8418 Barra tonda in acciaio per utensili per lavorazioni a caldo
Breve descrizione:
La barra tonda in acciaio per utensili per lavorazioni a caldo 8418 è un acciaio per utensili ad alta temperatura Cr-Mo-V con un elevato contenuto di molibdeno, ideale per stampi per pressofusione, utensili per estrusione, punzonatrici a caldo e stampi per forgiatura. Sono disponibili diametri, finiture superficiali, caratteristiche di taglio, controlli a ultrasuoni (UT), test di trazione (MTC) e conformità alla norma EN 10204 3.1 personalizzati.
La barra tonda in acciaio per utensili per lavorazioni a caldo 8418 è un acciaio al Cr-Mo-V utilizzato per stampi di pressofusione, stampi per estrusione a caldo, stampi per forgiatura a caldo, punzoni a caldo, mandrini, inserti, anime, perni di espulsione e altri componenti per utensili ad alta temperatura. Rispetto ai tradizionali acciai per lavorazioni a caldo di tipo H13, l'8418 viene spesso scelto quando sono richieste una maggiore resistenza alle alte temperature, una migliore resistenza alla fatica termica e una maggiore resistenza all'ammorbidimento.
SAKY STEEL fornisce barre tonde e forgiate in acciaio per utensili per lavorazioni a caldo 8418, ricotte, laminate a caldo, forgiate, pelate, tornite o rettificate, a seconda delle esigenze di acquisto. I servizi disponibili possono includere taglio, pelatura, tornitura, rettifica, sgrossatura, controllo dimensionale, prova di durezza, controllo a ultrasuoni (ove specificato), MTC e documentazione EN 10204 3.1.
Parametri del prodotto
| Articolo | Dettagli del prodotto |
|---|---|
| Nome del prodotto | 8418 Barra tonda in acciaio per utensili per lavorazioni a caldo |
| Grado | 8418 / Acciaio per utensili ad alto contenuto di molibdeno per lavorazioni a caldo |
| Famiglia di materiali | Acciaio per utensili per lavorazioni a caldo al cromo-molibdeno-vanadio |
| Forma del prodotto | Barra tonda e barra tonda forgiata |
| Gamma di taglie | Diametri standard e personalizzati su ordinazione |
| Lunghezza | 1000–6000 mm o tagliato a misura |
| Finitura superficiale | Nero, pelato, tornito, macinato, lavorato |
| Condizioni di consegna | Ricotto o trattato termicamente quando specificato |
| Riferimento standard | Specifiche del fornitore / Riferimento ASTM A681 |
| Tolleranza | Mill, h9, h11 o specifico del disegno |
| Servizi disponibili | Taglio, pelatura, tornitura, rettifica, sgrossatura, ultrasuoni se specificato |
| Certificati | MTC, EN 10204 3.1, rapporti dimensionali e di ispezione |
Composizione chimica
L'acciaio 8418 è generalmente considerato un acciaio per utensili per lavorazioni a caldo ad alto contenuto di molibdeno, classificato come Cr-Mo-V. Il suo contenuto di molibdeno è tipicamente superiore a quello dei gradi convenzionali di tipo H13, il che contribuisce a migliorare la resistenza alle alte temperature, la resistenza al rinvenimento e la resistenza alla fatica termica. La tabella seguente fornisce la composizione chimica di riferimento tipica per la discussione sulla selezione del materiale.
| Elemento | Contenuto di riferimento tipico | Funzione tecnica |
|---|---|---|
| Carbonio | Circa lo 0,32–0,40% | Offre temprabilità e durezza di lavoro |
| Cromo | Circa il 4,75–5,20% | Migliora la temprabilità e il comportamento alle alte temperature. |
| Molibdeno | Circa il 2,30–3,30% | Migliora la resistenza al calore, la resistenza al rinvenimento e la resistenza alla fatica termica. |
| Vanadio | Circa lo 0,40–0,80% | Affina la grana e migliora la resistenza all'usura. |
| Silicio | Gamma controllata | Supporta il comportamento all'ossidazione e la resistenza della matrice |
| Manganese | Gamma controllata | Favorisce il controllo della fusione e l'indurimento |
| Fosforo | Massimo controllato | Limitato per supportare la robustezza |
| Zolfo | Massimo controllato | Limitato per ridurre le inclusioni e migliorare l'affidabilità dello stampo |
| Ferro | Bilancia | Matrice di metalli di base |
La composizione chimica effettiva deve essere confermata dalle specifiche di prodotto applicabili e dal certificato di conformità (MTC).
