8407 Гарячий інструмент для роботи зі сталі круглого прутка
Короткий опис:
Круглий пруток зі сталі 8407 для гарячої обробки – це високоякісна інструментальна сталь Cr-Mo-V типу H13 / 1.2344 для лиття під тиском, екструзійного обладнання, гарячих штампів та кувальних штампів. Доступні варіанти діаметра, поверхні, різання, UT, MTC та EN 10204 3.1 на замовлення.
Круглий пруток зі сталі для гарячої обробки 8407 – це високоякісна хромомолібден-ванадієва інструментальна сталь для гарячої обробки типу H13 / 1.2344, що постачається для штампів для лиття під тиском, екструзійного обладнання, штампів для гарячого кування, гарячих пуансонів, оправок, вставок, стрижнів, викидачів та інших компонентів високотемпературного обладнання. Зазвичай він асоціюється з AISI H13, DIN 1.2344, JIS SKD61 та X40CrMoV5-1, залежно від застосовної специфікації та вимог замовника.
Компанія SAKY STEEL постачає круглий та кований пруток зі сталі 8407 для гарячої обробки у відпаленому, гарячекатаному, кованому, очищеному, точеному або шліфованому стані відповідно до вимог закупівлі. Доступні послуги можуть включати різання, очищення, токарну обробку, шліфування, чорнову обробку, контроль розмірів, випробування на твердість, ультразвуковий контроль (за потреби), документацію MTC та EN 10204 3.1.
Параметри продукту
| Елемент | Деталі продукту |
|---|---|
| Назва продукту | 8407 Гарячий інструмент для роботи зі сталі круглого прутка |
| Оцінка | 8407 / H13 / 1.2344 / SKD61 |
| Позначення UNS / EN | Посилання UNS T20813 / X40CrMoV5-1 |
| Сімейство матеріалів | Інструментальна сталь Cr-Mo-V для гарячої обробки |
| Форма виробу | Круглий пруток та кований круглий пруток |
| Діапазон розмірів | Звичайні та нестандартні діаметри на замовлення |
| Довжина | 1000–6000 мм або нарізані за довжиною |
| Оздоблення поверхні | Чорний, очищений, точений, шліфований, оброблений механічною обробкою |
| Стан доставки | Відпал або термічно оброблений, якщо зазначено |
| Стандартне посилання | Посилання на ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Толерантність | Фрезерний станок, h9, h11 або специфічний для креслення |
| Доступні послуги | Різання, лущення, точіння, шліфування, чорнова обробка, ультразвукова обробка (UT), якщо зазначено |
| Сертифікати | MTC, EN 10204 3.1, звіти про розміри та перевірку |
Хімічний склад
8407 зазвичай вважається високоякісною інструментальною сталлю типу H13 / 1.2344 для гарячої обробки на основі хрому, молібдену та ванадію. Хром покращує прогартовуваність та стійкість до високих температур, молібден підтримує стійкість до відпуску, а ванадій сприяє подрібненню зерна та зносостійкості.
| Елемент | Типовий довідковий контент | Технічна функція |
|---|---|---|
| Вуглець | Близько 0,32–0,45% | Забезпечує прогартовуваність та робочу твердість |
| Хром | Близько 4,75–5,50% | Покращує прогартовуваність та поведінку при високих температурах |
| Молібден | Близько 1,10–1,75% | Підтримує стійкість до відпуску та гарячу міцність |
| Ванадій | Близько 0,80–1,20% | Покращує зерно та покращує зносостійкість |
| Кремній | Близько 0,80–1,20% | Підтримує окислювальні властивості та міцність матриці |
| Марганець | Близько 0,20–0,50% | Підтримує контроль плавлення та загартовуваність |
| Фосфор | Контрольований максимум | Обмежено для підтримки міцності |
| Сірка | Контрольований максимум | Обмежено для зменшення включень та підвищення надійності штампа |
| Залізо | Баланс | Матриця базового металу |
Фактичний хімічний склад має бути підтверджений відповідною специфікацією продукту та MTC.
