Thép thanh tròn dùng trong gia công nóng 8418
Mô tả ngắn gọn:
Thép thanh tròn 8418 chịu nhiệt độ cao là loại thép Cr-Mo-V có hàm lượng molypden cao, được sử dụng cho khuôn đúc, dụng cụ ép đùn, đột dập nóng và khuôn rèn. Có thể tùy chỉnh đường kính, bề mặt, cắt gọt, kiểm tra siêu âm (UT), kiểm tra vật liệu (MTC) và đạt tiêu chuẩn EN 10204 3.1.
Thép thanh tròn chịu nhiệt 8418 là loại thép Cr-Mo-V được cung cấp cho khuôn đúc, dụng cụ ép đùn nóng, khuôn rèn nóng, đột dập nóng, trục gá, mảnh chèn, lõi, chốt đẩy và các bộ phận dụng cụ chịu nhiệt độ cao khác. So với các loại thép chịu nhiệt H13 thông thường, thép 8418 thường được lựa chọn khi cần độ bền nóng cao hơn, khả năng chống mỏi nhiệt tốt hơn và khả năng chống mềm hóa tốt hơn.
SAKY STEEL cung cấp thép thanh tròn và thanh rèn 8418 dùng cho công việc gia công nóng, ở các trạng thái ủ, cán nóng, rèn, bóc vỏ, tiện hoặc mài theo yêu cầu đặt hàng. Các dịch vụ sẵn có có thể bao gồm cắt, bóc vỏ, tiện, mài, gia công thô, kiểm tra kích thước, kiểm tra độ cứng, kiểm tra siêu âm khi được yêu cầu, chứng nhận vật liệu (MTC) và tài liệu EN 10204 3.1.
Thông số sản phẩm
| Mục | Chi tiết sản phẩm |
|---|---|
| Tên sản phẩm | Thép thanh tròn dùng trong gia công nóng 8418 |
| Cấp | 8418 / Thép dụng cụ chịu nhiệt cao Mo |
| Họ vật liệu | thép công cụ gia công nóng crom-molypden-vanadi |
| Hình dạng sản phẩm | Thanh tròn và thanh tròn rèn |
| Phạm vi kích thước | Đường kính tiêu chuẩn và đường kính tùy chỉnh theo yêu cầu. |
| Chiều dài | 1000–6000 mm hoặc cắt theo chiều dài yêu cầu |
| Hoàn thiện bề mặt | Màu đen, gọt vỏ, tiện, mài, gia công |
| Điều kiện giao hàng | Được ủ hoặc xử lý nhiệt khi có yêu cầu. |
| Tài liệu tham khảo tiêu chuẩn | Thông số kỹ thuật của nhà cung cấp / Tham chiếu ASTM A681 |
| Sức chịu đựng | Mill, h9, h11 hoặc bản vẽ cụ thể |
| Các dịch vụ hiện có | Cắt, gọt vỏ, tiện, mài, gia công thô, kiểm tra siêu âm (UT) khi được yêu cầu. |
| Chứng chỉ | MTC, EN 10204 3.1, báo cáo kích thước và kiểm tra |
Thành phần hóa học
Thép 8418 thường được coi là thép công cụ gia công nóng Cr-Mo-V có hàm lượng molypden cao. Hàm lượng molypden của nó thường cao hơn các loại thép H13 thông thường, giúp cải thiện độ bền ở nhiệt độ cao, khả năng chịu nhiệt và khả năng chống mỏi nhiệt. Bảng dưới đây cung cấp thành phần hóa học tham khảo điển hình để thảo luận về việc lựa chọn vật liệu.
