8418 Lingin nga Bar nga Asero nga Pang-init sa Himan sa Trabaho
Mubo nga Deskripsyon:
Ang 8418 hot work tool steel round bar usa ka Cr-Mo-V high-temperature tool steel nga adunay taas nga molybdenum content para sa die casting dies, extrusion tooling, hot punch ug forging dies. Anaa ang custom diameter, surface, cutting, UT, MTC ug EN 10204 3.1.
Ang 8418 Hot Work Tool Steel Round Bar usa ka Cr-Mo-V hot work tool steel nga gigamit para sa die casting dies, hot extrusion tooling, hot forging dies, hot punches, mandrels, inserts, cores, ejector pins ug uban pang high-temperature tooling components. Kon itandi sa naandan nga H13 type hot work steels, ang 8418 kasagarang pilion kon gikinahanglan ang mas taas nga hot strength, mas maayong thermal fatigue resistance ug mas maayong resistensya sa paghumok.
Ang SAKY STEEL nagsuplay og 8418 hot work tool steel round bar ug forged bar sa annealed, hot rolled, forged, peeled, turned o ground nga kondisyon sumala sa mga kinahanglanon sa pagpalit. Ang mga serbisyo nga magamit mahimong maglakip sa pagputol, pagpanit, pagtuyok, paggaling, rough machining, dimensional inspection, hardness testing, ultrasonic testing kung gikinahanglan, MTC ug EN 10204 3.1 nga dokumentasyon.
Mga Parameter sa Produkto
| Butang | Mga Detalye sa Produkto |
|---|---|
| Ngalan sa Produkto | 8418 Lingin nga Bar nga Asero nga Pang-init sa Himan sa Trabaho |
| Grado | 8418 / High-Mo nga Init nga Himan sa Trabaho nga Asero |
| Materyal nga Pamilya | Chromium-molybdenum-vanadium nga init nga himan sa trabaho nga asero |
| Porma sa Produkto | Lingin nga bar ug gipanday nga lingin nga bar |
| Sakop sa Gidak-on | Regular ug custom nga diametro pinaagi sa order |
| Gitas-on | 1000–6000 mm o putlon sumala sa gitas-on |
| Paghuman sa Ibabaw | Itom, gipanitan, giliko, gigaling, gimakina |
| Kondisyon sa Paghatud | Gi-anneal o gi-heat treatment kung gitino |
| Sumbanan nga Reperensya | Espesipikasyon sa tigsuplay / reperensya sa ASTM A681 |
| Pagkamatinuoron | Mill, h9, h11 o espesipiko sa drowing |
| Mga Serbisyo nga Magamit | Pagputol, pagpanit, pagliko, paggaling, magaspang nga pag-machine, UT kung gitino |
| Mga Sertipiko | MTC, EN 10204 3.1, mga report sa dimensyon ug inspeksyon |
Komposisyon sa Kemikal
Ang 8418 kasagarang giisip nga usa ka high-molybdenum Cr-Mo-V hot work tool steel. Ang molybdenum content niini kasagaran mas taas kay sa conventional H13 type grades, nga makatabang sa pagpalambo sa hot strength, temper resistance ug thermal fatigue performance. Ang talaan sa ubos naghatag ug tipikal nga reference chemistry para sa diskusyon sa pagpili sa materyal.
