8418 Varmt arbejdsværktøjsstål rundstang
Kort beskrivelse:
8418 rundstang til varmtbearbejdningsstål er et Cr-Mo-V højtemperaturværktøjsstål med højt molybdænindhold til støbeforme, ekstruderingsværktøj, varmstanse og smedeforme. Tilpasset diameter, overflade, skæring, UT, MTC og EN 10204 3.1 er tilgængelig.
8418 Varmarbejdningsstål med rund stang er et Cr-Mo-V varmarbejdningsstål, der leveres til støbeforme, varm ekstruderingsværktøj, varmsmedematricer, varmstansere, dorne, indsatser, kerner, udstøderstifter og andre højtemperaturværktøjskomponenter. Sammenlignet med konventionelle H13-type varmarbejdningsstål vælges 8418 ofte, når der kræves højere varmstyrke, forbedret termisk træthedsbestandighed og bedre modstandsdygtighed over for blødgøring.
SAKY STEEL leverer rundstang og smedestang i 8418 varmtvalset stål i udglødet, varmvalset, smedet, skrællet, drejet eller slebet tilstand i henhold til købskrav. Tilgængelige tjenester kan omfatte skæring, afskalning, drejning, slibning, grovbearbejdning, dimensionsinspektion, hårdhedsprøvning, ultralydsprøvning når specificeret, MTC- og EN 10204 3.1-dokumentation.
Produktparametre
| Punkt | Produktdetaljer |
|---|---|
| Produktnavn | 8418 Varmt arbejdsværktøjsstål rundstang |
| Grad | 8418 / Høj-Mo Varmarbejdsstål |
| Materialefamilie | Krom-molybdæn-vanadium varmt arbejdsstål |
| Produktform | Rundstang og smedet rundstang |
| Størrelsesinterval | Normale og specialfremstillede diametre efter bestilling |
| Længde | 1000–6000 mm eller afskåret i længden |
| Overfladefinish | Sort, skrællet, drejet, slebet, maskinbearbejdet |
| Leveringsbetingelser | Udglødet eller varmebehandlet efter behov |
| Standardreference | Leverandørspecifikation / ASTM A681-reference |
| Tolerance | Mølle, h9, h11 eller tegningsspecifik |
| Tilgængelige tjenester | Skæring, afskalning, drejning, slibning, grovbearbejdning, UT når det er specificeret |
| Certifikater | MTC, EN 10204 3.1, dimensions- og inspektionsrapporter |
Kemisk sammensætning
8418 behandles generelt som et Cr-Mo-V-stål til varmbearbejdning med højt molybdænindhold. Dets molybdænindhold er typisk højere end konventionelle H13-kvaliteter, hvilket bidrager til at forbedre varmstyrke, anløbningsbestandighed og termisk udmattelsesevne. Tabellen nedenfor viser typisk referencekemi til diskussion af materialevalg.
| Element | Typisk referenceindhold | Teknisk funktion |
|---|---|---|
| Kulstof | Omkring 0,32–0,40% | Giver hærdbarhed og arbejdshårdhed |
| Krom | Omkring 4,75–5,20 % | Forbedrer hærdbarhed og egenskaber ved høje temperaturer |
| Molybdæn | Omkring 2,30–3,30% | Forbedrer varmestyrke, temperamentsbestandighed og termisk træthedsbestandighed |
| Vanadium | Omkring 0,40–0,80 % | Forfiner kornet og forbedrer slidstyrken |
| Silicium | Kontrolleret område | Understøtter oxidationsadfærd og matrixstyrke |
| Mangan | Kontrolleret område | Understøtter smeltekontrol og hærdbarhed |
| Fosfor | Kontrolleret maksimum | Begrænset for at understøtte robusthed |
| Svovl | Kontrolleret maksimum | Begrænset for at begrænse indeslutninger og forbedre dysens pålidelighed |
| Jern | Balance | Basismetalmatrix |
Den faktiske kemiske sammensætning skal bekræftes af den gældende produktspecifikation og MTC.
