8418 kuumtöötlemistööriistaterasest ümmargune varras

Lühike kirjeldus:

8418 kuumtöötlemisterasest ümarlatt on Cr-Mo-V kõrge temperatuuriga tööriistateras kõrge molübdeenisisaldusega survevaluvormide, ekstrusioontööriistade, kuumstantside ja sepistamisvormide jaoks. Saadaval on kohandatud läbimõõt, pind, lõikekvaliteet, UT, MTC ja EN 10204 3.1 standardid.


  • Hinne:8418 / Kõrge Mo-sisaldusega kuumtöötlemise tööriistateras
  • Standard:Tarnija spetsifikatsioon / ASTM A681 viide
  • Pind:Must / Kooritud / Treitud / Lihvitud
  • Tüüp:Ümarlatt / sepistatud latt
  • Toote üksikasjad

    Tootesildid

    8418 kuumtöötlemisterasest ümarlatt on Cr-Mo-V kuumtöötlemisterasest valmistatud ümmargune latt, mida kasutatakse survevaluvormide, kuumpressimistööriistade, kuumsepistamisvormide, kuumstantside, vormide, vahetükkide, südamike, väljutustappide ja muude kõrge temperatuuriga tööriistakomponentide jaoks. Võrreldes tavapäraste H13 tüüpi kuumtöötlemisterastega valitakse 8418 sageli siis, kui on vaja suuremat kuumtugevust, paremat termilist väsimuskindlust ja paremat pehmenemiskindlust.

    SAKY STEEL tarnib 8418 kuumtöötlemisterasest ümar- ja sepistatud vardaid lõõmutatud, kuumvaltsitud, sepistatud, kooritud, treitud või lihvitud kujul vastavalt ostutingimustele. Pakutavate teenuste hulka võivad kuuluda lõikamine, koorimine, treimine, lihvimine, jämetöötlus, mõõtmete kontroll, kõvaduse testimine, ultraheli testimine vastavalt spetsifikatsioonile ning MTC ja EN 10204 3.1 dokumentatsioon.

    Materjali valiku märkus:8418 on tööstuslik kuumtöötlemisterase klass ja selle täpset samaväärsust ei tohiks eeldada ainult nime põhjal. Tellimuses tuleks enne tootmist kinnitada keemiline koostis, kõvadusvahemik, kuumtöötlustingimused, ESR- või premium-kvaliteedinõue, ultrahelikatsetuse tase ja lõplik rakendus.

    Toote parameetrid

    Ese Toote üksikasjad
    Toote nimi 8418 kuumtöötlemistööriistaterasest ümmargune varras
    Hinne 8418 / Kõrge Mo-sisaldusega kuumtöötlemise tööriistateras
    Materjalide perekond Kroom-molübdeen-vanaadium kuumtöötlemisterasest
    Toote kuju Ümarlatt ja sepistatud ümarlatt
    Suuruste vahemik Tavalised ja eritellimusel valmistatud läbimõõdud
    Pikkus 1000–6000 mm või lõigatud pikkuseks
    Pinna viimistlus Must, kooritud, treitud, lihvitud, freesitud
    Tarnetingimus Lõõmutatud või kuumtöödeldud vastavalt vajadusele
    Standardviide Tarnija spetsifikatsioon / ASTM A681 viide
    Tolerantsus Veski, h9, h11 või joonisepõhine
    Saadaval olevad teenused Lõikamine, koorimine, treimine, lihvimine, jämetöötlus, UT vastavalt vajadusele
    Sertifikaadid MTC, EN 10204 3.1, mõõtmete ja kontrollaruanded

    Keemiline koostis

    8418-t peetakse üldiselt kõrge molübdeenisisaldusega Cr-Mo-V kuumtöötlemisteraseks. Selle molübdeenisisaldus on tavaliselt kõrgem kui tavapärastel H13-tüüpi klassidel, mis aitab parandada kuumtugevust, tugevuskindlust ja termilist väsimust. Allolev tabel annab tüüpilise võrdluskeemia materjalivaliku arutamiseks.

