८४०७ हट वर्क टूल स्टील राउन्ड बार

छोटो वर्णन:

८४०७ हट वर्क टूल स्टील राउन्ड बार एक प्रिमियम H13 / १.२३४४ प्रकारको Cr-Mo-V टूल स्टील हो जुन डाइ कास्टिङ डाइ, एक्सट्रुजन टुलिङ, हट पंच र फोर्जिङ डाइको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। अनुकूलन व्यास, सतह, काट्ने, UT, MTC र EN १०२०४ ३.१ उपलब्ध छ।


  • ग्रेड:८४०७ / एच१३ / १.२३४४ / एसकेडी६१
  • मानक:ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 सन्दर्भ
  • सतह:कालो / बोक्रा पारिएको / घुमाइएको / भुइँमा राखिएको
  • प्रकार:गोलो बार / जाली बार
  • उत्पादन विवरण

    उत्पादन ट्यागहरू

    ८४०७ हट वर्क टूल स्टील राउन्ड बार एक प्रिमियम H13 / १.२३४४ प्रकारको क्रोमियम-मोलिब्डेनम-भ्यानेडियम हट वर्क टूल स्टील हो जुन डाइ कास्टिङ डाइ, एक्सट्रुजन टुलिङ, हट फोर्जिङ डाइ, हट पंच, म्यान्डरेल, इन्सर्ट, कोर, इजेक्टर पिन र अन्य उच्च-तापमान टुलिङ कम्पोनेन्टहरूको लागि आपूर्ति गरिन्छ। यो सामान्यतया AISI H13, DIN 1.2344, JIS SKD61 र X40CrMoV5-1 सँग सम्बन्धित छ, लागू हुने विशिष्टता र ग्राहकको आवश्यकतामा निर्भर गर्दै।

    SAKY STEEL ले खरिद आवश्यकताहरू अनुसार 8407 हट वर्क टूल स्टील राउन्ड बार र फोर्ज्ड बार एनिल, हट रोल्ड, फोर्ज्ड, पिल गरिएको, टर्न गरिएको वा ग्राउन्ड अवस्थामा आपूर्ति गर्दछ। उपलब्ध सेवाहरूमा काट्ने, पिल गर्ने, घुमाउने, ग्राइन्ड गर्ने, रफ मेसिनिङ, आयामी निरीक्षण, कठोरता परीक्षण, निर्दिष्ट गरिएको बेला अल्ट्रासोनिक परीक्षण, MTC र EN 10204 3.1 कागजातहरू समावेश हुन सक्छन्।

    सामग्री छनोट नोट:८४०७ उपकरण स्टील तातो काम गर्ने टुलिङको लागि छनोट गरिएको छ जहाँ थर्मल थकान प्रतिरोध, तातो शक्ति, कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र आयामी स्थिरता महत्त्वपूर्ण छन्। महत्वपूर्ण डाइ कास्टिङ वा एक्सट्रुजन डाइको लागि, अर्डरले प्रिमियम गुणस्तर, ESR गुणस्तर, अल्ट्रासोनिक परीक्षण स्तर, कठोरता दायरा, माइक्रोस्ट्रक्चर आवश्यकता वा थप निरीक्षण आवश्यक छ कि छैन भनेर स्पष्ट रूपमा परिभाषित गर्नुपर्छ।

