Rundstange aus Warmarbeitsstahl 8407
Kurzbeschreibung:
Rundstangen aus Warmarbeitsstahl 8407 sind hochwertige Cr-Mo-V-Werkzeugstähle vom Typ H13 / 1.2344 für Druckgussformen, Extrusionswerkzeuge, Warmstempel und Schmiedegesenke. Kundenspezifische Durchmesser, Oberflächenbeschaffenheiten, Schneid-, Ultraschall-, Material- und Werkstoffprüfungen sowie die Anforderungen nach EN 10204 3.1 sind verfügbar.
Rundstangen aus Warmarbeitsstahl 8407 sind hochwertige Chrom-Molybdän-Vanadium-Warmarbeitsstähle vom Typ H13 / 1.2344. Sie eignen sich für Druckgussformen, Extrusionswerkzeuge, Warmumformwerkzeuge, Warmstempel, Dorne, Einsätze, Kerne, Auswerferstifte und andere Hochtemperatur-Werkzeugkomponenten. Je nach Spezifikation und Kundenwunsch werden sie üblicherweise mit AISI H13, DIN 1.2344, JIS SKD61 und X40CrMoV5-1 verglichen.
SAKY STEEL liefert Rund- und Schmiedestangen aus 8407-Werkzeugstahl in geglühtem, warmgewalztem, geschmiedetem, geschältem, gedrehtem oder geschliffenem Zustand gemäß den Bestellanforderungen. Zu den angebotenen Dienstleistungen gehören unter anderem Schneiden, Schälen, Drehen, Schleifen, Schruppen, Maßprüfung, Härteprüfung, Ultraschallprüfung (falls spezifiziert) sowie die Erstellung von Materialprüfzeugnissen (MTC) und Dokumentationen nach EN 10204 3.1.
Produktparameter
| Artikel | Produktdetails |
|---|---|
| Produktname | Rundstange aus Warmarbeitsstahl 8407 |
| Grad | 8407 / H13 / 1.2344 / SKD61 |
| UNS / EN Bezeichnung | UNS T20813 / X40CrMoV5-1 Referenz |
| Materialfamilie | Cr-Mo-V Warmarbeitsstahl |
| Produktform | Rundstahl und geschmiedeter Rundstahl |
| Größenbereich | Standard- und Sonderdurchmesser auf Bestellung |
| Länge | 1000–6000 mm oder auf die gewünschte Länge zugeschnitten |
| Oberflächenbeschaffenheit | Schwarz, geschält, gedreht, geschliffen, bearbeitet |
| Lieferbedingungen | Geglüht oder wärmebehandelt, falls angegeben |
| Standardreferenz | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Referenz |
| Toleranz | Mill, h9, h11 oder zeichnungsspezifisch |
| Verfügbare Dienstleistungen | Schneiden, Schälen, Drehen, Schleifen, Schruppen, Ultraschallprüfung (falls angegeben) |
| Zertifikate | MTC, EN 10204 3.1, Maß- und Prüfberichte |
Chemische Zusammensetzung
8407 gilt allgemein als hochwertiger Warmarbeitsstahl vom Typ H13 / 1.2344 auf Basis einer Legierung aus Chrom, Molybdän und Vanadium. Chrom verbessert die Härtbarkeit und das Verhalten bei hohen Temperaturen, Molybdän erhöht die Anlassbeständigkeit und Vanadium trägt zur Kornfeinung und Verschleißfestigkeit bei.
