८४०७ हॉट वर्क टूल स्टील राउंड बार

८४०७ हॉट वर्क टूल स्टील राउंड बार हा एक प्रीमियम H13 / 1.2344 प्रकारचा क्रोमियम-मॉलिब्डेनम-व्हॅनेडियम हॉट वर्क टूल स्टील आहे, जो डाय कास्टिंग डाय, एक्सट्रूजन टूलिंग, हॉट फोर्जिंग डाय, हॉट पंच, मँड्रेल, इन्सर्ट, कोअर, इजेक्टर पिन आणि इतर उच्च-तापमान टूलिंग घटकांसाठी पुरवला जातो. लागू असलेल्या विनिर्देश आणि ग्राहकांच्या गरजेनुसार, तो सामान्यतः AISI H13, DIN 1.2344, JIS SKD61 आणि X40CrMoV5-1 यांच्याशी संबंधित असतो.

साकी स्टील खरेदीच्या गरजेनुसार 8407 हॉट वर्क टूल स्टीलचे गोल बार आणि फोर्ज्ड बार ॲनील्ड, हॉट रोल्ड, फोर्ज्ड, पील्ड, टर्न्ड किंवा ग्राइंडेड अवस्थेत पुरवते. उपलब्ध सेवांमध्ये कटिंग, पीलिंग, टर्निंग, ग्राइंडिंग, रफ मशिनिंग, डायमेंशनल इन्स्पेक्शन, हार्डनेस टेस्टिंग, निर्दिष्ट केल्यास अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग, एमटीसी आणि ईएन 10204 3.1 डॉक्युमेंटेशन यांचा समावेश असू शकतो.

उत्पादन मापदंड

रासायनिक रचना

8407 ला सामान्यतः क्रोमियम, मॉलिब्डेनम आणि व्हॅनेडियमच्या मिश्रणावर आधारित एक प्रीमियम H13 / 1.2344 प्रकारचा हॉट वर्क टूल स्टील मानले जाते. क्रोमियममुळे कठीण होण्याची क्षमता आणि उच्च-तापमानातील कार्यक्षमता सुधारते, मॉलिब्डेनम टेम्पर प्रतिकारशक्तीस मदत करते, आणि व्हॅनेडियममुळे कणांचे सूक्ष्मीकरण आणि झीज प्रतिकारशक्ती वाढते.

वास्तविक रासायनिक रचनेची पुष्टी लागू उत्पादन विनिर्देश आणि एमटीसी द्वारे केली जाईल.

यांत्रिक आणि उच्च-तापमान गुणधर्म

८४०७ हॉट वर्क टूल स्टीलच्या गोल बारचे यांत्रिक आणि सेवा गुणधर्म हे व्यास, वितळण्याची गुणवत्ता, उष्णता उपचार, कार्यकारी कठीणता, चाचणीची दिशा आणि सेवा तापमान यांवर अवलंबून असतात. खाली दिलेली मूल्ये ही प्रातिनिधिक संदर्भ आहेत आणि त्यांनी ऑर्डर-विशिष्ट एमटीसी (MTC) किंवा उष्णता-उपचार नोंदींची जागा घेऊ नये.

सामान्य आकार सारणी

वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांची तुलना

गोल बार पृष्ठभाग आणि उत्पादन तुलना

संबंधित हॉट वर्क टूल स्टील्सशी तुलना

समकक्ष मानके आणि आंतरराष्ट्रीय नावे

उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह

उत्पादन तपासणी

उत्पादन पॅकेजिंग

अनुप्रयोग, मुख्य कार्यप्रदर्शन आणि निर्मिती

प्राथमिक अनुप्रयोग

• ॲल्युमिनियम डाय कास्टिंग डाय आणि इन्सर्ट
• हॉट एक्सट्रूजन डाय, मँड्रेल आणि लाइनर
• हॉट फोर्जिंग डाय आणि डाय इन्सर्ट
• गरम पंच, गरम कातर ब्लेड आणि ट्रिमिंग साधने
• कोअर, इजेक्टर पिन, नोझल आणि डाय कास्टिंग घटक
• औष्णिक स्थिरता आणि पॉलिश करण्याची क्षमता आवश्यक असलेले उच्च-गुणवत्तेचे प्लास्टिकचे साचे

मुख्य कामगिरी

८४०७ हे औष्णिक थकवा प्रतिरोध, कणखरपणा, उष्ण स्थितीतील मजबुती, झीज प्रतिरोध आणि उच्च तापमानात मऊ न होण्याच्या गुणधर्मांसाठी ओळखले जाते. जेव्हा उष्णता प्रक्रिया आणि डायची रचना योग्यरित्या नियंत्रित केली जाते, तेव्हा हे गुणधर्म डाय कास्टिंग, हॉट फोर्जिंग आणि एक्सट्रूजन यांसारख्या प्रक्रियांमध्ये टूलचे सेवा आयुष्य वाढवण्यास मदत करतात.

