8407 Ысык жумуш куралы болоттон жасалган тегерек тилке
Кыскача сүрөттөмө:
8407 ысык иштөөчү болоттон жасалган тегерек тилкеси - бул куюучу калыптар, экструзиялык шаймандар, ысык тешкичтер жана согуу калыптары үчүн жогорку сапаттагы H13 / 1.2344 тибиндеги Cr-Mo-V аспап болоту. Ыңгайлаштырылган диаметр, бет, кесүү, UT, MTC жана EN 10204 3.1 стандарттарына ылайыкташтырылган.
8407 Ысык Жумушчу Курал Болоттон жасалган Тегерек Тилкеси - бул куюучу калыптар, экструзия шаймандары, ысык согуу калыптары, ысык тешкичтер, мандрелдер, кошумчалар, өзөктөр, эжектор төөнөгүчтөрү жана башка жогорку температурадагы шайман компоненттери үчүн берилген H13 / 1.2344 типтеги хром-молибден-ванадий ысык жумушчу курал болоту. Ал көбүнчө тиешелүү спецификацияга жана кардардын талабына жараша AISI H13, DIN 1.2344, JIS SKD61 жана X40CrMoV5-1 менен байланышкан.
SAKY STEEL компаниясы сатып алуу талаптарына ылайык, ысык иштетүүчү болоттон жасалган тегерек тилкени жана согулган тилкени күйгүзүлгөн, ысык прокатталган, согулган, сыйрылган, бурулган же майдаланган абалда жеткирет. Жеткиликтүү кызматтарга кесүү, сыйрылган, буроо, майдалоо, орой иштетүү, өлчөмдүү текшерүү, катуулукту текшерүү, көрсөтүлгөн учурда ультраүндүү сыноо, MTC жана EN 10204 3.1 документтери кириши мүмкүн.
Продукциянын параметрлери
| Буюм | Продукциянын чоо-жайы |
|---|---|
| Продукциянын аталышы | 8407 Ысык жумуш куралы болоттон жасалган тегерек тилке |
| Баалоо | 8407 / H13 / 1.2344 / SKD61 |
| UNS / EN белгиси | UNS T20813 / X40CrMoV5-1 шилтемеси |
| Материалдык үй-бүлө | Cr-Mo-V ысык иштөөчү болоттон жасалган шайман |
| Продукциянын формасы | Тегерек тилке жана согулган тегерек тилке |
| Өлчөм диапазону | Кадимки жана жеке диаметрлер буйрутма боюнча |
| Узундугу | 1000–6000 мм же узундугуна жараша кесилген |
| Беттик жасалгалоо | Кара, сыйрылган, айландырылган, майдаланган, иштетилген |
| Жеткирүү шарты | Көрсөтүлгөн учурда күйгүзүлгөн же жылуулук менен иштетилген |
| Стандарттык шилтеме | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Шилтеме |
| Толеранттуулук | Тегирмен, h9, h11 же чиймеге тиешелүү |
| Жеткиликтүү кызматтар | Кесүү, сыйрылуучу кабыкты сыйруу, тоголоктоо, майдалоо, орой иштетүү, көрсөтүлгөн учурда UT |
| Сертификаттар | MTC, EN 10204 3.1, өлчөмдүү жана текшерүү отчеттору |
Химиялык курамы
8407, адатта, хром, молибден жана ванадий кошулмасына негизделген жогорку сапаттагы H13 / 1.2344 тибиндеги ысык жумушчу аспап болоту катары каралат. Хром катууланууну жана жогорку температурада иштөөнү жакшыртат, молибден чыңалууга туруктуулукту колдойт, ал эми ванадий дандын тазалануусуна жана эскирүүгө туруктуулугуна жардам берет.