| Elemento | Kasagarang Kontent sa Reperensya | Teknikal nga Tumong |
|---|---|---|
| Karbon | Mga 0.32–0.40% | Naghatag og pagkatig-a ug katig-a sa pagtrabaho |
| Kromo | Mga 4.75–5.20% | Nagpalambo sa pagka-hardeable ug kinaiya sa taas nga temperatura |
| Molibdenum | Mga 2.30–3.30% | Nagpalambo sa kusog sa kainit, resistensya sa kainit ug resistensya sa kakapoy sa kainit |
| Vanadium | Mga 0.40–0.80% | Mo-refine sa grano ug mopausbaw sa resistensya sa pagkaguba |
| Silikon | Gikontrol nga sakup | Nagsuporta sa kinaiya sa oksihenasyon ug kusog sa matrix |
| Manganese | Gikontrol nga sakup | Gisuportahan ang pagkontrol sa pagkatunaw ug pagkatig-a |
| Posporus | Gikontrol nga maximum | Limitado aron suportahan ang kalig-on |
| Asupre | Gikontrol nga maximum | Limitado aron limitahan ang mga inklusyon ug mapaayo ang kasaligan sa die |
| Puthaw | Balanse | Matris nga base metal |
Ang aktuwal nga kemikal nga komposisyon kinahanglan kumpirmahon sa magamit nga espesipikasyon sa produkto ug MTC.
Mga Kabtangan sa Mekanikal ug Taas nga Temperatura
Ang mekanikal ug serbisyo nga mga kabtangan sa 8418 hot work tool steel round bar nagdepende sa diametro, kalidad sa pagkatunaw, heat treatment, katig-a sa pagtrabaho, direksyon sa pagsulay ug temperatura sa serbisyo. Ang mga kantidad sa ubos mga tipikal nga reperensya ug dili angay mopuli sa mga rekord sa MTC o heat-treatment nga espesipiko sa order.
| Kabtangan | Kasagaran nga Reperensya | Kondisyon | Kahulugan sa Inhenyeriya |
|---|---|---|---|
| Katig-a nga Gi-anneal | Kasagaran ubos sa mga 229–235 HB | Bar nga gi-anneal | Mosuporta sa machining sa dili pa mogahi |
| Katig-a sa Pagtrabaho | Mga 44–52 HRC nga reperensya | Gipatig-a ug gipahumok | Gipili sumala sa aplikasyon sa die |
| Pagsukol sa Kakapoy sa Init | Taas para sa hot work tooling | Balik-balik nga pagpainit ug pagpabugnaw | Makatabang sa pagbatok sa pag-init sa mga die |
| Kusog sa Init | Taas nga adunay angay nga pagtambal sa kainit | Nagdepende sa aplikasyon | Mapuslanon sa die casting, hot forging ug extrusion tooling |
| Pagsukol sa Pagpahumok | Gipauswag sa taas nga sulud sa Mo | Serbisyo sa taas nga temperatura | Makatabang sa pagmentinar sa katig-a sa die atol sa serbisyo |
| Kalig-on | Maayo kon husto ang pag-atiman | Husto nga pagtambal sa kainit | Makatabang sa pagpakunhod sa risgo sa pagliki ug pagkabuak |
| Pagsukol sa Pagsul-ob | Maayo sa taas nga temperatura | Gipatig-a ug gipahumok | Gisuportahan ang kinabuhi sa die sa init nga serbisyo sa pagporma |
| Densidad | Mga 7.8 g/cm³ nga reperensya | Temperatura sa kwarto | Gigamit para sa pagkalkulo sa gibug-aton sa bar |
Talaan sa Kasagarang Gidak-on
| Diametro | Gitas-on | Ibabaw | Pagproseso | Kasagaran nga Paggamit |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Gipanitan o gigaling | Pagputol ug paggaling | Mga ejector pin, core ug gagmay nga mga hot work tool |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Gipanitan o gibaliktad | Allowance sa makina | Mga init nga suntok, mga insert ug mga shaft sa himan |
| Ø85–160 mm | Gipahiangay nga gitas-on sa pagputol | Grabe nga giliko | Giputol o gi-machine | Mga sangkap sa die casting ug extrusion |