| Yếu tố | Nội dung tham khảo điển hình | Chức năng kỹ thuật |
|---|---|---|
| Cacbon | Khoảng 0,32–0,40% | Cung cấp khả năng tôi cứng và độ cứng khi làm việc |
| Chromium | Khoảng 4,75–5,20% | Cải thiện khả năng tôi cứng và đặc tính ở nhiệt độ cao. |
| Molypden | Khoảng 2,30–3,30% | Cải thiện độ bền ở nhiệt độ cao, khả năng chịu nhiệt và khả năng chống mỏi nhiệt. |
| Vanadi | Khoảng 0,40–0,80% | Làm mịn hạt và cải thiện khả năng chống mài mòn |
| Silicon | Phạm vi được kiểm soát | Hỗ trợ quá trình oxy hóa và độ bền của ma trận. |
| Mangan | Phạm vi được kiểm soát | Hỗ trợ kiểm soát nhiệt độ nóng chảy và khả năng đông cứng |
| Phốt pho | Tối đa được kiểm soát | Giới hạn ở khả năng chịu lực |
| Lưu huỳnh | Tối đa được kiểm soát | Giới hạn tạp chất và cải thiện độ tin cậy của khuôn đúc. |
| Sắt | Sự cân bằng | Ma trận kim loại cơ bản |
Thành phần hóa học thực tế sẽ được xác nhận bằng thông số kỹ thuật sản phẩm và MTC áp dụng.
Tính chất cơ học và nhiệt độ cao
Các đặc tính cơ học và điều kiện sử dụng của thanh thép tròn công cụ gia công nóng 8418 phụ thuộc vào đường kính, chất lượng nóng chảy, xử lý nhiệt, độ cứng khi làm việc, hướng thử nghiệm và nhiệt độ sử dụng. Các giá trị dưới đây là giá trị tham khảo điển hình và không thay thế cho các thông số vật liệu (MTC) hoặc hồ sơ xử lý nhiệt cụ thể của đơn đặt hàng.
| Tài sản | Tài liệu tham khảo điển hình | Tình trạng | Ý nghĩa kỹ thuật |
|---|---|---|---|
| Độ cứng sau khi ủ | Thường ở mức dưới khoảng 229–235 HB | Thanh ủ | Hỗ trợ gia công trước khi tôi cứng. |
| Sự chăm chỉ trong lao động | Khoảng 44–52 tài liệu tham khảo HRC | Đã tôi cứng và tôi luyện | Được lựa chọn theo ứng dụng khuôn dập. |
| Khả năng chống mỏi nhiệt | Cao đối với dụng cụ gia công nóng. | Quá trình làm nóng và làm nguội lặp đi lặp lại | Giúp chống nứt vỡ do nhiệt trong khuôn dập |
| Sức mạnh nóng | Đạt chất lượng cao với phương pháp xử lý nhiệt thích hợp. | Tùy thuộc vào ứng dụng | Hữu ích trong việc đúc khuôn, rèn nóng và tạo khuôn ép đùn. |
| Khả năng chống mềm | Được cải thiện nhờ hàm lượng Mo cao | Dịch vụ nhiệt độ cao | Giúp duy trì độ cứng của khuôn trong suốt quá trình sử dụng. |
| Độ bền | Tốt khi được xử lý đúng cách. | Xử lý nhiệt đúng cách | Giúp giảm nguy cơ nứt và vỡ. |
| Khả năng chống mài mòn | Hoạt động tốt ở nhiệt độ cao | Đã tôi cứng và tôi luyện | Hỗ trợ kéo dài tuổi thọ khuôn trong quá trình gia công nóng. |
| Tỉ trọng | Khoảng 7,8 g/cm³ (tham khảo) | Nhiệt độ phòng | Được sử dụng để tính toán trọng lượng thanh tạ. |
Bảng kích thước thông dụng
| Đường kính | Chiều dài | Bề mặt | Xử lý | Sử dụng điển hình |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Đã gọt vỏ hoặc xay nhuyễn | Cắt và mài | Chốt đẩy, lõi và các dụng cụ gia công nóng nhỏ |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Đã bóc vỏ hoặc lật | Dung sai gia công | Các loại mũi đột nóng, mảnh chèn và trục dụng cụ |
| Ø85–160 mm | Chiều dài cắt theo yêu cầu | Được tiện thô | Cắt bằng cưa hoặc bằng máy | Các bộ phận đúc khuôn và ép đùn |
