8407 Ocelová kulatá tyč pro práci za tepla

Stručný popis:

Kulatá tyč z nástrojové oceli pro práci za tepla 8407 je prémiová nástrojová ocel typu H13 / 1.2344 Cr-Mo-V pro tlakové lití, extruzní nástroje, razníky a kovací nástroje. K dispozici je zakázkový průměr, povrch, řezná pevnost, UT, MTC a EN 10204 3.1.


  • Stupeň:8407 / H13 / 1.2344 / SKD61
  • Norma:Reference ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
  • Povrch:Černá / Oloupaná / Soustružená / Broušená
  • Typ:Kulatá tyč / Kovaná tyč
  • Detaily produktu

    Štítky produktů

    Kulatá tyč z nástrojové oceli pro práci za tepla 8407 je prémiová chrom-molybden-vanadiová nástrojová ocel typu H13 / 1.2344, dodávaná pro nástroje pro tlakové lití, extruzní nástroje, nástroje pro kování za tepla, razníky, trny, vložky, jádra, vyhazovací čepy a další součásti nástrojů pro vysoké teploty. Obvykle se spojuje s normami AISI H13, DIN 1.2344, JIS SKD61 a X40CrMoV5-1, v závislosti na příslušné specifikaci a požadavcích zákazníka.

    Společnost SAKY STEEL dodává kruhové tyče a kované tyče z nástrojové oceli 8407 pro práci za tepla v žíhaném, za tepla válcovaném, kovaném, loupaném, soustruženém nebo broušeném stavu dle požadavků zákazníka. Dostupné služby mohou zahrnovat řezání, loupání, soustružení, broušení, hrubovací obrábění, kontrolu rozměrů, zkoušku tvrdosti, ultrazvukové zkoušení, pokud je specifikováno, dokumentaci MTC a EN 10204 3.1.

    Poznámka k výběru materiálu:Nástrojová ocel 8407 se volí pro nástroje pro práci za tepla, kde je důležitá odolnost proti tepelné únavě, pevnost za tepla, houževnatost, odolnost proti opotřebení a rozměrová stálost. U kritických forem pro tlakové lití nebo vytlačování by měla objednávka jasně definovat, zda je požadována prémiová kvalita, kvalita ESR, úroveň ultrazvukového testování, rozsah tvrdosti, požadavky na mikrostrukturu nebo dodatečná kontrola.

    Parametry produktu

    Položka Detaily produktu
    Název produktu 8407 Ocelová kulatá tyč pro práci za tepla
    Stupeň 8407 / H13 / 1.2344 / SKD61
    Označení UNS / EN Referenční číslo UNS T20813 / X40CrMoV5-1
    Materiálová řada Nástrojová ocel Cr-Mo-V pro práci za tepla
    Tvar produktu Kulatá tyč a kovaná kulatá tyč
    Rozsah velikostí Běžné a zakázkové průměry na objednávku
    Délka 1000–6000 mm nebo nařezané na míru
    Povrchová úprava Černá, loupaná, soustružená, broušená, obráběná
    Dodací podmínky Žíhané nebo tepelně zpracované, pokud je specifikováno
    Standardní reference Reference ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
    Tolerance Frézka, h9, h11 nebo specifické pro výkres
    Dostupné služby Řezání, loupání, soustružení, broušení, hrubovací obrábění, UT dle specifikace
    Certifikáty MTC, EN 10204 3.1, rozměrové a inspekční zprávy

    Chemické složení

    Ocel 8407 je obecně považována za prémiovou nástrojovou ocel pro práci za tepla typu H13 / 1.2344 na bázi legování chromu, molybdenu a vanadu. Chrom zlepšuje kalitelnost a odolnost za vysokých teplot, molybden podporuje odolnost proti popouštění a vanad pomáhá zjemňovat zrna a odolávat opotřebení.

    Živel Typický referenční obsah Technická funkce
    Uhlík Asi 0,32–0,45 % Poskytuje kalitelnost a pracovní tvrdost
    Chrom Asi 4,75–5,50 % Zlepšuje prokalitelnost a chování při vysokých teplotách
    Molybden Asi 1,10–1,75 % Podporuje odolnost proti popouštění a pevnost za tepla
    Vanadium Asi 0,80–1,20 % Zjemňuje zrno a zlepšuje odolnost proti opotřebení
    Křemík Asi 0,80–1,20 % Podporuje oxidační vlastnosti a pevnost matrice
    Mangan Asi 0,20–0,50 % Podporuje kontrolu tavení a kalitelnost
    Fosfor Kontrolované maximum Omezeno na podporu odolnosti
    Síra Kontrolované maximum Omezeno pro omezení vměstků a zlepšení spolehlivosti matrice
    Železo Váhy Matrice základního kovu

    Skutečné chemické složení musí být potvrzeno příslušnou specifikací produktu a MTC.