Mekaniske og højtemperaturegenskaber
De mekaniske og driftsmæssige egenskaber for 8418 rundstang i varmt stål afhænger af diameter, smeltekvalitet, varmebehandling, arbejdshårdhed, testretning og driftstemperatur. Værdierne nedenfor er typiske referencer og bør ikke erstatte ordrespecifikke MTC- eller varmebehandlingsregistreringer.
| Ejendom | Typisk reference | Tilstand | Ingeniørmæssig betydning |
|---|---|---|---|
| Udglødet hårdhed | Normalt under omkring 229-235 HB | Udglødet stang | Understøtter bearbejdning før hærdning |
| Arbejdshårdhed | Omkring 44–52 HRC-reference | Hærdet og tempereret | Udvalgt i henhold til matriceanvendelse |
| Termisk træthedsmodstand | Høj til varmt arbejdsværktøj | Gentagen opvarmning og afkøling | Hjælper med at modstå varmekontrol i matricer |
| Varm styrke | Høj med passende varmebehandling | Applikationsafhængig | Nyttig i støbning, varm smedning og ekstruderingsværktøj |
| Modstand mod blødgøring | Forbedret af højt Mo-indhold | Forhøjet temperaturservice | Hjælper med at opretholde dysehårdheden under brug |
| Sejhed | Godt når det behandles ordentligt | Korrekt varmebehandling | Hjælper med at reducere risikoen for revner og afskalning |
| Slidstyrke | God ved forhøjet temperatur | Hærdet og tempereret | Understøtter matricens levetid i varmformningstjeneste |
| Tæthed | Omkring 7,8 g/cm³ referenceværdi | Stuetemperatur | Bruges til beregning af stangvægt |
Fælles størrelsestabel
| Diameter | Længde | Overflade | Forarbejdning | Typisk brug |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Skrællet eller malet | Skæring og slibning | Udstøderstifter, kerner og små varmearbejdsværktøjer |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Skrællet eller vendt | Bearbejdningstillæg | Varme slag, skær og værktøjsaksler |
| Ø85–160 mm | Brugerdefineret snitlængde | Grovt drejet | Savskåret eller maskinbearbejdet | Støbnings- og ekstruderingskomponenter |
| Ø165–300 mm | Lavet på bestilling | Smedet og drejet | UT når angivet | Stort varmt arbejdsværktøj |
| Over Ø300 mm | Projektspecifik | Smedet eller maskinbearbejdet | Teknisk gennemgang påkrævet | Tunge matricer og værktøjsblokke |
Sammenligning af forskellige specifikationer
Sammenligning af rundstangoverflade og produktion
| Tilstand | Hovedfunktion | Anbefalet brug | Købsrådgivning |
|---|---|---|---|
| Varmvalset stang | Økonomisk mølleoverflade | Grovbearbejdning | Angiv bearbejdningstillæg |
| Smedet stang | Velegnet til store sektioner | Tungt varmt arbejde dør | UT og smedeforhold kan specificeres |
| Bar af høj kvalitet | Forbedret konsistens, når det er angivet | Kritisk støbning og ekstruderingsmatrices | Bekræft det nøjagtige kvalitetskrav i rækkefølge |
| Skrællet bar | Skalfri overflade | CNC-bearbejdning | Reducerer overfladebehandling |
| Jordbar | Snæver tolerance og glat finish | Præcisionsværktøjskomponenter | Angiv h9, h8 eller tegningstolerance |
Sammenligning med relaterede varmebearbejdningsstål
| Grad | Hovedstyrke | Relativ begrænsning | Typisk valg |
|---|---|---|---|
| H13 / 1,2344 | Balanceret sejhed, varmestyrke og varmekontrolmodstand | Lavere Mo-indhold end mange 8418-referencer | Generelle værktøjer til støbning, ekstrudering og smedearbejde |
| 8407 | Premium H13-type ydeevne | Kvalitetsniveauet afhænger af ordrebehovet | Kritiske støbeforme og højtydende værktøjer |
| 8418 | Højere Mo-design for varm styrke og blødgøringsmodstand | Præcis ækvivalens skal bekræftes ved specifikation | Krævende varmebearbejdningsmatriser, ekstrudering og termisk udmattelsesservice |