| Элемент | Типтүү шилтеме мазмуну | Техникалык функция |
|---|---|---|
| Көмүртек | Болжол менен 0,32–0,45% | Катууланууну жана иштөө катуулугун камсыз кылат |
| Хром | Болжол менен 4,75–5,50% | Катуулугун жана жогорку температурадагы жүрүм-турумун жакшыртат |
| Молибден | Болжол менен 1,10–1,75% | Ысыкка туруктуулукту жана ысыкка чыдамдуулукту колдойт |
| Ванадий | Болжол менен 0,80–1,20% | Данды тазалайт жана эскирүүгө туруктуулугун жакшыртат |
| Кремний | Болжол менен 0,80–1,20% | Кычкылдануу жүрүм-турумун жана матрицалык бекемдикти колдойт |
| Марганец | Болжол менен 0,20–0,50% | Эрүүнү көзөмөлдөөнү жана катууланууну колдойт |
| Фосфор | Көзөмөлдөнгөн максималдуу | Катуулугун колдоо үчүн чектелген |
| Күкүрт | Көзөмөлдөнгөн максималдуу | Кошулмаларды чектөө жана калыптын ишенимдүүлүгүн жакшыртуу үчүн чектелген |
| Темир | Баланс | Негизги металл матрицасы |
Чыныгы химиялык курамы тиешелүү продуктунун спецификациясы жана MTC менен тастыкталат.
Механикалык жана жогорку температуралык касиеттери
8407 ысык иштөөчү курал болоттон жасалган тегерек тилкесинин механикалык жана тейлөө касиеттери диаметрине, эрүү сапатына, жылуулук менен иштетүүгө, иштөө катуулугуна, сыноо багытына жана тейлөө температурасына жараша болот. Төмөндөгү маанилер типтүү шилтемелер болуп саналат жана буйрутмага тиешелүү MTC же жылуулук менен иштетүү жазууларын алмаштырбашы керек.
| Мүлк | Типтүү шилтеме | Абал | Инженердик маани |
|---|---|---|---|
| Тазаланган катуулугу | Адатта 229–235 HBден төмөн | Тазаланган тилке | Катуулантуудан мурун иштетүүнү колдойт |
| Жумуштун катуулугу | HRC шилтемесинин болжол менен 44–52 бөлүгү | Катууланган жана чыңалган | Өлчөө үчүн колдонулуучу материалга жараша тандалып алынган |
| Термикалык чарчоого туруктуулук | Ысык жумуштар үчүн жакшы шаймандар | Кайталап жылытуу жана муздатуу | Өлчөмдөрдөгү жылуулукту текшерүүгө туруштук берүүгө жардам берет |
| Ысык күч | Чыңалгандан кийин жакшы сакталат | Колдонмого көз каранды | Куюуда, ысык согууларда жана экструзия шаймандарында пайдалуу |
| Чыдамкайлык | Жогорку сапаттагы H13 типтеги болот үчүн жакшы | Тийиштүү жылуулук менен иштетүү | Жарака кетүү жана сынып кетүү коркунучун азайтууга жардам берет |
| Кийүүгө туруктуулук | Жогорку температурада жакшы | Катууланган жана чыңалган | Ысык калыптандыруу кызматында өлүп калуу мөөнөтүн колдойт |
| Катуулануу температурасы | Болжол менен 1010–1030°C шилтеме | Жылуулук менен иштетүү практикасына жараша | Квалификациялуу жол-жобо менен көзөмөлдөнүшү керек |
| Тыгыздык | Болжол менен 7,8 г/см³ сунушталган | Бөлмө температурасы | Штанга салмагын эсептөө үчүн колдонулат |
Жалпы өлчөмдөгү таблица
| Диаметри | Узундугу | Бет | Иштетилүүдө | Типтүү колдонуу |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 мм | 1000–6000 мм | Тазаланган же майдаланган | Кесүү жана майдалоо | Эжектор төөнөгүчтөрү, өзөктөрү жана кичинекей шаймандар |
| Ø35–80 мм | 2000–6000 мм | Тазаланган же оодарылган | Машина менен иштөөгө уруксат | Ысык тешкичтер, кошумчалар жана аспаптык валдар |
| Ø85–160 мм | Ыңгайлаштырылган кесилген узундук | Оор бурулуш | Ара менен кесилген же механикалык иштетүү менен иштетилген | Куюу жана экструзия компоненттери |