यंत्रक्षमता

ॲनील्ड अवस्थेत मशिनिबिलिटी साधारणपणे चांगली असते. हार्डनिंग आणि टेम्परिंग करण्यापूर्वी सहसा मोठे टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग आणि रफ मशिनिंग पूर्ण केले जाते. सोललेले, टर्न केलेले किंवा ग्राइंड केलेले बार सीएनसी मशिनिंगपूर्वी तयारीचा वेळ कमी करण्यास मदत करतात.

उष्णता उपचार

8407 सामान्यतः मशीनिंग करण्यापूर्वी ॲनील करून पुरवले जाते आणि नंतर अंतिम टूलच्या आवश्यकतेनुसार हार्डनिंग व टेम्परिंग केले जाते. उष्णता उपचाराची निवड सेक्शनचा आकार, डायची भूमिती, अपेक्षित कठीणता, कार्यरत तापमान आणि आघात भार यांनुसार केली पाहिजे.

नायट्रायडिंग आणि पृष्ठभाग उपचार

निवडक डाय कास्टिंग आणि एक्सट्रूजन टूल्ससाठी पृष्ठभागाची कठोरता आणि झीज-प्रतिरोध सुधारण्याकरिता नायट्रायडिंगचा वापर केला जाऊ शकतो. मूळ कठोरता, डायची रचना, सेवा तापमान आणि आवश्यक केस डेप्थ यांचा विचार करून पृष्ठभागावरील प्रक्रिया निवडली पाहिजे.

साकी स्टीलची निवड का करावी?

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

८४०७ हॉट वर्क टूल स्टील म्हणजे काय?

8407 हा एक प्रीमियम H13 / 1.2344 प्रकारचा हॉट वर्क टूल स्टील आहे, जो डाय कास्टिंग डाय, एक्सट्रूजन टूलिंग, हॉट फोर्जिंग डाय, हॉट पंच, इन्सर्ट आणि उच्च-तापमान टूलिंग घटकांसाठी वापरला जातो.

8407 हे H13 किंवा DIN 1.2344 च्या समान आहे का?

8407 ला सामान्यतः प्रीमियम H13 / DIN 1.2344 प्रकारचा मटेरियल मानले जाते, परंतु अंतिम समकक्षता रसायनशास्त्र, उष्णता उपचार, कठीणपणा, तपासणी आवश्यकता आणि ESR किंवा प्रीमियम ग्रेड आवश्यकता यांसारख्या गुणवत्ता पातळीद्वारे पुष्टी केली पाहिजे.

कोणत्या अनुप्रयोगांमध्ये 8407 राउंड बार वापरला जातो?

8407 राउंड बारचा उपयोग ॲल्युमिनियम डाय कास्टिंग डाय, एक्सट्रूजन डाय, हॉट फोर्जिंग डाय, हॉट पंच, मँड्रेल, कोअर, इजेक्टर पिन आणि इतर हॉट वर्क टूलिंगसाठी केला जातो, ज्यांना थर्मल फटीग रेझिस्टन्स आणि टफनेसची आवश्यकता असते.

8407 बार घासून किंवा साल काढून पुरवला जाऊ शकतो का?

होय. व्यास, टॉलरन्स आणि अंतिम मशीनिंगच्या आवश्यकतेनुसार काळ्या, सोललेल्या, वळवलेल्या आणि घासलेल्या पृष्ठभागांवर चर्चा केली जाऊ शकते. जिथे व्यासावर अधिक काटेकोर नियंत्रण किंवा सुधारित पृष्ठभाग फिनिशची आवश्यकता असते, तिथे घासलेले बार योग्य ठरतात.

8407 टूल स्टीलसाठी कोणती कठोरता वापरली जाते?

8407 सामान्यतः मशिनिंगसाठी ॲनील्ड अवस्थेत पुरवले जाते. हार्डनिंग आणि टेम्परिंगनंतर, डायचा प्रकार, सेवा तापमान, इम्पॅक्ट लोड आणि आवश्यक टूल लाइफ यांनुसार वर्किंग हार्डनेस निवडला जातो.

8407 बारसाठी अल्ट्रासोनिक चाचणी उपलब्ध आहे का?

निर्दिष्ट केल्यास, योग्य बार व्यास आणि फोर्ज्ड बारसाठी यूटीची (UT) व्यवस्था केली जाऊ शकते. ऑर्डरमध्ये चाचणी पद्धत, स्वीकृती पातळी आणि अहवाल सादर करण्याची आवश्यकता नमूद केली पाहिजे.

MTC आणि EN 10204 3.1 प्रदान केले जाऊ शकतात का?

साकी स्टील खरेदी आदेशानुसार एमटीसी आणि ईएन १०२०४ ३.१ दस्तऐवज पुरवू शकते. निर्देश दिल्यास कठीणता, आकारमान, पीएमआय, यूटी किंवा सूक्ष्मसंरचना अहवाल देखील उपलब्ध करून दिले जाऊ शकतात.