    उत्पादन प्यारामिटरहरू

    वस्तु उत्पादन विवरणहरू
    उत्पादनको नाम ८४०७ हट वर्क टूल स्टील राउन्ड बार
    ग्रेड ८४०७ / एच१३ / १.२३४४ / एसकेडी६१
    UNS / EN पदनाम UNS T20813 / X40CrMoV5-1 सन्दर्भ
    सामग्री परिवार Cr-Mo-V हट वर्क टूल स्टील
    उत्पादनको आकार गोल बार र जाली गोल बार
    आकार दायरा अर्डर अनुसार नियमित र अनुकूलित व्यासहरू
    लम्बाइ १०००-६००० मिमी वा लम्बाइमा काटिएको
    सतह समाप्त कालो, छिलिएको, घुमाइएको, भुइँमा हालिएको, मेसिन गरिएको
    डेलिभरी अवस्था निर्दिष्ट गरिएको बेला एनिल गरिएको वा ताप उपचार गरिएको
    मानक सन्दर्भ ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 सन्दर्भ
    सहनशीलता मिल, h9, h11 वा रेखाचित्र-विशिष्ट
    उपलब्ध सेवाहरू काट्ने, बोक्ने, घुमाउने, पिस्ने, रफ मेसिनिङ, निर्दिष्ट गरिएको बेला UT
    प्रमाणपत्रहरू MTC, EN १०२०४ ३.१, आयामी र निरीक्षण रिपोर्टहरू

    रासायनिक संरचना

    ८४०७ लाई सामान्यतया क्रोमियम, मोलिब्डेनम र भ्यानेडियम मिश्र धातुमा आधारित प्रिमियम H13 / १.२३४४ प्रकारको हट वर्क टूल स्टीलको रूपमा व्यवहार गरिन्छ। क्रोमियमले कठोरता र उच्च-तापमान प्रदर्शनमा सुधार गर्दछ, मोलिब्डेनमले टेम्पर प्रतिरोधलाई समर्थन गर्दछ, र भ्यानेडियमले अन्न परिष्करण र पहिरन प्रतिरोधलाई मद्दत गर्दछ।

    तत्व विशिष्ट सन्दर्भ सामग्री प्राविधिक कार्य
    कार्बन लगभग ०.३२–०.४५% कठोरता र काम गर्ने कठोरता प्रदान गर्दछ
    क्रोमियम लगभग ४.७५–५.५०% कठोरता र उच्च-तापमान व्यवहार सुधार गर्दछ
    मोलिब्डेनम लगभग १.१०–१.७५% रिस प्रतिरोध र तातो शक्तिलाई समर्थन गर्दछ
    भ्यानेडियम लगभग ०.८०–१.२०% अन्नलाई परिष्कृत गर्छ र लगाउने प्रतिरोध क्षमतामा सुधार गर्छ
    सिलिकन लगभग ०.८०–१.२०% अक्सिडेशन व्यवहार र म्याट्रिक्स शक्तिलाई समर्थन गर्दछ
    म्याङ्गनीज लगभग ०.२०–०.५०% पग्लने नियन्त्रण र कठोरतालाई समर्थन गर्दछ
    फस्फोरस नियन्त्रित अधिकतम कठोरतालाई समर्थन गर्न प्रतिबन्धित
    सल्फर नियन्त्रित अधिकतम समावेशीकरण सीमित गर्न र डाई विश्वसनीयता सुधार गर्न प्रतिबन्धित
    फलाम ब्यालेन्स आधार धातु म्याट्रिक्स

    वास्तविक रासायनिक संरचना लागू उत्पादन विशिष्टता र MTC द्वारा पुष्टि गरिनेछ।

    मेकानिकल र उच्च-तापमान गुणहरू

    ८४०७ हट वर्क टूल स्टील राउन्ड बारको मेकानिकल र सेवा गुणहरू व्यास, पग्लने गुणस्तर, ताप उपचार, काम गर्ने कठोरता, परीक्षण दिशा र सेवा तापक्रममा निर्भर गर्दछ। तलका मानहरू विशिष्ट सन्दर्भहरू हुन् र अर्डर-विशिष्ट MTC वा ताप-उपचार रेकर्डहरू प्रतिस्थापन गर्नु हुँदैन।