| Ø165–300 mm | Gihimo sumala sa order | Giporma ug giliko | UT kon gitino | Dakong mga himan sa init nga trabaho |
| Labaw sa Ø300 mm | Espesipiko sa proyekto | Gi-forge o gi-machine | Gikinahanglan ang teknikal nga pagrepaso | Bug-at nga mga die ug mga bloke sa himan |
Pagtandi sa Nagkalainlaing mga Espesipikasyon
Pagtandi sa Round Bar Surface ug Produksyon
| Kondisyon | Pangunang Bahin | Girekomendar nga Paggamit | Tambag sa Pagpalit |
|---|---|---|---|
| Init nga Linukot nga Bar | Ekonomikanhon nga nawong sa galingan | Magaspang nga pagmachine | Ipiho ang allowance sa machining |
| Pinugos nga Bar | Maayo alang sa dagkong mga seksyon | Mamatay ang bug-at nga init nga trabaho | Ang UT ug forging ratio mahimong matino |
| Premium nga Kalidad nga Bar | Gipauswag nga pagkamakanunayon kung gitino | Kritikal nga die casting ug extrusion dies | Kumpirmahi ang eksaktong kinahanglanon sa kalidad sa han-ay |
| Gipanitan nga Bar | Walay timbangan nga nawong | Pagmakina sa CNC | Makapakunhod sa pag-andam sa nawong |
| Bar sa Yuta | Hugot nga pag-agwanta ug hapsay nga pagkahuman | Mga sangkap sa himan nga tukma | Estado h9, h8 o tolerance sa pagdrowing |
Pagtandi sa May Kalabutan nga mga Hot Work Tool Steel
| Grado | Pangunang Kusog | Relatibong Limitasyon | Kasagaran nga Pagpili |
|---|---|---|---|
| H13 / 1.2344 | Balanseng kalig-on, kusog sa kainit ug resistensya sa pagsusi sa kainit | Mas ubos nga Mo content kaysa daghang 8418 nga mga reperensya | Kinatibuk-ang mga himan sa die casting, extrusion ug forging |
| 8407 | Premium nga klase sa H13 nga performance | Ang lebel sa kalidad nagdepende sa kinahanglanon sa order | Mga kritikal nga die casting dies ug high-service tooling |
| 8418 | Mas taas nga disenyo sa Mo para sa kusog sa kainit ug resistensya sa paghumok | Ang eksaktong pagkaparehas kinahanglan kumpirmahon pinaagi sa espesipikasyon | Malisod nga serbisyo sa hot work dies, extrusion ug thermal fatigue |
| H21 / 1.2581 | Kusog sa init nga Tungsten ug katig-a sa pula | Lahi nga balanse sa kalig-on ug pagka-machinable | Espesyal nga init nga mga suntok ug mga himan nga taas ang temperatura |
Mga Katumbas nga Sumbanan ug Internasyonal nga mga Ngalan
| Sistema | Pagtudlo | Relasyon |
|---|---|---|
| Komersyal nga Grado | 8418 | High-Mo nga reperensya sa init nga gamit sa himan nga asero |
| Materyal nga Pamilya | Cr-Mo-V nga init nga himan sa trabaho nga asero | Gigamit alang sa mga aplikasyon sa hot work tooling |
| May Kalabutan nga Grado | Pagtandi sa tipo sa H13 / 1.2344 | Dili awtomatikong katumbas; itandi sa MTC |
| Reperensya sa Sumbanan sa Produkto | Reperensya sa ASTM A681 | Reperensya sa espesipikasyon sa tool steel kon magamit |
| Sertipiko | MTC / EN 10204 3.1 | Gigamit aron kumpirmahon ang tinuod nga komposisyon ug pagkasubay |
Dagayday sa Proseso sa Produksyon
Ang mga materyales sa pag-alloy gipili sumala sa gikinahanglan nga kemistriya sa 8418.
Ang kemistri, kalimpyo, ug mga nahibiling elemento gikontrol atol sa paghimo og asero.
Mahimong hisgutan ang mga kinahanglanon sa premium nga kalidad o remelting kung gitino.
Ang materyal giproseso ngadto sa porma sa lingin nga bar o forged bar.
Ang pag-annealing mopaayo sa machinability sa dili pa ang final die manufacturing.