| Ø165–300 mm | Sản xuất theo đơn đặt hàng | Được rèn và tiện | UT khi được chỉ định | Dụng cụ gia công nóng cỡ lớn |
| Trên Ø300 mm | Dự án cụ thể | Được rèn hoặc gia công | Cần xem xét kỹ thuật. | Khuôn dập và khối dụng cụ nặng |
So sánh các thông số kỹ thuật khác nhau
So sánh bề mặt và quy trình sản xuất thanh tròn
| Tình trạng | Tính năng chính | Hướng dẫn sử dụng | Tư vấn mua hàng |
|---|---|---|---|
| Thanh cán nóng | Bề mặt máy phay tiết kiệm | Gia công thô | Xác định dung sai gia công |
| Thanh rèn | Thích hợp cho các phần lớn | Khuôn dập chịu nhiệt nặng | Có thể chỉ định UT và tỷ lệ rèn. |
| Thanh chất lượng cao | Độ nhất quán được cải thiện khi được chỉ định | Khuôn đúc và ép đùn quan trọng | Xác nhận yêu cầu chất lượng chính xác trong đơn hàng. |
| Thanh lột vỏ | bề mặt không có vảy | Gia công CNC | Giảm thiểu công đoạn chuẩn bị bề mặt |
| Thanh nối đất | Độ chính xác cao và bề mặt hoàn thiện mịn | Các bộ phận dụng cụ chính xác | Ghi rõ h9, h8 hoặc dung sai bản vẽ |
So sánh với các loại thép dụng cụ gia công nóng liên quan
| Cấp | Điểm mạnh chính | Giới hạn tương đối | Lựa chọn điển hình |
|---|---|---|---|
| H13 / 1.2344 | Độ dẻo dai cân bằng, khả năng chịu nhiệt và khả năng chống nứt do nhiệt. | Hàm lượng Mo thấp hơn so với nhiều mẫu tham khảo 8418. | Dụng cụ đúc khuôn, ép đùn và rèn nói chung |
| 8407 | Hiệu năng cao cấp loại H13 | Mức chất lượng phụ thuộc vào yêu cầu của đơn hàng. | Khuôn đúc áp lực quan trọng và dụng cụ có độ bền cao |
| 8418 | Thiết kế hàm lượng Mo cao hơn giúp tăng cường độ bền ở nhiệt độ cao và khả năng chống mềm hóa. | Sự tương đương chính xác phải được xác nhận bằng văn bản quy cách. | Dịch vụ dập nóng, ép đùn và chịu mỏi nhiệt đòi hỏi cao. |
| H21 / 1.2581 | Độ bền nóng và độ cứng khi nung của vonfram | Sự cân bằng khác nhau giữa độ bền và khả năng gia công | Các loại mũi đột nóng đặc biệt và dụng cụ chịu nhiệt cao |
Tiêu chuẩn tương đương và tên gọi quốc tế
| Hệ thống | Chỉ định | Mối quan hệ |
|---|---|---|
| Cấp độ thương mại | 8418 | Thép công cụ gia công nóng có hàm lượng Mo cao (High-Mo) - Tài liệu tham khảo |
| Họ vật liệu | Thép công cụ Cr-Mo-V dùng trong gia công nóng | Được sử dụng cho các ứng dụng gia công nóng. |
| Điểm liên quan | So sánh kiểu H13 / 1.2344 | Không tự động tương đương; so sánh bằng MTC |
| Tài liệu tham khảo tiêu chuẩn sản phẩm | Tài liệu tham khảo ASTM A681 | Tham chiếu thông số kỹ thuật thép dụng cụ (nếu có). |
| Giấy chứng nhận | MTC / EN 10204 3.1 | Được sử dụng để xác nhận thành phần thực tế và khả năng truy xuất nguồn gốc. |
Quy trình sản xuất
Các vật liệu hợp kim được lựa chọn theo thành phần hóa học 8418 yêu cầu.
Trong quá trình sản xuất thép, thành phần hóa học, độ sạch và các nguyên tố dư thừa được kiểm soát chặt chẽ.
Các yêu cầu về chất lượng cao cấp hoặc nấu chảy lại có thể được thảo luận khi được nêu rõ.
Vật liệu được gia công thành dạng thanh tròn hoặc thanh rèn.
Quá trình ủ nhiệt giúp cải thiện khả năng gia công trước khi chế tạo khuôn mẫu cuối cùng.