    सम्पत्ति सामान्य सन्दर्भ अवस्था इन्जिनियरिङको अर्थ
    एनिल गरिएको कठोरता सामान्यतया २२९-२३५ HB भन्दा कम एनिल गरिएको बार कडा हुनुभन्दा पहिले मेसिनिङलाई समर्थन गर्दछ
    काम गर्ने कठोरता लगभग ४४–५२ HRC सन्दर्भ कडा र रिसाएको आवेदन अनुसार छनोट गरिएको
    थर्मल थकान प्रतिरोध तातो काम गर्ने उपकरणहरूको लागि राम्रो बारम्बार तताउने र चिस्याउने डाइजमा ताप जाँच गर्न प्रतिरोध गर्न मद्दत गर्दछ
    तातो शक्ति टेम्परिङ पछि राम्रो अवधारण आवेदनमा निर्भर डाइ कास्टिङ, हट फोर्जिङ र एक्सट्रुजन टुलिङमा उपयोगी
    कठोरता प्रिमियम H१३ प्रकारको स्टीलको लागि राम्रो उचित गर्मी उपचार क्र्याकिङ र चिप्सको जोखिम कम गर्न मद्दत गर्दछ
    लगाउने प्रतिरोध उच्च तापक्रममा राम्रो कडा र रिसाएको तातो बनाउने सेवामा जीवनलाई समर्थन गर्दछ।
    कडा पार्ने तापक्रम लगभग १०१०–१०३०°C सन्दर्भ ताप-उपचार अभ्यासको अधीनमा योग्य प्रक्रियाद्वारा नियन्त्रण गरिनुपर्छ
    घनत्व लगभग ७.८ ग्राम/सेमी³ सन्दर्भ कोठाको तापक्रम बार तौल गणनाको लागि प्रयोग गरिन्छ

    सामान्य आकार तालिका

    व्यास लम्बाइ सतह प्रशोधन गर्दै सामान्य प्रयोग
    Ø१०–३० मिमी १०००–६००० मिमी बोक्रा पारिएको वा भुइँमा हालिएको काट्ने र पीस्ने इजेक्टर पिन, कोर र साना उपकरणहरू
    Ø३५–८० मिमी २०००–६००० मिमी छिलिएको वा घुमाइएको मेसिनिङ भत्ता तातो पञ्चहरू, इन्सर्टहरू र टुलिङ शाफ्टहरू
    Ø८५–१६० मिमी कस्टम कट लम्बाइ खस्रो भयो आरा काटिएको वा मेसिन गरिएको डाइ कास्टिङ र एक्सट्रुजन कम्पोनेन्टहरू
    Ø१६५–३०० मिमी अर्डर अनुसार बनाइएको जाली र घुमाइएको निर्दिष्ट गरिएको बेला UT ठूलो तातो काम गर्ने उपकरण
    Ø३०० मिमी माथि परियोजना विशिष्ट जाली वा मेसिन गरिएको प्राविधिक समीक्षा आवश्यक छ भारी डाइ र उपकरण ब्लकहरू

    विभिन्न विशिष्टताहरूको तुलना

    गोल बार सतह र उत्पादन तुलना

    अवस्था मुख्य विशेषता सिफारिस गरिएको प्रयोग खरिद सल्लाह
    हट रोल्ड बार किफायती मिल सतह रफ मेसिनिङ मेसिनिङ भत्ता निर्दिष्ट गर्नुहोस्
    जाली बार ठूला खण्डहरूको लागि उपयुक्त धेरै तातो काम मर्छ UT र फोर्जिङ अनुपात निर्दिष्ट गर्न सकिन्छ
    ESR / प्रिमियम गुणस्तर बार निर्दिष्ट गर्दा सुधारिएको सरसफाइ र एकरूपता महत्वपूर्ण डाइ कास्टिङ र एक्सट्रुजन डाइहरू क्रममा सटीक गुणस्तर आवश्यकता पुष्टि गर्नुहोस्
    पिल्ड बार स्केल-रहित सतह सीएनसी मेसिनिङ सतह तयारी घटाउँछ
    ग्राउन्ड बार कडा सहनशीलता र चिल्लो फिनिश प्रेसिजन टूलिङ कम्पोनेन्टहरू h9, h8 वा रेखाचित्र सहनशीलता बताउनुहोस्

