8407 Кръгла пръчка от стомана за гореща работа

Кратко описание:

Кръглата стоманена щанца 8407 за гореща работа е висококачествена инструментална стомана тип H13 / 1.2344 Cr-Mo-V за леярски матрици, екструдиращи инструменти, горещи щанци и ковашки матрици. Предлагат се по поръчка диаметър, повърхност, рязане, UT, MTC и EN 10204 3.1.


  • Степен:8407 / H13 / 1.2344 / SKD61
  • Стандарт:ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Справка
  • Повърхност:Черно / Обелено / Струговане / Шлайфано
  • Тип:Кръгла греда / Кована греда
  • Детайли за продукта

    Етикети на продукти

    Кръглата инструментална стомана 8407 за гореща работа е висококачествена хром-молибден-ванадиева инструментална стомана тип H13 / 1.2344, доставяна за леярски форми, екструдиращи инструменти, щанци за горещо коване, щанци за горещо коване, дорници, вложки, сърцевини, изхвърлящи щифтове и други компоненти за високотемпературни инструменти. Обикновено се свързва с AISI H13, DIN 1.2344, JIS SKD61 и X40CrMoV5-1, в зависимост от приложимата спецификация и изискванията на клиента.

    SAKY STEEL доставя кръгли пръти и ковани пръти от инструментална стомана 8407 за гореща обработка в отгрято, горещовалцувано, ковано, обелено, струговане или шлифовано състояние според изискванията на поръчката. Предлаганите услуги могат да включват рязане, белене, струговане, шлайфане, груба обработка, проверка на размерите, изпитване на твърдост, ултразвуково изпитване, когато е посочено, документация по MTC и EN 10204 3.1.

    Забележка за избор на материал:Инструментална стомана 8407 се избира за обработка на инструменти за гореща работа, където устойчивостта на термична умора, якостта на горещо, жилавостта, износоустойчивостта и размерната стабилност са важни. За леене под налягане или екструдиране с критично значение, поръчката трябва ясно да посочва дали се изисква първокласно качество, ESR качество, ниво на ултразвуково изпитване, диапазон на твърдост, изисквания за микроструктура или допълнителна проверка.

    Параметри на продукта

    Елемент Детайли за продукта
    Име на продукта 8407 Кръгла пръчка от стомана за гореща работа
    Оценка 8407 / H13 / 1.2344 / SKD61
    Обозначение UNS / EN UNS T20813 / X40CrMoV5-1 Референция
    Семейство материали Cr-Mo-V инструментална стомана за гореща работа
    Форма на продукта Кръгла пръчка и кована кръгла пръчка
    Диапазон на размерите Стандартни и персонализирани диаметри по поръчка
    Дължина 1000–6000 мм или нарязани по дължина
    Повърхностно покритие Черен, обелен, стругован, шлифован, обработен с машина
    Състояние на доставката Отгрявано или термично обработено, когато е посочено
    Стандартна справка ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Справка
    Толерантност Фрезова, h9, h11 или специфична за чертежа
    Налични услуги Рязане, белене, струговане, шлайфане, груба обработка, UT, когато е посочено
    Сертификати MTC, EN 10204 3.1, протоколи от размери и инспекции

    Химичен състав

    8407 обикновено се третира като висококачествена инструментална стомана тип H13 / 1.2344 за гореща работа, базирана на легиране с хром, молибден и ванадий. Хромът подобрява закаляемостта и характеристиките при високи температури, молибденът поддържа устойчивостта на отпускане, а ванадийът спомага за рафинирането на зърната и износоустойчивостта.

    Елемент Типично справочно съдържание Техническа функция
    Въглерод Около 0,32–0,45% Осигурява закаляемост и работна твърдост
    Хром Около 4,75–5,50% Подобрява закаляемостта и поведението при висока температура
    Молибден Около 1,10–1,75% Поддържа устойчивост на темпериране и якост при горещина
    Ванадий Около 0,80–1,20% Усъвършенства зърното и подобрява износоустойчивостта
    Силиций Около 0,80–1,20% Подпомага окислителното поведение и здравината на матрицата
    Манган Около 0,20–0,50% Подпомага контрола на топенето и втвърдяването
    Фосфор Контролиран максимум Ограничено за поддържане на издръжливост
    Сяра Контролиран максимум Ограничено, за да се ограничат включванията и да се подобри надеждността на матрицата
    Желязо Баланс Матрица от основен метал

    Действителният химичен състав трябва да бъде потвърден от приложимата спецификация на продукта и MTC.

