8407 Varmt arbeidsverktøy stål rundstang
Kort beskrivelse:
8407 rundstang for varmtbearbeidingsstål er et premium H13 / 1.2344-type Cr-Mo-V verktøystål for støpeformer, ekstruderingsverktøy, varmstansing og smiing. Tilpasset diameter, overflate, skjæring, UT, MTC og EN 10204 3.1 tilgjengelig.
8407 Varmtbearbeidingsstål med rund stang er et førsteklasses H13 / 1.2344-type krom-molybden-vanadium varmbearbeidingsstål som brukes til støpeformer, ekstruderingsverktøy, varmsmiingformer, varme stanser, dorner, innsatser, kjerner, utstøterpinner og andre høytemperaturverktøykomponenter. Det er vanligvis assosiert med AISI H13, DIN 1.2344, JIS SKD61 og X40CrMoV5-1, avhengig av gjeldende spesifikasjon og kundekrav.
SAKY STEEL leverer rundstang og smidd stang i 8407 varmtbearbeidingsstål i glødet, varmvalset, smidd, skrellet, dreid eller slipt tilstand i henhold til kjøpskrav. Tilgjengelige tjenester kan omfatte kutting, skrelle, dreiing, sliping, grovmaskinering, dimensjonsinspeksjon, hardhetstesting, ultralydtesting når spesifisert, MTC- og EN 10204 3.1-dokumentasjon.
Produktparametere
| Punkt | Produktdetaljer |
|---|---|
| Produktnavn | 8407 Varmt arbeidsverktøy stål rundstang |
| Karakter | 8407 / H13 / 1.2344 / SKD61 |
| UNS/EN-betegnelse | UNS T20813 / X40CrMoV5-1 Referanse |
| Materialfamilie | Cr-Mo-V varmt arbeidsstål |
| Produktform | Rundstang og smidd rundstang |
| Størrelsesområde | Vanlige og spesialtilpassede diametre på bestilling |
| Lengde | 1000–6000 mm eller kappet til lengde |
| Overflatefinish | Svart, skrelt, dreid, slipt, maskinert |
| Leveringstilstand | Glødet eller varmebehandlet når det er spesifisert |
| Standardreferanse | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Referanse |
| Toleranse | Fres, h9, h11 eller tegningsspesifikk |
| Tilgjengelige tjenester | Skjære, skrelle, dreie, slipe, grovbearbeide, UT når spesifisert |
| Sertifikater | MTC, EN 10204 3.1, dimensjons- og inspeksjonsrapporter |
Kjemisk sammensetning
8407 behandles generelt som et premium H13 / 1.2344-type varmtbearbeidingsstål basert på krom-, molybden- og vanadiumlegering. Krom forbedrer herdbarheten og høytemperaturytelsen, molybden støtter anløpningsmotstand, og vanadium bidrar til kornforfining og slitestyrke.
| Element | Typisk referanseinnhold | Teknisk funksjon |
|---|---|---|
| Karbon | Omtrent 0,32–0,45 % | Gir herdbarhet og arbeidshardhet |
| Krom | Omtrent 4,75–5,50 % | Forbedrer herdbarhet og oppførsel ved høye temperaturer |
| Molybden | Omtrent 1,10–1,75 % | Støtter temperamentsbestandighet og varmebestandighet |
| Vanadium | Omtrent 0,80–1,20 % | Foredler kornet og forbedrer slitestyrken |
| Silisium | Omtrent 0,80–1,20 % | Støtter oksidasjonsatferd og matriksstyrke |
| Mangan | Omtrent 0,20–0,50 % | Støtter smeltekontroll og herdbarhet |
| Fosfor | Kontrollert maksimum | Begrenset for å støtte seighet |
| Svovel | Kontrollert maksimum | Begrenset for å begrense inneslutninger og forbedre dysens pålitelighet |
| Stryke | Balansere | Grunnmetallmatrise |
Faktisk kjemisk sammensetning skal bekreftes av gjeldende produktspesifikasjon og MTC.