| Ø165–300 мм | Заказ боюнча жасалган | Жасалган жана бурулган | көрсөтүлгөн учурда UT | Чоң ысык жумуштар үчүн шаймандар |
| Ø300 мм жогору | Долбоорго тиешелүү | Согулган же иштетилген | Техникалык кароо талап кылынат | Оор штамптар жана аспап блоктору |
Ар кандай мүнөздөмөлөрдү салыштыруу
Тегерек тилке бети жана өндүрүштү салыштыруу
| Абал | Негизги өзгөчөлүк | Сунушталган колдонуу | Сатып алуу боюнча кеңеш |
|---|---|---|---|
| Ысык оролгон тилке | Үнөмдүү тегирмен бети | Оддалдуу иштетүү | Машина иштетүүгө уруксатты көрсөтүңүз |
| Согулган тилке | Чоң бөлүктөрү үчүн ылайыктуу | Оор ысык жумуш өлөт | UT жана согуу катышы көрсөтүлүшү мүмкүн |
| ESR / Жогорку сапаттагы бар | Көрсөтүлгөн учурда тазалык жана бирдейлик жакшырды | Критикалык куюу жана экструзия калыптары | Сапатка болгон так талапты ырастоо үчүн |
| Тазаланган тилке | Кабырчыксыз бет | CNC иштетүү | Беттик даярдоону азайтат |
| Жер тилкеси | Катуу чыдамдуулук жана жылмакай бүтүрүү | Тактык менен жасалган шаймандардын компоненттери | h9, h8 же чиймеге толеранттуулукту көрсөтүңүз |
Байланыштуу ысык жумуш куралдарынын болоттору менен салыштыруу
| Баалоо | Негизги күч | Салыштырмалуу чектөө | Типтүү тандоо |
|---|---|---|---|
| H11 / 1.2343 | Жакшы катуулук жана жылуулукту текшерүүгө туруктуулук | H13 / 8407ден айырмаланган эритме балансы | Катуу иштөөнү талап кылган ысык иштөөчү шаймандар |
| H13 / 1.2344 | Тең салмактуу катуулук, ысыкка чыдамдуулук жана ысыкка туруктуулукту текшерүү | Сапат деңгээли эрүү жана текшерүү талабына жараша болот | Калыпка куюу, экструзия жана согуу үчүн шаймандар |
| 8407 | Талап кылынган ысык иштөө шаймандары үчүн жогорку сапаттагы H13 тибиндеги аткаруу | Стандарттуу H13 түрүндөгү материалга караганда жогорку баа | Критикалык куюу үчүн калыптар жана жогорку деңгээлдеги шаймандар |
| H21 / 1.2581 | Вольфрамдын ысык күчү жана кызыл катуулугу | Ар кандай катуулук жана иштетүү балансы | Атайын ысык тешкичтер жана жогорку температурадагы шаймандар |
Эквиваленттүү стандарттар жана эл аралык аталыштар
| Система | Белгилөө | Мамиле |
|---|---|---|
| Коммерциялык класс | 8407 | Жогорку сапаттагы H13 типтеги ысык жумушчу курал болоттон жасалган |
| AISI / ASTM | H13 | Ысык жумуш куралы болоттон жасалган жалпы шилтеме |
| БУУ | Т20813 | H13 тибиндеги болот үчүн UNS белгиси |
| DIN / W.Nr. | 1.2344 | Германиянын материалдык номерине шилтеме |
| EN аталышы | X40CrMoV5-1 | Европалык химиялык белги |
| JIS | SKD61 | Жапон тилиндеги кайчылаш шилтеме |
| Кытайча шилтеме | 4Cr5MoSiV1 | Кытайдын кеңири таралган H13 тибиндеги болот шилтемеси |
| Продукциянын стандарттык шилтемеси | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Аспап болотунун спецификациясына шилтемелер |
Өндүрүш процессинин агымы
Легирлөөчү материалдар талап кылынган 8407 / H13 тибиндеги химиялык заттарга ылайык тандалып алынат.
Болот эритүү учурунда химиялык курамы, тазалыгы жана калдык элементтер көзөмөлдөнөт.
Маанилүү шаймандар үчүн көрсөтүлгөндө, жогорку сапаттагы же ESR сапатын талкуулоого болот.
Материал тегерек тилкеге же согулган тилке түрүнө иштетилет.
Күйгүзүү акыркы калыпты өндүрүүдөн мурун иштетүү жөндөмдүүлүгүн жакшыртат.