    Mechanické a vysokoteplotní vlastnosti

    Mechanické a provozní vlastnosti kruhové tyče z nástrojové oceli 8407 pro práci za tepla závisí na průměru, kvalitě tavení, tepelném zpracování, tvrdosti při řezání, směru zkoušky a provozní teplotě. Níže uvedené hodnoty jsou typické referenční hodnoty a neměly by nahrazovat záznamy o MTC nebo tepelném zpracování specifické pro danou objednávku.

    Vlastnictví Typická reference Stav Význam inženýrství
    Žíhaná tvrdost Obvykle pod 229–235 HB Žíhaná tyč Podporuje obrábění před kalením
    Pracovní tvrdost Referenční hodnota HRC je přibližně 44–52 Kalené a popouštěné Vybráno podle použití matrice
    Odolnost proti tepelné únavě Vhodné pro nástroje pro práci za tepla Opakované ohřev a ochlazování Pomáhá odolávat tepelnému zablokování v razidlech
    Pevnost za tepla Dobrá retence po temperování Závisí na aplikaci Vhodné pro tlakové lití, kování za tepla a extruzní nástroje
    Houževnatost Vhodné pro prémiovou ocel typu H13 Správné tepelné zpracování Pomáhá snižovat riziko praskání a odštěpování
    Odolnost proti opotřebení Dobré při zvýšené teplotě Kalené a popouštěné Podporuje životnost zápustky při tváření za tepla
    Teplota kalení Referenční teplota přibližně 1010–1030 °C S výhradou tepelného zpracování Musí být kontrolováno kvalifikovaným postupem
    Hustota Přibližně 7,8 g/cm³ referenční hodnoty Pokojová teplota Používá se pro výpočet hmotnosti tyče

    Tabulka běžných velikostí

    Průměr Délka Povrch Zpracování Typické použití
    Ø10–30 mm 1000–6000 mm Oloupané nebo mleté Řezání a broušení Vyhazovací kolíky, jádra a drobné nástroje
    Ø35–80 mm 2000–6000 mm Oloupané nebo soustružené Přídavek na obrábění Horké razníky, břitové destičky a hřídele nástrojů
    Ø85–160 mm Délka řezu na míru Hrubě soustružené Řezané pilou nebo obráběné Komponenty pro tlakové lití a extruzi
    Ø165–300 mm Vyrobeno na zakázku Kované a soustružené UT, pokud je specifikováno Velké nástroje pro práci za tepla
    Nad Ø300 mm Specifické pro projekt Kované nebo obráběné Vyžaduje se technická kontrola Těžké matrice a nástrojové bloky

    Porovnání různých specifikací

    Porovnání povrchu a výroby kulatých tyčí

    Stav Hlavní rys Doporučené použití Poradenství při nákupu
    Za tepla válcovaná tyč Ekonomický povrch mlýna Hrubé obrábění Zadejte přídavek na obrábění
    Kovaná tyč Vhodné pro velké sekce Těžká práce s vysokými teplotami zemře Lze specifikovat UT a poměr kování
    ESR / tyčinka prémiové kvality Zlepšená čistota a uniformita, pokud je specifikována Kritické formy pro tlakové lití a extruzi Potvrďte přesné požadavky na kvalitu v objednávce
    Loupaná tyčinka Povrch bez okují CNC obrábění Snižuje potřebu přípravy povrchu
    Pozemní tyč Přesná tolerance a hladký povrch Komponenty pro přesné nástroje Uveďte toleranci h9, h8 nebo výkresu

    Srovnání s podobnými ocelemi pro práci za tepla

    Stupeň Hlavní síla Relativní omezení Typický výběr
    H11 / 1,2343 Dobrá houževnatost a odolnost proti tepelnému namáhání Odlišné vyvážení slitiny od H13 / 8407 Nástroje pro práci za tepla vyžadující houževnatost
    H13 / 1,2344 Vyvážená houževnatost, pevnost za tepla a odolnost proti tepelnému namáhání Úroveň kvality závisí na požadavcích na tavení a kontrolu Nástroje pro tlakové lití, extruzi a kování
    8407 Prémiový výkon typu H13 pro náročné nástroje pro práci za tepla Vyšší cena než standardní materiál typu H13 Kritické formy pro tlakové lití a vysoce výkonné nástroje
    H21 / 1,2581 Pevnost wolframu za tepla a tvrdost za červena Různá rovnováha mezi houževnatostí a obrobitelností Speciální razníky a nástroje pro vysoké teploty