Các thanh kim loại có thể được gọt vỏ, tiện, mài, gia công hoặc cắt theo kích thước yêu cầu.
Kích thước, bề mặt, độ cứng và khả năng truy xuất nguồn gốc đều được kiểm tra.
Việc đánh số lô và đóng gói xuất khẩu đã được chuẩn bị.
Kiểm tra sản phẩm
| Điều tra | Phương pháp | Mục đích |
|---|---|---|
| Phân tích hóa học | Phân tích trong phòng thí nghiệm hoặc xem xét MTC | Xác nhận hóa học 8418 |
| PMI | Nhận dạng vật liệu tích cực | Có sẵn khi được chỉ định; không thay thế cho việc thay thế hoàn toàn hóa học. |
| Kiểm tra độ cứng | Xét nghiệm HB hoặc HRC tùy theo trường hợp | Xác nhận tình trạng ủ hoặc xử lý nhiệt. |
| Kiểm tra kích thước | Thước kẹp, thước đo micromet và kiểm tra chiều dài | Kiểm tra đường kính, chiều dài và dung sai. |
| Kiểm tra bề mặt | Kiểm tra trực quan và hoàn thiện | Kiểm tra các vết nứt, lớp gỉ, các mối nối hoặc hư hỏng do thao tác. |
| Kiểm tra siêu âm | UT khi được chỉ định | Đánh giá độ chắc chắn bên trong ở các kích thước phù hợp. |
| Đánh giá cấu trúc vi mô | Có sẵn khi được chỉ định | Hỗ trợ xác minh chất lượng cao cấp |
| Đánh giá khả năng truy xuất nguồn gốc | Số lô và xác minh nhãn | Liên kết sản phẩm với MTC và EN 10204 3.1 |
Bao bì sản phẩm
Các thanh có thể được bảo vệ bằng dầu chống gỉ, giấy VCI, màng phim hoặc lớp bọc chống thấm nước.
Dây đai thép, vách ngăn và lớp đệm giúp giảm chuyển động và trầy xước.
Các thanh được mài hoặc gia công có thể được gắn nắp bịt đầu hoặc lớp bảo vệ đệm.
Bao bì xuất khẩu được lựa chọn dựa trên đường kính, chiều dài và trọng lượng của thanh kim loại.
Cấp độ, kích thước, số lô và dấu hiệu vận chuyển của khách hàng có thể được giữ nguyên.
Ứng dụng, Hiệu năng cốt lõi và Chế tạo
Ứng dụng chính
- Khuôn đúc nhôm và các chi tiết phụ
- Khuôn ép đùn nóng, trục gá và lớp lót
- Khuôn rèn nóng và các mảnh khuôn
- Máy đột dập nóng, lưỡi cắt nóng và dụng cụ cắt tỉa
- Lõi, chốt đẩy, vòi phun và các bộ phận đúc khuôn
- Các bộ phận gia công nóng cần có khả năng chống mềm.
Hiệu năng cốt lõi
Thép 8418 được đánh giá cao về độ bền nóng, khả năng chống mỏi nhiệt, khả năng chịu nhiệt khi tôi luyện, độ dẻo dai và khả năng chống mềm hóa ở nhiệt độ cao. Những đặc tính này giúp kéo dài tuổi thọ dụng cụ trong các ứng dụng đúc khuôn, ép đùn và rèn nóng khi quá trình xử lý nhiệt và thiết kế khuôn được kiểm soát đúng cách.
Khả năng gia công
Khả năng gia công thường tốt nhất ở trạng thái ủ. Các công đoạn tiện, phay, khoan và gia công thô chính thường được hoàn thành trước khi tôi cứng và ram. Thanh thép đã được bóc vỏ, tiện hoặc mài giúp giảm thời gian chuẩn bị trước khi gia công CNC.
Xử lý nhiệt
Thép 8418 thường được cung cấp ở dạng ủ trước khi gia công, sau đó được tôi cứng và ram theo yêu cầu cuối cùng của dụng cụ. Phương pháp xử lý nhiệt nên được lựa chọn dựa trên kích thước tiết diện, hình dạng khuôn, độ cứng mục tiêu, nhiệt độ làm việc và tải trọng va đập.