Механічні та високотемпературні властивості
Механічні та експлуатаційні властивості круглого прутка зі сталі 8407 для гарячої обробки залежать від діаметра, якості плавлення, термічної обробки, робочої твердості, напрямку випробування та робочої температури. Наведені нижче значення є типовими довідковими та не повинні замінювати записи MTC або термічної обробки, що вимагаються за замовленням.
| Нерухомість | Типова довідка | Хвороба | Інженерне значення |
|---|---|---|---|
| Твердість після відпалу | Зазвичай нижче приблизно 229–235 HB | Відпалений пруток | Підтримує обробку перед загартуванням |
| Робоча жорсткість | Приблизно 44–52 HRC | Загартований та відпущений | Вибрано відповідно до застосування штампа |
| Термічна втома | Добре підходить для інструментів для гарячої обробки | Повторне нагрівання та охолодження | Допомагає протистояти нагріванню штампів |
| Гаряча міцність | Добре утримування після відпуску | Залежить від застосування | Корисно для лиття під тиском, гарячого кування та екструзійного оснащення |
| Міцність | Підходить для високоякісної сталі типу H13 | Правильна термічна обробка | Допомагає зменшити ризик розтріскування та відколів |
| Зносостійкість | Добре при підвищеній температурі | Загартований та відпущений | Підтримує термін служби штампів при гарячому формуванні |
| Температура затвердіння | Приблизно 1010–1030°C для орієнтовної температури | За умови дотримання практики термічної обробки | Повинно контролюватися кваліфікованою процедурою |
| Щільність | Близько 7,8 г/см³ довідки | Кімнатна температура | Використовується для розрахунку ваги прутка |
Таблиця поширених розмірів
| Діаметр | Довжина | Поверхня | Обробка | Типове використання |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 мм | 1000–6000 мм | Очищені або мелені | Різання та шліфування | Виштовхувальні штифти, стрижні та дрібні інструменти |
| Ø35–80 мм | 2000–6000 мм | Очищені або перевернуті | Припуск на обробку | Гарячі пуансони, вставки та інструментальні вали |
| Ø85–160 мм | Довжина різу на замовлення | Грубо точений | Розпиляний або оброблений обробкою | Компоненти для лиття під тиском та екструзії |
| Ø165–300 мм | Виготовлено на замовлення | Ковані та точені | UT, якщо зазначено | Великий інструмент для гарячої роботи |
| Понад Ø300 мм | Специфічний для проекту | Ковані або оброблені на верстаті | Потрібна технічна перевірка | Важкі штампи та інструментальні блоки |
Порівняння різних специфікацій
Порівняння поверхні та виробництва круглого прутка
| Хвороба | Головна особливість | Рекомендоване використання | Поради щодо купівлі |
|---|---|---|---|
| Гарячекатаний пруток | Економічна поверхня фрези | Груба обробка | Вкажіть припуск на обробку |
| Кований бар | Підходить для великих секцій | Важкі гарячі роботи вмирають | Можливе уточнення UT та коефіцієнта кування |
| ESR / бар преміум-якості | Покращена чистота та однорідність, коли це вказано | Критичне лиття під тиском та екструзійні штампи | Підтвердіть точні вимоги до якості для замовлення |
| Очищений бар | Поверхня без луски | Обробка на ЧПК | Зменшує підготовку поверхні |
| Наземний бар | Жорсткий допуск та гладка обробка | Компоненти прецизійного інструменту | Вкажіть допуск h9, h8 або креслення |
Порівняння з подібними сталями для гарячої обробки
| Оцінка | Основна сила | Відносне обмеження | Типовий вибір |
|---|---|---|---|
| H11 / 1.2343 | Добра міцність та стійкість до нагрівання | Різний баланс сплавів порівняно з H13 / 8407 | Інструменти для гарячої роботи, що вимагають міцності |
| H13 / 1.2344 | Збалансована міцність, жаростійкість та стійкість до нагрівання | Рівень якості залежить від вимог до плавлення та контролю | Інструменти для лиття під тиском, екструзії та кування |
| 8407 | Високоякісні матеріали типу H13 для вимогливих інструментів для гарячої роботи | Вища вартість, ніж стандартний матеріал типу H13 | Критичні форми для лиття під тиском та високоефективна оснастка |