    Element Tüüpiline viitesisu Tehniline funktsioon
    Süsinik Umbes 0,32–0,40% Annab karastatavuse ja töökindluse
    Kroom Umbes 4,75–5,20% Parandab karastatavust ja käitumist kõrgel temperatuuril
    Molübdeen Umbes 2,30–3,30% Parandab kuumakindlust, tugevuskindlust ja termilise väsimuse vastupidavust
    Vanaadium Umbes 0,40–0,80% Peenendab teravilja ja parandab kulumiskindlust
    Räni Kontrollitud ulatus Toetab oksüdatsioonikäitumist ja maatriksi tugevust
    Mangaan Kontrollitud ulatus Toetab sulamise kontrolli ja kõvastuvust
    Fosfor Kontrollitud maksimum Piiratud vastupidavuse toetamiseks
    Väävel Kontrollitud maksimum Piiratud, et piirata lisandeid ja parandada stantsi töökindlust
    Raud Tasakaal Põhimetallist maatriks

    Tegelik keemiline koostis kinnitatakse kohaldatava tootespetsifikatsiooni ja MTC-ga.

    Mehaanilised ja kõrge temperatuuriga omadused

    8418 kuumtöötlemisterasest ümarvarda mehaanilised ja tööomadused sõltuvad läbimõõdust, sulamiskvaliteedist, kuumtöötlusest, töökõvadusest, katsesuunast ja töötemperatuurist. Allpool toodud väärtused on tüüpilised viited ja ei tohiks asendada tellimusespetsiifilisi MTC- ega kuumtöötlusandmeid.

    Kinnisvara Tüüpiline viide Seisund Inseneri tähendus
    Lõõmutatud kõvadus Tavaliselt alla umbes 229–235 HB Lõõmutatud varras Toetab töötlemist enne karastamist
    Töökindlus Umbes 44–52 HRC viide Karastatud ja noolutatud Valitud vastavalt stantsi rakendusele
    Termilise väsimuse vastupidavus Kõrge kuumtöötlemistööriistade jaoks Korduv kuumutamine ja jahutamine Aitab vältida stantside kuumusekortsumist
    Kuum tugevus Kõrge sobiva kuumtöötlusega Rakendusest sõltuv Kasulik survevalu, kuumstantsimise ja ekstrusioonitööriistade valmistamisel
    Vastupidavus pehmenemisele Täiustatud kõrge Mo sisaldusega Kõrgendatud temperatuuriga teenindus Aitab säilitada stantsi kõvadust töö ajal
    Vastupidavus Hea, kui seda õigesti ravida Õige kuumtöötlus Aitab vähendada pragunemise ja mõranemise ohtu
    Kulumiskindlus Hea kõrgel temperatuuril Karastatud ja noolutatud Toetab stantsi eluiga kuumtöötlemisel
    Tihedus Umbes 7,8 g/cm³ võrdluskogus Toatemperatuur Kasutatakse kangi kaalu arvutamiseks

    Üldine suuruste tabel

    Läbimõõt Pikkus Pind Töötlemine Tüüpiline kasutus
    Ø10–30 mm 1000–6000 mm Kooritud või jahvatatud Lõikamine ja lihvimine Ejektortihvtid, südamikud ja väikesed kuumtöötlusriistad
    Ø35–80 mm 2000–6000 mm Kooritud või treitud Töötlemisvaru Kuumstantsid, lõiketerasid ja tööriistavõllid
    Ø85–160 mm Kohandatud lõikepikkus Karedalt treitud Saega lõigatud või töödeldud Survevalu ja ekstrusiooni komponendid
    Ø165–300 mm Valmistatud tellimuse peale Sepistatud ja treitud UT, kui see on täpsustatud Suured kuumtöötlemisriistad
    Üle Ø300 mm Projektispetsiifiline Sepistatud või töödeldud Tehniline ülevaade on vajalik Rasked stantsid ja tööriistaplokid