| Element | Typischer Referenzinhalt | Technische Funktion |
|---|---|---|
| Kohlenstoff | etwa 0,32–0,45 % | Bietet Härtbarkeit und Arbeitshärte |
| Chrom | etwa 4,75–5,50 % | Verbessert die Härtbarkeit und das Hochtemperaturverhalten |
| Molybdän | etwa 1,10–1,75 % | Unterstützt die Beständigkeit gegen Temperprozesse und die Warmfestigkeit |
| Vanadium | etwa 0,80–1,20 % | Verfeinert das Korn und verbessert die Verschleißfestigkeit |
| Silizium | etwa 0,80–1,20 % | Unterstützt das Oxidationsverhalten und die Matrixfestigkeit |
| Mangan | etwa 0,20–0,50 % | Unterstützt die Schmelzkontrolle und die Härtbarkeit |
| Phosphor | Kontrolliertes Maximum | Beschränkt auf die Unterstützung der Robustheit |
| Schwefel | Kontrolliertes Maximum | Beschränkt, um Einschlüsse zu minimieren und die Zuverlässigkeit des Chips zu verbessern |
| Eisen | Gleichgewicht | Basismetallmatrix |
Die tatsächliche chemische Zusammensetzung ist anhand der entsprechenden Produktspezifikation und des Materialprüfzeugnisses zu bestätigen.
Mechanische Eigenschaften und Hochtemperatureigenschaften
Die mechanischen und gebrauchstechnischen Eigenschaften von Rundstangen aus Warmarbeitsstahl 8407 hängen vom Durchmesser, der Schmelzqualität, der Wärmebehandlung, der Arbeitshärte, der Prüfrichtung und der Einsatztemperatur ab. Die nachfolgenden Werte sind typische Referenzwerte und ersetzen keine auftragsspezifischen Materialprüfzeugnisse oder Wärmebehandlungsprotokolle.
| Eigentum | Typischer Referenzwert | Zustand | Bedeutung im Ingenieurwesen |
|---|---|---|---|
| Härte nach dem Glühen | Üblicherweise unterhalb von etwa 229–235 HB | Geglühter Stab | Unterstützt die Bearbeitung vor dem Härten |
| Arbeitshärte | Etwa 44–52 HRC-Referenz | Gehärtet und angelassen | Ausgewählt nach Werkzeuganwendung |
| Thermische Ermüdungsbeständigkeit | Gut geeignet für Heißarbeitswerkzeuge | Wiederholtes Erhitzen und Abkühlen | Hilft dabei, Hitzerisse in Werkzeugen zu verhindern. |
| Heiße Stärke | Gute Formstabilität nach dem Anlassen | Anwendungsabhängig | Nützlich für Druckguss-, Warmumformungs- und Extrusionswerkzeuge |
| Zähigkeit | Gut geeignet für hochwertigen Stahl der Sorte H13. | Richtige Wärmebehandlung | Hilft dabei, das Risiko von Rissen und Absplitterungen zu verringern |
| Verschleißfestigkeit | Gut geeignet für erhöhte Temperaturen | Gehärtet und angelassen | Unterstützt die Werkzeugstandzeit beim Warmumformen |
| Härtetemperatur | Referenztemperatur ca. 1010–1030 °C | Vorbehaltlich der Wärmebehandlung | Muss durch ein qualifiziertes Verfahren kontrolliert werden. |
| Dichte | Referenzmenge ca. 7,8 g/cm³ | Raumtemperatur | Wird zur Berechnung des Stangengewichts verwendet. |
Tabelle der gängigen Größen
| Durchmesser | Länge | Oberfläche | Verarbeitung | Typische Verwendung |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Geschält oder gemahlen | Schneiden und Schleifen | Auswerferstifte, Kerne und kleine Werkzeuge |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Geschält oder gewendet | Bearbeitungszugabe | Heißstempel, Einsätze und Werkzeugwellen |
| Ø85–160 mm | Individuell zugeschnittene Länge | Grob gedreht | Sägeschnitt oder bearbeitet | Druckguss- und Strangpresskomponenten |
