8407 Oceľová guľatá tyč na prácu za tepla

Stručný popis:

Okrúhla tyč z nástrojovej ocele 8407 na prácu za tepla je prémiová nástrojová oceľ Cr-Mo-V typu H13 / 1.2344 na tlakové liatie, extrúzne nástroje, razníky za tepla a kovacie nástroje. K dispozícii je zákazkový priemer, povrch, rezanie, UT, MTC a EN 10204 3.1.


  • Stupeň:8407 / H13 / 1.2344 / SKD61
  • Štandard:Referencia ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
  • Povrch:Čierna / Ošúpaná / Sústružená / Brúsená
  • Typ:Okrúhla tyč / kovaná tyč
  • Detaily produktu

    Značky produktov

    Oceľová guľatá tyč z ocele na prácu za tepla 8407 je prémiová chróm-molybdén-vanádová nástrojová oceľ typu H13 / 1.2344 dodávaná na nástroje na tlakové liatie, extrúzne nástroje, nástroje na kovanie za tepla, razníky, tŕne, vložky, jadrá, vyhadzovacie čapy a ďalšie komponenty nástrojov odolné voči vysokým teplotám. Bežne sa spája s normami AISI H13, DIN 1.2344, JIS SKD61 a X40CrMoV5-1, v závislosti od príslušnej špecifikácie a požiadaviek zákazníka.

    Spoločnosť SAKY STEEL dodáva kruhové tyče a kované tyče z nástrojovej ocele 8407 na prácu za tepla v žíhanom, za tepla valcovanom, kovanom, lúpanom, sústruženom alebo brúsenom stave podľa požiadaviek zákazníka. Dostupné služby môžu zahŕňať rezanie, lúpanie, sústruženie, brúsenie, hrubé obrábanie, kontrolu rozmerov, skúšku tvrdosti, ultrazvukové skúšky, ak je to špecifikované, dokumentáciu MTC a EN 10204 3.1.

    Poznámka k výberu materiálu:Nástrojová oceľ 8407 sa vyberá na výrobu nástrojov za tepla, kde je dôležitá odolnosť voči tepelnej únave, pevnosť za tepla, húževnatosť, odolnosť voči opotrebovaniu a rozmerová stabilita. V prípade kritických foriem na tlakové liatie alebo extrúziu by mala objednávka jasne definovať, či sa vyžaduje prémiová kvalita, kvalita ESR, úroveň ultrazvukového testovania, rozsah tvrdosti, požiadavky na mikroštruktúru alebo dodatočná kontrola.

    Parametre produktu

    Položka Detaily produktu
    Názov produktu 8407 Oceľová guľatá tyč na prácu za tepla
    Stupeň 8407 / H13 / 1.2344 / SKD61
    Označenie UNS / EN Referenčné číslo UNS T20813 / X40CrMoV5-1
    Materiálová rodina Nástrojová oceľ Cr-Mo-V pre prácu za tepla
    Tvar produktu Okrúhla tyč a kovaná okrúhla tyč
    Rozsah veľkostí Bežné a vlastné priemery na objednávku
    Dĺžka 1000–6000 mm alebo narezané na požadovanú dĺžku
    Povrchová úprava Čierna, lúpaná, sústružená, brúsená, opracovaná
    Stav dodania Žíhané alebo tepelne spracované, ak je to špecifikované
    Štandardná referencia Referencia ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
    Tolerancia Frézka, h9, h11 alebo špecifické pre výkres
    Dostupné služby Rezanie, lúpanie, sústruženie, brúsenie, hrubovanie, UT, ak je uvedené
    Certifikáty MTC, EN 10204 3.1, rozmerové a inšpekčné správy

    Chemické zloženie

    Oceľ 8407 sa všeobecne považuje za prémiovú nástrojovú oceľ typu H13 / 1.2344 určenú na prácu za tepla na báze chrómu, molybdénu a vanádu. Chróm zlepšuje kaliteľnosť a výkon pri vysokých teplotách, molybdén podporuje odolnosť voči popúšťaniu a vanád pomáha zjemňovať zrno a odolávať opotrebovaniu.