    Erinevate spetsifikatsioonide võrdlus

    Ümmarguse varda pinna ja tootmise võrdlus

    Seisund Peamine omadus Soovitatav kasutus Ostunõuanded
    Kuumvaltsitud latt Ökonoomne veskipind Jäme töötlemine Määrake töötlemisvaru
    Sepistatud latt Sobib suurte sektsioonide jaoks Raske kuumtöötluse stantsid UT ja sepistamissuhe võivad olla täpsustatud
    Kvaliteetne baar Parem järjepidevus, kui see on täpsustatud Kriitilised survevalu- ja ekstrusioonvormid Kinnitage tellimuse täpne kvaliteedinõue
    Kooritud baar Skaalavaba pind CNC-töötlus Vähendab pinna ettevalmistamist
    Maapealne baar Kitsas tolerants ja sile viimistlus Täppistööriistade komponendid Märkige h9, h8 või joonise tolerants

    Võrdlus seotud kuumtöötlemisteradega

    Hinne Peamine tugevus Suhteline piirang Tüüpiline valik
    H13 / 1.2344 Tasakaalustatud sitkus, kuumuskindlus ja kuumakindlus Madalam Mo sisaldus kui paljudes 8418 viidetes Üldised survevalu-, ekstrusiooni- ja sepistamistööriistad
    8407 Tipptasemel H13 tüüpi jõudlus Kvaliteeditasa sõltub tellimuse nõuetest Olulised survevaluvormid ja kõrge teenindusega tööriistad
    8418 Kõrgema Mo-konstruktsiooniga disain kuumakindluse ja pehmenemiskindluse tagamiseks Täpne samaväärsus tuleb spetsifikatsiooniga kinnitada Nõudlikud kuumtöötlemisvormid, ekstrusioon ja termilise väsimuse teenus
    H21 / 1,2581 Volframi kuumtugevus ja punane kõvadus Erinev sitkus ja töödeldavuse tasakaal Spetsiaalsed kuumalöögid ja kõrge temperatuuriga tööriistad

    Samaväärsed standardid ja rahvusvahelised nimetused

    Süsteem Nimetus Suhe
    Kommertsklass 8418 Kõrge Mo-sisaldusega kuumtöötlemisterase viide
    Materjalide perekond Cr-Mo-V kuumtöötlemisterasest Kasutatakse kuumtöötlemiseks mõeldud tööriistade jaoks
    Seotud hinne H13 / 1.2344 tüübi võrdlus Mitte automaatne samaväärsus; võrdle MTC järgi
    Toote standardi viide ASTM A681 viide Tööriistaterase spetsifikatsiooni viide, kui see on kohaldatav
    Tunnistus MTC / EN 10204 3.1 Kasutatakse tegeliku koostise ja jälgitavuse kinnitamiseks
    Samaväärse klassi märkus:8418 tuleks käsitleda kaubandusliku kuumtöötlemisterase klassina. Seda võib võrrelda H13 / 1.2344 tüüpi kuumtöötlemisterastega, kuid lõplikku samaväärsussuhet tuleks kinnitada keemilise koostise, kuumtöötluse, kõvaduse, kontrollitaseme ja kliendi spetsifikatsiooni abil.

    Tootmisprotsessi voog

    1. Tooraine
    Legeermaterjalid valitakse vastavalt nõutavale 8418 keemiale.
    2. Sulamine
    Terasetootmise ajal kontrollitakse keemiat, puhtust ja jääkelemente.
    3. Rafineerimine
    Kvaliteetset kvaliteeti või ümbersulatamise nõudeid saab arutada vastavalt vajadusele.
    4. Sepistamine või valtsimine
    Materjal töödeldakse ümmarguseks või sepistatud vardaks.
    5. Lõõmutamine
    Lõõmutamine parandab töödeldavust enne lõpliku stantsi valmistamist.
    6. Pinnaviimistlus
    Vardaid saab koorida, treida, lihvida, freesida või mõõtu lõigata.
    7. Kontroll
    Mõõtmeid, pinda, kõvadust ja jälgitavust kontrollitakse.
    8. Pakendamine
    Soojusnumbri märgistus ja ekspordipakend on ette valmistatud.