Proprietà meccaniche e ad alta temperatura
Le proprietà meccaniche e di esercizio delle barre tonde in acciaio per utensili per lavorazioni a caldo 8418 dipendono dal diametro, dalla qualità di fusione, dal trattamento termico, dalla durezza di lavoro, dalla direzione di prova e dalla temperatura di esercizio. I valori riportati di seguito sono riferimenti tipici e non devono sostituire i certificati di conformità (MTC) specifici dell'ordine o i dati relativi al trattamento termico.
| Proprietà | Riferimento tipico | Condizione | Significato ingegneristico |
|---|---|---|---|
| Durezza dopo ricottura | Solitamente al di sotto di circa 229–235 HB | Barra ricotta | Supporta la lavorazione prima della tempra |
| Duro lavoro | Circa 44–52 HRC di riferimento | Indurito e rinvenuto | Selezionato in base all'applicazione dello stampo |
| Resistenza alla fatica termica | Elevata resistenza agli utensili per lavorazioni a caldo. | Riscaldamento e raffreddamento ripetuti | Aiuta a prevenire le cricche da calore negli stampi |
| Forza calda | Elevata con trattamento termico adeguato | Dipende dall'applicazione | Utile negli stampi per pressofusione, forgiatura a caldo ed estrusione. |
| Resistenza all'ammorbidimento | Migliorato dall'alto contenuto di Mo | Servizio a temperatura elevata | Contribuisce a mantenere la durezza dello stampo durante l'utilizzo. |
| Resistenza | Buono se trattato correttamente | Trattamento termico adeguato | Contribuisce a ridurre il rischio di crepe e scheggiature. |
| Resistenza all'usura | Buono anche ad alte temperature | Indurito e rinvenuto | Supporta la vita dello stampo nel servizio di formatura a caldo |
| Densità | Circa 7,8 g/cm³ di riferimento | Temperatura ambiente | Utilizzato per il calcolo del peso della barra. |
Tabella delle dimensioni comuni
| Diametro | Lunghezza | Superficie | Elaborazione | Uso tipico |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Pelato o macinato | Taglio e molatura | Perni di espulsione, anime e piccoli utensili per lavorazioni a caldo |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Sbucciato o girato | sovrapprezzo di lavorazione | Punzoni a caldo, inserti e alberi per utensili |
| Ø85–160 mm | Lunghezza di taglio personalizzata | grezzo tornito | tagliato con sega o lavorato | Componenti pressofusi ed estrusi |
| Ø165–300 mm | Realizzato su ordinazione | Forgiato e tornito | UT quando specificato | Grandi utensili per lavorazioni a caldo |
| Oltre Ø300 mm | Specifico del progetto | Forgiato o lavorato | È necessaria una revisione tecnica. | Stampi e blocchi utensili pesanti |
Confronto di diverse specifiche
Confronto tra superficie e produzione di barre tonde
| Condizione | Caratteristica principale | Uso consigliato | Consigli per gli acquisti |
|---|---|---|---|
| Barretta arrotolata a caldo | Superficie del mulino economica | Lavorazione sgrossatura | Specificare la tolleranza di lavorazione |
| Barra forgiata | Adatto a sezioni di grandi dimensioni | stampi per lavorazioni a caldo pesanti | È possibile specificare UT e rapporto di forgiatura |
| Barretta di qualità premium | Consistenza migliorata quando specificato | Matrici critiche per pressofusione ed estrusione | Confermare i requisiti di qualità esatti in ordine |
| Barretta sbucciata | Superficie senza scala | Lavorazione CNC | Riduce la preparazione della superficie |
| Barra di terra | Tolleranze ristrette e finitura liscia | Componenti per utensili di precisione | Indicare h9, h8 o tolleranza di disegno |
Confronto con acciai per utensili per lavorazioni a caldo correlati
| Grado | Punto di forza principale | Limitazione relativa | Selezione tipica |
|---|---|---|---|