| Ø165–300 mm | Auf Bestellung gefertigt | Geschmiedet und gedreht | UT, wenn angegeben | Große Warmarbeitswerkzeuge |
| Über Ø300 mm | Projektspezifisch | Geschmiedet oder bearbeitet | Technische Überprüfung erforderlich | Schwere Matrizen und Werkzeugblöcke |
Vergleich verschiedener Spezifikationen
Vergleich der Rundstaboberfläche und -produktion
| Zustand | Hauptmerkmal | Empfohlene Verwendung | Kaufberatung |
|---|---|---|---|
| Warmgewalzter Stab | Wirtschaftliche Fräsoberfläche | Grobbearbeitung | Bearbeitungszugabe angeben |
| Geschmiedeter Stab | Geeignet für große Abschnitte | Schwere Heißbearbeitungswerkzeuge | UT und das Schmiedeverhältnis können angegeben werden |
| ESR / Premium-Qualitätsriegel | Verbesserte Sauberkeit und Gleichmäßigkeit bei Einhaltung der Vorgaben | Kritische Druckguss- und Strangpresswerkzeuge | Bitte bestätigen Sie die genauen Qualitätsanforderungen in der Bestellung. |
| Geschälter Riegel | schuppenfreie Oberfläche | CNC-Bearbeitung | Verringert die Oberflächenvorbereitung |
| Erdungsstange | Enge Toleranzen und glatte Oberfläche | Präzisionswerkzeugkomponenten | Zustand h9, h8 oder Zeichnungstoleranz |
Vergleich mit verwandten Warmarbeitsstählen
| Grad | Hauptstärke | Relative Einschränkung | Typische Auswahl |
|---|---|---|---|
| H11 / 1,2343 | Gute Zähigkeit und Beständigkeit gegen Hitzerisse | Unterschiedliche Legierungsbalance gegenüber H13 / 8407 | Heißarbeitswerkzeuge, die Robustheit erfordern |
| H13 / 1,2344 | Ausgewogene Zähigkeit, Warmfestigkeit und Beständigkeit gegen Wärmerisse | Das Qualitätsniveau hängt von den Schmelz- und Prüfanforderungen ab. | Druckguss-, Extrusions- und Schmiedewerkzeuge |
| 8407 | Premium-Leistung vom Typ H13 für anspruchsvolle Heißarbeitswerkzeuge | Höhere Kosten als Standardmaterial vom Typ H13 | Kritische Druckgussformen und Werkzeuge für hohe Beanspruchung |
| H21 / 1,2581 | Warmfestigkeit und Rothärte von Wolfram | Unterschiedliches Verhältnis von Zähigkeit und Bearbeitbarkeit | Spezielle Heißstempel und Hochtemperaturwerkzeuge |
Gleichwertige Normen und internationale Bezeichnungen
| System | Bezeichnung | Beziehung |
|---|---|---|
| Gewerbliche Qualität | 8407 | Hochwertiger Warmarbeitsstahl vom Typ H13 |
| AISI / ASTM | H13 | Gängige Referenz für Warmarbeitsstahl |
| UNS | T20813 | UNS-Bezeichnung für Stahl der Sorte H13 |
| DIN / W.Nr. | 1,2344 | Deutsche Materialnummernreferenz |
| EN Name | X40CrMoV5-1 | Europäische chemische Bezeichnung |
| JIS | SKD61 | Japanische Querverweise |
| Chinesische Referenz | 4Cr5MoSiV1 | Gängige chinesische Stahlreferenz vom Typ H13 |
| Produktstandardreferenz | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Referenzen zur Werkzeugstahlspezifikation |
Produktionsprozessablauf
Die Legierungsmaterialien werden entsprechend der erforderlichen chemischen Zusammensetzung vom Typ 8407 / H13 ausgewählt.
Bei der Stahlherstellung werden chemische Zusammensetzung, Reinheit und Restelemente kontrolliert.
Über Premium- oder ESR-Qualität kann gesprochen werden, wenn diese für kritische Werkzeuge spezifiziert wird.
Das Material wird zu Rundstangen oder Schmiedestangen verarbeitet.
Durch Glühen wird die Bearbeitbarkeit vor der endgültigen Werkzeugherstellung verbessert.