    Prvok Typický referenčný obsah Technická funkcia
    Uhlík Približne 0,32 – 0,45 % Poskytuje kaliteľnosť a pracovnú tvrdosť
    Chróm Približne 4,75 – 5,50 % Zlepšuje kaliteľnosť a správanie pri vysokých teplotách
    Molybdén Približne 1,10 – 1,75 % Podporuje odolnosť voči popúšťaniu a pevnosť za tepla
    Vanád Približne 0,80 – 1,20 % Zjemňuje zrno a zlepšuje odolnosť voči opotrebovaniu
    Kremík Približne 0,80 – 1,20 % Podporuje oxidačné správanie a pevnosť matrice
    Mangán Približne 0,20 – 0,50 % Podporuje kontrolu tavenia a kaliteľnosť
    Fosfor Kontrolované maximum Obmedzené na podporu odolnosti
    Síra Kontrolované maximum Obmedzené na obmedzenie inklúzií a zlepšenie spoľahlivosti matrice
    Železo Zostatok Matrica základného kovu

    Skutočné chemické zloženie musí byť potvrdené príslušnou špecifikáciou produktu a MTC.

    Mechanické a vysokoteplotné vlastnosti

    Mechanické a prevádzkové vlastnosti kruhovej tyče z nástrojovej ocele 8407 na prácu za tepla závisia od priemeru, kvality tavenia, tepelného spracovania, pracovnej tvrdosti, smeru skúšky a prevádzkovej teploty. Nižšie uvedené hodnoty sú typické referenčné hodnoty a nemali by nahrádzať záznamy o MTC alebo tepelnom spracovaní špecifické pre objednávku.

    Nehnuteľnosť Typická referencia Stav Význam inžinierstva
    Žíhaná tvrdosť Zvyčajne pod približne 229 – 235 HB Žíhaná tyč Podporuje obrábanie pred kalením
    Pracovná tvrdosť Referenčná hodnota HRC je približne 44 – 52 Kalené a popúšťané Vybrané podľa použitia matrice
    Odolnosť voči tepelnej únave Vhodné pre nástroje na prácu za tepla Opakované zahrievanie a chladenie Pomáha odolávať tepelnému zaseknutiu v matricach
    Pevnosť za tepla Dobrá retencia po temperovaní Závisí od aplikácie Užitočné pri tlakovom liatí, kovaní za tepla a extrúzii nástrojov
    Húževnatosť Vhodné pre prémiovú oceľ typu H13 Správne tepelné spracovanie Pomáha znižovať riziko praskania a odštiepenia
    Odolnosť proti opotrebovaniu Dobré pri zvýšenej teplote Kalené a popúšťané Podporuje životnosť nástroja pri tvárnení za tepla
    Teplota kalenia Referenčná teplota približne 1010 – 1030 °C Podlieha tepelnému spracovaniu Musí byť kontrolované kvalifikovaným postupom
    Hustota Referenčná hustota približne 7,8 g/cm³ Izbová teplota Používa sa na výpočet hmotnosti tyče

    Tabuľka bežných veľkostí

    Priemer Dĺžka Povrch Spracovanie Typické použitie
    Ø10–30 mm 1000 – 6000 mm Ošúpané alebo mleté Rezanie a brúsenie Vyhadzovacie kolíky, jadrá a malé nástroje
    Ø35–80 mm 2000 – 6000 mm Ošúpané alebo sústružené Prídavok na obrábanie Horúce razníky, vložky a hriadele nástrojov
    Ø85–160 mm Vlastná dĺžka rezu Hrubo sústružené Rezané pílou alebo obrábané Komponenty na tlakové liatie a extrúziu
    Ø165–300 mm Vyrobené na objednávku Kované a sústružené UT, ak je uvedené Veľké nástroje na prácu za tepla
    Nad Ø300 mm Projektovo špecifické Kované alebo obrábané Vyžaduje sa technické preskúmanie Ťažké matrice a bloky nástrojov