Ang mga bar mahimong panitan, balihon, galingon, makinahon o putlon sumala sa gidak-on.
Gisusi ang mga sukod, nawong, katig-a ug pagkasubay.
Giandam na ang pagmarka sa heat-number ug ang pag-eksport sa mga produkto.
Inspeksyon sa Produkto
| Inspeksyon | Pamaagi | Katuyoan |
|---|---|---|
| Pag-analisar sa Kemikal | Pag-analisar sa laboratoryo o pagrepaso sa MTC | Kumpirmahi ang 8418 nga kemistriya |
| PMI | Positibo nga pag-ila sa materyal | Anaa kon gitino; dili kapuli sa kompletong kemistriya |
| Pagsulay sa Katig-a | Pagsulay sa HB o HRC kon gikinahanglan | Kumpirmahi ang kondisyon sa annealed o heat-treated |
| Inspeksyon sa Dimensyon | Caliper, micrometer ug pagsusi sa gitas-on | Susiha ang diametro, gitas-on ug tolerance |
| Inspeksyon sa Ibabaw | Biswal ug inspeksyon sa pagkahuman | Susiha ang mga liki, sukod, mga laps o kadaot sa pagdumala |
| Pagsulay sa Ultrasonic | UT kon gitino | Susiha ang kalig-on sa sulod sa angay nga mga gidak-on |
| Pagrepaso sa Mikroistruktura | Magamit kon gitakda | Gisuportahan ang premium nga beripikasyon sa kalidad |
| Pagrepaso sa Pagkamasubay | Pag-verify sa numero sa kainit ug label | I-link ang produkto ngadto sa MTC ug EN 10204 3.1 |
Pagputos sa Produkto
Ang mga bar mahimong mapanalipdan gamit ang lana nga kontra-taya, papel nga VCI, pelikula o dili masudlan sa tubig nga pagputos.
Ang mga strap nga asero, mga separator, ug padding makapakunhod sa paglihok ug pagkalot.
Ang mga ground o machined bars mahimong makadawat og mga end caps o padded protection.
Ang pag-eksport sa pagputos gipili sumala sa diametro, gitas-on ug gibug-aton sa bar.
Mahimong tipigan ang grado, gidak-on, numero sa kainit ug mga marka sa pagpadala sa kustomer.
Mga Aplikasyon, Kinauyokan nga Pagganap ug Paghimo
Pangunang mga Aplikasyon
- Mga aluminum die casting dies ug mga insert
- Mga init nga extrusion dies, mandrels ug liners
- Mga init nga forging dies ug die insert
- Mga init nga suntok, init nga mga sulab sa paggunting ug mga himan sa paggunting
- Mga core, ejector pin, nozzle ug mga sangkap sa die casting
- Mga sangkap sa init nga trabaho nga nanginahanglan og resistensya sa paghumok
Kinauyokan nga Pagpasundayag
Ang 8418 gipabilhan tungod sa kusog niini sa kainit, resistensya sa kakapoy sa kainit, resistensya sa kainit, kalig-on, ug resistensya sa paghumok sa taas nga temperatura. Kini nga mga kabtangan makatabang sa pagpalugway sa kinabuhi sa himan sa mga aplikasyon sa die casting, extrusion, ug hot forging kung ang heat treatment ug die design husto nga gikontrol.
Pagkamahimo sa makina
Ang pagka-machinable kasagaran labing maayo sa kondisyon nga gi-anneal. Ang dagkong pag-turning, paggaling, pag-drill ug rough machining kasagaran mahuman sa dili pa ang pagpatig-a ug pag-temper. Ang gipanitan, giliko o gi-ground nga mga bar makatabang sa pagpamubo sa oras sa pagpangandam sa dili pa ang CNC machining.