Mekaniske og høytemperaturegenskaper
Mekaniske og driftsmessige egenskaper til 8407 rundstang for varmtbearbeidingsstål avhenger av diameter, smeltekvalitet, varmebehandling, arbeidshardhet, testretning og driftstemperatur. Verdiene nedenfor er typiske referanser og skal ikke erstatte ordrespesifikke MTC- eller varmebehandlingsregistreringer.
| Eiendom | Typisk referanse | Betingelse | Ingeniørmessig betydning |
|---|---|---|---|
| Glødet hardhet | Vanligvis under omtrent 229–235 HB | Glødet stang | Støtter maskinering før herding |
| Arbeidshardhet | Omtrent 44–52 HRC-referanse | Herdet og temperert | Valgt i henhold til dyseapplikasjon |
| Termisk utmattelsesmotstand | Bra for varmt arbeidsverktøy | Gjentatt oppvarming og avkjøling | Bidrar til å motstå varmekontroll i matriser |
| Varm styrke | God retensjon etter herding | Applikasjonsavhengig | Nyttig i støping, varm smiing og ekstruderingsverktøy |
| Tøffhet | Bra for premium H13-stål | Riktig varmebehandling | Bidrar til å redusere risikoen for sprekkdannelser og avskalling |
| Slitasjemotstand | Bra ved forhøyet temperatur | Herdet og temperert | Støtter dysens levetid i varmformingstjeneste |
| Herdingstemperatur | Omtrent 1010–1030 °C referanse | Underlagt varmebehandlingspraksis | Må kontrolleres med kvalifisert prosedyre |
| Tetthet | Omtrent 7,8 g/cm³ referanse | Romtemperatur | Brukes til beregning av stangvekt |
Vanlig størrelsestabell
| Diameter | Lengde | Flate | Behandling | Typisk bruk |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Skrelt eller malt | Skjæring og sliping | Utstøterpinner, kjerner og små verktøy |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Skrelt eller snudd | Maskineringstillegg | Varme stanser, innlegg og verktøyaksler |
| Ø85–160 mm | Tilpasset kuttelengde | Grovt vendt | Sagkuttet eller maskinert | Støpe- og ekstruderingskomponenter |
| Ø165–300 mm | Laget på bestilling | Smidd og dreid | UT når spesifisert | Stort varmt arbeidsverktøy |
| Over Ø300 mm | Prosjektspesifikk | Smidd eller maskinert | Teknisk gjennomgang kreves | Tunge matriser og verktøyblokker |
Sammenligning av forskjellige spesifikasjoner
Sammenligning av rundstangoverflate og produksjon
| Betingelse | Hovedfunksjon | Anbefalt bruk | Kjøpsråd |
|---|---|---|---|
| Varmvalset stang | Økonomisk freseoverflate | Grovmaskinering | Spesifiser maskineringstillegg |
| Smidd stang | Passer for store seksjoner | Tungt varmt arbeid dør | UT og smiingsforhold kan spesifiseres |
| ESR / Premium kvalitetsbar | Forbedret renslighet og ensartethet når spesifisert | Kritisk støping og ekstruderingsdyser | Bekreft nøyaktig kvalitetskrav i rekkefølge |
| Skrelt stang | Skalfri overflate | CNC-maskinering | Reduserer overflatebehandling |
| Ground Bar | Smal toleranse og glatt finish | Presisjonsverktøykomponenter | Angi h9, h8 eller tegningstoleranse |
Sammenligning med relaterte varmebearbeidingsstål
| Karakter | Hovedstyrke | Relativ begrensning | Typisk utvalg |
|---|---|---|---|
| H11 / 1,2343 | God seighet og varmekontrollmotstand | Ulik legeringsbalanse fra H13 / 8407 | Varme arbeidsverktøy som krever tøffhet |