    Porovnanie rôznych špecifikácií

    Porovnanie povrchu a výroby okrúhlych tyčí

    Stav Hlavná funkcia Odporúčané použitie Poradenstvo pri nákupe
    Za tepla valcovaná tyč Ekonomický povrch mlyna Hrubé obrábanie Zadajte prídavok na obrábanie
    Kovaná tyč Vhodné pre veľké úseky Ťažká práca s vysokými teplotami zomiera Môže byť špecifikovaný UT a pomer kovania
    ESR / tyčinka prémiovej kvality Zlepšená čistota a jednotnosť, ak je to špecifikované Kritické formy na tlakové liatie a extrúziu Potvrďte presnú požiadavku na kvalitu v objednávke
    Ošúpaná tyčinka Povrch bez vodného kameňa CNC obrábanie Znižuje prípravu povrchu
    Pozemná tyč Vysoká tolerancia a hladký povrch Komponenty presných nástrojov Uveďte toleranciu h9, h8 alebo výkresu

    Porovnanie s podobnými nástrojovými oceľami pre prácu za tepla

    Stupeň Hlavná sila Relatívne obmedzenie Typický výber
    H11 / 1,2343 Dobrá húževnatosť a odolnosť voči tepelnému namáhaniu Rôzne vyváženie zliatin oproti H13 / 8407 Nástroje na prácu za tepla vyžadujúce húževnatosť
    H13 / 1,2344 Vyvážená húževnatosť, pevnosť za tepla a odolnosť voči tepelnému namáhaniu Úroveň kvality závisí od požiadaviek na tavenie a kontrolu Nástroje na tlakové liatie, extrúziu a kovanie
    8407 Prémiový výkon typu H13 pre náročné nástroje na prácu za tepla Vyššie náklady ako štandardný materiál typu H13 Kritické formy na tlakové liatie a vysokovýkonné nástroje
    H21 / 1,2581 Pevnosť volfrámu za tepla a tvrdosť za červenej farby Rôzna rovnováha medzi húževnatosťou a obrobiteľnosťou Špeciálne horúce razníky a nástroje pre vysoké teploty

    Ekvivalentné normy a medzinárodné názvy

    Systém Označenie Vzťah
    Komerčná trieda 8407 Prémiová oceľ na prácu za tepla typu H13
    AISI / ASTM H13 Bežná referencia ocele na prácu za tepla
    UNS T20813 Označenie UNS pre oceľ typu H13
    DIN / W. č. 1,2344 referenčné číslo nemeckého materiálu
    Názov EN X40CrMoV5-1 Európske chemické označenie
    JIS SKD61 Japonský krížový odkaz
    Čínska referencia 4Cr5MoSiV1 Bežná čínska referencia ocele typu H13
    Referenčný referenčný kód produktu ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Referenčné špecifikácie nástrojovej ocele
    Poznámka k ekvivalentnej známke:Ocele 8407, H13, 1.2344 a SKD61 sa bežne považujú za príbuzné triedy ocelí na prácu za tepla, ale konečná ekvivalencia by mala byť potvrdená chemickým zložením, tepelným spracovaním, tvrdosťou, úrovňou kontroly a presnými požiadavkami na kvalitu uvedenými v objednávke.

    Tok výrobného procesu

    1. Surovina
    Legovacie materiály sa vyberajú podľa požadovaného chemického zloženia typu 8407 / H13.
    2. Topenie
    Počas výroby ocele sa kontroluje chémia, čistota a zvyškové prvky.
    3. Rafinácia alebo pretavovanie
    Pri špecifikácii pre kritické nástroje je možné prediskutovať prémiovú alebo ESR kvalitu.
    4. Kovanie alebo valcovanie
    Materiál sa spracováva do tvaru okrúhlej tyče alebo kovanej tyče.
    5. Žíhanie
    Žíhanie zlepšuje obrobiteľnosť pred výrobou finálnej formy.
    6. Povrchová úprava
    Tyče sa môžu lúpať, sústružovať, brúsiť, obrábať alebo rezať na mieru.
    7. Inšpekcia
    Kontrolujú sa rozmery, povrch, tvrdosť a sledovateľnosť.
    8. Balenie
    Označenie tavného čísla a exportné balenie sú pripravené.