Штангаларды сыйрып, оодарып, майдалап, машина менен иштетип же өлчөмүнө жараша кесүүгө болот.
Өлчөмдөрү, бети, катуулугу жана көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү текшерилет.
Жылуулук номерин белгилөө жана экспорттук таңгактоо даярдалды.
Продукцияны текшерүү
| Текшерүү | Метод | Максаты |
|---|---|---|
| Химиялык анализ | Лабораториялык анализ же MTC кароосу | 8407 / H13 тибиндеги химияны ырастаңыз |
| PMI | Позитивдүү материалды аныктоо | Көрсөтүлгөн учурда жеткиликтүү; толук химиянын ордун баса албайт |
| Катуулук сыноосу | Тиешелүү болгон учурда HB же HRC тести | Күйгүзүлгөн же жылуулук менен иштетилген абалын ырастаңыз |
| Өлчөмдүү текшерүү | Калипер, микрометр жана узундукту текшерүү | Диаметрин, узундукту жана толеранттуулукту текшериңиз |
| Беттик текшерүү | Визуалдык жана акыркы текшерүү | Жаракаларды, масштабды, айланма жолдорду же иштетүүдөгү бузулууларды текшериңиз |
| УЗИ текшерүүсү | көрсөтүлгөн учурда UT | Ички бекемдикти тиешелүү өлчөмдөрдө баалаңыз |
| Микроструктураны карап чыгуу | Көрсөтүлгөн учурда жеткиликтүү | Жогорку сапаттагы текшерүүнү колдойт |
| Байкоо жүргүзүү мүмкүнчүлүгүн карап чыгуу | Жылуулук номерин жана этикетканы текшерүү | Продукцияны MTC жана EN 10204 3.1 менен байланыштырыңыз |
Продукцияны таңгактоо
Станцияларды дат басууга каршы май, VCI кагазы, пленка же суу өткөрбөй турган ором менен коргоого болот.
Болот боолор, бөлгүчтөр жана төшөмөлөр кыймылды жана чийилүүнү азайтат.
Жерге илинген же иштетилген тилкелер уч капкактарды же жумшак коргоону ала алат.
Экспорттук таңгактоо тилкенин диаметрине, узундугуна жана салмагына жараша тандалат.
Сорт, өлчөм, жылуулук номери жана кардарлардын жеткирүү белгилери сакталып калышы мүмкүн.
Колдонмолор, негизги өндүрүмдүүлүк жана өндүрүш
Негизги колдонмолор
- Алюминийден жасалган куюу үчүн калыптар жана кошумчалар
- Ысык экструзиядан жасалган калыптар, мандрелдер жана лайнерлер
- Ысык согуу үчүн калыптар жана калыптар үчүн кошумчалар
- Ысык тешкичтер, ысык кескич бычактар жана кесүүчү шаймандар
- Өзөктөр, эжектор төөнөгүчтөрү, форсункалар жана калыпка куюу компоненттери
- Термикалык туруктуулукту жана жылтыратуу жөндөмүн талап кылган жогорку сапаттагы пластик калыптар
Негизги көрсөткүчтөр
8407 термикалык чарчоого туруктуулугу, бышыктыгы, ысыкка чыдамдуулугу, эскирүүгө туруктуулугу жана жогорку температурада жумшартууга туруктуулугу үчүн бааланат. Бул касиеттер жылуулук менен иштетүү жана калыптын дизайны туура көзөмөлдөнгөндө, калыпты куюуда, ысык согууларда жана экструзияда шаймандардын кызмат мөөнөтүн узартууга жардам берет.
Машина жасоого жөндөмдүүлүк
Күйгүзүлгөн абалда иштетүү мүмкүнчүлүгү жалпысынан жакшы. Негизги токарлоо, фрезерлөө, бургулоо жана орой иштетүү иштери, адатта, катуулантуудан жана чыңдоодон мурун бүтөт. Тазаланган, айландырылган же майдаланган тилкелер CNC менен иштетүүдөн мурун даярдоо убактысын кыскартууга жардам берет.