| H21 / 1.2581 | Вольфрамова гаряча міцність і твердість у червоному кольорі | Різний баланс між міцністю та оброблюваністю | Спеціальні гарячі штампи та інструменти для високої температури |
Еквівалентні стандарти та міжнародні назви
| Система | Позначення | Стосунки |
|---|---|---|
| Комерційний клас | 8407 | Високоякісний інструмент для гарячої роботи типу H13 |
| AISI / ASTM | H13 | Загальний довідник зі сталі для інструментів для гарячої роботи |
| УНС | Т20813 | Позначення UNS для сталі типу H13 |
| DIN / W.Nr. | 1.2344 | Довідковий номер німецького матеріалу |
| Назва EN | X40CrMoV5-1 | Європейське хімічне позначення |
| JIS | СКД61 | Японське перехресне посилання |
| Китайська довідка | 4Cr5MoSiV1 | Поширена китайська сталь типу H13 |
| Довідка зі стандарту продукту | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Посилання на специфікації інструментальної сталі |
Потік виробничого процесу
Легуючі матеріали вибираються відповідно до необхідного хімічного складу типу 8407 / H13.
Хімічний склад, чистота та залишкові елементи контролюються під час виробництва сталі.
Якість преміум-класу або ESR може обговорюватися, якщо вона вказана для критично важливих інструментів.
Матеріал обробляється у форму круглого прутка або кованого прутка.
Відпал покращує оброблюваність перед остаточним виготовленням штампа.
Прутки можна очищати, точити, шліфувати, обробляти на верстаті або різати за розміром.
Перевіряються розміри, поверхня, твердість та простежуваність.
Підготовлено маркування плавких номерів та експортну упаковку.
Перевірка продукції
| Інспекція | Метод | Мета |
|---|---|---|
| Хімічний аналіз | Лабораторний аналіз або огляд МТЩ | Підтвердьте хімічний склад типу 8407 / H13 |
| PMI | Позитивна ідентифікація матеріалу | Доступно, якщо зазначено; не замінює повну хімію |
| Випробування на твердість | Випробування на міцність на міцність (HB) або міцність на міцність (HRC), залежно від обставин | Підтвердіть стан відпалу або термічної обробки |
| Перевірка розмірів | Штангенциркуль, мікрометр та перевірка довжини | Перевірте діаметр, довжину та допуск |
| Огляд поверхні | Візуальний та кінцевий огляд | Перевірте тріщини, окалину, нахлести або пошкодження від обробки |
| Ультразвукове тестування | UT, якщо зазначено | Оцінити внутрішню міцність у відповідних розмірах |
| Огляд мікроструктури | Доступно, якщо зазначено | Підтримує перевірку преміум-якості |
| Огляд простежуваності | Перевірка номера плавки та етикетки | Зв'язати продукт з MTC та EN 10204 3.1 |
Упаковка продукту
Прутки можна захистити антикорозійною олією, папером VCI, плівкою або водонепроникним пакуванням.
Сталеві ремінці, роздільники та підкладка зменшують рухи та подряпини.
Шліфовані або оброблені бруски можуть мати торцеві кришки або м'який захист.
Експортна упаковка вибирається відповідно до діаметра, довжини та ваги прутка.
Можна зберегти сорт, розмір, номер плавки та відправні позначки клієнта.
Застосування, основні характеристики та виготовлення
Основні застосування
- Алюмінієві штампи та вставки для лиття під тиском
- Гарячі екструзійні матриці, оправки та вкладиші
- Гарячі штампи та вставки для штампів
- Гарячі пуансони, леза гарячих ножиць та інструменти для обрізки
- Серцевини, ежекторні штифти, сопла та компоненти лиття під тиском
- Високоякісні пластикові форми, що вимагають термостабільності та полірувальної здатності
Основна продуктивність
Сталь 8407 цінується за стійкість до термічної втоми, міцність, міцність у гарячому стані, зносостійкість та стійкість до розм'якшення за підвищеної температури. Ці властивості допомагають подовжити термін служби інструменту при лиття під тиском, гарячому куванні та екструзії, якщо термічна обробка та конструкція штампу належним чином контролюються.