    Kontrola výrobkov

    Inšpekcia Metóda Účel
    Chemická analýza Laboratórna analýza alebo vyšetrenie MTC Potvrďte chemické zloženie typu 8407 / H13
    PMI Pozitívna identifikácia materiálu Dostupné po uvedení špecifikácie; nenahrádza kompletnú chémiu
    Skúška tvrdosti Skúška HB alebo HRC podľa potreby Potvrďte žíhaný alebo tepelne spracovaný stav
    Kontrola rozmerov Kontrola posuvného meradla, mikrometra a dĺžky Overte priemer, dĺžku a toleranciu
    Povrchová kontrola Vizuálna a konečná kontrola Skontrolujte praskliny, vodný kameň, presahy alebo poškodenia spôsobené manipuláciou
    Ultrazvukové testovanie UT, ak je uvedené Vyhodnoťte vnútornú pevnosť vo vhodných veľkostiach
    Prehľad mikroštruktúry K dispozícii po špecifikovaní Podporuje overovanie prémiovej kvality
    Preskúmanie sledovateľnosti Overenie čísla roztopenia a štítku Prepojenie produktu s MTC a EN 10204 3.1

    Balenie produktu

    Ochrana povrchu
    Tyče môžu byť chránené antikoróznym olejom, VCI papierom, fóliou alebo vodeodolným obalom.
    Ochrana balíka
    Oceľové popruhy, oddeľovače a polstrovanie znižujú pohyb a škrabanie.
    Ochrana konca
    Brúsené alebo opracované tyče môžu mať koncové krytky alebo polstrovanú ochranu.
    Drevená debna alebo paleta
    Exportné balenie sa vyberá podľa priemeru, dĺžky a hmotnosti tyče.
    Značenie výrobkov
    Je možné zachovať triedu, veľkosť, číslo tavenia a prepravné značky zákazníka.

    čisté trubice BA EP

    Aplikácie, výkon jadra a výroba

    Primárne aplikácie

    • Formy a vložky pre tlakové liatie hliníka
    • Vytláčacie formy, tŕne a vložky za tepla
    • Zápustky a vložky zápustiek na kovanie za tepla
    • Horúce razníky, horúce nože na strihanie a orezávanie
    • Jadrá, vyhadzovacie kolíky, trysky a komponenty tlakového liatia
    • Vysokokvalitné plastové formy vyžadujúce tepelnú stabilitu a leštiteľnosť

    Základný výkon

    Oceľ 8407 je cenená pre svoju odolnosť voči tepelnej únave, húževnatosť, pevnosť za tepla, odolnosť voči opotrebovaniu a odolnosť voči mäknutiu pri zvýšenej teplote. Tieto vlastnosti pomáhajú predĺžiť životnosť nástrojov pri tlakovom liatí, kovaní za tepla a extrúzii, ak sa tepelné spracovanie a návrh formy správne kontrolujú.

    Obrobiteľnosť

    Obrobiteľnosť je vo všeobecnosti dobrá v žíhanom stave. Hlavné sústruženie, frézovanie, vŕtanie a hrubé obrábanie sa zvyčajne vykonávajú pred kalením a popúšťaním. Lúpané, sústružené alebo brúsené tyče pomáhajú skrátiť čas prípravy pred CNC obrábaním.

    Tepelné spracovanie

    Oceľ 8407 sa zvyčajne dodáva žíhaná pred obrábaním a potom kalená a popúšťaná podľa požiadaviek na konečný nástroj. Tepelné spracovanie by sa malo voliť podľa veľkosti prierezu, geometrie nástroja, cieľovej tvrdosti, pracovnej teploty a rázového zaťaženia.

    Nitridácia a povrchová úprava

    Nitridácia sa môže použiť na zlepšenie tvrdosti povrchu a odolnosti proti opotrebeniu u vybraných nástrojov na tlakové liatie a extrúziu. Povrchová úprava by sa mala zvoliť po zvážení tvrdosti základne, konštrukcie formy, prevádzkovej teploty a požadovanej hĺbky puzdra.

