8418 Bar Bulat Keluli Alat Kerja Panas
Penerangan Ringkas:
Bar bulat keluli alat kerja panas 8418 ialah keluli alat suhu tinggi Cr-Mo-V dengan kandungan molibdenum yang tinggi untuk acuan tuangan acuan, perkakas penyemperitan, penebuk panas dan acuan tempaan. Diameter, permukaan, pemotongan, UT, MTC dan EN 10204 3.1 tersuai tersedia.
Bar Bulat Keluli Alat Kerja Panas 8418 ialah keluli alat kerja panas Cr-Mo-V yang dibekalkan untuk acuan tuangan acuan, perkakas penyemperitan panas, acuan tempaan panas, penebuk panas, mandrel, sisipan, teras, pin ejektor dan komponen perkakas suhu tinggi yang lain. Berbanding dengan keluli kerja panas jenis H13 konvensional, 8418 sering dipilih apabila kekuatan panas yang lebih tinggi, rintangan keletihan haba yang lebih baik dan rintangan yang lebih baik terhadap pelembutan diperlukan.
SAKY STEEL membekalkan bar bulat keluli alat kerja panas 8418 dan bar tempa dalam keadaan lindap, gulung panas, tempa, dikupas, diputar atau dikisar mengikut keperluan pembelian. Perkhidmatan yang tersedia mungkin termasuk pemotongan, pengelupasan, pemutaran, pengisaran, pemesinan kasar, pemeriksaan dimensi, ujian kekerasan, ujian ultrasonik apabila dinyatakan, dokumentasi MTC dan EN 10204 3.1.
Parameter Produk
| Barang | Butiran Produk |
|---|---|
| Nama Produk | 8418 Bar Bulat Keluli Alat Kerja Panas |
| Gred | 8418 / Keluli Alat Kerja Panas Bergerak Tinggi |
| Keluarga Bahan | Keluli alat kerja panas kromium-molibdenum-vanadium |
| Bentuk Produk | Bar bulat dan bar bulat tempa |
| Julat Saiz | Diameter biasa dan tersuai mengikut pesanan |
| Panjang | 1000–6000 mm atau dipotong mengikut panjang |
| Kemasan Permukaan | Hitam, dikupas, diputar, dikisar, dimesin |
| Keadaan Penghantaran | Disepuh atau dirawat haba apabila dinyatakan |
| Rujukan Piawai | Spesifikasi pembekal / rujukan ASTM A681 |
| Toleransi | Kilang, h9, h11 atau khusus lukisan |
| Perkhidmatan yang Tersedia | Memotong, mengupas, memutar, mengisar, pemesinan kasar, UT apabila dinyatakan |
| Sijil | MTC, EN 10204 3.1, laporan dimensi dan pemeriksaan |
Komposisi Kimia
8418 secara amnya dianggap sebagai keluli alat kerja panas Cr-Mo-V molibdenum tinggi. Kandungan molibdenumnya biasanya lebih tinggi daripada gred jenis H13 konvensional, yang membantu meningkatkan kekuatan panas, rintangan temper dan prestasi keletihan haba. Jadual di bawah menyediakan kimia rujukan tipikal untuk perbincangan pemilihan bahan.
| Unsur | Kandungan Rujukan Lazim | Fungsi Teknikal |
|---|---|---|
| Karbon | Kira-kira 0.32–0.40% | Memberikan kebolehkerasan dan kekerasan kerja |
| Kromium | Kira-kira 4.75–5.20% | Meningkatkan kebolehkerasan dan kelakuan suhu tinggi |
| Molibdenum | Kira-kira 2.30–3.30% | Meningkatkan kekuatan panas, rintangan suhu dan rintangan keletihan haba |
| Vanadium | Kira-kira 0.40–0.80% | Memperhalusi butiran dan meningkatkan rintangan haus |
| Silikon | Julat terkawal | Menyokong sifat pengoksidaan dan kekuatan matriks |
| Mangan | Julat terkawal | Menyokong kawalan lebur dan kebolehkerasan |
| Fosforus | Maksimum terkawal | Terhad untuk menyokong ketahanan |
| Sulfur | Maksimum terkawal | Terhad untuk mengehadkan rangkuman dan meningkatkan kebolehpercayaan acuan |
| Besi | Baki | Matriks logam asas |
Komposisi kimia sebenar hendaklah disahkan oleh spesifikasi produk dan MTC yang berkenaan.