Pagtambal sa Init
Ang 8418 kasagarang gi-anneal sa dili pa machining ug dayon gipagahi ug gipa-temper sumala sa katapusang kinahanglanon sa himan. Ang heat treatment kinahanglan pilion sumala sa gidak-on sa seksyon, geometry sa die, target hardness, temperatura sa pagtrabaho ug impact load.
Nitriding ug Pagtambal sa Ibabaw
Ang nitriding mahimong gamiton aron mapaayo ang katig-a sa nawong ug resistensya sa pagkaguba sa pinili nga mga himan sa die casting ug extrusion. Ang pagtambal sa nawong kinahanglan pilion human sa pagkonsiderar sa katig-a sa base, disenyo sa die, temperatura sa serbisyo ug gikinahanglan nga giladmon sa case.
Nganong Pilion ang SAKY STEEL?
Ang diametro, gitas-on, pagkahuman sa nawong ug allowance sa machining mahimong mahatag sumala sa mga drowing.
Ang pag-ila sa materyal mahimong mapadayon gikan sa dokumentasyon hangtod sa katapusang pagputos.
Mahimong ihatag ang MTC (Mill Test Certificate / 质保书) sumala sa order sa pagpalit.
Ang dokumentasyon sa EN 10204 3.1 anaa kon kini gitino sa order.
Mahimong mahan-ay ang pagrepaso sa katig-a, dimensyon, PMI, UT ug microstructure kon gitino.
Mahimong maandam ang mga bugkos, mga kahon nga kahoy, mga pallet ug mga marka sa pagpadala sa kustomer.
Mga Kanunayng Pangutana
Unsa ang 8418 nga hot work tool steel?
Ang 8418 usa ka high-molybdenum Cr-Mo-V hot work tool steel nga gigamit para sa die casting dies, extrusion tooling, hot forging dies, hot punches, inserts ug uban pang high-temperature tooling components.
Parehas ba ang 8418 sa H13 o 8407?
Dili angay hunahunaon ang eksaktong katumbas niini. Ang 8418 kanunay nga gitandi sa mga H13 / 8407 nga tipo nga hot work steel, apan kasagaran kini adunay lahi nga balanse sa haluang metal, labi na ang mas taas nga sulud sa molybdenum. Ang katapusang katumbas kinahanglan nga kumpirmahon sa MTC ug espesipikasyon sa kustomer.
Unsang mga aplikasyon ang naggamit sa 8418 round bar?
Ang 8418 round bar gigamit para sa mga die casting dies, extrusion dies, hot forging dies, hot punches, mandrels, cores, ejector pins ug hot work components nga nanginahanglan og thermal fatigue resistance ug resistensya sa paghumok.
Mahimo ba nga ang 8418 bar ihatag nga giniling o gipanitan?
Oo. Ang mga itom, gipanitan, giliko ug gigaling nga mga nawong mahimong hisgutan sumala sa diametro, tolerance ug katapusang kinahanglanon sa machining. Ang mga ground bar angay kung gikinahanglan ang mas hugot nga pagkontrol sa diametro o gipaayo nga pagkahuman sa nawong.
Unsa katig-a ang gigamit para sa 8418 tool steel?
Ang 8418 kasagarang gisuplay pinaagi sa annealing para sa machining. Human sa pagpatig-a ug pag-temper, ang working hardness gipili sumala sa klase sa die, temperatura sa serbisyo, impact load ug gikinahanglan nga tool life.
Aduna bay ultrasonic testing para sa 8418 ka bars?
Mahimong ihan-ay ang UT para sa angay nga mga diametro sa bar ug mga forged bar kon gitino. Ang order kinahanglan nga magtino sa pamaagi sa pagsulay, lebel sa pagdawat ug kinahanglanon sa pagreport.
Mahimo ba nga ihatag ang MTC ug EN 10204 3.1?
Ang SAKY STEEL makahatag og dokumentasyon sa MTC ug EN 10204 3.1 sumala sa purchase order. Ang mga report sa katig-a, dimensional, PMI, UT o microstructure mahimo usab nga ihan-ay kung gitino.