Xử lý nitơ hóa và xử lý bề mặt
Quá trình nitriding có thể được sử dụng để cải thiện độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn cho một số dụng cụ đúc khuôn và ép đùn. Việc lựa chọn phương pháp xử lý bề mặt cần được cân nhắc sau khi xem xét độ cứng nền, thiết kế khuôn, nhiệt độ hoạt động và độ sâu lớp nitriding yêu cầu.
Tại sao nên chọn SAKY STEEL?
Đường kính, chiều dài, độ nhẵn bề mặt và dung sai gia công có thể được cung cấp theo bản vẽ.
Việc nhận dạng vật liệu có thể được duy trì từ khâu lập hồ sơ đến khâu đóng gói cuối cùng.
Giấy chứng nhận kiểm định chất lượng (MTC - Mill Test Certificate / 质保书) có thể được cung cấp theo đơn đặt hàng.
Tài liệu EN 10204 3.1 sẽ được cung cấp khi có yêu cầu cụ thể trong đơn đặt hàng.
Có thể yêu cầu kiểm tra độ cứng, kích thước, PMI, UT và cấu trúc vi mô theo yêu cầu.
Có thể sắp xếp đóng gói theo kiện, thùng gỗ, pallet và dán nhãn vận chuyển theo yêu cầu của khách hàng.
Câu hỏi thường gặp
Thép công cụ gia công nóng 8418 là gì?
Thép 8418 là loại thép công cụ chịu nhiệt cao Cr-Mo-V có hàm lượng molypden cao, được sử dụng cho khuôn đúc, dụng cụ ép đùn, khuôn rèn nóng, đột dập nóng, mảnh chèn và các bộ phận dụng cụ chịu nhiệt độ cao khác.
8418 có giống với H13 hay 8407 không?
Không nên cho rằng có sự tương đương chính xác. Thép 8418 thường được so sánh với thép gia công nóng loại H13 / 8407, nhưng thông thường nó có thành phần hợp kim khác nhau, đặc biệt là hàm lượng molypden cao hơn. Sự tương đương cuối cùng cần được xác nhận bằng chứng nhận vật liệu (MTC) và thông số kỹ thuật của khách hàng.
Thanh tròn 8418 được sử dụng trong những ứng dụng nào?
Thép thanh tròn 8418 được sử dụng cho khuôn đúc áp lực, khuôn ép đùn, khuôn rèn nóng, đột dập nóng, trục gá, lõi, chốt đẩy và các chi tiết gia công nóng đòi hỏi khả năng chống mỏi nhiệt và chống mềm hóa.
Thép thanh 8418 có thể được cung cấp ở dạng mài hoặc bóc vỏ không?
Vâng. Các bề mặt được mài đen, bóc vỏ, tiện và đánh bóng có thể được thảo luận tùy thuộc vào đường kính, dung sai và yêu cầu gia công cuối cùng. Thanh được mài bóng phù hợp khi cần kiểm soát đường kính chặt chẽ hơn hoặc cải thiện độ hoàn thiện bề mặt.
Thép công cụ 8418 thường có độ cứng bao nhiêu?
Thép 8418 thường được cung cấp ở dạng ủ mềm để gia công. Sau khi tôi cứng và ram, độ cứng làm việc được lựa chọn tùy thuộc vào loại khuôn, nhiệt độ làm việc, tải trọng va đập và tuổi thọ dụng cụ yêu cầu.
Có thể kiểm tra bằng sóng siêu âm đối với áp suất 8418 bar không?
Có thể tiến hành kiểm tra siêu âm (UT) đối với các đường kính thanh phù hợp và thanh rèn khi có yêu cầu cụ thể. Đơn đặt hàng cần nêu rõ phương pháp kiểm tra, mức độ chấp nhận và yêu cầu báo cáo.
Có thể cung cấp chứng nhận MTC và EN 10204 3.1 không?
SAKY STEEL có thể cung cấp tài liệu MTC và EN 10204 3.1 theo đơn đặt hàng. Các báo cáo về độ cứng, kích thước, PMI, UT hoặc cấu trúc vi mô cũng có thể được yêu cầu.