Sifat Mekanikal dan Suhu Tinggi
Sifat mekanikal dan servis bar bulat keluli alat kerja panas 8418 bergantung pada diameter, kualiti lebur, rawatan haba, kekerasan kerja, arah ujian dan suhu servis. Nilai di bawah adalah rujukan biasa dan tidak boleh menggantikan rekod MTC atau rawatan haba khusus pesanan.
| Hartanah | Rujukan Lazim | Keadaan | Maksud Kejuruteraan |
|---|---|---|---|
| Kekerasan Tersepuh | Biasanya di bawah kira-kira 229–235 HB | Bar anil | Menyokong pemesinan sebelum pengerasan |
| Kekerasan Kerja | Rujukan HRC kira-kira 44–52 | Dikeraskan dan dibaja | Dipilih mengikut aplikasi acuan |
| Rintangan Keletihan Terma | Tinggi untuk perkakas kerja panas | Pemanasan dan penyejukan berulang | Membantu menahan haba yang masuk ke dalam acuan |
| Kekuatan Panas | Tinggi dengan rawatan haba yang sesuai | Bergantung pada aplikasi | Berguna dalam tuangan acuan, penempaan panas dan perkakasan penyemperitan |
| Rintangan terhadap Pelembutan | Dipertingkatkan oleh kandungan Mo yang tinggi | Perkhidmatan suhu tinggi | Membantu mengekalkan kekerasan acuan semasa servis |
| Ketangguhan | Baik apabila dirawat dengan betul | Rawatan haba yang betul | Membantu mengurangkan risiko keretakan dan kemerosotan |
| Rintangan Haus | Baik pada suhu tinggi | Dikeraskan dan dibaja | Menyokong hayat acuan dalam perkhidmatan pembentukan panas |
| Ketumpatan | Rujukan kira-kira 7.8 g/cm³ | Suhu bilik | Digunakan untuk pengiraan berat bar |
Jadual Saiz Biasa
| Diameter | Panjang | Permukaan | Pemprosesan | Penggunaan Biasa |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Dikupas atau dikisar | Memotong dan mengisar | Pin ejektor, teras dan alat kerja panas kecil |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Dikupas atau diputar | Elaun pemesinan | Penebuk panas, sisipan dan aci perkakas |
| Ø85–160 mm | Panjang potongan tersuai | Kasar dipusingkan | Gergaji dipotong atau dimesin | Komponen tuangan dan penyemperitan acuan |
| Ø165–300 mm | Dibuat mengikut pesanan | Ditempa dan diputar | UT apabila dinyatakan | Perkakas kerja panas yang besar |
| Melebihi Ø300 mm | Khusus projek | Ditempa atau dimesin | Semakan teknikal diperlukan | Acuan berat dan blok alat |
Perbandingan Spesifikasi Berbeza
Perbandingan Permukaan dan Pengeluaran Bar Bulat
| Keadaan | Ciri Utama | Penggunaan yang Disyorkan | Nasihat Pembelian |
|---|---|---|---|
| Bar Gulung Panas | Permukaan kilang yang ekonomik | Pemesinan kasar | Nyatakan elaun pemesinan |
| Bar Tempa | Sesuai untuk bahagian yang besar | Kerja panas yang berat mati | Nisbah UT dan penempaan boleh ditentukan |
| Bar Berkualiti Premium | Ketekalan yang lebih baik apabila dinyatakan | Acuan acuan dan acuan penyemperitan kritikal | Sahkan keperluan kualiti yang tepat mengikut urutan |
| Bar yang dikupas | Permukaan bebas skala | Pemesinan CNC | Mengurangkan penyediaan permukaan |
| Bar Tanah | Toleransi yang ketat dan kemasan yang licin | Komponen perkakas jitu | Nyatakan h9, h8 atau toleransi lukisan |
Perbandingan dengan Keluli Alat Kerja Panas Berkaitan
| Gred | Kekuatan Utama | Had Relatif | Pemilihan Lazim |
|---|---|---|---|
| H13 / 1.2344 | Kekuatan seimbang, kekuatan panas dan rintangan pemeriksaan haba | Kandungan Mo yang lebih rendah daripada kebanyakan rujukan 8418 | Alat tuangan acuan, penyemperitan dan penempaan umum |
| 8407 | Prestasi jenis H13 premium | Tahap kualiti bergantung pada keperluan pesanan | Acuan tuangan kritikal dan perkakasan perkhidmatan tinggi |