    Механични и високотемпературни свойства

    Механичните и експлоатационните свойства на кръглия прът от стомана 8407 за гореща работа зависят от диаметъра, качеството на топене, термичната обработка, работната твърдост, посоката на изпитване и работната температура. Стойностите по-долу са типични референтни стойности и не би трябвало да заместват специфичните за поръчката записи за MTC или термична обработка.

    Имот Типична справка Състояние Инженерно значение
    Твърдост при отгряване Обикновено под около 229–235 HB Отгрят прът Подпомага машинната обработка преди закаляване
    Работна твърдост Около 44–52 HRC референтна стойност Закалени и темперирани Избрани според приложението на матрицата
    Устойчивост на термична умора Подходящ за инструменти за гореща работа Многократно нагряване и охлаждане Помага за устойчивост на нагряване в матриците
    Гореща якост Добро задържане след темпериране Зависи от приложението Полезно при леене под налягане, горещо коване и екструдиране на инструменти
    Издръжливост Подходящ за висококачествена стомана тип H13 Правилна термична обработка Помага за намаляване на риска от напукване и отчупване
    Устойчивост на износване Добър при повишена температура Закалени и темперирани Поддържа живота на матрицата при горещо формоване
    Температура на втвърдяване Около 1010–1030°C референтна температура При спазване на практиката за термична обработка Трябва да се контролира чрез квалифицирана процедура
    Плътност Около 7,8 г/см³ референтна стойност Стайна температура Използва се за изчисляване на теглото на пръта

    Таблица с общи размери

    Диаметър Дължина Повърхност Обработка Типична употреба
    Ø10–30 мм 1000–6000 мм Обелени или смлени Рязане и шлифоване Изхвърлящи щифтове, сърцевини и малки инструменти
    Ø35–80 мм 2000–6000 мм Обелени или обърнати Допуск за машинна обработка Горещи щанци, вложки и инструментални валове
    Ø85–160 мм Дължина на рязане по поръчка Грубо струговано Рязане с трион или машинно обработване Компоненти за леене под налягане и екструдиране
    Ø165–300 мм Изработено по поръчка Ковано и струговано UT, когато е посочено Големи инструменти за гореща работа
    Над Ø300 мм Специфични за проекта Ковани или обработени с машина Изисква се технически преглед Тежки матрици и инструментални блокове

    Сравнение на различни спецификации

    Сравнение на повърхността и производството на кръгли пръти

    Състояние Основна характеристика Препоръчителна употреба Съвети за покупка
    Горещовалцуван прът Икономична повърхност за мелница Груба обработка Посочете допустимото количество за обработка
    Кована щанга Подходящ за големи секции Тежка гореща работа умира Може да се посочи UT и съотношение на коване
    ESR / Висококачествен бар Подобрена чистота и еднородност, когато е посочено Критични матрици за леене под налягане и екструдиране Потвърдете точното изискване за качество в поръчката
    Обелен бар Повърхност без котлен камък CNC обработка Намалява подготовката на повърхността
    Наземна лента Стегнат толеранс и гладък завършек Компоненти за прецизни инструменти Посочете h9, h8 или толеранс на чертежа

    Сравнение със сродни инструменти за гореща обработка

    Оценка Основна сила Относително ограничение Типичен избор
    H11 / 1.2343 Добра якост и устойчивост на нагряване Различен баланс на сплавта от H13 / 8407 Инструменти за гореща работа, изискващи издръжливост
    H13 / 1.2344 Балансирана жилавост, якост на горещина и устойчивост на нагряване Нивото на качество зависи от изискванията за топене и инспекция Инструменти за леене под налягане, екструдиране и коване
    8407 Висококачествена производителност тип H13 за взискателни инструменти за гореща работа По-висока цена от стандартния материал тип H13 Критични леярски форми и висококачествена инструментална екипировка
    H21 / 1.2581 Волфрамът е нагрят и твърд в червено Различен баланс между жилавост и обработваемост Специални горещи щанци и инструменти за висока температура