| H13 / 1.2344 | Robustezza, resistenza alle alte temperature e resistenza alla fessurazione da calore bilanciate. | Contenuto di Mo inferiore rispetto a molti riferimenti 8418 | Utensili generici per pressofusione, estrusione e forgiatura |
| 8407 | Prestazioni di tipo H13 di alta qualità | Il livello di qualità dipende dai requisiti dell'ordine. | Stampi per pressofusione critici e attrezzature ad alta resistenza |
| 8418 | Design con Mo più elevato per resistenza alle alte temperature e all'ammorbidimento. | L'equivalenza esatta deve essere confermata dalle specifiche. | Stampi per lavorazioni a caldo impegnative, estrusione e servizio di resistenza alla fatica termica |
| H21 / 1.2581 | Resistenza al calore e durezza rossa del tungsteno | Diverso equilibrio tra tenacità e lavorabilità | Punzoni speciali a caldo e utensili ad alta temperatura |
Norme equivalenti e nomi internazionali
| Sistema | Designazione | Relazione |
|---|---|---|
| Grado commerciale | 8418 | Riferimento per acciaio per utensili per lavorazioni a caldo ad alto contenuto di molibdeno |
| Famiglia di materiali | Acciaio per utensili per lavorazioni a caldo Cr-Mo-V | Utilizzato per applicazioni di lavorazione a caldo |
| Grado correlato | Confronto di tipo H13 / 1.2344 | Non si tratta di un'equivalenza automatica; confrontare tramite MTC |
| Riferimento standard del prodotto | Riferimento ASTM A681 | Riferimento alle specifiche dell'acciaio per utensili, ove applicabile. |
| Certificato | MTC / EN 10204 3.1 | Utilizzato per confermare la composizione effettiva e la tracciabilità |
Flusso del processo produttivo
I materiali di lega vengono selezionati in base alla composizione chimica richiesta dalla lega 8418.
Durante il processo di produzione dell'acciaio vengono controllati la composizione chimica, la pulizia e la presenza di elementi residui.
È possibile discutere di requisiti di qualità premium o di rifusione, se specificati.
Il materiale viene lavorato e trasformato in barre tonde o barre forgiate.
La ricottura migliora la lavorabilità prima della produzione finale dello stampo.
Le barre possono essere pelate, tornite, rettificate, lavorate o tagliate a misura.
Vengono controllate le dimensioni, la superficie, la durezza e la tracciabilità.
Vengono predisposte la marcatura del numero di lotto e l'imballaggio per l'esportazione.
Ispezione del prodotto
| Ispezione | Metodo | Scopo |
|---|---|---|
| Analisi chimica | Analisi di laboratorio o revisione MTC | Confermare la chimica 8418 |
| PMI | Identificazione positiva del materiale | Disponibile quando specificato; non sostituisce la terapia chimica completa |
| Prova di durezza | Test HB o HRC, a seconda dei casi. | Confermare lo stato ricotto o trattato termicamente |
| Ispezione dimensionale | Calibro, micrometro e controllo della lunghezza | Verificare diametro, lunghezza e tolleranza. |
| Ispezione della superficie | Ispezione visiva e di finitura | Verificare la presenza di crepe, incrostazioni, sovrapposizioni o danni dovuti alla manipolazione. |
| Test a ultrasuoni | UT quando specificato | Valutare la solidità interna in dimensioni adeguate |
| Revisione della microstruttura | Disponibile quando specificato | Supporta la verifica della qualità premium |
| Revisione della tracciabilità | Verifica del numero di lotto e dell'etichetta | Collegamento del prodotto a MTC e EN 10204 3.1 |
Confezione del prodotto
Le barre possono essere protette con olio antiruggine, carta VCI, pellicola o imballaggio impermeabile.
Cinghie in acciaio, separatori e imbottiture riducono movimenti e graffi.
Le barre rettificate o lavorate possono essere dotate di tappi terminali o protezioni imbottite.
L'imballaggio per l'esportazione viene selezionato in base al diametro, alla lunghezza e al peso della barra.
È possibile conservare il grado, la dimensione, il numero di colata e i marchi di spedizione del cliente.