    सम्बन्धित हट वर्क टूल स्टील्ससँग तुलना

    ग्रेड मुख्य शक्ति सापेक्षिक सीमा सामान्य छनोट
    एच११ / १.२३४३ राम्रो कठोरता र गर्मी जाँच प्रतिरोध H13 / 8407 भन्दा फरक मिश्र धातु सन्तुलन तातो काम गर्ने उपकरणहरू जसलाई कडापन चाहिन्छ
    एच१३ / १.२३४४ सन्तुलित कठोरता, तातो शक्ति र ताप जाँच प्रतिरोध गुणस्तर स्तर पग्लने र निरीक्षण आवश्यकतामा निर्भर गर्दछ डाइ कास्टिङ, एक्सट्रुजन र फोर्जिङ उपकरणहरू
    ८४०७ तातो काम गर्ने उपकरणहरूको मागको लागि प्रिमियम H13 प्रकारको प्रदर्शन मानक H13 प्रकारको सामग्री भन्दा उच्च लागत महत्वपूर्ण डाइ कास्टिङ डाइ र उच्च-सेवा उपकरणहरू
    एच२१ / १.२५८१ टंगस्टन तातो शक्ति र रातो कठोरता फरक कठोरता र मेशिनेबिलिटी सन्तुलन विशेष तातो मुक्का र उच्च-तापमान उपकरणहरू

    समतुल्य मापदण्ड र अन्तर्राष्ट्रिय नामहरू

    प्रणाली पदनाम सम्बन्ध
    व्यावसायिक ग्रेड ८४०७ प्रिमियम H13 प्रकारको हट वर्क टूल स्टील
    AISI / ASTM एच१३ सामान्य तातो काम उपकरण स्टील सन्दर्भ
    युएनएस T20813 को परिचय H13 प्रकारको स्टीलको लागि UNS पदनाम
    DIN / W.Nr. १.२३४४ जर्मन सामग्री नम्बर सन्दर्भ
    EN नाम X40CrMoV5-1 को परिचय युरोपेली रासायनिक पदनाम
    जेआईएस SKD61 को परिचय जापानी क्रस-रेफरेन्स
    चिनियाँ सन्दर्भ ४Cr५MoSiV१ लाई बुझाउनुहोस्। सामान्य चिनियाँ H13 प्रकारको स्टील सन्दर्भ
    उत्पादन मानक सन्दर्भ ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 उपकरण स्टील विशिष्टता सन्दर्भहरू
    समतुल्य ग्रेड नोट:८४०७, H१३, १.२३४४ र SKD६१ लाई सामान्यतया सम्बन्धित तातो काम गर्ने उपकरण स्टील ग्रेडको रूपमा छलफल गरिन्छ, तर अन्तिम समकक्षता रासायनिक संरचना, ताप उपचार, कठोरता, निरीक्षण स्तर र खरिद अर्डरमा सही गुणस्तर आवश्यकता द्वारा पुष्टि गरिनुपर्छ।

    उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह

    १. कच्चा पदार्थ
    आवश्यक ८४०७ / H१३ प्रकारको रसायन विज्ञान अनुसार मिश्र धातु सामग्रीहरू चयन गरिन्छ।
    २. पग्लने
    स्टील बनाउने क्रममा रसायन विज्ञान, सरसफाइ र अवशिष्ट तत्वहरू नियन्त्रण गरिन्छ।
    ३. प्रशोधन वा पग्लने
    महत्वपूर्ण उपकरणको लागि निर्दिष्ट गर्दा प्रिमियम वा ESR गुणस्तरको बारेमा छलफल गर्न सकिन्छ।
    ४. फोर्जिङ वा रोलिङ
    सामग्रीलाई गोलो बार वा जाली बारको रूपमा प्रशोधन गरिन्छ।
    ५. एनिलिङ
    अन्तिम डाई निर्माण गर्नु अघि एनिलिङले मेसिनबिलिटीमा सुधार ल्याउँछ।
    ६. सतह परिष्करण
    बारहरू छिल्न, पल्टाउन, पिस्न, मेसिन गर्न वा आकार अनुसार काट्न सकिन्छ।
    निरीक्षण
    आयाम, सतह, कठोरता र ट्रेसेबिलिटी जाँच गरिन्छ।
    प्याकेजिङ
    ताप-नम्बर मार्किङ र निर्यात प्याकिङ तयार पारिएको छ।

    उत्पादन निरीक्षण

    निरीक्षण विधि उद्देश्य
    रासायनिक विश्लेषण प्रयोगशाला विश्लेषण वा MTC समीक्षा ८४०७ / H१३ प्रकारको रसायन विज्ञान पुष्टि गर्नुहोस्
    पीएमआई सकारात्मक सामग्री पहिचान निर्दिष्ट गर्दा उपलब्ध; पूर्ण रसायन विज्ञानको विकल्प होइन
    कठोरता परीक्षण लागू भएमा HB वा HRC परीक्षण एनिल गरिएको वा तातो-उपचार गरिएको अवस्था पुष्टि गर्नुहोस्
    आयामी निरीक्षण क्यालिपर, माइक्रोमिटर र लम्बाइ जाँच व्यास, लम्बाइ र सहनशीलता प्रमाणित गर्नुहोस्
    सतह निरीक्षण दृश्य र अन्तिम निरीक्षण दरार, स्केल, ल्याप्स वा ह्यान्डलिंग क्षति जाँच गर्नुहोस्
    अल्ट्रासोनिक परीक्षण निर्दिष्ट गरिएको बेला UT उपयुक्त आकारमा आन्तरिक सुदृढता मूल्याङ्कन गर्नुहोस्
    माइक्रोस्ट्रक्चर समीक्षा निर्दिष्ट गरिएमा उपलब्ध हुन्छ प्रिमियम गुणस्तर प्रमाणीकरणलाई समर्थन गर्दछ
    ट्रेसेबिलिटी समीक्षा ताप नम्बर र लेबल प्रमाणिकरण उत्पादनलाई MTC र EN 10204 3.1 मा लिङ्क गर्नुहोस्

    उत्पादन प्याकेजिङ

    सतह संरक्षण
    बारहरूलाई एन्टी-रस्ट तेल, VCI पेपर, फिल्म वा वाटरप्रुफ र्‍यापिङले सुरक्षित गर्न सकिन्छ।
    बन्डल सुरक्षा
    स्टीलको पट्टा, विभाजक र प्याडिङले चाल र स्क्र्याचिङ कम गर्छ।
    अन्त्य सुरक्षा
    जमिनमा वा मेसिन गरिएका बारहरूले अन्तिम क्याप्स वा प्याडेड सुरक्षा प्राप्त गर्न सक्छन्।
    काठको केस वा प्यालेट
    निर्यात प्याकिङ बारको व्यास, लम्बाइ र तौल अनुसार छनोट गरिन्छ।
    उत्पादन चिन्ह लगाउने
    ग्रेड, आकार, ताप नम्बर र ग्राहक ढुवानी चिन्हहरू राख्न सकिन्छ।

    सफा BA EP ट्यूबहरू

    अनुप्रयोगहरू, कोर प्रदर्शन र निर्माण

    प्राथमिक अनुप्रयोगहरू

    • एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ डाइ र इन्सर्टहरू
    • तातो एक्सट्रुजन डाइज, म्यान्डरेल र लाइनरहरू
    • हट फोर्जिङ डाइज र डाइ इन्सर्टहरू
    • तातो मुक्का, तातो कतरनी ब्लेड र काट्ने उपकरणहरू
    • कोर, इजेक्टर पिन, नोजल र डाइ कास्टिङ कम्पोनेन्टहरू
    • थर्मल स्थिरता र पालिस क्षमता आवश्यक पर्ने उच्च गुणस्तरको प्लास्टिक मोल्डहरू