    Еквивалентни стандарти и международни наименования

    Система Обозначение Връзка
    Търговски клас 8407 Висококачествена стомана за гореща работа тип H13
    AISI / ASTM H13 Обща справка за стомана за гореща работа
    УНС Т20813 Обозначение UNS за стомана тип H13
    DIN / W.Nr. 1.2344 Референтен номер на немски материал
    Име на EN X40CrMoV5-1 Европейско химично наименование
    JIS SKD61 Японска кръстосана препратка
    Китайска справка 4Cr5MoSiV1 Обща китайска референтна стомана тип H13
    Референтен номер на продукта ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Спецификации за инструментална стомана
    Забележка за еквивалентна степен:8407, H13, 1.2344 и SKD61 обикновено се обсъждат като сродни марки стомани за гореща работа, но окончателната еквивалентност трябва да бъде потвърдена чрез химичен състав, термична обработка, твърдост, ниво на проверка и точното изискване за качество в поръчката за покупка.

    Поток на производствения процес

    1. Суровина
    Легиращите материали се избират според изисквания химичен състав тип 8407 / H13.
    2. Топене
    Химичният състав, чистотата и остатъчните елементи се контролират по време на производството на стомана.
    3. Рафиниране или претопяване
    Може да се обсъди първокласно или ESR качество, когато е посочено за критично важни инструменти.
    4. Коване или валцуване
    Материалът се обработва във форма на кръгъл прът или кован прът.
    5. Отгряване
    Отгряването подобрява обработваемостта преди окончателното производство на матрицата.
    6. Повърхностна обработка
    Прътите могат да бъдат обелени, струговани, шлифовани, обработени с машина или нарязани по размер.
    7. Инспекция
    Проверяват се размерите, повърхността, твърдостта и проследимостта.
    8. Опаковка
    Подготвени са маркировката на номера на топлината и експортната опаковка.

    Инспекция на продукта

    Инспекция Метод Цел
    Химичен анализ Лабораторен анализ или преглед на средностатистическия рак на щитовидната жлеза (МТЩ) Потвърдете химичния състав на типа 8407 / H13
    PMI Положителна идентификация на материала Предлага се, когато е посочено; не е заместител на пълната химия
    Тест за твърдост HB или HRC тест, според случая Потвърдете отгрято или термично обработено състояние
    Проверка на размерите Проверка с шублер, микрометър и дължина Проверете диаметъра, дължината и допустимото отклонение
    Повърхностна инспекция Визуална и финална проверка Проверете пукнатини, накип, припокривания или повреди от обработката
    Ултразвуково тестване UT, когато е посочено Оценете вътрешната здравина в подходящи размери
    Преглед на микроструктурата Налично, когато е посочено Поддържа проверка на първокласно качество
    Преглед на проследимостта Проверка на номера на топлината и етикета Свържете продукта с MTC и EN 10204 3.1

    Опаковка на продукта

    Защита на повърхността
    Прътите могат да бъдат защитени с масло против ръжда, VCI хартия, фолио или водоустойчиво опаковане.
    Защита на пакета
    Стоманените ленти, разделителите и подплънките намаляват движението и надраскването.
    Крайна защита
    Шлифовани или обработени пръти могат да получат крайни капачки или подплатена защита.
    Дървена кутия или палет
    Експортната опаковка се избира според диаметъра, дължината и теглото на пръта.
    Маркиране на продукти
    Могат да се запазят клас, размер, номер на топлината и маркировки за доставка на клиента.

    чисти BA EP тръби

    Приложения, основна производителност и производство

    Основни приложения

    • Алуминиеви леярски форми и вложки
    • Щипци за горещо екструдиране, дорници и облицовки
    • Щанци за горещо коване и вложки за щанци
    • Горещи щанци, горещи ножици за ножици и инструменти за подрязване
    • Сърцевини, изхвърлящи щифтове, дюзи и компоненти за леене под налягане
    • Висококачествени пластмасови форми, изискващи термична стабилност и полируемост

    Основна производителност

    8407 е ценен за устойчивост на термична умора, жилавост, якост при горещо, износоустойчивост и устойчивост на омекване при повишена температура. Тези свойства спомагат за удължаване на експлоатационния живот на инструментите при леене под налягане, горещо коване и екструдиране, когато термичната обработка и дизайнът на матриците са правилно контролирани.