    Tootekontroll

    Kontroll Meetod Eesmärk
    Keemiline analüüs Laboratoorsed analüüsid või MTC läbivaatamine Kinnitage 8418 keemia
    PMI Positiivne materjali identifitseerimine Saadaval vastavalt vajadusele; ei asenda täielikku keemiat
    Kõvadustesti HB- või HRC-test vastavalt vajadusele Kinnitage lõõmutatud või kuumtöödeldud olekut
    Mõõtmete kontroll Nihiku, mikromeetri ja pikkuse kontroll Kontrollige läbimõõtu, pikkust ja tolerantsi
    Pinna kontroll Visuaalne ja viimistluskontroll Kontrollige pragusid, katlakivi, kattumisi või käitlemiskahjustusi
    Ultraheli testimine UT, kui see on täpsustatud Hinnake sisemist usaldusväärsust sobivates suurustes
    Mikrostruktuuri ülevaade Saadaval, kui see on täpsustatud Toetab esmaklassilise kvaliteedi kontrollimist
    Jälgitavuse ülevaade Soojuse numbri ja märgistuse kontrollimine Seo toode MTC ja EN 10204 3.1 standardiga

    Toote pakend

    Pinnakaitse
    Vardaid saab kaitsta roostevastase õli, VCI-paberi, kile või veekindla ümbrisega.
    Kimbukaitse
    Terasrihmad, eraldajad ja polster vähendavad liikumist ja kriimustusi.
    Lõppkaitse
    Lihvitud või töödeldud varrastele saab paigaldada otsakorgid või polsterdatud kaitse.
    Puidust kast või kaubaalus
    Ekspordipakend valitakse vastavalt lati läbimõõdule, pikkusele ja kaalule.
    Toote märgistus
    Klass, suurus, kuumuse number ja kliendi saatmismärgid saab säilitada.

    puhtad BA EP torud

    Rakendused, põhijõudlus ja valmistamine

    Peamised rakendused

    • Alumiiniumist survevaluvormid ja -vahetükid
    • Kuumpressimisvormid, -vormid ja -voodrid
    • Kuumstantsimisstantsid ja -vahetükid
    • Kuumstantsid, kuumkääriterad ja lõikeriistad
    • Südamikud, väljutustappid, düüsid ja survevalu komponendid
    • Pehmenemiskindlust vajavad kuumtöötlemiskomponendid

    Põhijõudlus

    8418 terast hinnatakse kuumuskindluse, termilise väsimuskindluse, karastuskindluse, sitkuse ja kõrgel temperatuuril pehmenemise vastupidavuse poolest. Need omadused aitavad pikendada tööriistade kasutusiga survevalu, ekstrusiooni ja kuumstantsimise rakendustes, kui kuumtöötlust ja stantsi konstruktsiooni on korralikult kontrollitud.

    Töödeldavus

    Töödeldavus on üldiselt parim lõõmutatud olekus. Suurem treimine, freesimine, puurimine ja jämetöötlus tehakse tavaliselt enne karastamist ja noolutamist. Kooritud, treitud või lihvitud vardad aitavad lühendada ettevalmistusaega enne CNC-töötlemist.

    Kuumtöötlus

    8418 tarnitakse tavaliselt enne töötlemist lõõmutatult ning seejärel karastatult ja noogutades vastavalt lõplikule tööriista vajadusele. Kuumtöötlus tuleks valida vastavalt sektsiooni suurusele, matriitsi geomeetriale, sihtkõvadusele, töötemperatuurile ja löögikoormusele.

    Nitreerimine ja pinnatöötlus

    Nitreerimist saab kasutada valitud survevalu- ja ekstrusioonitööriistade pinna kõvaduse ja kulumiskindluse parandamiseks. Pinnatöötlus tuleks valida pärast aluse kõvaduse, vormi konstruktsiooni, töötemperatuuri ja vajaliku korpuse paksuse arvessevõtmist.