    मुख्य प्रदर्शन

    ८४०७ लाई थर्मल थकान प्रतिरोध, कठोरता, तातो शक्ति, पहिरन प्रतिरोध र उच्च तापक्रममा नरम हुने प्रतिरोधको लागि मूल्यवान छ। यी गुणहरूले डाइ कास्टिङ, हट फोर्जिङ र एक्सट्रुजन अनुप्रयोगहरूमा उपकरणको सेवा जीवन विस्तार गर्न मद्दत गर्दछ जब ताप उपचार र डाइ डिजाइन उचित रूपमा नियन्त्रण गरिन्छ।

    मेसिनबिलिटी

    एनिल गरिएको अवस्थामा मेसिनिङ क्षमता सामान्यतया राम्रो हुन्छ। मुख्य टर्निङ, मिलिङ, ड्रिलिङ र रफ मेसिनिङ सामान्यतया कडा र टेम्परिङ अघि पूरा गरिन्छ। पिल गरिएको, घुमाइएको वा ग्राउन्ड बारहरूले CNC मेसिनिङ अघि तयारी समय घटाउन मद्दत गर्दछ।

    गर्मी उपचार

    ८४०७ लाई सामान्यतया मेसिनिङ गर्नुअघि एनिल गरेर आपूर्ति गरिन्छ र त्यसपछि अन्तिम उपकरण आवश्यकता अनुसार कडा र टेम्पर्ड गरिन्छ। खण्डको आकार, डाइ ज्यामिति, लक्ष्य कठोरता, काम गर्ने तापक्रम र प्रभाव भार अनुसार ताप उपचार चयन गर्नुपर्छ।

    नाइट्राइडिङ र सतह उपचार

    चयन गरिएका डाइ कास्टिङ र एक्सट्रुजन उपकरणहरूको लागि सतहको कठोरता र पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न नाइट्राइडिङ प्रयोग गर्न सकिन्छ। आधारको कठोरता, डाइ डिजाइन, सेवाको तापक्रम र आवश्यक केस गहिराइलाई विचार गरेपछि सतह उपचार चयन गर्नुपर्छ।

    आवेदन सीमा:८४०७ तातो काम गर्ने उपकरण स्टील हो, स्टेनलेस वा जंग प्रतिरोधी मिश्र धातु होइन। भण्डारण, मेसिनिङ र ढुवानीको समयमा खिया लाग्नबाट रोक्न सुरक्षात्मक तेल, सुख्खा भण्डारण, नियन्त्रित ह्यान्डलिङ वा सतह कोटिंग आवश्यक पर्न सक्छ।

    साकी स्टील किन रोज्ने?

    अनुकूलन बार आकार समर्थन
    रेखाचित्र अनुसार व्यास, लम्बाइ, सतह समाप्त र मेसिनिंग भत्ता आपूर्ति गर्न सकिन्छ।
    ताप संख्या पत्ता लगाउने क्षमता
    कागजातदेखि अन्तिम प्याकिङसम्म सामग्री पहिचान कायम राख्न सकिन्छ।
    MTC समर्थन
    खरिद आदेश अनुसार MTC (मिल टेस्ट सर्टिफिकेट / 质保书) प्रदान गर्न सकिन्छ।
    EN १०२०४ ३.१ प्रमाणपत्र
    आदेशद्वारा निर्दिष्ट गरिएमा EN १०२०४ ३.१ कागजात उपलब्ध छ।
    लागू हुने निरीक्षण सेवाहरू
    निर्दिष्ट गरिएमा कठोरता, आयाम, PMI, UT र माइक्रोस्ट्रक्चर समीक्षा व्यवस्थित गर्न सकिन्छ।
    प्याकेजिङ निर्यात गर्नुहोस्
    बन्डलहरू, काठका केसहरू, प्यालेटहरू र ग्राहक ढुवानी चिन्हहरू व्यवस्थित गर्न सकिन्छ।

    सोधिने प्रश्न

    ८४०७ हट वर्क टूल स्टील भनेको के हो?