    Ekvivalentní standardy a mezinárodní názvy

    Systém Označení Vztah
    Komerční třída 8407 Prémiová ocel pro práci za tepla typu H13
    AISI / ASTM H13 Běžná reference oceli pro práci za tepla
    UNS T20813 Označení UNS pro ocel typu H13
    DIN / W. č. 1,2344 referenční číslo německého materiálu
    Název EN X40CrMoV5-1 Evropské chemické označení
    JIS SKD61 Japonský křížový odkaz
    Čínská reference 4Cr5MoSiV1 Běžná čínská ocel typu H13
    Referenční číslo normy produktu ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Referenční specifikace nástrojové oceli
    Poznámka k ekvivalentní známce:Oceli 8407, H13, 1.2344 a SKD61 jsou běžně uváděny jako příbuzné jakosti ocelí pro práci za tepla, ale konečná ekvivalence by měla být potvrzena chemickým složením, tepelným zpracováním, tvrdostí, úrovní kontroly a přesnými požadavky na kvalitu uvedenými v objednávce.

    Tok výrobního procesu

    1. Surovina
    Legující materiály se vybírají podle požadovaného chemického složení typu 8407 / H13.
    2. Tání
    Během výroby oceli se kontroluje chemie, čistota a zbytkové prvky.
    3. Rafinace nebo přetavování
    Pro kritické nástroje lze projednat prémiovou kvalitu nebo kvalitu ESR.
    4. Kování nebo válcování
    Materiál se zpracovává do tvaru kulaté tyče nebo kované tyče.
    5. Žíhání
    Žíhání zlepšuje obrobitelnost před finální výrobou zápustky.
    6. Povrchová úprava
    Tyče lze loupat, soustružit, brousit, obrábět nebo řezat na míru.
    7. Inspekce
    Kontrolují se rozměry, povrch, tvrdost a sledovatelnost.
    8. Balení
    Je připraveno značení tavných čísel a exportní balení.

    Kontrola výrobků

    Inspekce Metoda Účel
    Chemická analýza Laboratorní analýza nebo vyšetření MTC Potvrďte chemii typu 8407 / H13
    PMI Pozitivní identifikace materiálu K dispozici dle specifikace; nenahrazuje kompletní chemii
    Zkouška tvrdosti Zkouška HB nebo HRC dle potřeby Potvrďte žíhaný nebo tepelně zpracovaný stav
    Kontrola rozměrů Kontrola posuvného měřítka, mikrometru a délky Ověřte průměr, délku a toleranci
    Inspekce povrchu Vizuální a konečná kontrola Zkontrolujte praskliny, okují, překrytí nebo poškození způsobené manipulací
    Ultrazvukové testování UT, pokud je specifikováno Vyhodnoťte vnitřní těsnost ve vhodných velikostech
    Přehled mikrostruktury K dispozici po specifikaci Podporuje ověřování prémiové kvality
    Kontrola sledovatelnosti Ověření čísla tavení a štítku Propojení produktu s MTC a EN 10204 3.1

    Balení produktu

    Ochrana povrchu
    Tyče lze chránit antikorozním olejem, VCI papírem, fólií nebo vodotěsným obalem.
    Ochrana balíčku
    Ocelové popruhy, oddělovače a polstrování omezují pohyb a poškrábání.
    Ochrana koncových bodů
    Broušené nebo opracované tyče mohou být opatřeny koncovkami nebo polstrovanou ochranou.
    Dřevěná bedna nebo paleta
    Exportní balení se volí podle průměru, délky a hmotnosti tyče.
    Značení výrobků
    Lze zachovat jakost, rozměr, číslo tavby a přepravní značky zákazníka.

    čisté trubice BA EP

    Aplikace, základní výkon a výroba

    Primární aplikace

    • Formy a vložky pro tlakové lití hliníku
    • Vytlačovací lisovací formy, trny a vložky za tepla
    • Zápustky a vložky pro kování za tepla
    • Horké razníky, horké střižné nože a řezací nástroje
    • Jádra, vyhazovací kolíky, trysky a komponenty pro tlakové lití
    • Vysoce kvalitní plastové formy vyžadující tepelnou stabilitu a leštitelnost

    Základní výkon

    Ocel 8407 je ceněna pro svou odolnost proti tepelné únavě, houževnatost, pevnost za tepla, odolnost proti opotřebení a odolnost proti měknutí při zvýšené teplotě. Tyto vlastnosti pomáhají prodloužit životnost nástrojů při tlakovém lití, kování za tepla a extruzi, pokud je tepelné zpracování a konstrukce formy správně kontrolována.