    Obmedzenie aplikácie:8407 je nástrojová oceľ určená na prácu za tepla, nie je to nehrdzavejúca ani koróziivzdorná zliatina. Na zabránenie hrdzaveniu počas skladovania, obrábania a prepravy môže byť potrebný ochranný olej, suché skladovanie, kontrolovaná manipulácia alebo povrchový náter.

    Prečo si vybrať SAKY STEEL?

    Podpora vlastných veľkostí pruhov
    Priemer, dĺžka, povrchová úprava a prídavok na opracovanie je možné dodať podľa výkresov.
    Sledovateľnosť čísla teplôt
    Identifikáciu materiálu je možné udržiavať od dokumentácie až po konečné balenie.
    Podpora MTC
    MTC (certifikát o skúške mlyna / 质保书) je možné poskytnúť podľa objednávky.
    Certifikát EN 10204 3.1
    Dokumentácia podľa normy EN 10204 3.1 je k dispozícii, ak je to uvedené v objednávke.
    Príslušné inšpekčné služby
    Po špecifikácii je možné zabezpečiť kontrolu tvrdosti, rozmerov, PMI, UT a mikroštruktúry.
    Exportné balenie
    Je možné zabezpečiť zväzky, drevené debny, palety a prepravné značky zákazníka.

    Často kladené otázky

    Čo je nástrojová oceľ 8407 na prácu za tepla?

    8407 je prémiová nástrojová oceľ typu H13 / 1.2344 určená na prácu za tepla, ktorá sa používa na výrobu foriem na tlakové liatie, extrúznych nástrojov, foriem na kovanie za tepla, razníkov, vložkových líšt a nástrojových komponentov odolných voči vysokým teplotám.

    Je 8407 to isté ako H13 alebo DIN 1.2344?

    8407 sa bežne považuje za prvotriedny materiál typu H13 / DIN 1.2344, ale konečná ekvivalencia by mala byť potvrdená chémiou, tepelným spracovaním, tvrdosťou, požiadavkami na kontrolu a úrovňou kvality, ako je ESR alebo požiadavka na prémiovú triedu.

    Aké aplikácie používajú okrúhlu tyč 8407?

    Okrúhla tyč 8407 sa používa na výrobu hliníkových tlakových odlievacích foriem, extrúznych foriem, foriem na kovanie za tepla, horúcich razníkov, tŕňov, jadier, vyhadzovacích kolíkov a iných nástrojov na prácu za tepla, ktoré vyžadujú odolnosť voči tepelnej únave a húževnatosť.

    Môže byť tyčinka 8407 dodaná mletá alebo lúpaná?

    Áno. Čierne, lúpané, sústružené a brúsené povrchy je možné prediskutovať podľa priemeru, tolerancie a požiadaviek na konečné obrábanie. Brúsené tyče sú vhodné tam, kde sa vyžaduje presnejšia kontrola priemeru alebo lepšia povrchová úprava.

    Aká tvrdosť sa používa pre nástrojovú oceľ 8407?

    Oceľ 8407 sa zvyčajne dodáva žíhaná na obrábanie. Po kalení a popúšťaní sa pracovná tvrdosť volí podľa typu zápustky, prevádzkovej teploty, rázového zaťaženia a požadovanej životnosti nástroja.

    Je ultrazvukové testovanie k dispozícii pre tyče 8407?

    Pre vhodné priemery tyčí a kované tyče je možné dohodnúť UT, ak je to špecifikované. Objednávka by mala definovať skúšobnú metódu, úroveň prijateľnosti a požiadavky na podávanie správ.

    Je možné poskytnúť MTC a EN 10204 3.1?

    Spoločnosť SAKY STEEL môže poskytnúť dokumentáciu MTC a EN 10204 3.1 podľa objednávky. Na požiadanie je možné zabezpečiť aj správy o tvrdosti, rozmeroch, PMI, UT alebo mikroštruktúre.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Súvisiace produkty