Applicazioni, prestazioni principali e fabbricazione
Applicazioni principali
- Matrici e inserti per pressofusione di alluminio
- Matrici, mandrini e rivestimenti per estrusione a caldo
- Matrici e inserti per forgiatura a caldo
- Punzoni caldi, lame calde per cesoie e utensili per rifilatura
- Anime, perni di espulsione, ugelli e componenti pressofusi
- Componenti per lavorazioni a caldo che richiedono resistenza all'ammorbidimento
Prestazioni principali
La lega 8418 è apprezzata per la sua resistenza alle alte temperature, la resistenza alla fatica termica, la resistenza al rinvenimento, la tenacità e la resistenza all'ammorbidimento ad alte temperature. Queste proprietà contribuiscono a prolungare la durata degli utensili nelle applicazioni di pressofusione, estrusione e forgiatura a caldo, a condizione che il trattamento termico e la progettazione dello stampo siano controllati correttamente.
lavorabilità
La lavorabilità è generalmente migliore allo stato ricotto. Le principali operazioni di tornitura, fresatura, foratura e sgrossatura vengono solitamente eseguite prima della tempra e del rinvenimento. Le barre pelate, tornite o rettificate contribuiscono a ridurre i tempi di preparazione prima della lavorazione CNC.
Trattamento termico
La lega 8418 viene normalmente fornita ricotto prima della lavorazione e successivamente temprata e rinvenuta secondo le specifiche finali dell'utensile. Il trattamento termico deve essere scelto in base alle dimensioni della sezione, alla geometria dello stampo, alla durezza desiderata, alla temperatura di esercizio e al carico d'urto.
Nitrurazione e trattamento superficiale
La nitrurazione può essere utilizzata per migliorare la durezza superficiale e la resistenza all'usura di determinati stampi per pressofusione ed estrusione. Il trattamento superficiale deve essere scelto tenendo conto della durezza di base, del design dello stampo, della temperatura di esercizio e della profondità di tempra richiesta.
Perché scegliere SAKY STEEL?
Diametro, lunghezza, finitura superficiale e sovrametallo di lavorazione possono essere forniti in base ai disegni.
L'identificazione dei materiali può essere mantenuta dalla fase di documentazione fino all'imballaggio finale.
Il certificato di collaudo del mulino (MTC / 质保书) può essere fornito in base all'ordine di acquisto.
La documentazione EN 10204 3.1 è disponibile se specificata nell'ordine.
Su richiesta è possibile organizzare analisi di durezza, dimensionali, PMI, UT e microstruttura.
È possibile predisporre imballaggi in fasci, casse di legno, pallet e marchi di spedizione personalizzati.
FAQ
Cos'è l'acciaio per utensili per lavorazioni a caldo 8418?
L'acciaio 8418 è un acciaio per utensili ad alto contenuto di molibdeno, Cr-Mo-V, utilizzato per stampi per pressofusione, stampi per estrusione, stampi per forgiatura a caldo, punzoni a caldo, inserti e altri componenti per utensili ad alta temperatura.
Il codice 8418 è equivalente a H13 o 8407?
Non si deve presumere un'equivalenza esatta. L'acciaio 8418 viene spesso paragonato agli acciai per lavorazione a caldo tipo H13/8407, ma normalmente presenta una diversa composizione, in particolare un contenuto di molibdeno più elevato. L'equivalenza definitiva deve essere confermata da MTC e dalle specifiche del cliente.
Quali applicazioni utilizzano le barre tonde 8418?
La barra tonda 8418 viene utilizzata per stampi di pressofusione, stampi di estrusione, stampi per forgiatura a caldo, punzoni a caldo, mandrini, anime, perni di espulsione e componenti per lavorazioni a caldo che richiedono resistenza alla fatica termica e all'ammorbidimento.
La barra 8418 può essere fornita macinata o pelata?
Sì. Superfici nere, pelate, tornite e rettificate possono essere discusse in base al diametro, alla tolleranza e ai requisiti di lavorazione finale. Le barre rettificate sono adatte quando è richiesto un controllo più preciso del diametro o una migliore finitura superficiale.
Qual è il grado di durezza utilizzato per l'acciaio per utensili 8418?
La lega 8418 viene solitamente fornita ricotto per la lavorazione meccanica. Dopo la tempra e il rinvenimento, la durezza di lavoro viene selezionata in base al tipo di stampo, alla temperatura di esercizio, al carico d'urto e alla durata richiesta dell'utensile.
È possibile effettuare test a ultrasuoni per le barre 8418?
È possibile organizzare prove a ultrasuoni (UT) per barre di diametro adeguato e barre forgiate, se specificato. L'ordine deve definire il metodo di prova, il livello di accettazione e i requisiti di rendicontazione.
È possibile fornire la certificazione MTC e la norma EN 10204 3.1?
SAKY STEEL può fornire la documentazione MTC e EN 10204 3.1 in base all'ordine di acquisto. Su richiesta, è possibile anche richiedere report di durezza, dimensionali, PMI, UT o microstruttura.