| 8418 | Reka bentuk Mo yang lebih tinggi untuk kekuatan panas dan rintangan pelembutan | Persamaan tepat mesti disahkan oleh spesifikasi | Acuan kerja panas yang mencabar, penyemperitan dan perkhidmatan keletihan terma |
| H21 / 1.2581 | Kekuatan panas tungsten dan kekerasan merah | Keseimbangan kekuatan dan kebolehmesinan yang berbeza | Pukulan panas khas dan alat suhu tinggi |
Piawaian Setara dan Nama Antarabangsa
| Sistem | Penamaan | Hubungan |
|---|---|---|
| Gred Komersial | 8418 | Rujukan keluli alat kerja panas Mo tinggi |
| Keluarga Bahan | Keluli alat kerja panas Cr-Mo-V | Digunakan untuk aplikasi perkakas kerja panas |
| Gred Berkaitan | Perbandingan jenis H13 / 1.2344 | Bukan kesetaraan automatik; bandingkan dengan MTC |
| Rujukan Piawaian Produk | Rujukan ASTM A681 | Rujukan spesifikasi keluli alat apabila berkenaan |
| Sijil | MTC / EN 10204 3.1 | Digunakan untuk mengesahkan komposisi dan kebolehkesanan sebenar |
Aliran Proses Pengeluaran
Bahan pengaloi dipilih mengikut kimia 8418 yang diperlukan.
Kimia, kebersihan dan unsur sisa dikawal semasa pembuatan keluli.
Keperluan kualiti premium atau peleburan semula boleh dibincangkan apabila dinyatakan.
Bahan tersebut diproses menjadi bentuk bar bulat atau bar tempa.
Penyepuhlindapan meningkatkan kebolehmesinan sebelum pembuatan acuan akhir.
Bar boleh dikupas, diputar, dikisar, dimesin atau dipotong mengikut saiz.
Dimensi, permukaan, kekerasan dan kebolehkesanan diperiksa.
Penandaan nombor haba dan pembungkusan eksport telah disediakan.
Pemeriksaan Produk
| Pemeriksaan | Kaedah | Tujuan |
|---|---|---|
| Analisis Kimia | Analisis makmal atau semakan MTC | Sahkan 8418 kimia |
| PMI | Pengenalpastian bahan positif | Tersedia apabila dinyatakan; bukan pengganti kimia penuh |
| Ujian Kekerasan | Ujian HB atau HRC yang berkenaan | Sahkan keadaan lindap atau dirawat haba |
| Pemeriksaan Dimensi | Angkup, mikrometer dan pemeriksaan panjang | Sahkan diameter, panjang dan toleransi |
| Pemeriksaan Permukaan | Pemeriksaan visual dan kemasan | Periksa retakan, penimbangan, pusingan atau pengendalian kerosakan |
| Ujian Ultrasonik | UT apabila dinyatakan | Nilaikan kekukuhan dalaman dalam saiz yang sesuai |
| Kajian Mikrostruktur | Tersedia apabila dinyatakan | Menyokong pengesahan kualiti premium |
| Semakan Kebolehkesanan | Nombor haba dan pengesahan label | Pautkan produk ke MTC dan EN 10204 3.1 |
Pembungkusan Produk
Bar boleh dilindungi dengan minyak anti karat, kertas VCI, filem atau pembalut kalis air.
Tali keluli, pemisah dan pelapik mengurangkan pergerakan dan calar.
Bar yang dikisar atau dimesin boleh menerima penutup hujung atau perlindungan berlapik.
Pembungkusan eksport dipilih mengikut diameter bar, panjang dan berat.
Gred, saiz, nombor haba dan tanda penghantaran pelanggan boleh dikekalkan.
Aplikasi, Prestasi Teras dan Fabrikasi
Aplikasi Utama
- Acuan dan sisipan tuangan aluminium
- Aci, mandrel dan pelapik penyemperitan panas
- Acuan tempaan panas dan sisipan acuan
- Penebuk panas, bilah ricih panas dan alat pemangkasan
- Teras, pin ejektor, muncung dan komponen tuangan acuan
- Komponen kerja panas yang memerlukan rintangan terhadap pelembutan
Prestasi Teras
8418 dinilai untuk kekuatan panas, rintangan lesu terma, rintangan temperamen, ketahanan dan rintangan terhadap pelembutan pada suhu tinggi. Ciri-ciri ini membantu memanjangkan hayat perkhidmatan alat dalam aplikasi tuangan acuan, penyemperitan dan penempaan panas apabila rawatan haba dan reka bentuk acuan dikawal dengan betul.