    Obrobitelnost

    Obrobitelnost je v žíhaném stavu obecně dobrá. Hlavní soustružení, frézování, vrtání a hrubovací obrábění se obvykle provádějí před kalením a popouštěním. Loupané, soustružené nebo broušené tyče pomáhají zkrátit dobu přípravy před CNC obráběním.

    Tepelné zpracování

    Ocel 8407 se obvykle dodává žíhaná před obráběním a poté se kalí a popouštějí podle konečných požadavků na nástroj. Tepelné zpracování by mělo být zvoleno podle velikosti průřezu, geometrie nástroje, cílové tvrdosti, pracovní teploty a rázového zatížení.

    Nitridace a povrchová úprava

    Nitridace může být použita ke zlepšení tvrdosti povrchu a odolnosti proti opotřebení u vybraných nástrojů pro tlakové lití a extruzi. Povrchová úprava by měla být vybrána s ohledem na tvrdost základny, konstrukci formy, provozní teplotu a požadovanou hloubku pouzdra.

    Omezení aplikace:8407 je nástrojová ocel pro práci za tepla, nikoli nerezová ani korozivzdorná slitina. Pro prevenci koroze během skladování, obrábění a přepravy může být vyžadován ochranný olej, suché skladování, kontrolovaná manipulace nebo povrchový nátěr.

    Proč si vybrat SAKY STEEL?

    Podpora vlastních velikostí pruhů
    Průměr, délka, povrchová úprava a přídavek na obrábění lze dodat dle výkresů.
    Sledovatelnost čísla tavení
    Identifikaci materiálu lze udržovat od dokumentace až po konečné balení.
    Podpora MTC
    MTC (certifikát zkušebního provozu mlýna / 质保书) lze poskytnout dle objednávky.
    Certifikát EN 10204 3.1
    Dokumentace dle normy EN 10204 3.1 je k dispozici, pokud je uvedena v objednávce.
    Použitelné inspekční služby
    Posouzení tvrdosti, rozměrů, PMI, UT a mikrostruktury lze domluvit na specifikaci.
    Exportní balení
    Lze zajistit svazky, dřevěné bedny, palety a přepravní značky zákazníka.

    Často kladené otázky

    Co je to ocel pro práci za tepla 8407?

    8407 je prémiová nástrojová ocel typu H13 / 1.2344 určená pro práci za tepla, která se používá pro nástroje pro tlakové lití, extruzní nástroje, nástroje pro kování za tepla, razníky za tepla, vložky a součásti nástrojů pro vysoké teploty.

    Je 8407 totéž co H13 nebo DIN 1.2344?

    Materiál 8407 je běžně považován za prvotřídní typ H13 / DIN 1.2344, ale konečná ekvivalence by měla být potvrzena chemickým složením, tepelným zpracováním, tvrdostí, požadavky na kontrolu a úrovní kvality, jako je ESR nebo požadavek na prvotřídní kvalitu.

    Jaké aplikace používají kulatou tyč 8407?

    Kulatá tyč z oceli 8407 se používá pro hliníkové licí formy, extruzní formy, formy pro kování za tepla, razníky, trny, jádra, vyhazovací čepy a další nástroje pro práci za tepla, které vyžadují odolnost proti tepelné únavě a houževnatost.

    Může být tyčinka 8407 dodávána mletá nebo loupaná?

    Ano. Černé, loupané, soustružené a broušené povrchy lze projednat dle průměru, tolerance a požadavků na konečné obrábění. Broušené tyče jsou vhodné tam, kde je vyžadována přesnější kontrola průměru nebo lepší povrchová úprava.

    Jaká tvrdost se používá pro nástrojovou ocel 8407?

    Ocel 8407 se obvykle dodává žíhaná pro obrábění. Po kalení a popouštění se pracovní tvrdost volí podle typu zápustky, provozní teploty, rázového zatížení a požadované životnosti nástroje.

    Je ultrazvukové testování k dispozici pro tyče 8407?

    Zkoušky UT lze provést pro vhodné průměry tyčí a kované tyče, pokud je to specifikováno. Objednávka by měla definovat zkušební metodu, úroveň přijetí a požadavky na protokolování.

    Lze poskytnout MTC a EN 10204 3.1?

    Společnost SAKY STEEL může poskytnout dokumentaci MTC a EN 10204 3.1 dle objednávky. Na specifikaci lze také zajistit zprávy o tvrdosti, rozměrech, PMI, UT nebo mikrostruktuře.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Související produkty