    Обработваемост

    Обработваемостта обикновено е добра в отгрято състояние. Основното струговане, фрезоване, пробиване и груба обработка обикновено се извършват преди закаляване и отпускане. Обелените, струговани или шлифовани пръти спомагат за намаляване на времето за подготовка преди CNC обработка.

    Термична обработка

    8407 обикновено се доставя отгрят преди машинна обработка, след което се закалява и отпуска според изискванията на крайния инструмент. Термичната обработка трябва да се избере според размера на сечението, геометрията на матрицата, твърдостта на целта, работната температура и ударното натоварване.

    Азотиране и повърхностна обработка

    Азотирането може да се използва за подобряване на повърхностната твърдост и износоустойчивост на избрани инструменти за леене под налягане и екструдиране. Повърхностната обработка трябва да се избере след като се вземат предвид твърдостта на основата, дизайнът на матрицата, работната температура и необходимата дълбочина на корпуса.

    Ограничение на приложението:8407 е инструментална стомана за гореща работа, а не неръждаема или устойчива на корозия сплав. Може да се изисква защитно масло, сухо съхранение, контролирано боравене или повърхностно покритие, за да се предотврати ръжда по време на съхранение, машинна обработка и транспортиране.

    Защо да изберете SAKY STEEL?

    Поддръжка на персонализирани размери на лентите
    Диаметърът, дължината, обработката на повърхността и допустимата обработка могат да бъдат доставени съгласно чертежите.
    Проследимост на топлинното число
    Идентификацията на материалите може да се поддържа от документацията до окончателното опаковане.
    Поддръжка на MTC
    MTC (Сертификат за изпитване на мелница / 质保书) може да бъде предоставен съгласно поръчката за покупка.
    Сертификат EN 10204 3.1
    Документацията по EN 10204 3.1 е налична, когато е посочено в поръчката.
    Приложими инспекционни услуги
    Преглед на твърдостта, размерите, PMI, UT и микроструктурата може да бъде организиран при необходимост.
    Експортна опаковка
    Могат да се организират пакети, дървени кутии, палети и маркировки за доставка от клиента.

    ЧЗВ

    Какво представлява инструменталната стомана за гореща работа 8407?

    8407 е висококачествена инструментална стомана тип H13 / 1.2344, използвана за леярски форми, екструдиращи инструменти, щанци за горещо коване, щанци за горещо коване, вложки и компоненти за инструменти, работещи с висока температура.

    8407 същото ли е като H13 или DIN 1.2344?

    8407 обикновено се третира като първокласен материал тип H13 / DIN 1.2344, но окончателната еквивалентност трябва да бъде потвърдена чрез химичен състав, термична обработка, твърдост, изисквания за инспекция и ниво на качество, като например ESR или изискване за първокласен клас.

    Какви приложения използват кръгъл прът 8407?

    Кръглата пръчка 8407 се използва за алуминиеви леярски матрици, екструдиращи матрици, щанци за горещо коване, горещи щанци, дорници, сърцевини, изхвърлящи щифтове и други инструменти за гореща работа, които изискват устойчивост на термична умора и якост.

    Може ли блокче 8407 да се доставя смляно или обелено?

    Да. Черните, обелени, струговани и шлифовани повърхности могат да бъдат обсъдени според диаметъра, толеранса и изискванията за крайна обработка. Шлайфаните пръти са подходящи, когато се изисква по-строг контрол на диаметъра или подобрена повърхностна обработка.

    Каква твърдост се използва за инструментална стомана 8407?

    8407 обикновено се доставя отгрят за машинна обработка. След закаляване и отпускане, работната твърдост се избира според вида на матрицата, работната температура, ударното натоварване и необходимия живот на инструмента.

    Предлага ли се ултразвуково изпитване за пръти 8407?

    Може да се организира UT (Utility Test) за подходящи диаметри на пръти и ковани пръти, когато е посочено друго. Поръчката трябва да определя метода на изпитване, нивото на приемане и изискванията за докладване.

    Могат ли да се предоставят MTC и EN 10204 3.1?

    SAKY STEEL може да предостави документация по MTC и EN 10204 3.1 съгласно поръчката за покупка. При необходимост могат да бъдат изготвени и доклади за твърдост, размери, PMI, UT или микроструктура.


  • Предишно:
  • Следващо:

  • Свързани продукти