Kebolehmesinan
Kebolehmesinan biasanya paling baik dalam keadaan anil. Penggilingan, penggilingan, penggerudian dan pemesinan kasar yang utama biasanya diselesaikan sebelum pengerasan dan pembajaan. Bar yang dikupas, diputar atau dikisar membantu mengurangkan masa persediaan sebelum pemesinan CNC.
Rawatan Haba
8418 biasanya dibekalkan dengan proses penyepuhlindapan sebelum pemesinan dan kemudian dikeraskan dan dibaja mengikut keperluan alat akhir. Rawatan haba hendaklah dipilih mengikut saiz keratan, geometri acuan, kekerasan sasaran, suhu kerja dan beban impak.
Nitriding dan Rawatan Permukaan
Nitriding boleh digunakan untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan rintangan haus untuk alat tuangan dan penyemperitan acuan terpilih. Rawatan permukaan harus dipilih setelah mempertimbangkan kekerasan dasar, reka bentuk acuan, suhu servis dan kedalaman bekas yang diperlukan.
Mengapa Memilih SAKY STEEL?
Diameter, panjang, kemasan permukaan dan elaun pemesinan boleh dibekalkan mengikut lukisan.
Pengenalpastian bahan boleh dikekalkan daripada dokumentasi hingga pembungkusan akhir.
MTC (Sijil Ujian Kilang / 质保书) boleh disediakan mengikut pesanan pembelian.
Dokumentasi EN 10204 3.1 tersedia apabila dinyatakan dalam pesanan.
Semakan kekerasan, dimensi, PMI, UT dan mikrostruktur boleh diatur apabila dinyatakan.
Bungkusan, bekas kayu, palet dan tanda penghantaran pelanggan boleh diaturkan.
Soalan Lazim
Apakah keluli alat kerja panas 8418?
8418 ialah keluli alat kerja panas Cr-Mo-V molibdenum tinggi yang digunakan untuk acuan tuangan acuan, perkakas penyemperitan, acuan tempaan panas, penebuk panas, sisipan dan komponen perkakas suhu tinggi yang lain.
Adakah 8418 sama seperti H13 atau 8407?
Tiada kesetaraan yang tepat harus diandaikan. 8418 sering dibandingkan dengan keluli kerja panas jenis H13 / 8407, tetapi ia biasanya mempunyai keseimbangan aloi yang berbeza, terutamanya kandungan molibdenum yang lebih tinggi. Kesetaraan akhir harus disahkan oleh MTC dan spesifikasi pelanggan.
Aplikasi apa yang menggunakan bar bulat 8418?
Bar bulat 8418 digunakan untuk acuan tuangan acuan, acuan penyemperitan, acuan penempaan panas, penebuk panas, mandrel, teras, pin ejektor dan komponen kerja panas yang memerlukan rintangan keletihan haba dan rintangan terhadap pelembutan.
Bolehkah bar 8418 dibekalkan dalam bentuk kisar atau dikupas?
Ya. Permukaan hitam, dikupas, diputar dan dikisar boleh dibincangkan mengikut diameter, toleransi dan keperluan pemesinan akhir. Bar pembumian sesuai jika kawalan diameter yang lebih ketat atau kemasan permukaan yang lebih baik diperlukan.
Apakah kekerasan yang digunakan untuk keluli alat 8418?
8418 biasanya dibekalkan secara anil untuk pemesinan. Selepas pengerasan dan pembajaan, kekerasan kerja dipilih mengikut jenis acuan, suhu perkhidmatan, beban hentaman dan jangka hayat alat yang diperlukan.
Adakah ujian ultrasonik tersedia untuk 8418 bar?
UT boleh diatur untuk diameter bar dan bar tempa yang sesuai apabila dinyatakan. Pesanan tersebut hendaklah menentukan kaedah ujian, tahap penerimaan dan keperluan pelaporan.
Bolehkah MTC dan EN 10204 3.1 disediakan?
SAKY STEEL boleh menyediakan dokumentasi MTC dan EN 10204 3.1 mengikut pesanan pembelian. Laporan kekerasan, dimensi, PMI, UT atau mikrostruktur juga boleh diatur apabila dinyatakan.