Механічна оброблюваність
Оброблюваність, як правило, добра у відпаленому стані. Основні токарні, фрезерні, свердлильні та чорнові роботи зазвичай виконуються перед загартуванням та відпуском. Очищені, точені або шліфовані прутки допомагають скоротити час підготовки перед обробкою на верстатах з ЧПК.
Термічна обробка
8407 зазвичай постачається відпаленим перед обробкою, а потім загартованим та відпущеним відповідно до кінцевих вимог до інструменту. Термообробку слід вибирати залежно від розміру перерізу, геометрії штампа, твердості цілі, робочої температури та ударного навантаження.
Азотування та обробка поверхні
Азотування може бути використане для покращення твердості поверхні та зносостійкості окремих інструментів для лиття під тиском та екструзії. Обробку поверхні слід вибирати з урахуванням твердості основи, конструкції штампа, робочої температури та необхідної глибини корпусу.
Чому варто обрати SAKY STEEL?
Діаметр, довжина, обробка поверхні та припуск на обробку можуть бути надані згідно з кресленнями.
Ідентифікацію матеріалу можна підтримувати від документації до остаточного пакування.
MTC (Сертифікат випробувань млина / 质保书) може бути наданий відповідно до замовлення на купівлю.
Документація EN 10204 3.1 доступна, якщо це зазначено в замовленні.
За потреби можна організувати аналіз твердості, розмірів, PMI, UT та мікроструктури.
Можна організувати пачки, дерев'яні ящики, піддони та маркування доставки клієнтів.
Найчастіші запитання
Що таке інструментальна сталь 8407 для гарячої обробки?
8407 – це високоякісна інструментальна сталь типу H13 / 1.2344 для гарячої обробки, що використовується для лиття під тиском штампів, екструзійного обладнання, штампів для гарячого кування, гарячих пуансонів, вставок та компонентів інструментів, що працюють за високих температур.
Чи є 8407 тим самим, що й H13, чи DIN 1.2344?
8407 зазвичай розглядається як матеріал преміум-класу типу H13 / DIN 1.2344, але остаточну еквівалентність слід підтвердити хімічним складом, термічною обробкою, твердістю, вимогами до контролю та рівнем якості, таким як ESR або вимоги преміум-класу.
У яких сферах застосування використовується круглий пруток 8407?
Круглий пруток 8407 використовується для лиття під тиском алюмінію, екструзійних штампів, штампів для гарячого кування, гарячих пуансонів, оправок, стрижнів, ежекторних штифтів та інших інструментів для гарячої обробки, що вимагають стійкості до термічної втоми та міцності.
Чи можна постачати брусок 8407 меленим або очищеним?
Так. Чорні, очищені, точені та шліфовані поверхні можна обговорити відповідно до діаметра, допуску та вимог до остаточної обробки. Шліфовані прутки підходять там, де потрібен точніший контроль діаметра або покращена якість поверхні.
Яка твердість використовується для інструментальної сталі 8407?
8407 зазвичай постачається відпаленим для обробки. Після загартування та відпуску робоча твердість вибирається залежно від типу штампа, робочої температури, ударного навантаження та необхідного терміну служби інструменту.
Чи доступний ультразвуковий контроль для прутків 8407?
Ультразвукове випробування (УТ) може бути організовано для прутків відповідного діаметра та кованих прутків, якщо це зазначено. У замовленні слід визначити метод випробування, рівень прийнятності та вимоги до звітності.
Чи можна надати MTC та EN 10204 3.1?
SAKY STEEL може надати документацію MTC та EN 10204 3.1 відповідно до замовлення на придбання. За потреби також можуть бути оформлені звіти про твердість, розміри, PMI, UT або мікроструктуру.