| H13 / 1,2344 | Balansert seighet, varm styrke og varmekontrollmotstand | Kvalitetsnivået avhenger av smelting og inspeksjonskrav | Verktøy for støping, ekstrudering og smiing |
| 8407 | Premium H13-ytelse for krevende varme arbeidsverktøy | Høyere kostnad enn standard H13-materiale | Kritiske støpeformer og verktøy for høy service |
| H21 / 1,2581 | Wolfram varm styrke og rød hardhet | Ulike balanse mellom seighet og maskinbarhet | Spesielle varme stansere og høytemperaturverktøy |
Tilsvarende standarder og internasjonale navn
| System | Betegnelse | Forhold |
|---|---|---|
| Kommersiell karakter | 8407 | Premium H13-stål av typen varmt arbeidsstål |
| AISI / ASTM | H13 | Vanlig referanse for varmt arbeidsstål |
| UNS | T20813 | UNS-betegnelse for stål av typen H13 |
| DIN / W.Nr. | 1,2344 | Tysk materialnummerreferanse |
| EN-navn | X40CrMoV5-1 | Europeisk kjemisk betegnelse |
| JIS | SKD61 | Japansk kryssreferanse |
| Kinesisk referanse | 4Cr5MoSiV1 | Vanlig kinesisk referanse av stål av typen H13 |
| Produktstandardreferanse | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Spesifikasjonsreferanser for verktøystål |
Produksjonsprosessflyt
Legeringsmaterialer velges i henhold til den nødvendige 8407 / H13-typekjemien.
Kjemi, renslighet og reststoffer kontrolleres under stålproduksjon.
Premium- eller ESR-kvalitet kan diskuteres når det er spesifisert for kritisk verktøy.
Materialet bearbeides til rundstang eller smidd stangform.
Gløding forbedrer maskinbarheten før endelig produksjon av dyser.
Barer kan skrelles, dreies, slipes, maskineres eller kuttes til riktig størrelse.
Dimensjoner, overflate, hardhet og sporbarhet kontrolleres.
Varmenummermerking og eksportpakking er forberedt.
Produktinspeksjon
| Undersøkelse | Metode | Hensikt |
|---|---|---|
| Kjemisk analyse | Laboratorieanalyse eller MTC-gjennomgang | Bekreft kjemien til 8407/H13-typen |
| PMI | Positiv materialidentifikasjon | Tilgjengelig når spesifisert; ikke en erstatning for full kjemi |
| Hardhetstest | HB- eller HRC-test etter behov | Bekreft glødet eller varmebehandlet tilstand |
| Dimensjonsinspeksjon | Skyvelære, mikrometer og lengdekontroll | Bekreft diameter, lengde og toleranse |
| Overflateinspeksjon | Visuell og ferdig inspeksjon | Sjekk sprekker, skala, overlapp eller håndteringsskader |
| Ultralydtesting | UT når spesifisert | Vurder intern soliditet i passende størrelser |
| Mikrostrukturgjennomgang | Tilgjengelig når spesifisert | Støtter verifisering av premiumkvalitet |
| Sporbarhetsgjennomgang | Verifisering av varmenummer og etikett | Koble produktet til MTC og EN 10204 3.1 |
Produktemballasje
Stenger kan beskyttes med rustbeskyttelsesolje, VCI-papir, film eller vanntett innpakning.
Stålstropper, separatorer og polstring reduserer bevegelse og riper.
Slipte eller maskinerte stenger kan få endehetter eller polstret beskyttelse.
Eksportpakking velges i henhold til stangdiameter, lengde og vekt.
Karakter, størrelse, varmenummer og kundens forsendelsesmerker kan beholdes.