    ८४०७ एक प्रिमियम H१३ / १.२३४४ प्रकारको हट वर्क टूल स्टील हो जुन डाइ कास्टिङ डाइ, एक्सट्रुजन टुलिङ, हट फोर्जिङ डाइ, हट पंच, इन्सर्ट र उच्च-तापमान टुलिङ कम्पोनेन्टहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।

    के ८४०७ H१३ वा DIN १.२३४४ जस्तै हो?

    ८४०७ लाई सामान्यतया प्रिमियम H१३ / DIN १.२३४४ प्रकारको सामग्रीको रूपमा व्यवहार गरिन्छ, तर अन्तिम समकक्षता रसायन विज्ञान, ताप उपचार, कठोरता, निरीक्षण आवश्यकता र ESR वा प्रिमियम ग्रेड आवश्यकता जस्ता गुणस्तर स्तरद्वारा पुष्टि गरिनुपर्छ।

    कुन अनुप्रयोगहरूले ८४०७ राउन्ड बार प्रयोग गर्छन्?

    ८४०७ राउन्ड बार एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ डाइ, एक्सट्रुजन डाइ, हट फोर्जिङ डाइ, हट पंच, म्यान्डरेल, कोर, इजेक्टर पिन र अन्य हट वर्क टुलिङका लागि प्रयोग गरिन्छ जसलाई थर्मल थकान प्रतिरोध र कठोरता आवश्यक पर्दछ।

    के ८४०७ बारलाई भुइँमा राखेर वा छिलाएर आपूर्ति गर्न सकिन्छ?

    हो। व्यास, सहनशीलता र अन्तिम मेसिनिङ आवश्यकता अनुसार कालो, छिलिएको, घुमाइएको र जमिनको सतहहरू छलफल गर्न सकिन्छ। कडा व्यास नियन्त्रण वा सुधारिएको सतह फिनिश आवश्यक पर्ने ठाउँमा जमिनको बारहरू उपयुक्त हुन्छन्।

    ८४०७ उपकरण स्टीलको लागि कुन कठोरता प्रयोग गरिन्छ?

    ८४०७ सामान्यतया मेसिनिङको लागि एनिल गरिएको आपूर्ति गरिन्छ। कडा र टेम्परिङ पछि, काम गर्ने कठोरता डाइ प्रकार, सेवा तापक्रम, प्रभाव भार र आवश्यक उपकरण जीवन अनुसार चयन गरिन्छ।

    के ८४०७ बारहरूको लागि अल्ट्रासोनिक परीक्षण उपलब्ध छ?

    निर्दिष्ट गरिएमा उपयुक्त बार व्यास र जाली बारहरूको लागि UT व्यवस्थित गर्न सकिन्छ। अर्डरले परीक्षण विधि, स्वीकृति स्तर र रिपोर्टिङ आवश्यकता परिभाषित गर्नुपर्छ।

    के MTC र EN १०२०४ ३.१ प्रदान गर्न सकिन्छ?

    SAKY STEEL ले खरिद आदेश अनुसार MTC र EN 10204 3.1 कागजातहरू प्रदान गर्न सक्छ। निर्दिष्ट गर्दा कठोरता, आयाम, PMI, UT वा माइक्रोस्ट्रक्चर रिपोर्टहरू पनि व्यवस्थित गर्न सकिन्छ।


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • सम्बन्धित उत्पादनहरु