Die Stäbe können geschält, gedreht, geschliffen, bearbeitet oder auf die gewünschte Größe zugeschnitten werden.
Abmessungen, Oberfläche, Härte und Rückverfolgbarkeit werden geprüft.
Die Chargennummerierung und die Exportverpackung werden vorbereitet.
Produktprüfung
| Inspektion | Verfahren | Zweck |
|---|---|---|
| Chemische Analyse | Laboranalyse oder MTC-Überprüfung | Chemie vom Typ 8407 / H13 bestätigen |
| PMI | Positive Materialidentifizierung | Verfügbar, sofern angegeben; kein Ersatz für eine vollständige chemische Analyse. |
| Härteprüfung | HB- oder HRC-Test, je nach Anwendbarkeit | Prüfen Sie den geglühten oder wärmebehandelten Zustand. |
| Dimensionsprüfung | Messschieber, Mikrometer und Längenmessung | Durchmesser, Länge und Toleranz prüfen |
| Oberflächeninspektion | Sicht- und Oberflächenprüfung | Prüfen Sie auf Risse, Zunder, Überlappungen oder Beschädigungen durch unsachgemäße Handhabung. |
| Ultraschallprüfung | UT, wenn angegeben | Prüfen Sie die innere Dichtheit bei geeigneten Größen. |
| Mikrostruktur-Übersicht | Verfügbar, wenn angegeben | Unterstützt die Überprüfung der Premium-Qualität. |
| Rückverfolgbarkeitsprüfung | Chargennummer und Etikettenprüfung | Produkt mit MTC und EN 10204 3.1 verknüpfen |
Produktverpackung
Die Leisten können mit Rostschutzöl, VCI-Papier, Folie oder wasserdichter Verpackung geschützt werden.
Stahlbänder, Trennelemente und Polsterung reduzieren Bewegung und Kratzer.
Geschliffene oder bearbeitete Stangen können mit Endkappen oder gepolsterten Schutzvorrichtungen versehen werden.
Die Exportverpackung wird nach Stangendurchmesser, Länge und Gewicht ausgewählt.
Güteklasse, Größe, Chargennummer und kundenspezifische Versandmarkierungen können beibehalten werden.
Anwendungen, Kernleistung und Fertigung
Hauptanwendungen
- Aluminium-Druckgussformen und -Einsätze
- Heißextrusionsdüsen, Dorne und Auskleidungen
- Warmumformwerkzeuge und Werkzeugeinsätze
- Heißstempel, heiße Scherenklingen und Schneidwerkzeuge
- Kerne, Auswerferstifte, Düsen und Druckgusskomponenten
- Hochwertige Kunststoffformen, die thermische Stabilität und Polierbarkeit erfordern
Kernleistung
8407 zeichnet sich durch seine Beständigkeit gegen thermische Ermüdung, Zähigkeit, Warmfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Beständigkeit gegen Erweichung bei hohen Temperaturen aus. Diese Eigenschaften tragen zur Verlängerung der Werkzeugstandzeit beim Druckgießen, Warmumformen und Strangpressen bei, sofern Wärmebehandlung und Werkzeugkonstruktion optimal aufeinander abgestimmt sind.
Bearbeitbarkeit
Die Bearbeitbarkeit ist im geglühten Zustand im Allgemeinen gut. Grobe Dreh-, Fräs-, Bohr- und Schruppbearbeitungen werden üblicherweise vor dem Härten und Anlassen durchgeführt. Geschälte, gedrehte oder geschliffene Stangen tragen dazu bei, die Vorbereitungszeit vor der CNC-Bearbeitung zu verkürzen.
Wärmebehandlung
8407 wird üblicherweise vor der Bearbeitung geglüht und anschließend entsprechend den Anforderungen des Endwerkzeugs gehärtet und angelassen. Die Wärmebehandlung sollte in Abhängigkeit von Querschnittsgröße, Werkzeuggeometrie, Zielhärte, Betriebstemperatur und Stoßbelastung gewählt werden.