| H21 / 1,2581 | Wolfram varm styrke og rød hårdhed | Forskellig balance mellem sejhed og bearbejdelighed | Specielle varme slag og højtemperaturværktøjer |
Tilsvarende standarder og internationale navne
| System | Betegnelse | Forhold |
|---|---|---|
| Kommerciel kvalitet | 8418 | Reference til værktøjsstål til varmt arbejde med højt molekul |
| Materialefamilie | Cr-Mo-V varmtarbejdsstål | Anvendes til varme arbejdsopgaver med værktøj |
| Relateret karakter | H13 / 1.2344 typesammenligning | Ikke automatisk ækvivalens; sammenlign med MTC |
| Produktstandardreference | ASTM A681-reference | Reference til specifikation af værktøjsstål, når det er relevant |
| Certifikat | MTC / EN 10204 3.1 | Bruges til at bekræfte den faktiske sammensætning og sporbarhed |
Produktionsprocesflow
Legeringsmaterialer udvælges i henhold til den krævede 8418-kemi.
Kemi, renlighed og resterende elementer kontrolleres under stålfremstilling.
Krav til premiumkvalitet eller omsmeltning kan drøftes, når det specificeres.
Materialet forarbejdes til rundstang eller smedet stangform.
Udglødning forbedrer bearbejdeligheden før den endelige fremstilling af dysen.
Stænger kan skrælles, drejes, slibes, bearbejdes eller skæres til i størrelse.
Dimensioner, overflade, hårdhed og sporbarhed kontrolleres.
Varmenummermærkning og eksportpakning er forberedt.
Produktinspektion
| Inspektion | Metode | Formål |
|---|---|---|
| Kemisk analyse | Laboratorieanalyse eller MTC-gennemgang | Bekræft 8418 kemi |
| PMI | Positiv materialeidentifikation | Tilgængelig når specificeret; ikke en erstatning for fuld kemi |
| Hårdhedstest | HB- eller HRC-test, alt efter hvad der er relevant | Bekræft udglødet eller varmebehandlet tilstand |
| Dimensionsinspektion | Skydelære, mikrometer og længdekontrol | Bekræft diameter, længde og tolerance |
| Overfladeinspektion | Visuel og færdig inspektion | Kontroller revner, skalaer, overlap eller håndteringsskader |
| Ultralydstestning | UT når angivet | Vurder den indvendige soliditet i passende størrelser |
| Mikrostrukturgennemgang | Tilgængelig når angivet | Understøtter verifikation af premiumkvalitet |
| Sporbarhedsgennemgang | Verifikation af varmenummer og etiket | Forbind produktet med MTC og EN 10204 3.1 |
Produktemballage
Stænger kan beskyttes med rustbeskyttelsesolie, VCI-papir, film eller vandtæt indpakning.
Stålremme, separatorer og polstring reducerer bevægelse og ridser.
Slebne eller maskinbearbejdede stænger kan forsynes med endekapper eller polstret beskyttelse.
Eksportemballage vælges efter stangdiameter, længde og vægt.
Karakter, størrelse, varmenummer og kundens forsendelsesmærker kan bevares.
Anvendelser, kerneydelse og fremstilling
Primære anvendelser
- Aluminium trykstøbningsdyser og indsatser
- Varme ekstruderingsdyser, dorne og foringer
- Varm smedningsmatrices og matriceindsatser
- Varme stansemaskiner, varme sakseblade og trimmeværktøj
- Kerner, udstøderstifter, dyser og støbegodskomponenter
- Varme arbejdskomponenter, der kræver modstandsdygtighed over for blødgøring
Kernepræstation
8418 er værdsat for sin varmestyrke, termisk træthedsbestandighed, anløbningsbestandighed, sejhed og modstand mod blødgøring ved forhøjede temperaturer. Disse egenskaber bidrager til at forlænge værktøjernes levetid i trykstøbning, ekstrudering og varmsmedning, når varmebehandling og formdesign kontrolleres korrekt.