Жылуулук менен иштетүү
8407, адатта, иштетүүдөн мурун күйгүзүлүп, андан кийин акыркы шаймандын талабына ылайык катууланып жана чыңалат. Жылуулук менен иштетүү кесилиштин өлчөмүнө, калыптын геометриясына, максаттуу катуулугуна, жумушчу температурасына жана сокку жүгүнө жараша тандалышы керек.
Азоттоо жана беттик иштетүү
Тандалган калып куюу жана экструзия аспаптарынын бетинин катуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун жогорулатуу үчүн азоттоо колдонулушу мүмкүн. Беттик иштетүүнү негиздин катуулугун, калыптын конструкциясын, иштөө температурасын жана талап кылынган корпус тереңдигин эске алуу менен тандоо керек.
Эмне үчүн SAKY STEELди тандашыңыз керек?
Диаметри, узундугу, бетинин жасалгасы жана иштетүү үчүн жөлөкпул чиймелерге ылайык берилиши мүмкүн.
Материалды идентификациялоо документтештирүүдөн баштап акыркы таңгактоого чейин жүргүзүлүшү мүмкүн.
Сатып алуу буйрутмасына ылайык MTC (тегирмен сыноо сертификаты / 质保书) берилиши мүмкүн.
EN 10204 3.1 документтери буйрутмада көрсөтүлгөн учурда жеткиликтүү.
Катуулукту, өлчөмдү, PMI, UT жана микроструктураны карап чыгуу көрсөтүлгөн учурда уюштурулушу мүмкүн.
Боолорду, жыгач кутуларды, паллеттерди жана кардарлардын жеткирүү белгилерин жайгаштырууга болот.
Көп берилүүчү суроолор
8407 ысык жумушчу курал болот деген эмне?
8407 - бул куюу үчүн калыптарда, экструзия шаймандарында, ысык согуу калыптарында, ысык тешиктерде, кошумчаларда жана жогорку температурадагы шайман компоненттеринде колдонулган H13 / 1.2344 тибиндеги жогорку сапаттагы ысык жумушчу болот.
8407 H13 же DIN 1.2344 менен бирдейби?
8407 көбүнчө H13 / DIN 1.2344 премиум түрүндөгү материал катары каралат, бирок акыркы эквиваленттүүлүк химия, жылуулук менен иштетүү, катуулук, текшерүү талабы жана ESR же премиум класстын талабы сыяктуу сапат деңгээли менен тастыкталышы керек.
8407 тегерек тилкесин кайсы колдонмолор колдонот?
8407 тегерек тилкеси алюминий куюу штамптарында, экструзия штамптарында, ысык согуу штамптарында, ысык тешиктерде, мандрелде, өзөктөрдө, эжектор төөнөгүчтөрүндө жана жылуулук чарчоого туруктуулукту жана бышыктыкты талап кылган башка ысык иштөө шаймандарында колдонулат.
8407 брустун майдаласа же тазаласа болобу?
Ооба. Кара, сыйрылган, айландырылган жана жер үстүндөгү беттерди диаметрине, чыдамдуулугуна жана акыркы иштетүү талабына жараша талкуулоого болот. Жер үстүндөгү тилкелер диаметрди катуураак көзөмөлдөө же бетти жакшыртуу талап кылынган жерлерде ылайыктуу.
8407 аспаптык болот үчүн кандай катуулук колдонулат?
8407 көбүнчө иштетүү үчүн күйгүзүлгөн абалда жеткирилет. Катуулагандан жана чыңалгандан кийин, жумушчу катуулугу калыптын түрүнө, иштөө температурасына, сокку жүгүнө жана талап кылынган шаймандын иштөө мөөнөтүнө жараша тандалат.
8407 тилке үчүн УЗИ текшерүүсү барбы?
Көрсөтүлгөн учурда, UT тиешелүү штанга диаметрлери жана согулган штангалар үчүн уюштурулушу мүмкүн. Заказда сыноо ыкмасы, кабыл алуу деңгээли жана отчет берүү талабы аныкталышы керек.
MTC жана EN 10204 3.1 менен камсыз кылууга болобу?
SAKY STEEL компаниясы сатып алуу буйрутмасына ылайык MTC жана EN 10204 3.1 документтерин бере алат. Катуулугу, өлчөмү, PMI, UT же микроструктура отчеттору көрсөтүлгөн учурда да уюштурулушу мүмкүн.
