog nalika ditangtukeun. Pesenan kedah ngajelaskeun metode uji, tingkat katampi sareng sarat pelaporan.
Naha MTC sareng EN 10204 3.1 tiasa disayogikeun?
SAKY STEEL tiasa nyayogikeun dokuméntasi MTC sareng EN 10204 3.1 numutkeun pesenan pameseran. Laporan karasa, diménsi, PMI, UT atanapi mikrostruktur ogé tiasa diatur nalika ditangtukeun.