Maskinbearbejdningsevne
Bearbejdeligheden er generelt bedst i udglødet tilstand. Større drejning, fræsning, boring og skrubbearbejdning udføres normalt før hærdning og anløbning. Afskallede, drejede eller slebne stænger hjælper med at reducere forberedelsestiden før CNC-bearbejdning.
Varmebehandling
8418 leveres normalt udglødet før bearbejdning og derefter hærdet og anløbet i henhold til det endelige værktøjskrav. Varmebehandling bør vælges i henhold til sektionsstørrelse, matricegeometri, målhårdhed, arbejdstemperatur og slagbelastning.
Nitrering og overfladebehandling
Nitrering kan anvendes til at forbedre overfladehårdhed og slidstyrke for udvalgte trykstøbnings- og ekstruderingsværktøjer. Overfladebehandling bør vælges efter at have taget hensyn til grundhårdhed, dysedesign, driftstemperatur og påkrævet huldybde.
Hvorfor vælge SAKY STÅL?
Diameter, længde, overfladefinish og bearbejdningstillæg kan leveres i henhold til tegninger.
Materialeidentifikation kan opretholdes fra dokumentation til endelig pakning.
MTC (Mølletestcertifikat / 质保书) kan leveres i henhold til indkøbsordren.
EN 10204 3.1-dokumentation er tilgængelig, når den er specificeret i ordren.
Gennemgang af hårdhed, dimensioner, PMI, UT og mikrostruktur kan arrangeres efter behov.
Bundter, trækasser, paller og kundeforsendelsesmærker kan arrangeres.
Ofte stillede spørgsmål
Hvad er 8418 varmtarbejdsstål?
8418 er et Cr-Mo-V varmtbearbejdningsstål med højt molybdænindhold, der anvendes til støbeforme, ekstruderingsværktøj, varmsmedematricer, varme stempler, skær og andre højtemperaturværktøjskomponenter.
Er 8418 det samme som H13 eller 8407?
Der bør ikke antages nogen nøjagtig ækvivalens. 8418 sammenlignes ofte med varmarbejdningsstål af typen H13/8407, men det har normalt en anden legeringsbalance, især et højere molybdænindhold. Den endelige ækvivalens bør bekræftes af MTC og kundens specifikationer.
Hvilke anvendelser bruger 8418 rundstang?
8418 rundstang bruges til støbeforme, ekstruderingsforme, varmsmedningsforme, varme stempler, dorne, kerner, udstøderstifter og varme arbejdskomponenter, der kræver termisk træthedsbestandighed og modstandsdygtighed over for blødgøring.
Kan 8418-barren leveres formalet eller skrællet?
Ja. Sorte, skrællede, drejede og slebne overflader kan diskuteres i henhold til diameter, tolerance og endelige bearbejdningskrav. Slebne stænger er velegnede, hvor der kræves strammere diameterkontrol eller forbedret overfladefinish.
Hvilken hårdhed bruges til 8418 værktøjsstål?
8418 leveres normalt udglødet til bearbejdning. Efter hærdning og anløbning vælges arbejdshårdheden i henhold til matricetype, driftstemperatur, slagbelastning og ønsket værktøjslevetid.
Er ultralydstestning tilgængelig for 8418-barer?
UT kan arrangeres for passende stangdiametre og smedede stænger efter behov. Ordren skal definere testmetode, acceptniveau og rapporteringskrav.
Kan MTC og EN 10204 3.1 leveres?
SAKY STEEL kan levere MTC- og EN 10204 3.1-dokumentation i henhold til indkøbsordren. Hårdheds-, dimensions-, PMI-, UT- eller mikrostrukturrapporter kan også arrangeres efter behov.