    Rakenduse piirang:8418 on kuumtöötlemiseks mõeldud tööriistateras, mitte roostevaba ega korrosioonikindel sulam. Ladustamise, töötlemise ja transportimise ajal rooste vältimiseks võib olla vajalik kaitseõli, kuivladustamine, kontrollitud käitlemine või pinnakate.

    Miks valida SAKY STEEL?

    Kohandatud riba suuruse tugi
    Läbimõõtu, pikkust, pinnaviimistlust ja töötlemisvaru saab tarnida vastavalt joonistele.
    Soojusarvu jälgitavus
    Materjali identifitseerimist saab säilitada alates dokumentatsioonist kuni lõpliku pakkimiseni.
    MTC tugi
    MTC (veskikatse sertifikaat / 质保书) on saadaval vastavalt ostutellimusele.
    EN 10204 3.1 sertifikaat
    EN 10204 3.1 dokumentatsioon on saadaval tellimuses täpsustatud juhtudel.
    Kohaldatavad kontrolliteenused
    Kõvaduse, mõõtmete, PMI, UT ja mikrostruktuuri ülevaatuse saab korraldada vastavalt soovile.
    Ekspordipakend
    Pakkide, puidust kastide, kaubaaluste ja kliendi saatelehtede saatmise saab korraldada.

    KKK

    Mis on 8418 kuumtöötlemise tööriistateras?

    8418 on kõrge molübdeenisisaldusega Cr-Mo-V kuumtöötlemistööriistateras, mida kasutatakse survevaluvormide, ekstrusioontööriistade, kuumsepistamisvormide, kuumstantside, vahetükkide ja muude kõrge temperatuuriga tööriistakomponentide jaoks.

    Kas 8418 on sama mis H13 või 8407?

    Täpset samaväärsust ei tohiks eeldada. 8418 terast võrreldakse sageli H13/8407 tüüpi kuumtöötlemisterastega, kuid sellel on tavaliselt erinev sulami tasakaal, eriti suurem molübdeenisisaldus. Lõplikku samaväärsust peaksid kinnitama MTC ja kliendi spetsifikatsioon.

    Millised rakendused kasutavad 8418 ümmargust latti?

    8418 ümmargust varda kasutatakse survevaluvormide, ekstrusioonvormide, kuumsepistamisvormide, kuumstantside, südamike, ejektortihvtide ja kuumtöötlemiskomponentide jaoks, mis vajavad termilist väsimuskindlust ja pehmenemiskindlust.

    Kas 8418 baari saab tarnida jahvatatud või kooritud kujul?

    Jah. Mustade, kooritud, treitud ja lihvitud pindade puhul saab arutada läbimõõdu, tolerantsi ja lõpliku töötlemise nõuete järgi. Lihvitud vardad sobivad kohtadesse, kus on vaja täpsemat läbimõõdu kontrolli või paremat pinnaviimistlust.

    Millist kõvadust kasutatakse 8418 tööriistaterase jaoks?

    8418 tarnitakse tavaliselt töötlemiseks lõõmutatult. Pärast karastamist ja noolutamist valitakse töökõvadus vastavalt matriitsi tüübile, töötemperatuurile, löögikoormusele ja vajalikule tööriista elueale.

    Kas 8418 baari ultraheli testimine on võimalik?

    Sobivate varraste läbimõõtude ja sepistatud varraste jaoks saab UT-d tellida vastavalt vajadusele. Tellimuses tuleks määratleda katsemeetod, vastuvõtutase ja aruandlusnõuded.

    Kas MTC ja EN 10204 3.1 on võimalik esitada?

    SAKY STEEL pakub MTC ja EN 10204 3.1 dokumentatsiooni vastavalt tellimusele. Soovi korral saab koostada ka kõvaduse, mõõtmete, PMI, UT või mikrostruktuuri aruanded.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Seotud tooted