Nitrieren und Oberflächenbehandlung
Durch Nitrieren lassen sich die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit ausgewählter Druckguss- und Strangpresswerkzeuge verbessern. Die Wahl der Oberflächenbehandlung sollte unter Berücksichtigung der Grundhärte, der Werkzeugkonstruktion, der Betriebstemperatur und der erforderlichen Härtetiefe erfolgen.
Warum SAKY STEEL wählen?
Durchmesser, Länge, Oberflächenbeschaffenheit und Bearbeitungszugabe können gemäß Zeichnungen angegeben werden.
Die Materialidentifizierung kann von der Dokumentation bis zur Endverpackung beibehalten werden.
Ein Werksprüfzeugnis (MTC / 质保书) kann gemäß der Bestellung bereitgestellt werden.
Die Dokumentation gemäß EN 10204 3.1 ist auf Anfrage erhältlich.
Härteprüfung, Dimensionsprüfung, PMI-Prüfung, Ultraschallprüfung und Mikrostrukturanalyse können auf Anfrage durchgeführt werden.
Bündel, Holzkisten, Paletten und kundenspezifische Versandmarkierungen können arrangiert werden.
Häufig gestellte Fragen
Was ist 8407 Warmarbeitsstahl?
8407 ist ein hochwertiger Warmarbeitsstahl vom Typ H13 / 1.2344, der für Druckgussformen, Extrusionswerkzeuge, Warmumformwerkzeuge, Warmstempel, Einsätze und Hochtemperatur-Werkzeugkomponenten verwendet wird.
Ist 8407 dasselbe wie H13 oder DIN 1.2344?
8407 wird gemeinhin als hochwertiger Werkstoff der Güteklasse H13 / DIN 1.2344 angesehen, die endgültige Gleichwertigkeit sollte jedoch durch chemische Eigenschaften, Wärmebehandlung, Härte, Prüfanforderungen und Qualitätsniveau wie z. B. ESR-Wert oder Anforderungen an Premiumqualität bestätigt werden.
In welchen Anwendungsbereichen wird Rundstahl 8407 verwendet?
Rundstangen der Legierung 8407 werden für Aluminium-Druckgussformen, Strangpressformen, Warmumformwerkzeuge, Warmstempel, Dorne, Kerne, Auswerferstifte und andere Warmarbeitswerkzeuge verwendet, die Beständigkeit gegen thermische Ermüdung und Zähigkeit erfordern.
Kann die Stange 8407 geschliffen oder geschält geliefert werden?
Ja. Schwarze, geschälte, gedrehte und geschliffene Oberflächen können je nach Durchmesser, Toleranz und Anforderungen an die Endbearbeitung besprochen werden. Geschliffene Stangen eignen sich, wenn eine engere Durchmesserkontrolle oder eine verbesserte Oberflächengüte erforderlich ist.
Welche Härte wird für Werkzeugstahl 8407 verwendet?
8407 wird üblicherweise im geglühten Zustand für die Bearbeitung geliefert. Nach dem Härten und Anlassen wird die Arbeitshärte entsprechend Werkzeugtyp, Betriebstemperatur, Stoßbelastung und erforderlicher Werkzeugstandzeit ausgewählt.
Ist die Ultraschallprüfung für 8407-Stahl verfügbar?
Ultraschallprüfungen können für geeignete Stabdurchmesser und Schmiedestäbe auf Anfrage durchgeführt werden. Die Bestellung sollte das Prüfverfahren, das Akzeptanzkriterium und die Berichtsanforderungen festlegen.
Können MTC und EN 10204 3.1 bereitgestellt werden?
SAKY STEEL stellt Ihnen gemäß Ihrer Bestellung die Materialprüfzeugnisse (MTC) und die Dokumentation nach EN 10204 3.1 zur Verfügung. Härte-, Maß-, PMI-, UT- oder Mikrostrukturberichte können auf Anfrage ebenfalls erstellt werden.