Bruksområder, kjerneytelse og fabrikasjon
Primære applikasjoner
- Aluminiumsstøpeformer og innlegg
- Varme ekstruderingsdyser, dorner og foringer
- Varm smiing matriser og matriseinnsatser
- Varme stanser, varme sakseblader og trimmeverktøy
- Kjerner, utstøterpinner, dyser og støpekomponenter
- Høykvalitets plastformer som krever termisk stabilitet og polerbarhet
Kjerneytelse
8407 er verdsatt for termisk utmattingsmotstand, seighet, varmfasthet, slitestyrke og motstand mot mykning ved forhøyet temperatur. Disse egenskapene bidrar til å forlenge verktøyets levetid i støping, varm smiing og ekstrudering når varmebehandling og støpeformdesign kontrolleres riktig.
Maskinbarhet
Maskineringsevnen er generelt god i glødet tilstand. Større dreiing, fresing, boring og grovmaskinering utføres vanligvis før herding og anløping. Skrellede, dreide eller slipte stenger bidrar til å redusere forberedelsestiden før CNC-maskinering.
Varmebehandling
8407 leveres vanligvis glødet før maskinering og deretter herdet og anløpt i henhold til det endelige verktøykravet. Varmebehandling bør velges i henhold til seksjonsstørrelse, dysegeometri, målhardhet, arbeidstemperatur og slagbelastning.
Nitrering og overflatebehandling
Nitrering kan brukes til å forbedre overflatehardhet og slitestyrke for utvalgte støpe- og ekstruderingsverktøy. Overflatebehandling bør velges etter å ha vurdert grunnhardhet, støpeformdesign, driftstemperatur og nødvendig hylsterdybde.
Hvorfor velge SAKY STÅL?
Diameter, lengde, overflatefinish og maskineringstillegg kan leveres i henhold til tegninger.
Materialidentifikasjon kan opprettholdes fra dokumentasjon til endelig pakking.
MTC (mølletestsertifikat / 质保书) kan leveres i henhold til bestillingen.
EN 10204 3.1-dokumentasjon er tilgjengelig når det er spesifisert i bestillingen.
Hardhets-, dimensjons-, PMI-, UT- og mikrostrukturvurdering kan avtales når det er spesifisert.
Bunter, trekasser, paller og kundefraktmerker kan ordnes.
Vanlige spørsmål
Hva er 8407 varmt arbeidsstål?
8407 er et premium H13 / 1.2344-type varmtbearbeidingsstål som brukes til støpeformer, ekstruderingsverktøy, varmsmiingformer, varme stanser, innsatser og høytemperaturverktøykomponenter.
Er 8407 det samme som H13 eller DIN 1.2344?
8407 blir vanligvis behandlet som et premiummateriale av typen H13 / DIN 1.2344, men endelig ekvivalens bør bekreftes av kjemi, varmebehandling, hardhet, inspeksjonskrav og kvalitetsnivå som ESR eller krav til premiumkvalitet.
Hvilke applikasjoner bruker 8407 rundstang?
8407 rundstang brukes til støpeformer i aluminium, ekstruderingsformer, smieformer, varme stanser, dorner, kjerner, utstøterpinner og annet varmt arbeidsverktøy som krever termisk utmattingsmotstand og seighet.
Kan 8407-stangen leveres malt eller skrelt?
Ja. Svarte, avskallede, dreide og slipte overflater kan diskuteres i henhold til diameter, toleranse og endelig maskineringskrav. Slipte stenger er egnet der det kreves strammere diameterkontroll eller forbedret overflatefinish.
Hvilken hardhet brukes til 8407 verktøystål?
8407 leveres vanligvis glødet for maskinering. Etter herding og anløping velges arbeidshardheten i henhold til dysetype, driftstemperatur, slagbelastning og nødvendig verktøylevetid.
Er ultralydtesting tilgjengelig for 8407-barer?
UT kan ordnes for passende stangdiametre og smidde stenger når det er spesifisert. Bestillingen bør definere testmetode, akseptnivå og rapporteringskrav.
Kan MTC og EN 10204 3.1 leveres?
SAKY STEEL kan tilby MTC- og EN 10204 3.1-dokumentasjon i henhold til bestillingen. Hardhets-, dimensjons-, PMI-, UT- eller mikrostrukturrapporter kan også ordnes når det er spesifisert.
